專利名稱：高空便攜式管道開口機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種管道開口機(jī)。
背景技術(shù)：
在管道施工中，常會遇到主管道引出分支管道的情況，施工現(xiàn)場在解決這 一情況時通常采用以下兩種辦法 一種是在分支處加入三通， 一種是在分支處 的主管道上直接開孔，此方案是在主管道上用焊槍割出圓口，在分支管道上割 出馬蹄形口，由于是手工操作，割出的口粗糙，分支管道上不能精確地割出馬 蹄形口， 一般是割成斜口，導(dǎo)致主管道上的圓口無法與分支管道嚴(yán)密地配合， 為了能配合嚴(yán)密就得采用堆焊，堆焊影響管道的壓力強(qiáng)度及施工工藝。目前， 在施工現(xiàn)場也經(jīng)常采用管道開口機(jī)，但現(xiàn)有管道開口機(jī)采用的是液壓原理，笨 重龐大、不適合高空作業(yè)、而且成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為解決管道高空施工中由于手工操作不能在主管道上 割出圓口、在分支管道上割出馬蹄形口，導(dǎo)致主管道上的圓口無法與分支管道 嚴(yán)密地配合，以及現(xiàn)有管道開口機(jī)采用的是液壓原理，不適合高空作業(yè)的問題， 提供一種高空便攜式管道開口機(jī)。
本實用新型包括定位底座、側(cè)底座、定位支架、側(cè)支架、旋轉(zhuǎn)吊架、支架、 伸縮吊架、卡接槍套和軸承，旋轉(zhuǎn)吊架的一端設(shè)有同軸的定位孔和軸承孔，軸 承設(shè)置在軸承孔內(nèi)且軸承的外徑與軸承孔的內(nèi)徑緊密配合，旋轉(zhuǎn)吊架5上設(shè)有 軌道腔，伸縮吊架的上端設(shè)置在軌道腔中，伸縮吊架的下端與卡接槍套連接， 支架位于旋轉(zhuǎn)吊架的上方，定位支架的上端與軸承的內(nèi)孔緊密配合且頂端穿過 定位孔與支架上的第一定位孔緊密配合，定位支架與定位孔的配合為間隙配合， 定位支架的下端與定位底座上的第二定位孔緊密配合，側(cè)支架的上端與支架上 的第一安裝孔緊密配合，側(cè)支架的下端與側(cè)底座上的第二安裝孔緊密配合，定 位底座上設(shè)有第一弧形卡槽，側(cè)底座上設(shè)有第二弧形卡槽，第一弧形卡槽與第 二弧形卡槽的大小相同且縱向正對。本實用新型的有益效果是 一、本實用新型能夠使割槍沿軌跡運(yùn)行，能在 總管道上精確的割出圓口，在分支管道上割出與圓口配合的馬蹄口，使圓口與 馬蹄口能嚴(yán)密地配合，避免了手工操作造成的割口粗糙和堆焊的情形，提高了 工藝質(zhì)量，使施工工藝變得簡單規(guī)范，提高了施工效率和工程質(zhì)量。二、本實 用新型結(jié)構(gòu)簡單、實用、精度高、成本低。 本項技術(shù)


圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)剖視圖，圖2是圖1的俯視圖，圖3是圖1 的A-A剖視圖，圖4是伸縮吊架7的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是定位底座1的結(jié)構(gòu)示 意圖，圖6是圖5的左視圖，圖7是側(cè)底座2的結(jié)構(gòu)示意圖，圖8是圖7的左 視圖，圖9是卡接槍套8的結(jié)構(gòu)示意圖，圖10是圖9的左視圖，圖11是圖9 的俯視圖，圖12是將本實用新型應(yīng)用在被切割的管道上的使用狀態(tài)圖，圖13 是鋼絲繩14將管道13捆在第二弧形卡槽2-2上的狀態(tài)圖。
具體實施方式
具體實施方式
