專利名稱：金屬圓鋸切割機(jī)冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬圓鋸切割機(jī)，尤其涉及一種金屬圓鋸切割機(jī)的冷卻裝置。
背景技術(shù)：
目前在家用或工業(yè)用金屬切割機(jī)或金屬鋸的眾多產(chǎn)品中，存在有“切割速度慢，或 切割速度快但切割精度低，以及鋸片材耗大”的現(xiàn)象和狀況問題存在。如，工業(yè)用臥式鋸床， 速度慢，且使用不方便；而常見工地隨處使用的一般手動圓片割機(jī)或切割鋸，切割速度快， 但切割精度低，且鋸片耗材多，環(huán)境噪音大，不利環(huán)境和節(jié)約?，F(xiàn)有“工業(yè)用臥式鋸床”缺點(diǎn)，速度慢(前后往返的鋸速相對于19-96rpm轉(zhuǎn)速一 每分鐘轉(zhuǎn)速要慢得多)，且使用不方便；盡管通常也都配有冷卻裝置，以增加鋸切效果，但 大多是敞開式冷卻，冷卻液回收及貯桶且和整個機(jī)體做得都比較大，占地面積也大，做得不 夠小巧和經(jīng)濟(jì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種為避免被切割材料在高速切割過程中，因 高溫而燒傷工作面和鋸片體，從而提高切割質(zhì)量，并延長鋸片使用壽命的金屬圓鋸切割機(jī) 的冷卻裝置。為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種金屬圓鋸切割機(jī)冷卻裝置，包括基座、與基座固連的底座、與底座活動配接的鋸機(jī)構(gòu)以 及冷卻裝置，鋸機(jī)構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)臂與底座活動配接，鋸機(jī)構(gòu)包括鋸片、驅(qū)動鋸片旋轉(zhuǎn)的電機(jī)以 及位于鋸片外部的防護(hù)罩，冷卻裝置包括位于基座內(nèi)的貯液箱、設(shè)于防護(hù)罩上的噴淋器以 及位于基座頂部的回收臺，所述貯液箱與噴淋器通過管路連接，回收臺與貯液箱通過管路 連接。根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例，金屬圓鋸切割機(jī)冷卻裝置進(jìn)一步包括所述的貯液箱 具有復(fù)數(shù)個相互貫通的隔槽。根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例，金屬圓鋸切割機(jī)冷卻裝置進(jìn)一步包括所述貯液箱與 噴淋器的管路上配設(shè)有水泵。根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例，金屬圓鋸切割機(jī)冷卻裝置進(jìn)一步包括所述的噴淋器 位于防護(hù)罩的頂部。根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例，金屬圓鋸切割機(jī)冷卻裝置進(jìn)一步包括所述的回收臺 與所述的貯液箱連通的管路采用大管徑的管路。本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了高速切割下的高性能切割， 被鋸割材料在切割加工過程中，受切割速度越快，其切割精度越高。本發(fā)明發(fā)明解決了，金 屬圓片鋸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的鋸割作業(yè)時產(chǎn)生瞬間的、局部范圍的升溫問題。使用本發(fā)明，在對被 鋸割材料切口部位集中、連續(xù)不斷的有效冷卻下，使鋸片始終保持一定的高速切割狀態(tài)，從 而實(shí)現(xiàn)高速、高性能地切割。另外，本發(fā)明延長了鋸片的使用壽命，本發(fā)明發(fā)明解決了，金屬圓片切割鋸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的鋸割工作，使鋸片本身瞬間升溫，長期工況作業(yè)，降低切割功 效、減少使用壽命的問題。使用本發(fā)明，在對鋸片集中、連續(xù)不斷的有效冷卻下，使鋸片始終 保持一定的工況作業(yè)溫度，從而實(shí)現(xiàn)保護(hù)性工作，達(dá)到延長鋸片的使用壽命的目的。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、基座，11、貯液箱，12、回收臺，2、底座，3、旋轉(zhuǎn)臂，4、鋸片，5、電機(jī)，6、防護(hù) 罩，7、噴淋器，8、管路，9、隔槽，10、水泵。