專利名稱：大口徑自動切管坡口機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種機械加工設備，尤其是一種可一次性對大口徑管件進行切割及坡口的機械加工設備。
背景技術：
現有技術中，國內大口徑切管坡口機生產廠家少，機型單一，大多為整體式結構，它們存在以下缺陷其一是殼體和夾緊結構是連體的，因此夾緊后易產生變形。其二是整體式結構操作、裝、夾均不方便。其三所采用的整體雙剖式軸承，調整不方便，受力后變形，而且，由于是小軸承，壽命短。

發(fā)明內容
針對現有技術的上述不足，本實用新型的目的是提供一種大口徑自動切管坡口機，夾緊機構、機殼及機體都采用分體式，機體無變形，操作、裝、夾方便，采用軸承外徑球面形磨合，雙刀切、坡，運行平衡，加工質量好，整機壽命高。
本實用新型的目的是這樣實現的大口徑自動切管坡口機含有電機、機殼、機體、切坡走刀裝置、進刀機構、管件定位夾緊裝置，所述的機殼、機體及管件定位夾緊裝置都是分體式的。機體下部外圍設置有與后帶動齒輪相嚙合的齒圈，其中部外圍設置有圓弧形軌道槽，分體圓弧滾道滾輪式軸承設置在機體的外圍與圓弧形軌道槽相合。管件定位夾緊裝置由剖分為二的定位圈和設置在其內的夾持管件的固定塊和活動塊組成，在其剖分處外圍由鎖緊機構鎖緊；剖分為二的殼體設置在定位圈之上，其剖分處外圍由鎖緊機構鎖緊，由螺栓將其與定位圈連為一體；剖分為二的機體設置在殼體之內，由聯(lián)接鎖緊機構將其連為一個可旋轉的整體圓環(huán)。所述的進刀機構是由手柄調節(jié)器通過絲桿螺旋機構來調節(jié)刀具位置的，絲桿螺旋機構還與棘輪相連，棘輪與撞擊觸銷前部相接，撞擊觸銷的后部設置有離合器，離合器與撞擊手柄相連。
本實用新型設計合理，結構簡單，操作使用方便，加工質量好，整機壽命高。本機采用軸承外徑球面形磨合，采用雙刀切、坡，整機振動小，一次調整后，即可完成切斷、坡口。是電力、石油、化工、鍋爐等安裝維修的一種新型先進工具。


附圖1為本實用新型的剖視結構示意圖；附圖2為本實用新型的俯視結構示意圖。
附圖中標記分述如下1——后帶動齒輪；2——驅動齒輪；3——絲桿螺旋機構；4——圓弧形軌道槽；5——刀具A；6——上蓋板；7——機體；8——刀具B；9——刀具墊塊；10——刀具壓緊螺絲；11——刀盒；12——拖板座；13——棘輪；14——手柄調節(jié)器；15——軸承座；16——球面軸承；17——軸；18——機殼；19——活動塊螺絲；20——活動塊；21———聯(lián)接螺栓；22——固定塊；23——定位圈；24——電機；25——減速箱；26——齒圈；27——撞擊觸銷；28——撞擊手柄；29——離合器；30——機體鎖緊機構；31——殼體鎖緊機構；32——大拖板鎖緊機構；33——變速箱定位螺絲；34——軸承定位螺絲；35——定位圈鎖緊機構。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的描述。如附圖1、2所示，本機的管件夾持機構即定位圈23是分體式的，機殼18是分體式的，機體7即大齒輪也是分體式的，機體7外圍由分體球面軸承16與其磨合，雙刀切坡，整機使用、裝、夾方便，運行平穩(wěn)。下面將其工作過程簡述如下。
首先，根據加工管的外徑，選擇切管坡口機的規(guī)格。依所需切坡管的位置高低，在此管外徑上卡上定位圈23和選好固定塊22，再將定位圈鎖緊機構35擰緊，接著擰緊活動塊螺絲19，定位圈23即安裝好。
