專利名稱：具出水構(gòu)造的刀具筒夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種筒夾，尤其指一種借由出水溝的設(shè)置而增加 冷卻液出水效率的具出水構(gòu)造的刀具筒夾。
技術(shù)背景
現(xiàn)有技術(shù)請(qǐng)參看圖5、圖6，圖中所示系一既有的筒夾，其設(shè)有
一筒夾本體40，筒夾本體40為筒狀而于兩端面形成一外端面41 及一內(nèi)端面42，并于外周接近外端面41處凹設(shè)一環(huán)凹槽43，凹槽43 與外端面41與內(nèi)端面42周緣之間的表面皆為外端收束的斜面。
筒夾本體40于軸心位穿設(shè)有一刀具夾孔44，并由外端面41與內(nèi) 端面42之間環(huán)繞刀具夾孔44設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)相互間隔的切槽45，各切槽 45斜向設(shè)置，并且于刀具夾孔44及筒夾本體40的外周形成開(kāi)口，而 環(huán)繞設(shè)置的各切槽45分別以相鄰切槽4545各于相反端較為緊縮而不 剖透刀具夾孔44之間而使得筒夾不可使用。
當(dāng)現(xiàn)有筒夾使用時(shí)，將筒夾本體40以內(nèi)端面42 —端塞設(shè)于刀桿 50的錐形槽51中，并且以一螺帽52的內(nèi)周緣嵌合于凹槽43后，將螺 帽52螺鎖入刀桿50的自由端，借此可以螺帽52將筒夾本體40向錐 形槽51緊迫，同時(shí)將其中具有流道61的刀具60插設(shè)于刀具夾孔44 中，然后將螺帽52向刀桿50螺鎖，借由螺帽52與錐形孔51的夾擠 緊迫，使刀具夾孔44束緊刀具60，并且由于筒夾本體40設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè) 切槽45，使得筒夾本體40可達(dá)到徑向較大的形變，因此具有更好的夾 制效果。
然而，上述現(xiàn)有的筒夾雖各切槽45收束后仍會(huì)向前滲漏冷卻液，
但冷卻液主要還是由刀具60的流道61流出以作為冷卻液，因此，當(dāng) 以刀具夾孔44插設(shè)定位未設(shè)有流道的刀具時(shí)，由各切槽45向前流出 的冷卻液除了不集中于刀具處以外，出水量也較少，因此，降低了冷 卻的效率，有進(jìn)一步改良的必要。 實(shí)用新型內(nèi)容
由于既有的刀具筒夾插設(shè)結(jié)合未設(shè)有流道的刀具時(shí)，會(huì)有冷卻液 不易朝前集中刀具噴出且不易排除廢屑的缺點(diǎn)，有鑒于此，本實(shí)用新 型的目的在于刀具筒夾開(kāi)設(shè)有出水溝的技術(shù)手段，借此解決上述冷 卻液不易朝前集中刀具流出且不易排除廢屑的技術(shù)問(wèn)題。
為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案
具出水構(gòu)造的刀具筒夾，其設(shè)有一筒夾本體，該筒夾本體于兩端 面分別形成一外端面及一內(nèi)端面，并于外周的前端部環(huán)繞凹設(shè)一環(huán)凹 槽，于軸心位置穿設(shè)有一刀具夾孔，該筒夾本體由外端面朝內(nèi)端面環(huán) 繞設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)相互間隔的外切槽，并于各外切槽之間由內(nèi)端面朝外端 面環(huán)繞設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)相互隔開(kāi)的內(nèi)切槽，刀具夾孔的周壁于外端面朝后 開(kāi)設(shè)一個(gè)以上分別位于相鄰?fù)馇胁壑g的出水溝，各出水溝的大小為 前小后大并且后端與對(duì)應(yīng)的內(nèi)切槽前端相通。
于所述刀具夾孔的周壁相對(duì)處形成兩個(gè)分別位于相鄰?fù)馇胁壑g 的的述的出水溝。
所述的各出水溝內(nèi)面的中間形成一內(nèi)凹的溝底面，各溝底面為后 端深度較前端淺的斜面。
所述的各出水溝為前后深度一致的上凹形溝，并于前端形成一深 度較淺的出口部。
