專利名稱：機載激光器的數(shù)控激光等離子切割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及數(shù)控機床領(lǐng)域，尤其涉及使用激光、等離子切割頭的數(shù)控切割機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的數(shù)控切割機主要有兩種數(shù)控激光切割機和數(shù)控等離子切割機。數(shù)控激光 切割機功能多，靈活性好，加工精度高，但該設(shè)備造價高昂。數(shù)控等離子切割機雖然造價低， 但功能單一，加工精度也不如數(shù)控激光切割機。 另外，現(xiàn)有的數(shù)控激光切割機的切割頭與激光器是分開放置的，切割頭在橫梁上， 而激光器一般是放置在橫梁的一側(cè)，激光器通過光路將激光傳導(dǎo)到激光切割頭，而光路太 長就會影響切割的精度，因此限制了數(shù)控激光切割機的加工幅度。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是在一個數(shù)控切割機上同時擁有激光切割頭和等 離子切割頭，以滿足對工件不同的加工需求；將激光器放置在橫梁上，以擴大激光切割頭的 加工幅度。 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種機載激光器的數(shù)控激光等離子切割 機，包括導(dǎo)軌，工作臺，橫梁，控制電柜，Z軸箱，等光程箱，等離子火焰箱，激光器，等離子電 源箱，激光切割頭，等離子切割頭；其中，激光切割頭和等離子切割頭都在橫梁上，使切割機 能對工件進(jìn)行激光切割或等離子切割。 優(yōu)選的，該切割機的橫梁上還設(shè)有激光器和/或等離子電源箱；并且橫梁上還相 應(yīng)設(shè)有等光程箱和/或等離子火焰箱。 優(yōu)選的，該切割機的橫梁設(shè)有第一安裝座和第二安裝座，激光器或等離子電源箱 通過第一安裝座安裝在橫梁上；等光程箱或等離子火焰箱通過第二安裝座安裝在橫梁上。 優(yōu)選的，該切割機的橫梁設(shè)有第一安裝座、第二安裝座、第三安裝座及第四安裝 座，激光器、等離子電源箱、等光程箱和等離子火焰箱分別通過第一安裝座、第二安裝座、第 三安裝座及第四安裝座安裝在橫梁上。 優(yōu)選的，激光器與等光程箱連接，該切割機的激光器產(chǎn)生的激光用等光程箱進(jìn)行 等光程控制，使得光程在整個切割幅面保持恒定。 優(yōu)選的，該切割機的激光切割頭內(nèi)安裝有伺服電機，用于根據(jù)不同的激光光束自 動調(diào)整焦點的位置。 本實用新型同時擁有激光切割頭和等離子切割頭，滿足了企業(yè)在具體生產(chǎn)中對工 件的不同加工需求，同時也降低了生產(chǎn)成本；而將激光器設(shè)置在橫梁上，就可以擴大激光切 割頭的加工幅度，提高了加工效率。

圖1本實用新型較佳實施例的示意圖。[0013] 主要零部件說明1導(dǎo)軌，2工作臺，3橫梁，4激光器，5控制電柜，6Z軸箱，7等光 程箱(等離子火焰箱)，8外光路，9橫梁驅(qū)動電機，10傳動齒條，11支承導(dǎo)軌，12激光切割 頭，13Z軸箱驅(qū)動電機，14等光程箱(等離子火焰箱)驅(qū)動電機，15等離子切割頭。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員 可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。 如圖l所示，本實用新型的一個較佳實施例，其主要部分的機構(gòu)包括導(dǎo)軌l，有兩 個，主導(dǎo)軌和副導(dǎo)軌，平行固定于地面；橫梁3，垂直于導(dǎo)軌l，橫架在兩導(dǎo)軌1之間；傳動齒 條10和支承導(dǎo)軌ll，位于導(dǎo)軌1上，支承導(dǎo)軌11與橫梁3底部的滑塊契合，使得橫梁能夠 依靠傳動齒條10沿支承導(dǎo)軌11運行；Z軸箱6和等光程箱(等離子火焰箱)7位于橫梁3 上，橫梁3上的直線導(dǎo)軌與Z軸箱6和等光程箱(等離子火焰箱)7上的滑塊契合，使得Z軸 箱6和等光程箱(等離子火焰箱)7能夠沿橫梁3運行；激光切割頭12固定在Z軸箱6的 溜板上，溜板通過導(dǎo)軌滑塊與Z軸箱6連接，并通過絲杠沿Z軸箱6上下移動；工作臺2固 定在兩導(dǎo)軌1之間；控制電柜5，固定在橫梁3靠主導(dǎo)軌方向的一端；操作面板固定在控制 電柜5上；激光器4固定在橫梁3上方。 如圖1所示的較佳實施例中，橫梁3上設(shè)有激光器4，并且橫梁3上還相應(yīng)設(shè)有等 光程箱或等離子火焰箱7。需要對工件進(jìn)行激光切割時，安裝等光程箱；需要對工件進(jìn)行等 離子切割時，安裝等離子火焰箱。 另一較佳實施例中，切割機的橫梁上還設(shè)有激光器和等離子電源箱；并且橫梁上
還相應(yīng)設(shè)有等光程箱和等離子火焰箱。需要對工件進(jìn)行激光切割時，使用激光器和等光程
