專利名稱：用于冷彎型鋼軋機(jī)的在線輥彎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷彎型鋼加工設(shè)備，特別是涉及一種用于冷彎型鋼軋機(jī)的在
線輥彎裝置。
背景技術(shù)：
汽車行業(yè)使用的冷彎型鋼產(chǎn)品經(jīng)常需要將型材彎曲成一定的弧度，目前常用的方 法是首先通過冷彎型鋼軋機(jī)先軋制出直型材，然后再使用拉彎機(jī)進(jìn)行二次加工，將型材彎 曲成指定弧度。但這種工藝方法存在一定缺陷，主要包括①需要的模具費(fèi)用高，制造和調(diào) 整周期長(1 3天)。由于該模具必須保證對型材整體進(jìn)行彎曲，所以模具尺寸較大，通常 達(dá)到550mmX200mmX60mm，一次的制造費(fèi)用高，加工過程中彎曲回彈難以控制，需多次修模 后才能定型使用。②模具和弧度是單一對應(yīng)的，如果生產(chǎn)其他弧度的產(chǎn)品，需要增加新的模 具。③原料的利用率低，考慮到拉彎機(jī)的夾持位尺寸和彎曲后型材兩端有一段距離的直線 段，成材率比較低，通常該工序的成材率為85%左右?？梢姡壳暗募庸し椒ê驮O(shè)備在將冷 彎型鋼產(chǎn)品彎曲成指定弧度時(shí)加工成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是解決冷彎型鋼產(chǎn)品彎曲成指定弧度時(shí)加工成 本較高的問題。 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種用于冷彎型鋼 軋機(jī)的在線輥彎裝置，包括多個(gè)沿弧形分布的輥彎輥總成，所述輥彎輥總成包括左、右支撐 座和上、下輥，所述左、右支撐座分別相對地固定在冷彎型鋼軋機(jī)的機(jī)架上；所述上、下輥分 別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述支撐座上，上、下輥相對設(shè)置且二者之間的間隙與型鋼的截面外形相適 配。 上述方案中，所述左、右支撐座分別包括支撐板、調(diào)整塊、壓板和調(diào)整螺桿，所述支 撐板上設(shè)有上、下兩個(gè)通孔且該支撐板的外側(cè)面上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，上、下輥的輥軸分別插裝在 支撐板上的通孔內(nèi)且與所述通孔內(nèi)壁之間設(shè)有滾動(dòng)軸承；所述調(diào)整塊上嵌裝有滾動(dòng)軸承， 支撐板外側(cè)面上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸插裝在該滾動(dòng)軸承內(nèi)；所述壓板上設(shè)有一螺紋孔且該壓板固定在 冷彎型鋼軋機(jī)的機(jī)架上；所述調(diào)整螺桿旋裝在壓板上的螺紋孔內(nèi)且下端固定在調(diào)整塊上。 本實(shí)用新型，設(shè)置在冷彎型鋼軋機(jī)的輸出端，當(dāng)原料經(jīng)冷彎型鋼軋機(jī)成型后直接 進(jìn)入本實(shí)用新型進(jìn)行輥彎操作，將其彎曲成指定的弧度，只簡單更換或者調(diào)整模具后，可以 實(shí)現(xiàn)很大范圍內(nèi)的弧度連續(xù)調(diào)整，同時(shí)能大幅度的提高成材率。

圖1為本實(shí)用新型在線輥彎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型中的輥彎輥總成結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖2中的輥彎輥總成側(cè)視3[0010] 圖4為輥彎輥總成安裝示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型設(shè)置在冷彎型鋼軋機(jī)的輸出端，當(dāng)原料經(jīng)冷彎型鋼軋機(jī)成型后直接進(jìn)
入本實(shí)用新型進(jìn)行輥彎操作，將其彎曲成指定的弧度。借鑒了傳統(tǒng)的輥彎工藝，當(dāng)固定了三 個(gè)輥彎輥的垂直位置和水平位置時(shí)，型材只能按照型材與三個(gè)彎曲輥的切點(diǎn)所形成的圓弧 前進(jìn)，強(qiáng)迫型材發(fā)生彎曲變形從而得到所需要的弧度。如果想改變弧度的話，調(diào)整輥彎輥的 水平位置則可。但這種彎曲工藝有個(gè)缺點(diǎn)就是在處理非對稱斷面的型材時(shí)，在彎曲中會(huì)由 于型材截面上各點(diǎn)彎曲變型應(yīng)力的不均勻分布而發(fā)生側(cè)彎，這對于所有的產(chǎn)品都是不可接 受的。本實(shí)用新型通過設(shè)置上、下輥以避免上述缺點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作出詳細(xì)的說明。如圖l所示，本實(shí)用新型包括三個(gè) 沿弧形分布的輥彎輥總成2、3和4，輥彎輥總成包括左、右支撐座和上、下輥21、22，所述左、 右支撐座分別相對地固定在冷彎型鋼軋機(jī)的機(jī)架上，上、下輥21、22分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述 支撐座上，其中上、下輥21、22分別相對設(shè)置且二者之間的間隙與型鋼的截面外形相適配， 型材1穿過輥彎輥總成2、3和4中的上、下輥之間的間隙前進(jìn)，并利用該間隙來校正型材彎 曲過程中發(fā)生的側(cè)彎或錐形彎曲，通過單獨(dú)調(diào)整輥彎輥總成2、3和4的垂直位置，可以將型 材1強(qiáng)制彎曲成指定的弧度，并且具有很大的調(diào)整范圍，可以實(shí)現(xiàn)R1000 R8000的線性調(diào) 整，更換型材品種時(shí)，只需要更換上、下輥、調(diào)整三個(gè)輥彎輥總成的水平位置即可，大大降低 了模具費(fèi)用和調(diào)整周期(1小時(shí)左右)，同時(shí)由于是在線連續(xù)彎曲，型材的利用率大大提高， 成材率達(dá)到了 97%以上。 