一結(jié)合圖1 圖3、圖5~圖8說明本實施方式，本實施方式 包括定位底座l、側(cè)底座2、定位支架3、側(cè)支架4、旋轉(zhuǎn)吊架5、支架6、伸縮 吊架7、卡接槍套8和軸承9，旋轉(zhuǎn)吊架5的一端設(shè)有同軸的定位孔5-1和軸承 孔5-2，軸承9設(shè)置在軸承孔5-2內(nèi)且軸承9的外徑與軸承孔5-2的內(nèi)徑緊密配 合，旋轉(zhuǎn)吊架5上設(shè)有軌道腔5-3，伸縮吊架7的上端設(shè)置在軌道腔5-3中，伸 縮吊架7的下端與卡接槍套8連接，支架6位于旋轉(zhuǎn)吊架5的上方，定位支架3 的上端與軸承9的內(nèi)孔緊密配合且頂端穿過定位孔5-1與支架6上的第一定位 孔6-1緊密配合，定位支架3與定位孔5-1的配合為間隙配合，定位支架3的下 端與定位底座1上的第二定位孔1-1緊密配合，側(cè)支架4的上端與支架6上的 第一安裝孔6-2緊密配合，側(cè)支架4的下端與側(cè)底座2上的第二安裝孔2-1緊密 配合，定位底座1上設(shè)有第一弧形卡槽1-2，側(cè)底座2上設(shè)有第二弧形卡槽2-2, 第一弧形卡槽1-2與第二弧形卡槽2-2的大小相同且縱向正對，以保證第一弧形 卡槽1_2與第二弧形卡槽2-2同時卡在管子上，保證第一弧形卡槽1-2和第二弧 形卡槽2-2上的中心線與管子軸線在一個平面內(nèi)。上述各部件均采用鋼質(zhì)材料， 整體重量在1.5-2公斤，便于高空作業(yè)。
具體實施方式
二結(jié)合圖4說明本實施方式，本實施方式的伸縮吊架7由固
定螺母7-1、上艙7-2、下艙7-3、第一提升彈簧7-4、吊桿7-5、第二提升彈簧 7-6和連接座7-7組成，吊桿7-5的上端裝在下艙7-3的內(nèi)腔中，第二提升彈簧 7-6設(shè)置在下艙7-3的內(nèi)腔中且位于吊桿7-5與下艙7-3之間，下艙7-3的上端裝 在上艙7-2的內(nèi)腔中，第一提升彈簧7-4設(shè)置在上艙7-2的內(nèi)腔中且位于下艙7-3 與上艙7-2之間，固定螺母7-1與上艙7-2的上端螺紋連接，吊桿7-5的下端與 連接座7-7的內(nèi)腔底端面固定連接，連接座7-7的外側(cè)壁上沿圓周設(shè)有卡槽7-7-1 。 在不工作狀態(tài)下，吊桿7-5在第二提升彈簧7-6的作用下收進(jìn)下艙7-3中，下艙
7- 3在第一提升彈簧7-4的作用下收進(jìn)上艙7-2中。
具體實施方式
三結(jié)合圖9~圖11說明本實施方式，本實施方式的卡接槍套 8由兩個彈性剛片8-1和底座8-2組成，每個彈性剛片8-1頂端設(shè)有卡鉤8-1-1， 兩個剛性彈片8-1對稱設(shè)置在底座8-2的外側(cè)壁上且兩個卡鉤8-1-1相對，底座
8- 2的中心為內(nèi)六角孔8-2-1。卡接槍套8上的卡鉤8-1-1卡在連接座7-7上的卡 槽7-7-1中。
具體實施方式
四結(jié)合圖2說明本實施方式，本實施方式的旋轉(zhuǎn)吊架5的 上端面上設(shè)有刻度5-4。這樣設(shè)計可以根據(jù)割口的半徑將伸縮吊架7調(diào)整到所需 的刻度5-4。
具體實施方式
五結(jié)合圖7和圖8說明本實施方式，本實施方式與具體實 施方式一不同的是它還增加有兩個卡環(huán)10，兩個卡環(huán)10對稱設(shè)置在側(cè)底座2 的側(cè)壁上。割管時，將本實用新型沿管道13固定在管道上，第一弧形卡槽1-2 與第二弧形卡槽2-2卡在管道上，以保證第一弧形卡槽1-2和第二弧形卡槽2-2 上的中心線與管道軸線在一個平面內(nèi)，然后用鋼絲繩14將管道13捆住且鋼絲 繩14的兩端分別拴在兩個卡環(huán)10上，見圖13。
本實用新型的工作過程參見圖12，先將割槍槍嘴裝入卡接槍套8上的內(nèi) 六角孔8-2-1中，根據(jù)需要開口的管道13的割口半徑將伸縮吊架7在軌道腔5-3 內(nèi)調(diào)整到所需的刻度上，擰緊固定螺母7-l，割槍槍嘴隨著卡接槍套8沿割口軌 跡進(jìn)行切割。
