專利名稱：用于深滾壓曲軸上的過渡半徑的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于深滾壓曲軸上的過渡半徑的設(shè)備，所述設(shè)備具有至少一個(gè)能 夠沿一個(gè)方向往返運(yùn)動(dòng)的線型的滾壓件，所述滾壓件設(shè)有大體上呈直線的接觸面和與所述 接觸面相對(duì)應(yīng)的、與所述接觸面形成間隔地相對(duì)設(shè)置的、用于在曲軸的過渡半徑中產(chǎn)生深 滾壓力的導(dǎo)面，所述設(shè)備還具有引起所述滾壓件的導(dǎo)向和壓力的裝置。
背景技術(shù)：
文獻(xiàn)EP 1 779 972 A2公開了一種用于固定曲軸的方法和設(shè)備。該設(shè)備提供了兩 個(gè)直線形的、大體上呈直線的、具有有限長(zhǎng)度的滾壓件，該滾壓件在深滾壓力的作用下以接 觸面進(jìn)入到曲軸軸頸的過渡半徑(Uebergangsradius)中。曲軸通過一公開的支撐部件支 撐于進(jìn)入的滾壓件上。該支撐部件例如包括棱柱形直尺或設(shè)置在支撐輪頭部中的支撐輪。 與接觸面的間隔中設(shè)有力傳遞區(qū)域。在所公開的情況下，該力傳遞區(qū)域?yàn)橐黄矫?，在該平?上產(chǎn)生深滾壓力，該深滾壓力在接觸面區(qū)域中傳遞到曲軸中。關(guān)于滾壓力的傳遞在公開的 文獻(xiàn)中說明很少。在此僅提到“本發(fā)明滾壓件中的滾壓力的傳遞通過適宜的裝置在力傳遞 區(qū)域中實(shí)現(xiàn)，該力傳遞區(qū)域優(yōu)選大體上設(shè)在滾壓件的相對(duì)于滾壓件的縱軸與接觸面相對(duì)設(shè) 置的區(qū)域上”(參見EP 1 779 972 A2第13欄，第24至29行)。關(guān)于在滾壓件上產(chǎn)生深滾 壓力的技術(shù)方案的說明在該公開的文獻(xiàn)中采用了適用于實(shí)現(xiàn)該發(fā)明目的的常用的部件名 稱。實(shí)際上，這些說明并不足以為技術(shù)人員提供技術(shù)啟示，即技術(shù)人員能夠在不進(jìn)行創(chuàng)造性 勞動(dòng)的情況下在線型的滾壓件上產(chǎn)生深滾壓力。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種適宜的設(shè)備，通過該設(shè)備實(shí)現(xiàn)將深滾壓力傳遞 到線型的滾壓件中。根據(jù)本發(fā)明對(duì)此還提供一種裝置，該裝置包括導(dǎo)輪，該導(dǎo)輪可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在深滾 壓工具的殼體中，并且該導(dǎo)輪設(shè)有圓形導(dǎo)面，滾壓件的導(dǎo)面緊貼在該導(dǎo)輪的圓形導(dǎo)面上。在 此還建議，深滾壓工具的導(dǎo)輪在上下文中理解為深滾壓輪，這樣設(shè)置深滾壓工具的導(dǎo)輪， 即，使該導(dǎo)輪將深滾壓力傳遞到線型的滾壓件上，并且同時(shí)使該滾壓件沿其工作方向上導(dǎo) 向。根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，導(dǎo)輪的導(dǎo)面和滾壓件的導(dǎo)面都是彎曲的。該彎曲既是指 導(dǎo)輪的橫截面也是指滾壓件的橫截面，優(yōu)選呈圓弧形。還根據(jù)另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，用于曲軸的滾壓件的接觸面具有彎曲輪輻，該彎曲 輪輻小于滾壓件的導(dǎo)面的彎曲輪輻。由此，在滾壓件導(dǎo)面和導(dǎo)輪導(dǎo)面的區(qū)域中以及在接觸 面和曲軸過渡的區(qū)域中具有不同的表面壓力。附加地，滾壓件的接觸面能夠在滾壓件縱向 延伸部分上彎曲，如已經(jīng)在EP 1 779 972 A2中所設(shè)置的那樣(參見第13欄，第35至39 行)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)還在于，導(dǎo)輪沿軸向方向可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在殼體中。由此，使曲軸的過渡半徑中不可避免地總是重復(fù)產(chǎn)生的不對(duì)稱性通過深滾壓工具內(nèi)部的導(dǎo)輪的移動(dòng)而得到 均衡。由此產(chǎn)生的結(jié)果是，在導(dǎo)輪的軸向運(yùn)動(dòng)中滾壓件圍繞位于滾壓件縱向延伸部分的方 向上的縱軸而進(jìn)行擺動(dòng)。 通常情況下，在深滾壓工具內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)相互平行的滾壓件，這兩個(gè)滾壓件分別 用于各個(gè)過渡半徑。這兩個(gè)滾壓件借由一個(gè)防脫落部件來保持在深滾壓工具的殼體上。例 如可以在縱向滾壓件的兩個(gè)端部的每一端上各設(shè)有一個(gè)連接彈簧與該防脫落部件共同作用。