再結(jié)合圖2、圖3和圖4，左、右支撐座分別包括支撐板23、調(diào)整塊25、壓板31和調(diào) 整螺桿30，支撐板23上設(shè)有上、下兩個(gè)通孔且該支撐板23的外側(cè)面上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，上、下 輥21、22的輥軸分別插裝在支撐板23上的通孔內(nèi)且與所述通孔內(nèi)壁之間設(shè)有滾動(dòng)軸承24， 冷彎型鋼軋機(jī)輸出端的機(jī)座IOO上加工有一個(gè)長方形的縱向凹槽，調(diào)整塊25設(shè)置在該凹槽 內(nèi)，調(diào)整螺桿30穿過壓板31固定在調(diào)整塊25上，其中調(diào)整螺桿30與壓板31螺紋配合，壓 板31固定在冷彎軋機(jī)輸出端的機(jī)座100上，當(dāng)旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿30時(shí)，該調(diào)整螺桿30帶動(dòng)調(diào) 整塊25在凹槽內(nèi)上下移動(dòng)。調(diào)整塊25上嵌裝有滾動(dòng)軸承26，支撐板23外側(cè)面上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng) 軸27，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸27插裝在該滾動(dòng)軸承26內(nèi)，這樣當(dāng)旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿30時(shí)，調(diào)整塊25上下移 動(dòng)從而帶動(dòng)輥彎輥總成上下移動(dòng)。 在彎曲過程中，上、下輥21、22可以單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而保證與型材1的摩擦是滾動(dòng)摩 擦，保護(hù)了型材1表面，輥彎輥總成可以繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸27轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了輥彎輥總成的自動(dòng)角 度調(diào)整。如果在彎曲過程中輥彎輥總成的角度不能發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，那么上、下輥之間的間隙大 小、尺寸(垂直方向上)就會(huì)發(fā)生變化，實(shí)現(xiàn)不了彎曲中的校正功能，而且會(huì)形成多點(diǎn)彎曲， 造成彎曲弧度的不均勻，本實(shí)用新型的意圖就是利用型材和上、下輥之間的摩擦力，使輥彎 輥總成發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，保證輥彎輥總成中上、下輥的圓心連線始終交匯于型材圓弧的圓心。 本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下 作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求用于冷彎型鋼軋機(jī)的在線輥彎裝置，設(shè)置在所述軋機(jī)的輸出端，包括多個(gè)沿弧形分布的輥彎輥總成，其特征在于所述輥彎輥總成包括左、右支撐座，分別相對地固定在冷彎型鋼軋機(jī)的機(jī)架上；上、下輥，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述支撐座上，所述上、下輥相對設(shè)置且二者之間的間隙與型鋼的截面外形相適配。
2. 如權(quán)利要求1所述的用于冷彎型鋼軋機(jī)的在線輥彎裝置，其特征在于所述左、右支撐座分別包括支撐板，設(shè)有上、下兩個(gè)通孔且該支撐板的外側(cè)面上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，上、下輥的輥軸分別插裝在支撐板上的通孔內(nèi)且與所述通孔內(nèi)壁之間設(shè)有滾動(dòng)軸承；調(diào)整塊，其上嵌裝有滾動(dòng)軸承，支撐板外側(cè)面上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸插裝在該滾動(dòng)軸承內(nèi)；壓板，設(shè)有一螺紋孔且該壓板固定在冷彎型鋼軋機(jī)的機(jī)架上；調(diào)整螺桿，旋裝在壓板上的螺紋孔內(nèi)且下端固定在調(diào)整塊上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種冷彎型鋼加工設(shè)備，是一種用于冷彎型鋼軋機(jī)的在線輥彎裝置。包括多個(gè)沿弧形分布的輥彎輥總成，所述輥彎輥總成包括左、右支撐座和上、下輥，所述左、右支撐座分別相對地固定在冷彎型鋼軋機(jī)的機(jī)架上；所述上、下輥分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述支撐座上，上、下輥相對設(shè)置且二者之間的間隙與型鋼的截面外形相適配。本實(shí)用新型，設(shè)置在冷彎型鋼軋機(jī)的輸出端，當(dāng)原料經(jīng)冷彎型鋼軋機(jī)成型后直接進(jìn)入本實(shí)用新型進(jìn)行輥彎操作，將其彎曲成指定的弧度，只簡單更換或者調(diào)整模具后，可以實(shí)現(xiàn)很大范圍內(nèi)的弧度連續(xù)調(diào)整，同時(shí)能大幅度的提高成材率。
文檔編號(hào)B21D7/08GK201511061SQ200920157510
公開日2010年6月23日 申請日期2009年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月22日
發(fā)明者羅昊天 申請人:武漢建海精密型材發(fā)展有限公司