專利名稱：內(nèi)驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)絲滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)滾筒，具體地講，本實(shí)用新型涉及一種用于數(shù)控線切割機(jī)床的儲(chǔ)絲滾筒。
背景技術(shù)：
數(shù)控線切割機(jī)床通過微機(jī)控制工作臺(tái)與鉬絲的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行電蝕切割加工。常規(guī)情況下鉬絲纏繞在儲(chǔ)絲滾筒外壁上，由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)絲滾筒旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)鉬絲運(yùn)動(dòng)?，F(xiàn)有技術(shù)的儲(chǔ)絲滾筒與電動(dòng)機(jī)的連接，是儲(chǔ)絲滾筒軸向一端用聯(lián)軸節(jié)與電動(dòng)機(jī)連接，此傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效地實(shí)現(xiàn)鉬絲輸送和纏繞功能，滿足線切割工藝要求。但是，該傳動(dòng)結(jié)構(gòu)是一種串連接，軸向尺寸大，需占用機(jī)床工作臺(tái)很大的一塊空間，而且結(jié)構(gòu)支點(diǎn)多，同軸度調(diào)整難度大，更重要的是儲(chǔ)絲滾筒受電機(jī)溫度直接影響，儲(chǔ)絲滾筒近電動(dòng)機(jī)一側(cè)的溫度高于另一端，易造成單邊松絲而影響線切割加工表面粗糙度及精度。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡單，占用機(jī)床工作臺(tái)空間小，而且儲(chǔ)絲滾筒兩端無溫差的內(nèi)驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)絲滾筒。
本實(shí)用新型內(nèi)驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)絲滾筒，它包括支座、風(fēng)輪、儲(chǔ)絲滾筒、電動(dòng)機(jī)；其改進(jìn)之處是用一種外殼繞軸旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)同軸向置于儲(chǔ)絲滾筒內(nèi)腔中，電動(dòng)機(jī)外殼左右端分別過盈套裝1只圓環(huán)狀的風(fēng)輪，該風(fēng)輪外徑與圓柱筒狀的儲(chǔ)絲滾筒內(nèi)徑過盈配合，儲(chǔ)絲滾筒罩套住整個(gè)電動(dòng)機(jī)外殼，電動(dòng)機(jī)兩軸端處在儲(chǔ)絲滾筒外，支座分別從左右兩側(cè)以軸孔與電動(dòng)機(jī)的軸端配合定位。所述風(fēng)輪是一種絕緣材料制成的有葉片構(gòu)件，風(fēng)輪葉片具有旋轉(zhuǎn)角。
上述結(jié)構(gòu)中，儲(chǔ)絲滾筒通過風(fēng)輪與電動(dòng)機(jī)外殼連接成一體，通電后電動(dòng)機(jī)外殼繞軸旋轉(zhuǎn)即驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)絲滾筒旋轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)輸送和纏繞鉬絲。風(fēng)輪的材質(zhì)是絕緣材料，在結(jié)構(gòu)中起到鉬絲與電動(dòng)機(jī)外殼的絕緣，又起到支承連接和電動(dòng)機(jī)散熱作用。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下幾方面的積極效果1、儲(chǔ)絲滾筒內(nèi)置電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，軸向尺寸小，減少占用數(shù)控線切割機(jī)床工作臺(tái)的空間近50％；2、儲(chǔ)絲滾筒兩端工作環(huán)境一樣，沒有溫度差，不產(chǎn)生單邊松絲現(xiàn)象，線切割加工精度高；3、結(jié)構(gòu)支點(diǎn)少，同軸度高；4、結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。


圖1是本實(shí)用新型內(nèi)驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)絲滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖所示結(jié)構(gòu)和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
