專利名稱：冷輾機支撐輥控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種冷輾機支撐輥控制裝置。
背景技術(shù)：
早期的冷輾機上的支撐輥支架板是固定形式的，在加工過程中固定不動， 一般只有在工件加工即將結(jié)束時才與支撐輥表面接觸，不利于工件在加工過程 中的穩(wěn)定性。實踐證明，工件在加工過程中的穩(wěn)定性直接影響產(chǎn)品的加工精度， 增加外界約束條件可擴大冷輾機的加工范圍。為使冷輾機的加工精度進一步提 高，加工范圍進一步擴大，隨之出現(xiàn)了通過固定在轉(zhuǎn)臂上的支撐輥支架，轉(zhuǎn)臂 可以圍繞主軸中心旋轉(zhuǎn)，這種支架板上的支撐輥可從工件未加工到加工完畢一 直與工件接觸。但是更換產(chǎn)品型號、輾輪直徑發(fā)生較大變化時，支撐輥與工件 接觸點、支撐輥與輾輪的中心距的變化是通過更換調(diào)整墊進行調(diào)節(jié)，需要一系 列調(diào)整墊片，拆卸不便，調(diào)整時間長。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，設(shè)計提供一種結(jié) 構(gòu)簡單、操作方便，且能有效提高生產(chǎn)效率和擴大加工范圍的冷輾機支撐輥控
制裝置技術(shù)方案。
所述的冷輾機支撐輥控制裝置，c型轉(zhuǎn)臂的右下端部與擺動支架連接，移 動支架固定在擺動支架上，移動支架的上部設(shè)置一支撐輥，擺動支架與c型轉(zhuǎn)臂的右下端底部連接設(shè)置可調(diào)節(jié)的連桿，其特征在于C型轉(zhuǎn)臂上端與回轉(zhuǎn)軸配 合連接，回轉(zhuǎn)軸通過兩端分別設(shè)置的固定座、調(diào)節(jié)座安裝在機架上，C型轉(zhuǎn)臂中 部對應(yīng)的左側(cè)位置設(shè)置可調(diào)節(jié)的限位塊，底部與油缸的活塞桿右端動配連接。
所述的冷輾機支撐輥控制裝置，其特征在于所述的調(diào)節(jié)座一側(cè)通過固定螺 母連接設(shè)置調(diào)節(jié)絲桿。
所述的冷輾機支撐輥控制裝置，其特征在于與限位塊對應(yīng)的C型轉(zhuǎn)臂中部 位置通過固定卡座設(shè)置定位鋼球。
所述的冷輾機支撐輥控制裝置，其特征在于所述的限位塊與限位絲桿右端 連接，限位絲桿與限位螺母螺接配合。
所述的冷輾機支撐輥控制裝置，其特征在于C型轉(zhuǎn)臂底部與油缸的活塞桿 右端通過鉸鏈動配連接，活塞桿左端的油缸缸體外側(cè)配合設(shè)置開口螺母。
所述的冷輾機支撐輥控制裝置，其特征在于所述的可調(diào)節(jié)的連桿通過由絲
桿、圓柱銷、轉(zhuǎn)接套構(gòu)成的調(diào)節(jié)裝置與c型轉(zhuǎn)臂的右下端底部連接。
所述的冷輾機支撐輥控制裝置，其特征在于c型轉(zhuǎn)臂的右下端部通過相互
配合的螺紋銷軸、螺母及螺釘與擺動支架連接。
所述的冷輾機支撐輥控制裝置，其特征在于移動支架一側(cè)設(shè)置與擺動支架 觸接配合的微調(diào)絲桿，并在相鄰一側(cè)設(shè)置鎖定螺釘。
所述的冷輾機支撐輥控制裝置，其特征在于移動支架上部通過支撐軸設(shè)置 轉(zhuǎn)動配合的支撐輥，支撐輥兩端設(shè)置推力球軸承，中部設(shè)置滾針。
所述的冷輾機支撐輥控制裝置，其特征在于支撐輥表面設(shè)置與工件形狀相 吻合的型槽。
上述冷輾機支撐輥控制裝置，結(jié)構(gòu)簡單合理，操作簡單。采用該裝置可以 縮短調(diào)整時間，保證產(chǎn)品在加工過程中的穩(wěn)定性，進一步提高了產(chǎn)品的加工精度和生產(chǎn)效率，擴大了冷輾機加工范圍。