箱；需要對工件進(jìn)行等離子切割時，使用等離子電源箱和等離子火焰箱。 再一較佳實施例中，切割機的橫梁設(shè)有第一安裝座和第二安裝座，激光器或等離
子電源箱通過第一安裝座安裝在橫梁上；等光程箱或等離子火焰箱通過第二安裝座安裝在
橫梁上。需要對工件進(jìn)行激光切割時，安裝激光器和等光程箱；需要對工件進(jìn)行等離子切割
時，安裝等離子電源箱和等離子火焰箱。 再一較佳實施例中，切割機的橫梁設(shè)有第一安裝座、第二安裝座、第三安裝座及第
四安裝座，激光器、等離子電源箱、等光程箱和等離子火焰箱分別通過第一安裝座、第二安
裝座、第三安裝座及第四安裝座安裝在橫梁上。需要對工件進(jìn)行激光切割時，使用激光器和
等光程箱；需要對工件進(jìn)行等離子切割時，使用等離子電源箱和等離子火焰箱。 如圖1所示的較佳實施例中，該切割機的Z軸箱6主要由以下幾部分組成Z軸箱
底板、Z軸溜板、伺服電機、同步帶傳動裝置和絲杠螺母驅(qū)動裝置。Z軸箱底板安裝有一對直
線導(dǎo)軌，與溜板上的4個滑塊配合構(gòu)成Z軸運動的導(dǎo)向，固定在底板上的伺服電機通過同步
帶輪及同步帶驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動，從而對固定在溜板上的螺母產(chǎn)生推動力使Z軸溜板相對Z軸
箱底板上下運動。切割頭安裝在Z軸溜板上，從而實現(xiàn)切割動作的Z向運動，其行程通過三
個接近開關(guān)進(jìn)行控制。 如圖1所示的較佳實施例中，激光切割頭12和等離子切割頭15都在橫梁3上，使 切割機能對工件進(jìn)行激光切割或等離子切割。而激光器4設(shè)置在橫梁上，縮短了光路，使得 激光切割頭12的加工幅度只受導(dǎo)軌1長度的影響。[0022] 另外，激光器4產(chǎn)生的激光使用等光程箱7進(jìn)行等光程控制。因為激光光束不是平 行的，因此當(dāng)切割頭在工作臺周圍移動時，光束的直徑是在改變的。為了維持光束的半徑， 需要采用等光程控制，使得光程在整個切割幅面保持恒定。 再有，激光切割頭12內(nèi)采用了自動聚焦技術(shù)，焦點位置可以由專家數(shù)據(jù)庫設(shè)置， 通過激光切割頭12內(nèi)的伺服電機進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用德國Precetic切割頭。因為從激光器發(fā) 出的光束是有發(fā)散角的，需要切割頭根據(jù)不同的光束調(diào)整焦點的位置。 以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型 的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變 換，均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種機載激光器的數(shù)控激光等離子切割機，包括導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上安裝有橫梁，其特征在于，所述橫梁上同時設(shè)置有激光切割頭和等離子切割頭。
2. 如權(quán)利要求1所述的切割機，其特征在于，所述橫梁上還設(shè)有激光器和/或等離子電 源箱；并且所述橫梁上還相應(yīng)設(shè)有等光程箱和/或等離子火焰箱。
3. 如權(quán)利要求2所述的切割機，其特征在于，所述橫梁設(shè)有第一安裝座和第二安裝座， 所述激光器或等離子電源箱通過所述第一安裝座安裝在橫梁上；所述等光程箱或等離子火 焰箱通過所述第二安裝座安裝在橫梁上。
4. 如權(quán)利要求2所述的切割機，其特征在于，所述橫梁設(shè)有第一安裝座、第二安裝座、 第三安裝座及第四安裝座，所述激光器、等離子電源箱、等光程箱和等離子火焰箱分別通過 所述第一安裝座、第二安裝座、第三安裝座及第四安裝座安裝在橫梁上。
5. 如權(quán)利要求1、2、3或4所述的切割機，其特征在于，所述激光器與等光程箱連接。
6. 如權(quán)利要求1、2、3或4所述的切割機，其特征在于，所述激光切割頭內(nèi)安裝有能根據(jù) 不同的激光光束自動調(diào)整焦點位置的伺服電機。
專利摘要本實用新型涉及數(shù)控機床領(lǐng)域，提供了一種機載激光器的數(shù)控激光等離子切割機，包括導(dǎo)軌，工作臺，橫梁，等光程箱，等離子火焰箱，激光器，等離子電源箱，激光切割頭和等離子切割頭；其中，激光切割頭和等離子切割頭都在橫梁上，激光器也設(shè)置在橫梁上。使得本實用新型的切割機能對工件進(jìn)行激光切割或等離子切割，并且擴大了激光切割頭的加工幅度。
文檔編號B23K28/02GK201471093SQ20092016781
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月29日
發(fā)明者葉祖福, 李家軍, 李斌, 鄧家科, 郭平華 申請人:武漢法利萊切割系統(tǒng)工程有限責(zé)任公司