內(nèi)驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)絲滾筒它包括支座1、風(fēng)輪2、儲(chǔ)絲滾筒3、電動(dòng)機(jī)4。所述電動(dòng)機(jī)4是一種外殼繞軸旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)4同軸向置于儲(chǔ)絲滾筒3內(nèi)腔中，電動(dòng)機(jī)4外殼左右端分別過盈套裝1只圓環(huán)狀的風(fēng)輪2，呈圓柱狀的儲(chǔ)絲滾筒3內(nèi)徑與風(fēng)輪2外徑過盈配合，儲(chǔ)絲滾筒3罩套住整個(gè)電動(dòng)機(jī)4外殼，電動(dòng)機(jī)4兩軸端伸出儲(chǔ)絲滾筒3外，從左右兩端分別套裝支座1，電動(dòng)機(jī)4兩端伸出軸以支座1上的軸孔5定位支承。儲(chǔ)絲滾筒3通過風(fēng)輪2與電動(dòng)機(jī)4外殼連接成一體，電動(dòng)機(jī)4通電旋轉(zhuǎn)即驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)絲滾筒3同步旋轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)輸送鉬絲和纏繞鉬絲作用。
本實(shí)用新型內(nèi)驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)絲滾筒中風(fēng)輪2是應(yīng)用工程塑料制造的，在結(jié)構(gòu)中既起到鉬絲與電動(dòng)機(jī)4外殼絕緣作用，又起到支承連接和電動(dòng)機(jī)4散熱作用。
本實(shí)用新型內(nèi)驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)絲滾筒傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡單、支點(diǎn)少，同軸度高，并且有效地減少占用數(shù)控線切割機(jī)床工作臺(tái)的空間，更重要的是儲(chǔ)絲滾筒3兩端工作環(huán)境一樣，沒有溫度差，不產(chǎn)生單邊松絲現(xiàn)象，線切割加工精度高。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)絲滾筒，它包括支座(1)、風(fēng)輪(2)、儲(chǔ)絲滾筒(3)、電動(dòng)機(jī)(4)；其特征在于一種外殼繞軸旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)(4)同軸向置于儲(chǔ)絲滾筒(3)內(nèi)腔中，電動(dòng)機(jī)(4)外殼左右端分別過盈套裝1只圓環(huán)狀的風(fēng)輪(2)，該風(fēng)輪(2)外徑與圓柱筒狀的儲(chǔ)絲滾筒(3)內(nèi)徑過盈配合，儲(chǔ)絲滾筒(3)罩套住整個(gè)電動(dòng)機(jī)(4)外殼，電動(dòng)機(jī)(4)兩軸端處在儲(chǔ)絲滾筒(3)外，支座(1)分別從左右兩側(cè)以軸孔(5)與電動(dòng)機(jī)(4)的軸端配合定位；所述風(fēng)輪(2)是一種絕緣材料制成的有葉片構(gòu)件，風(fēng)輪(2)葉片具有旋轉(zhuǎn)角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)絲滾筒，其特征在于所述風(fēng)輪(2)的材質(zhì)是工程塑料或酚醛膠木。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)絲滾筒，它包括支座、風(fēng)輪、儲(chǔ)絲滾筒、電動(dòng)機(jī)。所述電動(dòng)機(jī)是一種外殼繞軸旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)機(jī)同軸向置于儲(chǔ)絲滾筒內(nèi)腔中，在電動(dòng)機(jī)外殼左右端分別過盈套裝1只風(fēng)輪，再將該風(fēng)輪外徑與儲(chǔ)絲滾筒內(nèi)徑過盈配合，儲(chǔ)絲滾筒罩套住整個(gè)電動(dòng)機(jī)外殼，電動(dòng)機(jī)兩軸端處在儲(chǔ)絲滾筒外，支座分別從左右兩側(cè)以軸孔與電動(dòng)機(jī)軸端配合定位。儲(chǔ)絲滾筒通過風(fēng)輪與電動(dòng)機(jī)外殼連接成一體，通電后電動(dòng)機(jī)外殼繞軸旋轉(zhuǎn)即驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)絲滾筒旋轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)輸送和纏繞鉬絲。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、軸向尺寸小，而且儲(chǔ)絲滾筒兩端工作環(huán)境一樣，沒有溫差，不產(chǎn)生單邊松絲現(xiàn)象，線切割加工精度高，特別適合高精度等級(jí)的數(shù)控線切割機(jī)床應(yīng)用。
文檔編號(hào)B23H7/10GK2882871SQ20062007046
公開日2007年3月28日 申請(qǐng)日期2006年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月22日
發(fā)明者秦存鴻 申請(qǐng)人:王德喜, 錢存善