夾送輥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷軋管機(jī)上的送料裝置,特別是涉及一種冷軋管機(jī)上的夾送棍裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有冷軋管機(jī)上的夾送輥裝置如圖1所示:它是由二只相同的齒輪3分別與杠桿
2、擺桿6緊固,由油缸I推動(dòng)杠桿2擺動(dòng),同時(shí)通過(guò)齒輪3帶動(dòng)擺桿6同步擺動(dòng),通過(guò)輥輪4夾緊管坯7,一對(duì)V形輥輪4分別由二臺(tái)擺線針輪減速電機(jī)推動(dòng),把管坯7夾住向前送出,為了實(shí)現(xiàn)冷軋管機(jī)連續(xù)軋制則必須連續(xù)上料(或稱送料),那么安裝在冷軋管機(jī)的床身中間位置上的夾送輥裝置數(shù)量根據(jù)管坯的長(zhǎng)度決定,一般需裝六只夾送輥裝置才能滿足需求。這種裝置由于通過(guò)油缸直接推動(dòng),夾緊力小,且需二只電機(jī)驅(qū)動(dòng)二臺(tái)夾送輥裝置,則一臺(tái)冷軋管機(jī)需要12臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。導(dǎo)致電機(jī)數(shù)量多,成本高等缺陷,必須進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì),以降低生產(chǎn)成本,提尚性能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是要提供一種新型的夾送輥裝置,以提高性能,降低生產(chǎn)成本.
[0004]本實(shí)用新型夾送輥裝置是由夾緊機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成,其中夾緊機(jī)構(gòu)包括氣缸、鉸鏈、杠桿、V形輥輪,這里鉸鏈一端與氣缸鏈接,鉸鏈另一端與杠桿鏈接,杠桿的另一端與V形輥輪鏈接;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)、蝸輪、蝸桿、大齒輪、小齒輪,這里的馬達(dá)通過(guò)軸承和軸與蝸輪和蝸桿鏈接,兩對(duì)相同的大齒輪與小齒輪相互嚙合并通過(guò)一只大齒輪與蝸輪固定鏈接,小齒輪與輥輪鏈接。夾送輥裝置的其余零部件及相互連接關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù)相同或相似。
[0005]按照上述技術(shù)方案設(shè)計(jì)制作的夾送輥裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比,其主要優(yōu)點(diǎn)是:
[0006]1、采用了增力機(jī)構(gòu),夾緊力大,氣缸代替了油缸;
[0007]2、改立式為臥式安裝,對(duì)中性好,安裝方便,外形美觀;
[0008]3、調(diào)整油馬達(dá)的轉(zhuǎn)速,就可對(duì)夾送速度進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速;
[0009]4、省去了 12臺(tái)擺線針輪減速電機(jī),節(jié)約了成本;
[0010]5、油馬達(dá)的壓力油取自該設(shè)備的液壓系統(tǒng),無(wú)須另加動(dòng)力,節(jié)省了能源。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中夾送輥機(jī)構(gòu)原理圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型夾送輥裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是圖2的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的夾送輥裝置作進(jìn)一步敘述。
[0015]如圖2、圖3所示,夾送輥裝置是由夾緊機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)二部分組成,其中夾緊機(jī)構(gòu)包括氣缸27、鉸鏈28、杠桿29、V形輥輪26,這里鉸鏈一端與氣缸鏈接,鉸鏈的另一端與杠桿鏈接,杠桿的另一端與V形輥輪鏈接;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)21、蝸桿22、蝸輪23、大齒輪24、小齒輪25,其中馬達(dá)21通過(guò)軸承和軸與蝸輪和蝸桿鏈接,兩對(duì)相同的大齒輪和小齒輪相互嚙合并通過(guò)一只大齒輪24與蝸輪23固定鏈接,小齒輪25與輥輪26鏈接。按上述結(jié)構(gòu)組成的夾送輥裝置工作時(shí),氣缸27推動(dòng)兩鉸鏈28移動(dòng),帶動(dòng)兩杠桿29分別繞A、B點(diǎn)擺動(dòng),通過(guò)V形輥輪26夾緊管坯。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括油馬達(dá)21、蝸桿22和蝸輪23轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)兩對(duì)相同的大齒輪24和小齒輪25轉(zhuǎn)動(dòng)(其中一件大齒輪24與蝸輪固定鏈接),使一對(duì)V形輥輪26旋轉(zhuǎn),從而把管7夾住向前送出。實(shí)施時(shí)由于管坯較長(zhǎng),一般需六只夾送輥裝置同時(shí)工作,為此采用五根連接軸20把六只夾送輥裝置的蝸桿軸串連起來(lái),這樣只須一只油馬達(dá)就可帶動(dòng)所有夾送裝置的V形輥輪旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型夾送輥裝置具有夾緊力大、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、成本低等優(yōu)點(diǎn),是冷軋管機(jī)上現(xiàn)有夾送裝置的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種夾送輥裝置,包括夾緊機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:夾緊機(jī)構(gòu)包括氣缸(27)、鉸鏈(28)、杠桿(29)、V形輥輪(26),其中鉸鏈(28) —端與氣缸(27)鏈接,鉸鏈(28)另一端與杠桿(29 )鏈接,杠桿(29 )的另一端與V形輥輪(26 )鏈接;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)(21)、蝸桿(22)、蝸輪(23)、大齒輪(24)和小齒輪(25),其中馬達(dá)(21)通過(guò)軸承和軸與蝸輪(23)和蝸桿(22)鏈接,兩對(duì)相同的大齒輪(24)與小齒輪(25)相互嚙合并通過(guò)一只大齒輪與蝸輪固定鏈接,小齒輪與輥輪鏈接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種夾送輥裝置,其目的是為了提高性能、降低生產(chǎn)成本。這種夾送輥裝置是由夾緊機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)二部分組成,其中夾緊機(jī)構(gòu)包括氣缸、鉸鏈、杠桿、V形輥輪,通過(guò)氣缸推動(dòng)兩鉸鏈移動(dòng),帶動(dòng)杠桿分別繞A、B點(diǎn)擺動(dòng),通過(guò)V形輥輪夾緊管坯;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)、蝸輪、蝸桿、大、小齒輪,采用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)蝸桿、蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)兩對(duì)相同的大齒輪和小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),使一對(duì)V形輥輪旋轉(zhuǎn),從而把管坯夾住向前送出。夾送輥裝置由于具有夾緊力大、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、制造成本低等特點(diǎn),是冷軋管機(jī)上現(xiàn)有夾送機(jī)構(gòu)的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
【IPC分類】B21B39-02, B21B35-12
【公開號(hào)】CN204381075
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420807951
【發(fā)明人】樊天偉, 蔣云良
【申請(qǐng)人】上海攀枝花機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月19日