專利名稱：銑鋼絲鉗外刃口專用夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對(duì)鋼絲鉗外刃口進(jìn)行銑削加工時(shí)使用的夾具。
背景技術(shù)：
鋼絲鉗的結(jié)構(gòu)一般包括左鉗口和右鉗口，在左鉗口和右鉗口上開設(shè)有外刃口，左 鉗口和右鉗口通過銷軸相互鉸接在一起。在對(duì)鋼絲鉗外刃口進(jìn)行銑削加工時(shí)，需要先將左 鉗口或右鉗口固定在工作臺(tái)上，現(xiàn)有的裝夾方法為原始的手工裝夾，由操作工人利用壓板 和螺栓將左鉗口或右鉗口固定在工作臺(tái)上，裝夾起來很不方便，由于每次裝夾工件的位置 不同，因此每次在對(duì)鋼絲鉗外刃口進(jìn)行銑削加工之前都需要進(jìn)行對(duì)刀，操作繁瑣，不能同時(shí) 對(duì)左鉗口和右鉗口實(shí)現(xiàn)裝夾，工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種裝夾方便、工作效率高的銑鋼絲鉗外刃 口專用夾具。 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為銑鋼絲鉗外刃口專用夾具，包括 固定設(shè)置在工作臺(tái)上的底座，在底座的左、右兩端上分別固定設(shè)置有左液壓油缸和右液壓 油缸，在左液壓油缸和右液壓油缸之間的底座上固定設(shè)置有固定座，在左液壓油缸的活塞 桿上連接有左活動(dòng)板，在左活動(dòng)板上設(shè)置有左活動(dòng)鉗口 ，在固定座上設(shè)置有與左活動(dòng)鉗口 相互配合的左固定鉗口 ，在左固定鉗口上設(shè)置有左定位鎖，在右液壓油缸的活塞桿上連接 有右活動(dòng)板，在右活動(dòng)板上設(shè)置有右活動(dòng)鉗口 ，在右液壓油缸上設(shè)置有與右活動(dòng)鉗口相互 配合的右固定鉗口 ，在右固定鉗口上設(shè)置有右定位鎖。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是這種結(jié)構(gòu)的銑鋼絲鉗外刃口專用夾具裝夾方便，可以同時(shí)對(duì)左 鉗口和右鉗口實(shí)現(xiàn)裝夾，工作效率高，每次裝夾工件的位置相同，不需要經(jīng)常對(duì)刀，操作簡單。


圖1為本發(fā)明銑鋼絲鉗外刃口專用夾具裝夾工件時(shí)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中銑鋼絲鉗外刃口專用夾具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1、工作臺(tái)，2、底座，3、左液壓油缸，4、右液壓油缸，5、固定座，6、活塞桿，7、左 活動(dòng)板，8、左活動(dòng)鉗口，9、左固定鉗口， 10、左定位鎖，11、活塞桿，12、右活動(dòng)板，13、右活動(dòng) 鉗口 ， 14、右固定鉗口 ， 15、右定位鎖，16、固定螺釘，17、進(jìn)油口 ， 18、進(jìn)油口 ， 19、回油口 ， 20、 回油口，21、刀具。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。
如圖l所示，銑鋼絲鉗外刃口專用夾具，包括固定設(shè)置在工作臺(tái)l上的底座2，在底座2的左、右兩端上分別固定設(shè)置有左液壓油缸3和右液壓油缸4，在左液壓油缸3和右 液壓油缸4之間的底座2上固定設(shè)置有固定座5，在左液壓油缸3的活塞桿6上連接有左活 動(dòng)板7，在左活動(dòng)板7上設(shè)置有左活動(dòng)鉗口 8，在固定座5上設(shè)置有與左活動(dòng)鉗口 8相互配 合的左固定鉗口 9，在左固定鉗口 9上設(shè)置有左定位鎖IO，在右液壓油缸4的活塞桿11上 連接有右活動(dòng)板12，在右活動(dòng)板12上設(shè)置有右活動(dòng)鉗口 13，在右液壓油缸4上設(shè)置有與右 活動(dòng)鉗口 13相互配合的右固定鉗口 14，在右固定鉗口 14上設(shè)置有右定位鎖15。