圖1為本實用新型及與其相關(guān)的部分機床部件結(jié)構(gòu)示意圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖3為移動支架剖視結(jié)構(gòu)示意圖4為典型外球面工件剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖所示，通過兩端分別設(shè)置的固定座29、調(diào)節(jié)座36將回轉(zhuǎn)軸9安裝在機 架37上，固定座29、調(diào)節(jié)座36與機架37之間分別設(shè)置鍵28，調(diào)節(jié)座36—側(cè) 通過固定螺母34連接設(shè)置調(diào)節(jié)絲桿33，通過調(diào)節(jié)絲桿33可以對回轉(zhuǎn)軸9水平 位置進行調(diào)節(jié)?；剞D(zhuǎn)軸9與C型轉(zhuǎn)臂8上端配合連接，C型轉(zhuǎn)臂8的中部通過 固定卡座26固定一個定位鋼球7，對應(yīng)于定位鋼球7在左側(cè)板27上設(shè)置一個調(diào) 節(jié)式的限位塊6，通過調(diào)整限位絲桿4可以調(diào)整限位塊6和定位鋼球7之間的距 離，限制活塞桿l帶動C型轉(zhuǎn)臂8退回的位置，然后用限位螺母5鎖緊。C型 轉(zhuǎn)臂8的底部與油缸3的活塞桿1右端通過鉸鏈25動配連接，活塞桿1左端的 油缸3缸體外側(cè)配合設(shè)置一個開口螺母2，旋轉(zhuǎn)移動開口螺母2的位置可調(diào)節(jié)C 型轉(zhuǎn)臂8升起的位置，通過這個過程便可隨意控制C型轉(zhuǎn)臂8的轉(zhuǎn)動范圍。C 型轉(zhuǎn)臂8的右下端部通過相互配合的螺紋銷軸19、螺母20及螺釘21與擺動支 架24、移動支架23連接，擺動支架24與C型轉(zhuǎn)臂8的右下端底部連接設(shè)置可 調(diào)節(jié)的連桿22，轉(zhuǎn)接套31通過圓柱銷41固定在絲桿30上，絲桿30通過螺紋 與連桿22連接。移動支架23 —側(cè)設(shè)置與擺動支架24觸接配合的微調(diào)絲桿38，并在相鄰一側(cè)設(shè)置鎖定螺釘39。移動支架23上部通過支撐軸17設(shè)置轉(zhuǎn)動配合 的支撐輥16，支撐輥16兩端設(shè)置推力球軸承40，中部設(shè)置滾針18。安裝在主 軸10上的輾輪1K芯軸12、測桿頭14、進給輪15、左側(cè)板27和機架37均為 機床固有的部件，輾輪ll、芯軸12屬于模具。油缸3由一個具有差動功能的閥 控制，開始輾壓前，液壓閥在前位，支撐輥16升起拖住工件13，加工過程中液 壓閥在中位，依靠工件漲大的力量將支撐輥16壓下退回，退到限位塊6的位置 停下，液壓閥換后位，活塞桿1將C型轉(zhuǎn)臂8拉緊靠在限位塊6上。
加工前，根據(jù)所更換的輾輪ll的直徑大小，將活塞桿l開到后位，通過松 開固定座29、調(diào)節(jié)座36上的螺釘35，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲桿33，可將C型轉(zhuǎn)臂8向水 平方向左右移動，調(diào)節(jié)輾輪11與支撐輥16的中心距，可根據(jù)工件13的大小調(diào) 節(jié)支撐輥16在工件13下部支點的位置。松開螺釘21和螺母20，轉(zhuǎn)動手輪32 可使擺動支架23圍繞螺紋銷軸19做旋轉(zhuǎn)運動，可調(diào)整因裝配造成的支撐輥16 軸線與主軸10軸線的平行度，調(diào)整完后將螺釘21和螺母20鎖緊，手輪32在 不用時可以卸下。
為了擴大冷輾機的加工范圍，支撐輥16表面設(shè)置與工件13形狀相吻合的 型槽，以保證與工件外表面最大的接觸面積。要使的工件13在輾輪11與支撐 輥16的型槽中平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動，就必須使得支撐輥16和輾輪11的中心線重合，在 試加工工件13后根據(jù)工件13的情況，松開二個鎖定螺釘39，轉(zhuǎn)動微調(diào)絲桿38 可使得移動支架23左右移動，調(diào)整支撐輥16中心與輾輪11的中心重合，調(diào)整 后將鎖定螺釘39鎖緊。采用該支撐輥控制裝置，可以加工外表面是球形、等腰 梯形、帶斜度的產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.