專利名稱：帶清輥器的夾送輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于軋制鋼板軋機(jī)生產(chǎn)線中的夾送輥裝置，特別涉及一種帶清 輥器的夾送輥。
技術(shù)背景目前，在軋制鋼板的熱連軋機(jī)生產(chǎn)線上，將軋制后的鋼板通過夾送輥機(jī)構(gòu) 送給巻取裝置進(jìn)行巻裝，其夾送機(jī)構(gòu)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的上、下夾送輥組成，但在鋼 板巻取前，由于沒有對上、下夾送輥輥面上混留的氧化鐵皮、塵粒及時(shí)于以清 除，不僅嚴(yán)重影響鋼板的表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率，而且顯著降低上、下夾送輥的 使用壽命，既增加了換輥的次數(shù)，又提高了成本。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在為了避免上述技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足之處，而提供不僅 設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，既可使上、下夾送輥同時(shí)進(jìn)行清理，又可以分別進(jìn)行清 理，而且具有生產(chǎn)效率高，鋼板質(zhì)量好，壽命長，使用十分方便的一種帶清輥 器的夾送輥。本實(shí)用新型的目的是采用如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的所述的帶清輥器的夾送 輥，包括上夾送輥，下夾送輥，其特征在于與上夾送輥上輥面位置相對應(yīng)， 在上夾送輥的擺臂上，裝設(shè)上清輥器；與下夾送輥輥面位置相對應(yīng)，在下夾送 輥的機(jī)架上，裝設(shè)下清輥器。所述的上清輥器，由液壓缸、清輥架、磨頭組成，在清輥架朝向輥面的一 側(cè)分布裝設(shè)若干個(gè)磨頭，清滾架的另一側(cè)分布裝設(shè)兩個(gè)液壓缸。所述的下清輥器，由液壓缸、清輥架、磨頭組成，在清輥架朝向輥面的一 側(cè)分布裝設(shè)若干個(gè)磨頭，清滾架的另 一側(cè)分布裝設(shè)兩個(gè)液壓缸。所述的磨頭，是采用硬度低于上、下夾送輥的材料制成，其數(shù)量取決于鋼 板的寬度，鋼板寬度越寬，磨頭分布數(shù)量就越多；反之，磨頭分布數(shù)量就越少，由于所述的上、下清輥器是采用液壓缸驅(qū)動(dòng)，因此只要控制液壓管路上的 閥門，就可使上、下清輥器同時(shí)進(jìn)行清輥，也可分別進(jìn)行清輥，既提高了上、下夾送輥的使用壽命，又提高了鋼板的質(zhì)量和產(chǎn)量；特別要提出的是減少了換 輥的次數(shù)，不僅降低了成本，而且為生產(chǎn)贏得了時(shí)間，提高了產(chǎn)量。綜以上所 采取的技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型不僅設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，既可使上、下夾 送輥同時(shí)進(jìn)行清理，又可以分別進(jìn)行清理，而且具有生產(chǎn)效率高，鋼板質(zhì)量好， 換輥次數(shù)少，壽命長，使用十分方便等優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型共有三幅附圖。其中 附圖1是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是圖1中的A向視圖； 附圖3是圖1中的B向視圖。
圖中1、上清輥器，2、擺臂，3、上夾送輥，4、磨頭，5、機(jī)架，
6、下夾送輥，7、下清輥器，8、清輥架，9、液壓缸。
具體實(shí)施方式

圖1、 2、 3所示是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，它是在軋制厚度為1.5-12.7X 寬度為730-1430 mm鋼板的軋機(jī)生產(chǎn)線中裝設(shè)帶清輥器的夾送輥，它包括上夾送 輥3，下夾送輥6，其特征在于與上夾送輥3上輥面位置相對應(yīng)，在上夾送輥 3的擺臂2上，裝設(shè)由液壓缸9、清輥架8、若干個(gè)磨頭4組成的上清輥器1; 與下夾送輥6輥面位置相對應(yīng)，在下夾送輥6的機(jī)架5上，裝設(shè)由液壓缸9、清 輥架8、若干個(gè)個(gè)磨頭4組成的下清輥器7。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍并不局限于此，所有熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開的技術(shù) 范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其本實(shí)用新型的構(gòu)思加以等同替換或改 變均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種帶清輥器的夾送輥，包括上夾送輥(3)，下夾送輥(6)，其特征在于與上夾送輥(3)上輥面位置相對應(yīng)，在上夾送輥(3)的擺臂(2)上，裝設(shè)上清輥器(1)；與下夾送輥(6)輥面位置相對應(yīng)，在下夾送輥(6)的機(jī)架(5)上，裝設(shè)下清輥器(7)。
2、 按權(quán)利要求1所述的帶清輥器的夾送輥，特征在于所述的上清輥器(l)， 由液壓缸(9)、清輥架(8)、磨頭(4)組成，在清輥架(8)朝向輥面的一側(cè) 分布裝設(shè)若干個(gè)磨頭(4)，清滾架(8)的另一側(cè)分布裝設(shè)兩個(gè)液壓缸(9)。
3、 按權(quán)利要求1所述的帶清輥器的夾送輥，特征在于所述的下清輥器(7)， 由液壓缸(9)、清輥架(8)、磨頭(4)組成，在清輥架(8)朝向輥面的一側(cè) 分布裝設(shè)若干個(gè)磨頭(4)，清滾架(8)的另一側(cè)分布裝設(shè)兩個(gè)液壓缸(9)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于軋制鋼板軋機(jī)生產(chǎn)線中的夾送輥裝置，特別涉及一種帶清輥器的夾送輥；包括上夾送輥，下夾送輥，其特征在于與上夾送輥上輥面位置相對應(yīng)，在上夾送輥的擺臂上，裝設(shè)由液壓缸、清輥架、磨頭組成的上清輥器；與下夾送輥輥面位置相對應(yīng)，在下夾送輥的機(jī)架上，裝設(shè)由液壓缸、清輥架、磨頭組成的下清輥器；本實(shí)用新型不僅設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，既可使上、下夾送輥同時(shí)進(jìn)行清理，又可以分別進(jìn)行清理，而且具有生產(chǎn)效率高，鋼板質(zhì)量好，換輥次數(shù)少，壽命長，使用十分方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21B28/00GK201127957SQ200720016070
公開日2008年10月8日 申請日期2007年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月22日
發(fā)明者燕 徐, 王憲周 申請人:中國第一重型機(jī)械集團(tuán)公司;一重集團(tuán)大連設(shè)計(jì)研究院