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的 示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖1所示，一種金屬圓鋸切割機(jī)冷卻裝置，包括基座1、與基座1固連的底座2、 與底座2活動配接的鋸機(jī)構(gòu)以及冷卻裝置，鋸機(jī)構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)臂3與底座2活動配接，鋸機(jī)構(gòu) 包括鋸片4、驅(qū)動鋸片4旋轉(zhuǎn)的電機(jī)5以及位于鋸片4外部的防護(hù)罩6，冷卻裝置包括位于 基座1內(nèi)的貯液箱11、設(shè)于防護(hù)罩6上的噴淋器7以及位于基座1頂部的回收臺12，所述 貯液箱11與噴淋器7通過管路8連接，回收臺12與貯液箱11通過管路8連接。其中，貯 液箱11具有復(fù)數(shù)個相互貫通的隔槽9。通過隔槽9對使用后的冷卻液進(jìn)行靜化過濾。貯液箱11與噴淋器7的管路8上配設(shè)有水泵10，通過高效微循環(huán)的水泵10與內(nèi) 置的貯液箱11配合，通過水泵10揚(yáng)程通過管路8，吸入噴淋器7內(nèi)進(jìn)行噴淋。本發(fā)明優(yōu)選 噴淋器7位于防護(hù)罩6的頂部。被鋸割材料切口部位在得到及時地、連續(xù)不斷的至上而下的冷卻液集中冷卻后， 使得切口部位瞬間的、局部范圍的升溫得到遏制，不能產(chǎn)生有害的高溫，而使得被鋸割材料 及切口部位得到保護(hù)，提高了切割精度及整體切割質(zhì)量。防護(hù)罩6頂部及時連續(xù)不斷的冷卻液集中噴淋冷卻，使得金屬圓片鋸的鋸片4本 身瞬間的升溫得到遏制，不能產(chǎn)生有害的高溫，而使得金屬圓片鋸的鋸片4始終得到保護(hù)， 并在一定的工況溫升下工作，從而實(shí)現(xiàn)了保護(hù)金屬圓片鋸的鋸片4使壽命得以延長。通過本發(fā)明使得冷卻液被回收靜置、數(shù)個隔槽9的靜化和冷卻，產(chǎn)生“新鮮”的新 的再生冷卻液經(jīng)水泵10吸入提升到噴淋器7冷卻部位重新工作。從而實(shí)現(xiàn)了對鋸片4以 及被鋸割材料切口部位連續(xù)循環(huán)冷卻。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完 全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù) 性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
一種金屬圓鋸切割機(jī)冷卻裝置，包括基座、與基座固連的底座、與底座活動配接的鋸機(jī)構(gòu)以及冷卻裝置，鋸機(jī)構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)臂與底座活動配接，鋸機(jī)構(gòu)包括鋸片、驅(qū)動鋸片旋轉(zhuǎn)的電機(jī)以及位于鋸片外部的防護(hù)罩，其特征在于冷卻裝置包括位于基座內(nèi)的貯液箱、設(shè)于防護(hù)罩上的噴淋器以及位于基座頂部的回收臺，所述貯液箱與噴淋器通過管路連接，回收臺與貯液箱通過管路連接。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬圓鋸切割機(jī)冷卻裝置，其特征在于所述的貯液箱具有復(fù) 數(shù)個相互貫通的隔槽。
3.如權(quán)利要求1所述的金屬圓鋸切割機(jī)冷卻裝置，其特征在于所述貯液箱與噴淋器 的管路上配設(shè)有水泵。
4.如權(quán)利要求1所述的金屬圓鋸切割機(jī)冷卻裝置，其特征在于所述的噴淋器位于防 護(hù)罩的頂部。
5.如權(quán)利要求1所述的金屬圓鋸切割機(jī)冷卻裝置，其特征在于所述的回收臺與所述 的貯液箱連通的管路采用大管徑的管路。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種金屬圓鋸切割機(jī)冷卻裝置，包括基座、與基座固連的底座、與底座活動配接的鋸機(jī)構(gòu)以及冷卻裝置，鋸機(jī)構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)臂與底座活動配接，鋸機(jī)構(gòu)包括鋸片、驅(qū)動鋸片旋轉(zhuǎn)的電機(jī)以及位于鋸片外部的防護(hù)罩，冷卻裝置包括位于基座內(nèi)的貯液箱、設(shè)于防護(hù)罩上的噴淋器以及位于基座頂部的回收臺，所述貯液箱與噴淋器通過管路連接，回收臺與貯液箱通過管路連接。本發(fā)明延長了鋸片的使用壽命，本發(fā)明解決了，金屬圓片切割鋸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的鋸割工作，使鋸片本身瞬間升溫，長期工況作業(yè)，降低切割功效、減少使用壽命的問題。
文檔編號B23D59/02GK101934403SQ20091003266
公開日2011年1月5日 申請日期2009年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月30日
發(fā)明者仲坤, 劉為國, 周億榮, 徐成友, 武長全, 湯庚山, 秦開寶, 費(fèi)駿, 顧扣祥 申請人:揚(yáng)州市華飛通用機(jī)械廠