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熱連軋同步差速轉(zhuǎn)鼓式碎斷功能飛剪機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3115279閱讀:616來源:國(guó)知局
專利名稱:熱連軋同步差速轉(zhuǎn)鼓式碎斷功能飛剪機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種熱連軋同步差速轉(zhuǎn)鼓式碎斷功能飛剪機(jī),用于剪切粗 軋后帶坯的頭部和尾部的低溫及不規(guī)則部分的剪設(shè)備。
背景技術(shù)
轉(zhuǎn)鼓式飛剪機(jī)由于具有旋轉(zhuǎn)平衡性好,剪切速度高,可裝設(shè)兩對(duì)剪刃分別 進(jìn)行切頭、切尾,能夠快速更換剪刃,以及維護(hù)和使用方便、可靠等優(yōu)點(diǎn),廣 泛應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)的熱連軋生產(chǎn)線上。
目前,公知的熱連軋轉(zhuǎn)鼓式飛剪工作原理均為同步同速剪切,即飛剪機(jī)剪 切時(shí)其上、下剪刃的水平速度分量與鋼坯的速度相同,此時(shí)的剪切力急劇增大, 且以擠壓為主,造成剪切面質(zhì)量差,甚至切下的頭、尾部分不能與帶坯可靠分
離,造成軋鋼事故。同時(shí),由于剪刃布置通常為90°雙剪刃,系統(tǒng)動(dòng)能和電能 匹配等原因,無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)碎斷剪切功能,不能滿足現(xiàn)代化硅鋼、特殊不銹鋼 等先進(jìn)鋼種的軋制工藝要求。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有飛剪機(jī)的缺點(diǎn)和不足,提供了一種熱連 軋同步差速轉(zhuǎn)鼓式碎斷功能飛剪機(jī),該飛剪機(jī)采用上、下轉(zhuǎn)鼓各一對(duì)剪刃采用 的180°對(duì)稱布置布置,克服了老式飛剪機(jī)剪切質(zhì)量差的缺點(diǎn),使切下的頭、尾 部分能與帶坯可靠分離,實(shí)現(xiàn)連續(xù)碎斷剪切功能。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種熱連軋同步差速轉(zhuǎn)鼓式碎斷功能飛剪機(jī),包括電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)軸、飛 剪機(jī)體、下轉(zhuǎn)鼓、上轉(zhuǎn)鼓、切頭上剪刃、切尾上剪刃、切尾下剪刃和切頭下剪 刃;其特征在于電機(jī)輸出軸通過帶制動(dòng)盤連軸器與減速機(jī)輸入軸固定連接,
減速機(jī)輸出軸通過連軸器i與傳動(dòng)軸固定連接,傳動(dòng)軸通過連軸器n與下轉(zhuǎn)鼓
固定連接;下轉(zhuǎn)鼓和上轉(zhuǎn)鼓由軸承I和軸承II分別支撐在飛剪機(jī)體上,下轉(zhuǎn)鼓
和上轉(zhuǎn)鼓兩端分別設(shè)置有錐軸,齒輪iv、齒輪m、齒輪i和齒輪n的內(nèi)孔設(shè)置
為錐孔;齒輪W和齒輪III分別固定安裝在上轉(zhuǎn)鼓兩端設(shè)置的錐軸上,齒輪I和
齒輪n分別固定安裝在下轉(zhuǎn)鼓的兩端設(shè)置錐軸上,齒輪iv與齒輪i嚙合,齒輪III與齒輪II嚙合;切頭上剪刃和切尾上剪刃對(duì)稱安裝在轉(zhuǎn)鼓上;切尾下剪刃和 切頭下剪刃對(duì)稱安裝在下轉(zhuǎn)鼓上;所述切頭上剪刃和切尾上剪刃回轉(zhuǎn)直徑與切 尾下剪刃和切頭下剪刃回轉(zhuǎn)直徑不相同。