2軸頸
3旋轉(zhuǎn)軸
4圓柱表面
5過渡半徑
6過渡半徑
7液壓帶
8液壓帶
9側(cè)部
10側(cè)部
11深滾壓工具
12滾壓件
13滾壓件
14接觸面
15接觸面
16銷
17滾針軸承
18殼體
19軸向方向
20縱軸
21縱軸
22圓角半徑
23圓角半徑
4
24圓形導(dǎo)面
25圓形導(dǎo)面
26防脫落部件
27正端面的端部
28薄板
29導(dǎo)輪
30導(dǎo)向支撐輪
31導(dǎo)向支撐輪
32超出部分
33超出部分
34轉(zhuǎn)動(dòng)位置
35導(dǎo)面
F深滾壓力
具體實(shí)施例方式圖1中示意性示出了具有軸頸2的曲軸1。軸頸2既可以為主軸頸也可以為連桿 軸頸。軸頸2的各個(gè)旋轉(zhuǎn)軸用點(diǎn)劃線3來表示。在兩側(cè)上，軸頸2的圓柱表面4由過渡半 徑5和6限定，過渡半徑在圖中情況下設(shè)為坡口(Einstiche)。在過渡半徑5和6上連接有 液壓帶7和8，該液壓帶分別過渡到曲軸1的側(cè)部9和10中。深滾壓工具11包括兩個(gè)線型的滾壓件12和13，圖2中示出了滾壓件的橫截面。 這兩個(gè)滾壓件12和13通過它們各自的接觸面14和15在深滾壓力F的作用下強(qiáng)制進(jìn)入到 過渡半徑5和6中。通過導(dǎo)輪29實(shí)現(xiàn)在滾壓件12和13上產(chǎn)生深滾壓力F，同時(shí)，該導(dǎo)輪還 用于兩個(gè)滾壓件12和13在它們的縱向方向上的導(dǎo)向，也就是指垂直于圖2的附圖平面的 方向。在圖2的實(shí)施例中，分別示出了導(dǎo)輪29以及滾壓件12和13的截面圖。導(dǎo)輪29通 過銷16和滾針軸承17可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在深滾壓工具11的殼體18中。深滾壓力F通過殼體 18和導(dǎo)輪29作用在滾壓件12和13上。可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在殼體18中的導(dǎo)輪29同時(shí)還可以 沿軸向方向19以限定的量進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)輪29的軸向運(yùn)動(dòng)性19導(dǎo)致使?jié)L壓件12和13還 能夠分別圍繞各自的縱軸20和21擺動(dòng)。通過運(yùn)動(dòng)可調(diào)性能夠使過渡半徑5和6的不對(duì)稱 性得到均衡。在接觸面14和15中兩個(gè)滾壓件12和13分別借由第一圓角半徑22倒成圓角。圓 角半徑22的對(duì)面分別設(shè)有導(dǎo)面35的圓角半徑23，借由該導(dǎo)面的圓角半徑使兩個(gè)滾壓件12 和13在相對(duì)的一側(cè)上倒成圓角?？梢岳斫鉃?，第二圓角半徑23明顯大于第一圓角半徑22。 通過導(dǎo)面35使兩個(gè)滾壓件12和13分別緊貼在導(dǎo)輪29的兩個(gè)圓形導(dǎo)面24和25上。關(guān)于 導(dǎo)面24和25的術(shù)語“圓形”是相對(duì)于導(dǎo)輪29的滾筒形結(jié)構(gòu)來理解的。實(shí)際上，導(dǎo)面24和 25在橫截面上可以具有這樣的圓角半徑，該圓角半徑除了是圓形以外還可以具有其它任何 可行的結(jié)構(gòu)，例如橢圓形或其它形狀。因?yàn)閮蓚€(gè)滾壓件12和13以它們的縱向延伸部分而超出深滾壓工具11的殼體18， 所以在殼體18上還設(shè)有防脫落部件26。由圖1可知，該防脫落部件26設(shè)置在殼體18的兩 個(gè)正端面的端部27上。
防脫落部件26的結(jié)構(gòu)具有很多種可行方案。重要的是，防脫落部件26將滾壓件 12和13定位在深滾壓工具11的殼體18上，防脫落部件26 —方面實(shí)現(xiàn)了滾壓件12和13 圍繞它們各自縱軸20和21的確定的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)還防止?jié)L壓件12和13從深滾壓工具 11上脫落下來。為了實(shí)現(xiàn)兩個(gè)滾壓件12和13的固定，作為可行方案例如設(shè)有薄板28，該 薄板設(shè)置在殼體18的正端面的端部27上。根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，滾壓件12和13具有彼此偏心的橫截面形狀。該不同的橫 截面形狀在此僅舉例說明。也就是沒有同時(shí)將具有不同橫截面形狀的滾壓件12和13設(shè)置 在一個(gè)和相同的深滾壓設(shè)備11中。更確切地說，這種深滾壓設(shè)備或者設(shè)有兩個(gè)具有相同第 一橫截面形狀的滾壓件12，或者設(shè)有兩個(gè)與第一橫截面形狀偏心的第二橫截面形狀的滾壓 件13。