坡口機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種坡口機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]專利號為200520095716.0，授權(quán)公告日為2006年9月13日，名稱為大口徑自動(dòng)切管坡口機(jī)的發(fā)明專利，公開了一種坡口機(jī)，其含有電機(jī)、機(jī)殼、機(jī)體、切坡走刀裝置、進(jìn)刀機(jī)構(gòu)、管件定位夾緊裝置，所述的機(jī)殼、機(jī)體及管件定位夾緊裝置都是分體式的。機(jī)體下部外圍設(shè)置有與后帶動(dòng)齒輪相嚙合的齒圈，其中部外圍設(shè)置有圓弧形軌道槽，分體圓弧滾道滾輪式軸承設(shè)置在機(jī)體的外圍與圓弧形軌道槽相合。所述的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)是由手柄調(diào)節(jié)器通過絲桿螺旋機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)刀具位置的，絲桿螺旋機(jī)構(gòu)還與棘輪相連，棘輪與撞擊觸銷前部相接，撞擊觸銷的后部設(shè)置有離合器，離合器與撞擊手柄相連，其夾持機(jī)構(gòu)使用時(shí)將殼體安放在定位圈上，再將機(jī)體放在殼體內(nèi)，對準(zhǔn)位置，擰緊聯(lián)接鎖緊機(jī)構(gòu)，使機(jī)體形成一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的整體圓環(huán)。該坡口機(jī)的夾持操作較為繁瑣，需要操作多個(gè)擰緊的部位，而且被加工物件的定位較為困難，而且坡口機(jī)的坡刀進(jìn)給機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)坡割很難形成很好地協(xié)調(diào)，而且結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，制造成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種坡口機(jī)，該坡口機(jī)的制造成本更低，能夠較好地實(shí)現(xiàn)坡刀的進(jìn)給與旋轉(zhuǎn)坡割的協(xié)調(diào)同步。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:坡口機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)總成和坡割總成，所述坡割總成包括刀盤和殼體，所述刀盤上設(shè)置有刀架，刀架設(shè)置于刀盤的軌道槽上，所述刀架與刀盤的軌道槽徑向滑動(dòng)配合，刀架上設(shè)置有坡口刀，所述殼體內(nèi)安裝有球槽齒盤和螺旋齒輪，所述球槽齒盤與刀盤連接，所述螺旋齒輪上表面帶有螺旋齒，所述刀架底部帶有與螺旋齒匹配的多道螺旋槽，所述刀架通過刀盤上的槽與螺旋齒輪上的螺旋齒嚙合，所述驅(qū)動(dòng)總成包括齒輪箱，齒輪箱內(nèi)設(shè)置有依次套接的所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)齒輪、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪、軸承襯套、第一深溝球軸承、螺栓傘齒輪、傘齒輪墊圈、第二深溝球軸承和離合器，所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)齒輪與螺旋齒輪的側(cè)面齒嚙合，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪與球槽齒盤的側(cè)面齒嚙合，所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)齒輪下端帶有異形截面軸，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪與球槽齒盤嚙合，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪下端帶有驅(qū)動(dòng)管，驅(qū)動(dòng)管下端帶有與離合器上的第一卡齒匹配的第二卡齒，所述驅(qū)動(dòng)管穿過軸承襯套、第一深溝球軸承和螺栓傘齒輪，所述驅(qū)動(dòng)管與螺栓傘齒輪卡合，螺栓傘齒輪與驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)渦輪嚙合，所述異形截面軸穿過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪、軸承襯套、第一深溝球軸承、螺栓傘齒輪和離合器內(nèi)孔，離合器內(nèi)孔與異形截面軸匹配，所述齒輪箱側(cè)部開設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)置有離合旋鈕，離合旋鈕的末端帶有與主體偏心設(shè)置的偏心桿，偏心桿轉(zhuǎn)動(dòng)過程中至少局部位置會(huì)將離合器向上頂起且與驅(qū)動(dòng)管嚙合。
[0005]本發(fā)明中，進(jìn)給驅(qū)動(dòng)齒輪和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪通過同步驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)同步驅(qū)動(dòng)，進(jìn)給驅(qū)動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)螺旋齒輪，螺旋齒輪上的螺旋齒與刀架底部的螺旋槽嚙合，在螺旋齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中刀架被帶動(dòng)徑向位移，由此可實(shí)現(xiàn)坡刀的微量進(jìn)給和旋轉(zhuǎn)坡割的同步驅(qū)動(dòng)，且該裝置中采用一套驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)同時(shí)驅(qū)動(dòng)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)齒輪和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪，省去了一套驅(qū)動(dòng)裝置的成本，從而可降低整機(jī)成本。