然后，將殼體18安放在定位圈23上，再將機體7放在殼體18內，對準位置，擰緊聯(lián)接鎖緊機構30，使機體7形成一個可旋轉的整體圓環(huán)，將殼體鎖緊機構31擰緊，這時軸承球面16自動的與機體7圓弧形軌道槽面相磨合。檢查正常后擰緊聯(lián)接螺栓21，使殼體18和定位圈23聯(lián)接成一體。拖板座12由拖板座鎖緊螺絲32固定在上蓋板6上，根據切斷坡口位置選擇刀具5、8和刀具墊塊9，將其安裝在刀盒11內，然后擰緊刀具壓緊螺絲10，再用手柄調節(jié)器14調整刀具5、8與鋼管的距離，正常情況下調到距離鋼管外徑1.5-2mm為佳，目的是避免撞破刀具。用撞擊手柄28將離合器29分離，接通電機24的電源，若開機運行正常，就合上離合器29，此時，撞擊觸銷27與棘輪13相接，使刀具緩慢前進，隨機體7一起沿管件旋轉，這時就開始切斷或/和坡口了。切坡完成后，離合觸銷27空轉2-3圈即可拆卸。拆卸前首先斷開電源，操作手柄調節(jié)器14退刀，以防拆卸時損壞刀具，卸下聯(lián)接螺栓21，再卸下殼體鎖緊機構31的螺栓，殼體18就分成兩半，即可卸下來。擰松聯(lián)接鎖緊機構30的螺絲，機體也就分成了兩半，即可卸下。這時松下定位圈23的鎖緊機構35螺栓，固定圈23也分成了兩半，即可卸下管件。此一次切斷、坡口完成。
權利要求1.一種大口徑自動切管坡口機，含有電機、機殼、機體、切坡走刀裝置、進刀機構、管件定位夾緊裝置，其特征在于所述的機殼(18)、機體(7)及管件定位夾緊裝置都是分體式的。
2.根據權利要求1所述的坡口機，其特征在于機體(7)下部外圍設置有與后帶動齒輪(1)相嚙合的齒圈(26)，其中部外圍設置有圓弧形軌道槽(4)，分體圓弧滾道滾輪式軸承(16)設置在機體(7)的外圍與圓弧形軌道槽(4)相合。
3.根據權利要求1所述的坡口機，其特征在于管件定位夾緊裝置由剖分為二的定位圈(23)和設置在其內的、夾持管件的固定塊(22)和活動塊(20)組成，在其剖分處外圍由鎖緊機構(35)鎖緊；剖分為二的殼體(18)設置在定位圈(23)之上，其剖分處外圍由鎖緊機構(31)鎖緊，由螺栓(21)將其與定位圈(23)連為一體；剖分為二的機體(7)設置在殼體(18)之內，由聯(lián)接鎖緊機構(30)將其連為一個可旋轉的整體圓環(huán)。
4.根據權利要求1所述的坡口機，其特征在于所述的進刀機構是由手柄調節(jié)器(14)通過絲桿螺旋機構(3)來調節(jié)刀具(5、8)位置的，絲桿螺旋機構(3)還與棘輪(13)相連，棘輪(13)與撞擊觸銷(27)前部相接，撞擊觸銷(27)的后部設置有離合器(29)，離合器(29)與撞擊手柄(28)相連。
專利摘要本實用新型公開了一種大口徑自動切管坡口機，屬于一種機械加工設備。本坡口機含有電機、機殼、機體、切坡走刀裝置、進刀機構、管件定位夾緊裝置，所述的機殼、機體及管件定位夾緊裝置都是分體式的。機體下部外圍設置有與后帶動齒輪相嚙合的齒圈，其中部外圍設置有圓弧形軌道槽，分體圓弧滾道滾輪式軸承設置在機體的外圍與圓弧形軌道槽相合。所述的進刀機構是由手柄調節(jié)器通過絲桿螺旋機構來調節(jié)刀具位置的，絲桿螺旋機構還與棘輪相連，棘輪與撞擊觸銷前部相接，撞擊觸銷的后部設置有離合器，離合器與撞擊手柄相連。本實用新型設計合理，結構簡單，操作使用方便，加工質量好，整機壽命高。是電力、石油、化工、鍋爐等安裝維修的一種新型先進工具。
文檔編號B23D33/00GK2815567SQ20052009571
公開日2006年9月13日 申請日期2005年3月31日 優(yōu)先權日2005年3月31日
發(fā)明者徐洪偉, 吳樹堂, 柳少勛 申請人:徐洪偉, 吳樹堂, 柳少勛, 武漢安久達電力設備有限公司