專利名稱：焊槍雙層保護(hù)噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊槍用噴嘴，尤其涉及一種TIG輝槍 用的噴嘴。
背景技術(shù)：
在利用電弧焊焊接金屬時，特別是焊接鋁、鎂、鈦等有色 金屬時，由于高溫的金屬很容易吸收空氣中的02、 C02、 N2或H2等氣體 而發(fā)生反應(yīng)，從而影響焊縫的質(zhì)量，因此，焊接時加強(qiáng)焊縫的保護(hù)就顯得 尤其重要。針對上述問題，現(xiàn)有技術(shù)采取的措施是通過焊槍噴嘴施加保 護(hù)氣體，使保護(hù)氣體集中在電極的前端并形成層流層，通過保護(hù)氣體將焊 縫與周圍的空氣隔離。目前，公知的TIG焊槍噴嘴采用的是單層結(jié)構(gòu)，根據(jù)不同的需求可選 擇多種內(nèi)徑的噴嘴。 一般內(nèi)徑大的噴嘴氣體保護(hù)效果較好，但電弧壓縮作 用較弱，焊縫熔深也較差；而內(nèi)徑小的噴嘴，電弧壓縮作用較強(qiáng)，焊縫的 熔深較好，但是氣體保護(hù)效果較差；兩者不可兼得。為此，在焊接厚度比 較大的產(chǎn)品時，為了能夠同時取得較好的焊縫熔深以及良好的保護(hù)效果， 往往需要采取多層焊接的工藝方法；但這又會導(dǎo)致焊縫層間的溫度控制困 難、容易產(chǎn)生裂紋缺陷等，不但對焊接工藝要求較高而且也增加生產(chǎn)成本、 降低生產(chǎn)效率，同時還限制了 TIG的使用范圍。發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本實(shí)用新型旨在提供一 種在同等焊接工藝條件下既能夠有效改善TIG焊縫的熔深，同時又可增強(qiáng) 氣體保護(hù)效果的焊槍雙層保護(hù)噴嘴。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案它包括噴嘴；所述噴嘴由漏斗狀的內(nèi)噴嘴固定在漏斗狀的外噴嘴中而構(gòu)成，上端口設(shè)有內(nèi) 螺紋的內(nèi)噴嘴與外噴嘴之間形成一個一端封閉、另一端敞口的環(huán)型型腔， 在內(nèi)噴嘴傾斜的圓周壁上均布有一圈與型腔連通的分流孔，內(nèi)噴嘴的下端 口從外噴嘴的下端口中伸出。分流孔為9 18個；分流孔的直徑為0. 5 1.0mm。與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型由于將傳統(tǒng)的TIG焊槍噴嘴由單層結(jié)構(gòu) 改為了雙層結(jié)構(gòu)，使內(nèi)、外噴嘴之間形成一個型腔，同時，在內(nèi)噴嘴的漏 斗壁上增設(shè)了多個與所述型腔連通的分流孔，因此從焊槍中噴出的保護(hù)氣 體在分流孔的作用下分別從內(nèi)、外噴嘴中噴出并形成雙層保護(hù)氣體層流， 從而實(shí)現(xiàn)對焊縫的保護(hù)。同時，電弧在小直徑的內(nèi)噴嘴壓縮作用下更加集 中，能夠有效地增加焊縫的熔深；而保護(hù)氣體在大直徑的外噴嘴的作用下 擴(kuò)大了保護(hù)范圍，可增強(qiáng)焊縫的保護(hù)效果。下面是在同樣的焊接工藝條件下，分別采用本實(shí)用新型以及傳統(tǒng)的 TIG焊槍噴嘴各焊接120套鋁合金散熱器的主焊縫所取得的對比試驗(yàn)數(shù) 據(jù)(焊接的工件厚度6 8mm)表l:采用本實(shí)用新型與傳統(tǒng)噴嘴焊接產(chǎn)品時，焊縫的熔深及效率對比情況TIG焊槍噴嘴本實(shí)用新型單層焊縫的熔深(mm)3. 0 3. 54. 0~5. 0完成120套所霈的時間(小時)8050表2:對采用本實(shí)用新型焊接的產(chǎn)品進(jìn)行爆破強(qiáng)度抽樣試驗(yàn)產(chǎn)品數(shù)量(套)爆破強(qiáng)度(Mpa)合格率510.2 10.0 9.8 9.5 9.7100% 表3:對采用本實(shí)用新型焊接的產(chǎn)品進(jìn)行疲勞強(qiáng)度抽樣試驗(yàn)(頻率2HZ，壓力1. 6Mpa)產(chǎn)品數(shù)量(套)疲勞強(qiáng)度(振動次數(shù))合格率21500000 1600000100%從上述試驗(yàn)結(jié)果可以看出，本實(shí)用新型在滿足焊縫強(qiáng)度要求的前提下(爆破強(qiáng)度7.0Mpa;疲勞強(qiáng)度1000000次)，不但可以有效地增加焊縫 的熔深，而且還能對焊縫起到良好的保護(hù)作用、提高焊縫質(zhì)量；同時也簡 化了焊接生產(chǎn)工藝、提高生產(chǎn)率將近50% 。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的俯視意圖。圖中內(nèi)噴嘴l 內(nèi)螺紋2 分流孔3 外噴嘴4 型腔5 具體實(shí)旌方式