[0006]并且其離合器的內(nèi)孔與進(jìn)給驅(qū)動(dòng)齒輪的異形截面軸卡套，離合器的上端與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪的驅(qū)動(dòng)管可切換嚙合，其中旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪由驅(qū)動(dòng)渦輪間接驅(qū)動(dòng)，該坡口機(jī)的驅(qū)動(dòng)切換機(jī)構(gòu)的離合切換機(jī)構(gòu)簡單直接，切換方便，而且切換后進(jìn)給驅(qū)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的協(xié)調(diào)性較好。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0008]圖1為坡口機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1中的后側(cè)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為圖1的分體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4為圖3中的外支承圈上的下沿的局部剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參照圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明提供的坡口機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)總成和坡割總成，所述坡割總成包括刀盤I和殼體2，所述刀盤I上設(shè)置有刀架3，刀架3設(shè)置于刀盤I的軌道槽4上，所述刀架3與刀盤I的軌道槽4徑向滑動(dòng)配合，刀架3兩側(cè)帶有滑塊5，所述軌道槽4的兩側(cè)帶有與滑塊5匹配的側(cè)滑槽6，所述刀架3設(shè)置于軌道槽4上時(shí)所述滑塊5卡入側(cè)滑槽6內(nèi)，刀架3上設(shè)置有坡口刀7，所述殼體2內(nèi)安裝有球槽齒盤8和螺旋齒輪9，所述球槽齒盤8與刀盤I連接，所述螺旋齒輪9上表面帶有螺旋齒，所述刀架3底部帶有與螺旋齒匹配的多道螺旋槽10，所述刀架3通過刀盤I上的槽與螺旋齒輪9上的螺旋齒嚙合，所述驅(qū)動(dòng)總成包括齒輪箱11，齒輪箱11內(nèi)設(shè)置有依次套接的所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)齒輪12、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪13、軸承襯套14、第一深溝球軸承15、螺栓傘齒輪16、傘齒輪墊圈17、第二深溝球軸承18和離合器19，所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)齒輪12與螺旋齒輪9的側(cè)面齒嚙合，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪13與球槽齒盤8的側(cè)面齒嚙合，所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)齒輪12下端帶有異形截面軸20，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪13與球槽齒盤8嚙合，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪13下端帶有驅(qū)動(dòng)管21，驅(qū)動(dòng)管21下端帶有與離合器19上的第一卡齒匹配的第二卡齒，所述驅(qū)動(dòng)管21穿過軸承襯套14、第一深溝球軸承15和螺栓傘齒輪16，所述驅(qū)動(dòng)管21與螺栓傘齒輪16卡合，螺栓傘齒輪16與驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)渦輪22嚙合，所述異形截面軸20穿過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪13、軸承襯套14、第一深溝球軸承15、螺栓傘齒輪16和離合器19內(nèi)孔，離合器19內(nèi)孔與異形截面軸20匹配，所述齒輪箱11側(cè)部開設(shè)有安裝槽23，安裝槽23內(nèi)設(shè)置有離合旋鈕24，離合旋鈕24的末端帶有與主體偏心設(shè)置的偏心桿25，偏心桿25轉(zhuǎn)動(dòng)過程中至少局部位置會(huì)將離合器19向上頂起且與驅(qū)動(dòng)管21
口四合。
[0013]參照圖1、圖2、圖3、圖4所示，為了使刀盤I能夠進(jìn)行縱向和徑向微調(diào)，外支承圈26下端與球槽齒盤8內(nèi)螺紋連接、上端與刀盤I螺紋連接，內(nèi)支承圈27處于外支承圈26和球槽齒盤8之間，所述外支承圈26帶有內(nèi)側(cè)呈弧形的下沿28，所述內(nèi)支承圈27側(cè)部對應(yīng)下沿帶有環(huán)形分布的鋼珠29。所述外支承圈26上開設(shè)有多個(gè)嵌槽30，嵌槽30內(nèi)帶有第一通孔，所述嵌槽30配置有墊片31，墊片31上帶有第二通孔，所述內(nèi)支承圈27上均勻分布有三個(gè)卡槽32，螺釘33穿過墊片31上的第二通孔、嵌槽30內(nèi)的第一通孔和所述內(nèi)支承圈27上的卡槽32與球槽齒盤8內(nèi)的螺釘孔33螺紋連接。操作者可以在外支承圈26轉(zhuǎn)動(dòng)后，將螺釘33穿過嵌槽30、卡槽32與螺釘孔33螺紋連接，從而實(shí)現(xiàn)位置的固定。本發(fā)明中，外支承圈26上端與刀盤I螺紋連接、下端與