所述飛剪機(jī)體兩側(cè)設(shè)置有擋板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型的有益效果是
l本實(shí)用新型的上、下轉(zhuǎn)鼓各一對(duì)剪刃采用180°對(duì)稱布置對(duì)稱布置,使剪 切質(zhì)量明顯提高,剪下的料頭與帶坯由于存在速度差,達(dá)到了完全的可靠分離, 避免了軋鋼事故的發(fā)生。另外,能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)碎斷剪切功能及軋制事故中的即 時(shí)切斷帶坯功能;
2本實(shí)用新型切頭上剪刃和切尾上剪刃回轉(zhuǎn)直徑與切尾下剪刃和切頭下剪 刃回轉(zhuǎn)直徑不相同,即上轉(zhuǎn)鼓和/或下轉(zhuǎn)鼓上的兩個(gè)剪刃水平速度分量與鋼坯的 速度相同,從而使上轉(zhuǎn)鼓上的兩個(gè)剪刃水平速度分量與下轉(zhuǎn)上的兩個(gè)鼓剪刃的 水平速度分量不同,減小了剪切力,提高了剪切面質(zhì)量,使切下的頭、尾部分 能與帶坯可靠分離;
3本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用,安裝維修方便,工作效率高。

本實(shí)用新型有附圖三幅,其中
圖1是本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖2是飛剪剪刃結(jié)構(gòu)示意圖3是飛剪齒輪副結(jié)構(gòu)示意圖。
在圖中1、電機(jī),2、帶制動(dòng)盤聯(lián)軸器,3、減速機(jī),4、聯(lián)軸器I, 5、傳 動(dòng)軸,6、聯(lián)軸器II, 7、飛剪機(jī)體,8、下轉(zhuǎn)鼓,9、齒輪I, 10、軸承I, 11、
齒輪n, 12、上轉(zhuǎn)鼓,13、齒輪m, 14、軸承n, is、齒輪iv, 16、切頭上剪
刃,17、切尾上剪刃,18、切尾下剪刃,19、切頭下剪刃,20擋板。
具體實(shí)施方式

如圖1 圖3所示的一種熱連軋同步差速轉(zhuǎn)鼓式碎斷功能飛剪機(jī),包括電機(jī) 1、帶制動(dòng)盤聯(lián)軸器2、減速機(jī)3、聯(lián)軸器I 4、傳動(dòng)軸5、聯(lián)軸器II 6、飛剪機(jī) 體7、下轉(zhuǎn)鼓8、齒輪19、軸承I 10、齒輪IIll、上轉(zhuǎn)鼓12、齒輪IIU3、軸 承II 14、齒輪IV15、切頭上剪刃16、切尾上剪刃17、切尾下剪刃18、切頭下 剪刃19和擋板20;電機(jī)1輸出軸通過帶制動(dòng)盤連軸器2與減速機(jī)3輸入軸固定 連接,減速機(jī)3輸出軸通過連軸器I 4與傳動(dòng)軸5固定連接,傳動(dòng)軸5通過連軸器II 6與下轉(zhuǎn)鼓8固定連接;下轉(zhuǎn)鼓8和上轉(zhuǎn)鼓12由軸承IIO和軸承II 14
分別支撐在飛剪機(jī)體7上,下轉(zhuǎn)鼓8和上轉(zhuǎn)鼓12兩端分別設(shè)置有錐軸,齒輪IV
15、齒輪mi3、齒輪i9和齒輪nn的內(nèi)孔設(shè)置為錐孔;齒輪ivi5和齒輪mi3 分別由液壓油壓裝在上轉(zhuǎn)鼓12兩端設(shè)置的錐軸上,齒輪19和齒輪nii分別由
液壓油壓裝在下轉(zhuǎn)鼓8兩端設(shè)置的錐軸上,齒輪IV15與齒輪I 9嚙合,齒輪III 13與齒輪IIll嚙合;切頭上剪刃16和切尾上剪刃17對(duì)稱安裝在轉(zhuǎn)鼓12上; 切尾下剪刃18和切頭下剪刃19對(duì)稱安裝在下轉(zhuǎn)鼓8上;所述切頭上剪刃16和 切尾上剪刃17回轉(zhuǎn)直徑與切尾下剪刃18和切頭下剪刃19回轉(zhuǎn)直徑不相同;飛 剪剪體3兩側(cè)設(shè)置有擋板裝置26。
