專利名稱：一種手電動分度盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床裝置，尤其是一種可手動、電動角度調(diào)整加工 的分度盤。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有工作的分度盤大致可分為齒輪、蝸輪、模具等分度盤，且他們都是全 手動，工作時(shí)配套工件鉆模，或手工不斷校整等，鉆模制造工藝煩雜，且規(guī)格
有千千萬萬種，費(fèi)時(shí)費(fèi)力費(fèi)財(cái)力；若有了新型手電動分度盤，則能夠取代這些 不必要的鉆模，而且任何加工機(jī)械制造上都能使用，其機(jī)動靈活性極高，拆裝 方面，校正快速，大大提高工作生產(chǎn)效率，而且此手電動分度盤造價(jià)低廉，卻 能夠取代價(jià)格昂貴的數(shù)控機(jī)臺在等分、非等分和圓弧切削上的工作。另一方面， 在我們對加工件進(jìn)行精密加工過程中，會磨損分度盤本身內(nèi)部的部件，特別是 蝸輪部件的磨損，容易造成蝸桿控制的分度盤轉(zhuǎn)動的度數(shù)失真，致使加工件因 誤差而浪費(fèi)；由于是手動，每次對加工件進(jìn)行等分分割、弧槽加工等都要調(diào)整 傳統(tǒng)分度把手的刻度，也容易造成人為誤差，同時(shí)效率也極其低下。由此，設(shè) 計(jì)一臺多功能分度盤，可電動，也可手動對各種加工件進(jìn)行精密加工，且能提 高精度、效率，并大大降低成本，節(jié)省物力、財(cái)力、時(shí)間和勞動力，適合各種 加工件的要求，不至于因人為疏忽、勞力疲勞或部件磨損而導(dǎo)致精度誤差，又 可大大提高工作效益的手電動分度盤，已經(jīng)成為人們所期待的。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服以上的缺點(diǎn)，和實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型目的在于提供一種 手電動分度盤，于滿足提高精密度、準(zhǔn)確性又提高效益的需要。
為達(dá)到上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案，提供一種手電動分度 盤，包括一個(gè)基座，鋼削，蝸輪,蝸桿，分度盤;分度盤設(shè)有鍵槽，于固定加工件， 并與蝸輪聯(lián)結(jié)于基座，基座的一端設(shè)有蝸桿，連接著蝸輪，蝸輪轉(zhuǎn)動時(shí)連帶著分 度盤轉(zhuǎn)動，鋼削控制著分度盤旋轉(zhuǎn)，基座可鎖固于工作臺進(jìn)行加工操作。分度盤
還連接一電機(jī)，電機(jī)連接著精密電控箱，精密電控箱可通過電機(jī)控制蝸桿使分 度盤分度旋轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型的有益效果是采用此結(jié)構(gòu)的手電動分度盤，能提高精密度、
準(zhǔn)確性，可適合各種機(jī)臺及加工件的要求，又可以提高效益，其價(jià)值也是顯而
易見的。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型主視示意具體實(shí)施方式
如
圖1所示，手電動分度盤，包括一個(gè)基座(1),鋼削(2)，蝸桿(3), 蝸輪(6 ),分度盤(4 );分度盤(4 )設(shè)有鍵槽(5 ),于固定加工件，并與蝸輪 (4 )固定與基座(1),基座(1)的一端設(shè)有蝸桿(3 )，連接著蝸輪(6 )，蝸 輪(6 )轉(zhuǎn)動時(shí)連帶著分度盤(4 )轉(zhuǎn)動，鋼削(2 )控制著分度盤(4 )旋轉(zhuǎn),基 座(1)可鎖固于工作臺進(jìn)行加工操作。電機(jī)(8 )通過導(dǎo)線(9 )連接著精密電 控箱(7 )，蝸桿(3 )連接電機(jī)(8 ),精密電控箱(7 )可通過電機(jī)(8 )控制蝸 桿(3 )使分度盤(4 )分度旋轉(zhuǎn)。。
整個(gè)手電動分度盤固定于機(jī)床工作臺上，精密電控箱(7)也安置于工作臺 便于操作之位置。精密電控箱(7)可設(shè)置有等份分割、自由分割、弧槽加工、 寸動等功能。精密電控箱(7 )連接著電機(jī)(8 ),電機(jī)(8 )連接著蝸桿(3 ), 控制著分度盤(4)分度轉(zhuǎn)動。