以下結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步 說明在圖1 2中，噴嘴由漏斗狀的內(nèi)噴嘴1固定在漏斗狀的外噴嘴4中而 構(gòu)成，內(nèi)噴嘴1、外噴嘴4均由一個圓環(huán)型的錐臺將兩個圓環(huán)連接成為一 個漏斗狀的整體；內(nèi)噴嘴1的上端口設(shè)有與TIG焊槍相適配的內(nèi)螺紋2、 下端口從外噴嘴4的下端口中伸出。在內(nèi)噴嘴1與外噴嘴4之間形成一個 一端封閉、另一端敞口的環(huán)型型腔5，在內(nèi)噴嘴1傾斜的圓周壁上均布有 一圈與型腔5連通的分流孔3。根據(jù)需要，分流孔3可多可少，但一般以 為9 18個為宜，其直徑為0. 5 1. 0mm。內(nèi)噴嘴1的主要作用是壓縮電弧、增加熔深，同時也可對焊縫實(shí)施二 次保護(hù)；外噴嘴4的作用是對焊縫實(shí)施初級保護(hù)。由此可見，由于有了從 外噴嘴4噴出的保護(hù)氣體作為初級保護(hù)，分布在內(nèi)噴嘴1周圍對焊縫有害 的氣體因此變得比較稀薄，從內(nèi)噴嘴1噴出的保護(hù)氣體也才能夠保持較高 的純度、流速和強(qiáng)度，對焊接過程有較強(qiáng)的次級保護(hù)作用；另外，內(nèi)噴嘴 1對電弧也有很強(qiáng)的壓縮作用，它能夠使電弧堅(jiān)挺度增加，對增加焊縫的 熔深起到了良好的作用。本實(shí)用新型所使用的材料可依據(jù)焊接電流的不同 分別采用高溫陶瓷、紫銅和石英。 一般高溫陶瓷加工的本實(shí)用新型要求焊 接電流小于350A;紫銅加工的本實(shí)用新型焊接電流可達(dá)500A，但需要增加絕緣套將噴嘴和導(dǎo)電部分隔離。
權(quán)利要求1.一種焊槍雙層保護(hù)噴嘴，包括噴嘴；其特征在于所述噴嘴由漏斗狀的內(nèi)噴嘴(1)固定在漏斗狀的外噴嘴(4)中而構(gòu)成，上端口設(shè)有內(nèi)螺紋(2)的內(nèi)噴嘴(1)與外噴嘴(4)之間形成一個一端封閉、另一端敞口的環(huán)型型腔(5)，在內(nèi)噴嘴(1)傾斜的圓周壁上均布有一圈與型腔(5)連通的分流孔(3)，內(nèi)噴嘴(1)的下端口從外噴嘴(4)的下端口中伸出。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊槍雙層保護(hù)噴嘴，其特征在于分流孔(3) 為9 18個。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焊槍雙層保護(hù)噴嘴，其特征在于分流 孔(3)的直徑為0. 5 1. 0mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種焊槍雙層保護(hù)噴嘴，屬于焊槍噴嘴；旨在提供一種在同等的焊接工藝條件下既能夠有效改善TIG焊縫的熔深，同時又可增強(qiáng)氣體保護(hù)效果的焊槍噴嘴。它包括噴嘴；所述噴嘴由漏斗狀的內(nèi)噴嘴(1)固定在漏斗狀的外噴嘴(4)中而構(gòu)成，上端口設(shè)有內(nèi)螺紋(2)的內(nèi)噴嘴(1)與外噴嘴(4)之間形成一個一端封閉、另一端敞口的環(huán)型型腔(5)，在內(nèi)噴嘴(1)傾斜的圓周壁上均布有一圈與型腔(5)連通的分流孔(3)，內(nèi)噴嘴(1)的下端口從外噴嘴(4)的下端口中伸出。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、焊縫質(zhì)量好，可直接與現(xiàn)有的各類型TIG焊槍配套使用。
文檔編號B23K9/16GK201012424SQ20062013364
公開日2008年1月30日 申請日期2006年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月29日
發(fā)明者軒 張, 李新運(yùn), 李雪妍, 勇 涂 申請人:貴州永紅航空機(jī)械有限責(zé)任公司