本實(shí)用新型運(yùn)用時(shí)，為塞設(shè)于刀桿的錐形槽中，并且以一個(gè)螺帽 嵌合于凹槽后，再螺鎖入刀桿的前端，同時(shí)刀具插設(shè)于刀具夾孔中， 然后將螺帽向刀桿螺鎖，借由螺帽與錐形槽的夾擠緊迫，配合各內(nèi)切 槽及外切槽的收束設(shè)計(jì)，使刀具夾孔確實(shí)束緊刀具而將其定位。
當(dāng)由筒夾本體后端注入冷卻液時(shí)，冷卻液會(huì)由對(duì)應(yīng)出水溝的內(nèi)切 槽朝前流入各出水溝，借由各出水溝前小后大的設(shè)計(jì)，將冷卻液向前 噴出作用，并由于出水溝緊鄰插設(shè)的刀具，因此流出的冷卻液除了流 量足夠，還會(huì)集中用于冷卻刀具使用，借此，本實(shí)用新型能夠提供未 設(shè)有流道的刀具冷卻的作用，提升冷卻液的效率并以加大的流速加強(qiáng) 廢屑的流出。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的立體圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的側(cè)視剖面圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一的實(shí)施示意圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二的側(cè)視剖面圖5為本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)筒夾的立體圖6為本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)筒夾的實(shí)施示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型為具出水構(gòu)造的刀具筒夾，參看圖1—圖3為實(shí)施例 一，其設(shè)有一筒夾本體10，筒夾本體10為筒狀而于兩端面分別形成一 外端面11及一內(nèi)端面12，并于外周的前端部環(huán)繞凹設(shè)一圓環(huán)狀凹槽 13，筒夾本體10于軸心位穿設(shè)有一刀具夾孔14，并于外端面ll朝內(nèi) 端面12方向環(huán)繞該刀具夾孔14設(shè)有六個(gè)相互等間隔的外切槽15，各 外切槽15于外端面11、刀具夾孔14的周壁及筒夾本體10的外周壁形
成開(kāi)口，且各外切槽15其軸向的長(zhǎng)度短于筒夾本體10的長(zhǎng)度。
該筒夾本體10并于各外切槽15之間由內(nèi)端面12朝外端面11環(huán) 繞該刀具夾孔14設(shè)有六個(gè)相互等間隔的內(nèi)切槽16，各內(nèi)切槽16于內(nèi) 端面12、刀具夾孔14的周壁及筒夾本體10的外周壁形成開(kāi)口，各內(nèi) 切槽16其軸向的長(zhǎng)度短于筒夾本體10的長(zhǎng)度。
于刀具夾孔14的周壁相對(duì)處由外端面11朝后開(kāi)設(shè)兩個(gè)分別位于 相鄰?fù)馇胁?5之間的出水溝槽17，各出水溝槽17內(nèi)面的中間形成一 內(nèi)凹的溝底面171，各溝底面171為后端深度較前端淺的斜面，借此， 使出水溝槽17的大小形成前小后大的形態(tài)，各出水溝槽17后端并分 別與對(duì)應(yīng)的內(nèi)切槽16前端相通，借此由對(duì)應(yīng)的內(nèi)切槽16處引接冷卻 液。
實(shí)施例一內(nèi)切槽16及外切槽15的數(shù)量除上述六個(gè)以外也可作其 它數(shù)量設(shè)置，并且出水溝17可僅設(shè)有一個(gè)，或者亦可設(shè)有超過(guò)兩個(gè)的 設(shè)置，本實(shí)用新型在此不加限制。
當(dāng)本實(shí)用新型運(yùn)用時(shí)，請(qǐng)參閱圖2、圖3，其以內(nèi)端面12—端塞 設(shè)一刀桿20的錐形面21中，并且惟一螺帽22的內(nèi)周緣嵌合于凹槽13 后，將螺帽22螺鎖入刀桿20的自由端，同時(shí)將刀具30插設(shè)于刀具夾 孔14中，然后將螺帽22向刀桿20螺鎖，借由螺帽22與錐形槽21的 夾擠緊迫，配合各內(nèi)切槽16及外切槽15的可收束設(shè)計(jì)，使刀具夾孔 14確實(shí)束緊刀具30而將其定位。