作為實(shí)施例之一，以圓形加工件為等份分割要求來工作，要求在該加工件 進(jìn)行六等分點(diǎn)打孔。首先將加工件通過鍵槽(5)固定于分度盤(4)，再點(diǎn)擊在 精密電控箱(7)上"等份分割，，功能按鍵，設(shè)置等份度數(shù)為"度，再按開始 鍵，這時(shí)，電機(jī)(8)隨即固定著分度盤(4)，不讓分度盤(4)、加工件發(fā)生相 對位移。工作臺的主軸^^開始打第一.孔。第一孔打完，工作臺主軸自動相對移 開，等待第二孔的指令。在打完第一孔后，電機(jī)(8)松開，蝸桿(3)便自動
再旋轉(zhuǎn)60度，分度盤(4 )也相對第一孔的位置位移旋轉(zhuǎn)60度，電機(jī)(8 )隨 即又固定著分度盤(4)，進(jìn)行打二孔。如此， 一直至打完六孔，便可拆卸加工 件，直至批量工件完成。等份的度數(shù)可根據(jù)工件的具體要求而達(dá)到。對傳統(tǒng)的 做法比較，使用本實(shí)用新型節(jié)省了時(shí)間，提高效率，減少了人為旋轉(zhuǎn)誤差和因 批量工作部件磨損而誤差，提高了精密度。
作為實(shí)施例之二，以圓形加工件為弧槽加工的要求來工作，要求以某一固 定點(diǎn)開始。首先將加工件固定于分度盤(4)，再點(diǎn)擊在精密電控箱(7)上"寸 動，，功能按鍵，蝸桿(3)帶動分度盤(4)慢慢相對位移旋轉(zhuǎn)，待主軸對準(zhǔn)加 工件的某一固定點(diǎn)，再點(diǎn)擊在精密電控箱(7)上"弧槽加工"功能按鍵，工作 臺便按照精密電控箱(7)所設(shè)置的指定進(jìn)行加工，直至完成任務(wù)。對傳統(tǒng)的做 法比較，使用本實(shí)用新型也提高了效率和精密度。
作為實(shí)施例之三，以圓形加工件為非等份分割加工的要求來工作，要求工 件加工三個(gè)非等份度數(shù)。首先將加工件通過鍵槽(5)固定于分度盤(4),再點(diǎn) 擊在精密電控箱(7)上"非等份分割"功能按鍵，設(shè)置非等份各份度數(shù)為序號 1,序號2，序號3,再按開始鍵，分度盤(4)將依次按序號1的度數(shù)、序號2 的度數(shù)、序號3的度數(shù)的位置相對位移旋轉(zhuǎn)給主軸加工，直至工作臺的主軸加 工完成。
作為本實(shí)用新型的其他實(shí)施例，是根據(jù)該精密電控箱(7)的所能根據(jù)加工
件要求而設(shè)置的功能來確定。
作為本實(shí)用新型的鋼削(2 )和電機(jī)(8 )同樣可控制著分度盤(4 )的旋轉(zhuǎn)，
鋼削(2)更是可以作為電機(jī)(8)的最好輔助，可替代或更換使用。
采用此結(jié)構(gòu)的及各種分度盤為一體的手電動分度盤，可電動，也可手動對 各種加工件進(jìn)行精密加工，且能提高精密度、準(zhǔn)確性，可適合各種加工件的要 求，又可以^C高效益。
權(quán)利要求1、一種手電動分度盤，其特征在于包括一個(gè)基座，鋼削，蝸桿，蝸輪，分度盤；所述的分度盤設(shè)有鍵槽，于固定加工件，并與蝸輪聯(lián)結(jié)于基座，所述的基座的一端設(shè)有蝸桿，連接著蝸輪，蝸輪轉(zhuǎn)動時(shí)連帶著分度盤轉(zhuǎn)動，所述的鋼削，控制著分度盤旋轉(zhuǎn)，所述的基座可鎖固于工作臺進(jìn)行加工操作。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手電動分度盤，其特征在于所述的手電動分度 盤蝸桿連接電才幾。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的手電動分度盤，其特征在于所述的電機(jī)連接著 精密電控箱，精密電控箱可通過電機(jī)控制蝸桿使分度盤分度旋轉(zhuǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種手電動分度盤，包括一個(gè)基座，鋼削，蝸桿，蝸輪，分度盤，分度盤于蝸輪固定在基座上，蝸桿轉(zhuǎn)動帶動分度盤轉(zhuǎn)動，蝸桿連接電機(jī)，電機(jī)連接有精密電控箱，精密電控箱可控制分度盤轉(zhuǎn)動，該手電動分度盤是及各種功能為一體，可電動，也可手動對各種加工件進(jìn)行精密加工，且能提高精密度、準(zhǔn)確性，可適合各種加工件的要求，不至于部件磨損而導(dǎo)致誤差，又可以提高工作效益的手電動分度盤。
文檔編號B23Q16/02GK201055957SQ200720007720
公開日2008年5月7日 申請日期2007年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月24日
發(fā)明者陳輝煌 申請人:南靖勇一機(jī)械有限公司