權(quán)利要求1、一種熱連軋同步差速轉(zhuǎn)鼓式碎斷功能飛剪機(jī),包括電機(jī)(1)、減速機(jī)(3)、傳動(dòng)軸(5)、飛剪機(jī)體(7)、下轉(zhuǎn)鼓(8)、上轉(zhuǎn)鼓(12)、切頭上剪刃(16)、切尾上剪刃(17)、切尾下剪刃(18)和切頭下剪刃(19);其特征在于電機(jī)(1)輸出軸通過帶制動(dòng)盤連軸器(2)與減速機(jī)(3)輸入軸固定連接,減速機(jī)(3)輸出軸通過連軸器I(4)與傳動(dòng)軸(5)固定連接,傳動(dòng)軸(5)通過連軸器II(6)與下轉(zhuǎn)鼓(8)固定連接;下轉(zhuǎn)鼓(8)和上轉(zhuǎn)鼓(12)由軸承I(10)和軸承II(14)分別支撐在飛剪機(jī)體(7)上,下轉(zhuǎn)鼓(8)和上轉(zhuǎn)鼓(12)兩端分別設(shè)置有錐軸,齒輪IV(15)、齒輪III(13)、齒輪I(9)和齒輪II(11)的內(nèi)孔設(shè)置為錐孔;齒輪IV(15)和齒輪III(13)分別固定安裝在上轉(zhuǎn)鼓(12)兩端設(shè)置的錐軸上,齒輪I(9)和齒輪II(11)分別固定安裝在下轉(zhuǎn)鼓(8)兩端設(shè)置的錐軸上,齒輪IV(15)與齒輪I(9)嚙合,齒輪III(13)與齒輪II(11)嚙合;切頭上剪刃(16)和切尾上剪刃(17)對(duì)稱安裝在轉(zhuǎn)鼓(12)上;切尾下剪刃(18)和切頭下剪刃(19)對(duì)稱安裝在下轉(zhuǎn)鼓(8)上;所述切頭上剪刃(16)和切尾上剪刃(17)回轉(zhuǎn)直徑與切尾下剪刃(18)和切頭下剪刃(19)回轉(zhuǎn)直徑不相同。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種熱連軋同步差速轉(zhuǎn)鼓式碎斷功能飛剪機(jī),其 特征在于所述飛剪機(jī)體(7)兩側(cè)設(shè)置有擋板(20)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱連軋同步差速轉(zhuǎn)鼓式碎斷功能飛剪機(jī),用于剪切粗軋后帶坯的頭部和尾部的低溫及不規(guī)則部分的剪設(shè)備,包括電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)軸、飛剪機(jī)體、下轉(zhuǎn)鼓、上轉(zhuǎn)鼓、切頭上剪刃、切尾上剪刃、切尾下剪刃和切頭下剪刃;電機(jī)通過減速機(jī)和傳動(dòng)軸與下轉(zhuǎn)鼓連接;齒輪IV和齒輪III及齒輪I和齒輪II分別固定安裝在上轉(zhuǎn)鼓和下轉(zhuǎn)鼓兩端設(shè)置的錐軸上,切頭上剪刃和切尾上剪刃對(duì)稱安裝在轉(zhuǎn)鼓上;切尾下剪刃和切頭下剪刃對(duì)稱安裝在下轉(zhuǎn)鼓上;切頭上剪刃和切尾上剪刃回轉(zhuǎn)直徑與切尾下剪刃和切頭下剪刃回轉(zhuǎn)直徑不相同;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用,安裝維修方便,能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)碎斷剪切功能及軋制事故中即時(shí)切斷帶坯功能。
文檔編號(hào)B23D25/12GK201324881SQ20082023238
公開日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
發(fā)明者李雪民, 黃維學(xué) 申請(qǐng)人:中國(guó)第一重型機(jī)械股份公司;一重集團(tuán)大連設(shè)計(jì)研究院有限公司
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