當(dāng)由筒夾本體10后端注入冷卻液時(shí)，冷卻液會(huì)由對(duì)應(yīng)出水溝17 的內(nèi)切槽16朝前流入各出水溝17，借由前小后大的出水溝17設(shè)計(jì)， 將冷卻液向前噴出作用，由于出水溝17的前端開(kāi)口接鄰刀具夾孔14 并緊鄰所插設(shè)的刀具30，因此流出的冷卻液會(huì)集中用于冷卻刀具使用，
并且流量也充足，借此提升冷卻刀具30的效率。
請(qǐng)參閱圖4為實(shí)施例二，其為改變實(shí)施例一的出水溝的形狀，實(shí) 施例二的出水溝17A為前后深度一致的上凹形溝，并于前端形成一深 度較淺的出口部171A，由于實(shí)施例二的其余部分與實(shí)施例一相同，在 此不贅述。
權(quán)利要求1. 具出水構(gòu)造的刀具筒夾，其設(shè)有一筒夾本體，該筒夾本體于兩端面分別形成一外端面及一內(nèi)端面，并于外周的前端部環(huán)繞凹設(shè)一環(huán)凹槽，于軸心位置穿設(shè)有一刀具夾孔，該筒夾本體由外端面朝內(nèi)端面環(huán)繞設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)相互間隔的外切槽，并于各外切槽之間由內(nèi)端面朝外端面環(huán)繞設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)相互隔開(kāi)的內(nèi)切槽，其特征在于刀具夾孔的周壁于外端面朝后開(kāi)設(shè)一個(gè)以上分別位于相鄰?fù)馇胁壑g的出水溝，各出水溝的大小為前小后大并且后端與對(duì)應(yīng)的內(nèi)切槽前端相通。
2、 如權(quán)利要求1所述的具出水構(gòu)造的刀具筒夾，其特征在于于所 述刀具夾孔的周壁相對(duì)處形成兩個(gè)分別位于相鄰?fù)馇胁壑g的 的述的出水溝。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的具出水構(gòu)造的刀具筒夾，其特征在于 所述的各出水溝內(nèi)面的中間形成一內(nèi)凹的溝底面，各溝底面為后 端深度較前端淺的斜面。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的具出水構(gòu)造的刀具筒夾，其特征在于 所述的各出水溝為前后深度一致的上凹形溝，并于前端形成一深 度較淺的出口部。
專利摘要具出水構(gòu)造的刀具筒夾，其設(shè)有一筒夾本體，該筒夾本體于兩端面分別形成一外端面及一內(nèi)端面，并于外周的前端部環(huán)繞凹設(shè)一環(huán)凹槽，于軸心位置穿設(shè)有一刀具夾孔，該筒夾本體由外端面朝內(nèi)端面環(huán)繞設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)相互間隔的外切槽，并于各外切槽之間由內(nèi)端面朝外端面環(huán)繞設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)相互隔開(kāi)的內(nèi)切槽，刀具夾孔的周壁于外端面朝后開(kāi)設(shè)一個(gè)以上分別位于相鄰?fù)馇胁壑g的出水溝，各出水溝的大小為前小后大并且后端與對(duì)應(yīng)的內(nèi)切槽前端相通，當(dāng)由筒夾本體后端注入冷卻液時(shí)，冷卻液會(huì)由對(duì)應(yīng)出水溝的內(nèi)切槽朝前流入各出水溝，將冷卻液向前噴出作用，并由于出水溝緊鄰插設(shè)的刀具，因此流出的冷卻液除了流量足夠，還會(huì)集中用于冷卻刀具使用。
文檔編號(hào)B23B31/20GK201076922SQ20072000753
公開(kāi)日2008年6月25日 申請(qǐng)日期2007年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月3日
發(fā)明者陳金堆 申請(qǐng)人:漳州升源機(jī)械工業(yè)有限公司