上述結(jié)構(gòu)的銑鋼絲鉗外刃口專用夾具使用時(shí)，如圖1、圖2所示，通過若干固定螺 釘16將底座2固定在工作臺(tái)1上，將鋼絲鉗的左鉗口和右鉗口分別放入到與其相互對(duì)應(yīng) 的左定位鎖10和右定位鎖15上。如圖2所示，同時(shí)控制左液壓油缸3和右液壓油缸4，使 左液壓油缸3上的進(jìn)油口 17和右液壓油缸4上的進(jìn)油口 18進(jìn)油、左液壓油缸3上的回油 口 19和右液壓油缸4上的回油口 20回油，如圖1所示，左液壓油缸3的活塞桿6伸出，推 動(dòng)設(shè)置在活塞桿6端部的左活動(dòng)板7和左活動(dòng)鉗口 8向左運(yùn)動(dòng)，將左鉗口固定在左活動(dòng)鉗 口 8與左固定鉗口 9之間；同時(shí)，右液壓油缸4的活塞桿11伸出，推動(dòng)設(shè)置在活塞桿11端 部的右活動(dòng)板12和右活動(dòng)鉗口 13向左運(yùn)動(dòng)，將右鉗口固定在右活動(dòng)鉗口 13與右固定鉗 口 14之間，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)左鉗口和右鉗口的裝夾定位，使左鉗口和右鉗口的外刃口加工面處 在刀具21方便加工的位置上。待銑削加工完成以后，同時(shí)控制左液壓油缸3和右液壓油缸 4，使左液壓油缸3上的回油口 19和右液壓油缸4上的回油口 20進(jìn)油、左液壓油缸3上的 進(jìn)油口 17和右液壓油缸4上的進(jìn)油口 18回油，使左液壓油缸3的活塞桿6和右液壓油缸 4的活塞桿11縮回，由人工將加工完成的左鉗口和右鉗口取出即完成了對(duì)鋼絲鉗外刃口的 銑削加工。
權(quán)利要求
銑鋼絲鉗外刃口專用夾具，其特征在于包括固定設(shè)置在工作臺(tái)(1)上的底座(2)，在底座(2)的左、右兩端上分別固定設(shè)置有左液壓油缸(3)和右液壓油缸(4)，在左液壓油缸(3)和右液壓油缸(4)之間的底座(2)上固定設(shè)置有固定座(5)，在左液壓油缸(3)的活塞桿(6)上連接有左活動(dòng)板(7)，在左活動(dòng)板(7)上設(shè)置有左活動(dòng)鉗口(8)，在固定座(5)上設(shè)置有與左活動(dòng)鉗口(8)相互配合的左固定鉗口(9)，在左固定鉗口(9)上設(shè)置有左定位鎖(10)，在右液壓油缸(4)的活塞桿(11)上連接有右活動(dòng)板(12)，在右活動(dòng)板(12)上設(shè)置有右活動(dòng)鉗口(13)，在右液壓油缸(4)上設(shè)置有與右活動(dòng)鉗口(13)相互配合的右固定鉗口(14)，在右固定鉗口(14)上設(shè)置有右定位鎖(15)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種銑鋼絲鉗外刃口專用夾具，包括固定設(shè)置在工作臺(tái)上的底座，在底座的左、右兩端上分別固定設(shè)置有左液壓油缸和右液壓油缸，在左液壓油缸和右液壓油缸之間的底座上固定設(shè)置有固定座，在左液壓油缸的活塞桿上連接有左活動(dòng)板，在左活動(dòng)板上設(shè)置有左活動(dòng)鉗口，在固定座上設(shè)置有與左活動(dòng)鉗口相互配合的左固定鉗口，在右液壓油缸的活塞桿上連接有右活動(dòng)板，在右活動(dòng)板上設(shè)置有右活動(dòng)鉗口，在右液壓油缸上設(shè)置有與右活動(dòng)鉗口相互配合的右固定鉗口。其優(yōu)點(diǎn)是這種結(jié)構(gòu)的銑鋼絲鉗外刃口專用夾具裝夾方便，可以同時(shí)對(duì)左鉗口和右鉗口實(shí)現(xiàn)裝夾，工作效率高，每次裝夾工件的位置相同，不需要經(jīng)常對(duì)刀，操作簡單。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK101712124SQ20091003276
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月8日
發(fā)明者夏小帥 申請(qǐng)人:張家港玉成精機(jī)有限公司