專(zhuān)利名稱(chēng)：國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱頂板全自動(dòng)雙邊剪切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱頂板全自動(dòng)剪切裝置。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱頂板全自動(dòng)成型、剪切采用專(zhuān)利號(hào)ZL02228621.7，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱頂板全自動(dòng)成型機(jī)，包括縱橫輥道、運(yùn)料裝置、定位臺(tái)、旋轉(zhuǎn)喂料裝置、剪板機(jī)，該設(shè)備是由縱橫輥道、運(yùn)料裝置送料、控制裝置，由定位臺(tái)實(shí)現(xiàn)定位，由剪板機(jī)實(shí)現(xiàn)單邊的剪切，旋轉(zhuǎn)喂料裝置實(shí)現(xiàn)4條邊的喂料，分別單邊剪切，因只設(shè)有一臺(tái)剪板機(jī)，只能單邊剪切，其剪切速度慢。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種剪切效率高的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱頂板全自動(dòng)雙邊剪切裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱頂板全自動(dòng)雙邊剪切裝置，包括剪板機(jī)、輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)，其特征是它由第一剪切裝置和第二剪切裝置組成，第一剪切裝置包括輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)1、輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)2、剪板機(jī)3、剪板機(jī)4，輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)1、輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)2成縱向排列，輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)2的輸料入口端位于輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)1的輸料出口端處，剪板機(jī)3、剪板機(jī)4成縱向排列并位于輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)2的兩側(cè)邊；第二剪切裝置包括輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)5、剪板機(jī)6、輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)8、剪板機(jī)10，輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)5、輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)8成縱向排列，輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)5的輸料入口端位于輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)2的輸料出口端處，輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)8的輸料入口端位于輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)5的輸料出口端處，剪板機(jī)6、剪板機(jī)10成橫向排列并位于輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)8的兩側(cè)邊。
所述的輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)2包括導(dǎo)向輪支架12、導(dǎo)向輪13、導(dǎo)向輪軸15、導(dǎo)向輪軸承座16，導(dǎo)向輪軸15上設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向輪13，導(dǎo)向輪軸15的兩端分別由導(dǎo)向輪軸承座16與導(dǎo)向輪支架12相連；導(dǎo)向輪13的兩端設(shè)置有螺栓孔，螺栓孔與導(dǎo)向輪13的軸孔相通，導(dǎo)向輪13由其軸孔套在導(dǎo)向輪軸15上，螺栓14旋入螺栓孔中。
所述的輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)8包括導(dǎo)向輪支架24、導(dǎo)向輪軸25、導(dǎo)向輪27、導(dǎo)向輪軸承座，導(dǎo)向輪軸25的兩端分別設(shè)有導(dǎo)向輪27，導(dǎo)向輪軸25的由導(dǎo)向輪軸承座與導(dǎo)向輪支架24相連；導(dǎo)向輪27的兩端設(shè)置有螺栓孔，螺栓孔與導(dǎo)向輪27的軸孔相通，導(dǎo)向輪27由其軸孔套在導(dǎo)向輪軸25上，螺栓26旋入螺栓孔中。
所述的剪板機(jī)10的剪刀口9處設(shè)有升降式氣缸定位裝置23。
所述的輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)2的機(jī)架上設(shè)有光電開(kāi)關(guān)，輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)8的機(jī)架上設(shè)有光電開(kāi)關(guān)。
本實(shí)用新型采用第一剪切裝置和第二剪切裝置，第一剪切裝置的輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)1向輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)2輸送頂板，剪板機(jī)3、剪板機(jī)4對(duì)頂板進(jìn)行兩長(zhǎng)邊(2356mm)的平行剪切。剪切完畢后，輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)2將頂板輸送給第二剪切裝置的輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)5；第二剪切裝置的輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)5將頂板穿過(guò)剪板機(jī)6的剪刀口7處輸送給輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)8，剪板機(jī)6、剪板機(jī)10對(duì)頂板進(jìn)行兩短邊(1045.5mm)的平行剪切；剪切完畢后，頂板從剪板機(jī)10的剪刀口9的中間輸出，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)雙邊剪切的全過(guò)程。與現(xiàn)有的單邊剪切相比其剪切速度快，由原來(lái)每小時(shí)剪切55件提高到每小時(shí)剪切240件，從而提高了剪切效率。
本實(shí)用新型采用導(dǎo)向輪的兩端設(shè)置有螺栓孔，螺栓孔與導(dǎo)向輪的軸孔相通，螺栓旋入螺栓孔中。將螺栓旋出，螺栓離開(kāi)導(dǎo)向輪軸，導(dǎo)向輪可沿導(dǎo)向輪軸移動(dòng)，即可調(diào)整兩導(dǎo)向輪之間的距離，以適應(yīng)五波或四波頂扳；兩導(dǎo)向輪之間位置調(diào)整好后，將螺栓旋入頂住導(dǎo)向輪軸，使導(dǎo)向輪與導(dǎo)向輪軸固定。導(dǎo)向輪與導(dǎo)向輪軸由原固定式連接改為可調(diào)式連接，本實(shí)用新型具有多用性，適用范圍廣。