冷輾機支撐輥控制裝置，C型轉(zhuǎn)臂(8)的右下端部與擺動支架(24)連接，移動支架(23)固定在擺動支架(24)上，移動支架(23)的上部設(shè)置一支撐輥(16)，擺動支架(24)與C型轉(zhuǎn)臂(8)的右下端底部連接設(shè)置可調(diào)節(jié)的連桿(22)，其特征在于C型轉(zhuǎn)臂(8)上端與回轉(zhuǎn)軸(9)配合連接，回轉(zhuǎn)軸(9)通過兩端分別設(shè)置的固定座(29)、調(diào)節(jié)座(36)安裝在機架(37)上，C型轉(zhuǎn)臂(8)中部對應(yīng)的左側(cè)位置設(shè)置可調(diào)節(jié)的限位塊(6)，底部與油缸(3)的活塞桿(1)右端動配連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的冷輾機支撐輥控制裝置，其特征在于所述的調(diào)節(jié)座 (36) —側(cè)通過固定螺母(34)連接設(shè)置調(diào)節(jié)絲桿(33)。
3. 如權(quán)利要求1所述的冷輾機支撐輥控制裝置，其特征在于與限位塊(6) 對應(yīng)的C型轉(zhuǎn)臂(8)中部位置通過固定卡座(26)設(shè)置定位鋼球(7)。
4. 如權(quán)利要求1所述的冷輾機支撐輥控制裝置，其特征在于所述的限位塊 (6)與限位絲桿(4)右端連接，限位絲桿(4)與限位螺母(5)螺接配合。
5. 如權(quán)利要求1所述的冷輾機支撐輥控制裝置，其特征在于C型轉(zhuǎn)臂(8) 底部與油缸(3)的活塞桿(1)右端通過鉸鏈(25)動配連接，活塞桿(1)左 端的油缸(3)缸體外側(cè)配合設(shè)置開口螺母(2)。
6. 如權(quán)利要求1所述的冷輾機支撐輥控制裝置，其特征在于所述的可調(diào)節(jié)的 連桿(22)通過由絲桿(30)、圓柱銷(41)、轉(zhuǎn)接套(31)構(gòu)成的調(diào)節(jié)裝置與C 型轉(zhuǎn)臂(8)的右下端底部連接。
7. 如權(quán)利要求1所述的冷輾機支撐輥控制裝置，其特征在于C型轉(zhuǎn)臂(8) 的右下端部通過相互配合的螺紋銷軸(19)、螺母(20)及螺釘(21)與擺動支架(24)連接。
8. 如權(quán)利要求1所述的冷輾機支撐輥控制裝置，其特征在于移動支架(23) 一側(cè)設(shè)置與擺動支架(24)觸接配合的微調(diào)絲桿(38)，并在相鄰一側(cè)設(shè)置鎖定 螺釘(39)。
9. 如權(quán)利要求1所述的冷輾機支撐輥控制裝置，其特征在于移動支架(23) 上部通過支撐軸(17)設(shè)置轉(zhuǎn)動配合的支撐輥(16)，支撐輥(16)兩端設(shè)置推 力球軸承(40),中部設(shè)置滾針(18)。
10. 如權(quán)利要求1所述的冷輾機支撐輥控制裝置，其特征在于支撐輥(16) 表面設(shè)置與工件(13)形狀相吻合的型槽。
專利摘要冷輾機支撐輥控制裝置，屬于機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。C型轉(zhuǎn)臂的右下端部與擺動支架連接，移動支架固定在擺動支架上，移動支架的上部設(shè)置一支撐輥，擺動支架與C型轉(zhuǎn)臂的右下端底部連接設(shè)置可調(diào)節(jié)的連桿，其特征在于C型轉(zhuǎn)臂上端與回轉(zhuǎn)軸配合連接，回轉(zhuǎn)軸通過兩端分別設(shè)置的固定座、調(diào)節(jié)座安裝在機架上，C型轉(zhuǎn)臂中部對應(yīng)的左側(cè)位置設(shè)置可調(diào)節(jié)的限位塊，底部與油缸的活塞桿右端動配連接。該控制裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，操作簡單。采用該裝置可以縮短調(diào)整時間，保證產(chǎn)品在加工過程中的穩(wěn)定性，進一步提高了產(chǎn)品的加工精度和生產(chǎn)效率，擴大了冷輾機加工范圍。
文檔編號B21H1/00GK201132198SQ20072018449
公開日2008年10月15日 申請日期2007年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月19日
發(fā)明者王寧雷 申請人:王寧雷