應(yīng)該優(yōu)選哪種橫截面形狀要取決于深滾壓工具11的各種使用條件和位置關(guān)系。除了導(dǎo)輪29，在深滾壓工具11的殼體18中還設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向支撐輪30和31。導(dǎo) 向支撐輪30和31用于將直線形的滾壓件12和13分別保持在各自相對(duì)于曲軸軸頸2的旋 轉(zhuǎn)軸3呈直角的位置上，并且還將滾壓件相應(yīng)地保持在深滾壓工具11上，而并不依賴于滾 壓件12和13的超出部分32或33根據(jù)曲軸軸頸2的各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)位置34而超出的范圍。
權(quán)利要求
一種用于深滾壓曲軸上的過渡半徑的設(shè)備，所述設(shè)備具有至少一個(gè)沿一個(gè)方向往返運(yùn)動(dòng)的線型的滾壓件，所述滾壓件設(shè)有大體上呈直線的接觸面和與所述接觸面相對(duì)應(yīng)的、與所述接觸面形成間隔地相對(duì)設(shè)置的、用于在曲軸的過渡半徑中產(chǎn)生深滾壓力的導(dǎo)面，所述設(shè)備還具有引起所述滾壓件的導(dǎo)向和壓力的裝置，其特征在于，所述裝置 包括導(dǎo)輪(29)， 所述導(dǎo)輪可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在深滾壓工具(11)的殼體(18)中，并且 所述導(dǎo)輪(29)上設(shè)有圓形導(dǎo)面(24、25)，所述滾壓件(12、13)的導(dǎo)面(35)緊貼在所述導(dǎo)輪的圓形導(dǎo)面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)輪(29)的導(dǎo)面(24、25)的橫截面 和所述滾壓件(12、13)的導(dǎo)面(35)的橫截面都是彎曲的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的設(shè)備，其特征在于，所述滾壓件(12、13)的接觸面(14、 15)具有第一圓角半徑(22)，所述第一圓角半徑小于所述導(dǎo)面(35)的第二圓角半徑(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述滾壓件的接觸面(14、15)在滾壓件縱 向延伸部分上是彎曲的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)輪(29)沿軸向方向(19)可運(yùn)動(dòng)地 設(shè)置在所述殼體(18)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備設(shè)有兩個(gè)相互平 行的滾壓件(12、13)，所述滾壓件由至少一個(gè)防脫落部件(26)來固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述滾壓件(12、13)圍繞 縱軸(20、21)可擺動(dòng)地設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備設(shè)有導(dǎo)向支撐 輪(30、31)，所述導(dǎo)向支撐輪作為所述滾壓件(12、13)的附加支撐部件而設(shè)置在各個(gè)縱向 延伸部分(32,33)中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于在曲軸(1)上的過渡半徑(5、6)的深滾壓的設(shè)備，該設(shè)備具有至少一個(gè)能夠沿一個(gè)方向往返運(yùn)動(dòng)的線型的滾壓件(12、13)，該滾壓件設(shè)有大體上呈直線的接觸面(14、15)和與接觸面(14、15)相對(duì)應(yīng)的、與接觸面形成間隔地相對(duì)設(shè)置的、用于在曲軸(1)的過渡半徑(5、6)中產(chǎn)生深滾壓力(F)的導(dǎo)面，本發(fā)明設(shè)備還具有引起滾壓件(12、13)的導(dǎo)向和壓力的裝置，該裝置包括導(dǎo)輪(29)，該導(dǎo)輪可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在深滾壓工具(11)的殼體(18)中，并且導(dǎo)輪(29)上設(shè)有圓形導(dǎo)面(24、25)，滾壓件(12、13)的導(dǎo)面(35)緊貼在該導(dǎo)輪的圓形導(dǎo)面上。
文檔編號(hào)B21H7/18GK101932408SQ200880117490
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2008年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月24日
發(fā)明者阿爾弗雷德·海曼 申請(qǐng)人:黑根沙伊特-Mfd有限公司及兩合公司