權(quán)利要求1、一種高空便攜式管道開口機(jī)，其特征在于它包括定位底座(1)、側(cè)底座(2)、定位支架(3)、側(cè)支架(4)、旋轉(zhuǎn)吊架(5)、支架(6)、伸縮吊架(7)、卡接槍套(8)和軸承(9)，旋轉(zhuǎn)吊架(5)的一端設(shè)有同軸的定位孔(5-1)和軸承孔(5-2)，軸承(9)設(shè)置在軸承孔(5-2)內(nèi)且軸承(9)的外徑與軸承孔(5-2)的內(nèi)徑緊密配合，旋轉(zhuǎn)吊架(5)上設(shè)有軌道腔(5-3)，伸縮吊架(7)的上端設(shè)置在軌道腔(5-3)中，伸縮吊架(7)的下端與卡接槍套(8)連接，支架(6)位于旋轉(zhuǎn)吊架(5)的上方，定位支架(3)的上端與軸承(9)的內(nèi)孔緊密配合且頂端穿過定位孔(5-1)與支架(6)上的第一定位孔(6-1)緊密配合，定位支架(3)與定位孔(5-1)的配合為間隙配合，定位支架(3)的下端與定位底座(1)上的第二定位孔(1-1)緊密配合，側(cè)支架(4)的上端與支架(6)上的第一安裝孔(6-2)緊密配合，側(cè)支架(4)的下端與側(cè)底座(2)上的第二安裝孔(2-1)緊密配合，定位底座(1)上設(shè)有第一弧形卡槽(1-2)，側(cè)底座(2)上設(shè)有第二弧形卡槽(2-2)，第一弧形卡槽(1-2)與第二弧形卡槽(2-2)的大小相同且縱向正對。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高空便攜式管道開口機(jī)，其特征在于伸縮吊架 (7)由固定螺母(7-1)、上艙(7-2)、(下艙7-3)、第一提升彈簧(7-4)、吊桿 (7-5)、第二提升彈簧(7-6)和連接座(7-7)組成，吊桿(7-5)的上端裝在下艙(7-3)的內(nèi)腔中，第二提升彈簧(7-6)設(shè)置在下艙(7-3)的內(nèi)腔中且位 于吊桿(7-5)與下艙(7-3)之間，下艙(7-3)的上端裝在上艙(7-2)的內(nèi)腔 中，第一提升彈簧(7-4)設(shè)置在上艙(7-2)的內(nèi)腔中且位于下艙(7-3)與上 艙(7-2)之間，固定螺母(7-1)與上艙(7-2)的上端螺紋連接，吊桿(7-5) 的下端與連接座(7-7)的內(nèi)腔底端面固定連接，連接座(7-7)的外側(cè)壁上沿圓 周設(shè)有卡槽(7-7-1)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高空便攜式管道開口機(jī)，其特征在于卡接 槍套(8)由兩個彈性剛片(8-1)和底座(8-2)組成，每個彈性剛片(8-1)頂 端設(shè)有卡鉤(8-1-1)，兩個剛性彈片(8-1)對稱設(shè)置在底座(8-2)的外側(cè)壁上 且兩個卡鉤(8-1-1)相對，底座(8-2)的中心為內(nèi)六角孔(8-2-1)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高空便攜式管道開口機(jī)，其特征在于旋轉(zhuǎn)吊架(5)的上端面上設(shè)有刻度(5-4)。
5、根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的高空便攜式管道開口機(jī)，其特征在于它還 包括兩個卡環(huán)(10)，兩個卡環(huán)(10)對稱設(shè)置在側(cè)底座(2)的側(cè)壁上。
專利摘要高空便攜式管道開口機(jī)，它涉及一種管道開口機(jī)。本實用新型為解決管道施工中手工操作不能在官道上割出圓口和馬蹄形口及現(xiàn)有管道開口機(jī)采用的是液壓原理，不適合高空作業(yè)的問題。定位孔與軸承孔同軸，旋轉(zhuǎn)吊架上設(shè)有軌道腔，伸縮吊架上端設(shè)置在軌道腔中、下端與卡接槍套連接，定位支架的上端與軸承的內(nèi)孔緊密配合且頂端與第一定位孔配合、下端與第二定位孔配合，側(cè)支架的上端與第一安裝孔配合、下端與第二安裝孔配合，定位底座上的第一弧形卡槽與側(cè)底座上的第二弧形卡槽大小相同且縱向正對。本實用新型能使割槍沿軌跡運(yùn)行，在總管道上精確的割出圓口，在分支管道上割出與之配合的馬蹄口，避免了手工操作造成的割口粗糙和堆焊情形，提高了工藝質(zhì)量。
文檔編號B23K7/00GK201366562SQ20092009942
公開日2009年12月23日 申請日期2009年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月26日
發(fā)明者董沛霖 申請人:董沛霖