本實(shí)用新型采用剪板機(jī)10的剪刀口9處設(shè)有升降式氣缸定位裝置23。升降式氣缸定位裝置23的定位氣缸升起時(shí)對(duì)頂扳定位，升降式氣缸定位裝置23的定位氣缸降下時(shí)讓頂扳通過(guò)剪板機(jī)10的剪刀口9。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2是圖1俯視圖圖3是圖1沿A-A線剖視圖圖4是本實(shí)用新型的剪板機(jī)6、輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)8、剪板機(jī)10、升降式氣缸定位裝置23的結(jié)構(gòu)示意圖圖5是圖4沿B-B線剖視圖圖6是圖4沿C-C線剖視圖圖中1-輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)，2-輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)，3-剪板機(jī)，4-剪板機(jī)，5-輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)，6-剪板機(jī)，7-剪刀口，8-輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)，9-剪刀口，10-剪板機(jī)，11-橫梁，12-導(dǎo)向輪支架，13-導(dǎo)向輪，14-螺栓，15-導(dǎo)向輪軸，16-導(dǎo)向輪軸承座，17-頂扳，18-滾輪，19-滾輪軸，20-滾輪軸承座，21-鏈輪，22-滾道機(jī)架，23-升降式氣缸定位裝置，24-導(dǎo)向輪支架，25-導(dǎo)向輪軸，26-螺栓，27-導(dǎo)向輪。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，國(guó)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱頂板全自動(dòng)雙邊剪切裝置，它由第一剪切裝置和第二剪切裝置組成，第一剪切裝置包括輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)1、輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)2、剪板機(jī)3、剪板機(jī)4，輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)1、輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)2成縱向排列，輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)2的輸料入口端位于輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)1的輸料出口端處，剪板機(jī)3、剪板機(jī)4成縱向排列并位于輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)2的兩側(cè)邊；第二剪切裝置包括輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)5、剪板機(jī)6、輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)8、剪板機(jī)10，輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)5、輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)8成縱向排列，輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)5的輸料入口端位于輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)2的輸料出口端處，輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)8的輸料入口端位于輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)5的輸料出口端處，剪板機(jī)6、剪板機(jī)10成橫向排列并位于輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)8的兩側(cè)邊。剪板機(jī)10的剪刀口9處設(shè)有升降式氣缸定位裝置。
剪板機(jī)為現(xiàn)有技術(shù)。
輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)1、輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)2、輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)5、輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)8中的導(dǎo)向輪與導(dǎo)向輪軸由原固定式連接改為可調(diào)式連接，以適應(yīng)五波或四波頂扳，圖5中為五波頂扳17；輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)2、輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)8的機(jī)架上原有的接近開(kāi)關(guān)改為光電開(kāi)關(guān)；輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)1、輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)2、輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)5、輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)8的其它部分為公知技術(shù)。
如圖4、圖6所示，所述的剪板機(jī)10的剪刀口9處設(shè)有升降式氣缸定位裝置23。
所述的輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)2的機(jī)架上設(shè)有光電開(kāi)關(guān)，輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)8的機(jī)架上設(shè)有光電開(kāi)關(guān)。即原有技術(shù)中的接近開(kāi)關(guān)改為光電開(kāi)關(guān)；輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)2的兩側(cè)邊分別設(shè)有氣缸，輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)8的一側(cè)邊設(shè)有氣缸；定位機(jī)構(gòu)采用光電開(kāi)關(guān)、氣缸，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位。
如圖2、圖3所示，輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)2包括導(dǎo)向輪支架12、導(dǎo)向輪13、螺栓14、導(dǎo)向輪軸15、導(dǎo)向輪軸承座16、滾輪18、滾輪軸19、滾輪軸承座20、鏈輪21、滾道機(jī)架22，導(dǎo)向輪軸15上設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向輪13，導(dǎo)向輪軸15的兩端分別由導(dǎo)向輪軸承座16與導(dǎo)向輪支架12相連；導(dǎo)向輪13的兩端設(shè)置有螺栓孔，螺栓孔與導(dǎo)向輪13的軸孔相通，導(dǎo)向輪13由其軸孔套在導(dǎo)向輪軸15上，螺栓14旋入螺栓孔中。滾輪軸19為10個(gè)，滾輪軸19中部設(shè)有鏈輪21，滾輪軸19的兩端分別固定有滾輪18，滾輪軸19由滾輪軸承座20與滾道機(jī)架22固定連接，滾輪18的上方設(shè)有導(dǎo)向輪13；電機(jī)與滾道機(jī)架22固定連接，電機(jī)的輸出端由鏈條與其中一滾輪軸19上的鏈輪相連接，10個(gè)滾輪軸19上鏈輪由鏈條相連接。
如圖5所示，輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)8包括導(dǎo)向輪支架24、導(dǎo)向輪軸25、導(dǎo)向輪27、導(dǎo)向輪軸承座，導(dǎo)向輪軸25的兩端分別設(shè)有導(dǎo)向輪27，導(dǎo)向輪軸25的由導(dǎo)向輪軸承座與導(dǎo)向輪支架24相連；導(dǎo)向輪27的兩端設(shè)置有螺栓孔，螺栓孔與導(dǎo)向輪27的軸孔相通，導(dǎo)向輪27由其軸孔套在導(dǎo)向輪軸25上，螺栓26旋入螺栓孔中。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程第一剪切裝置的輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)1接到模壓成型的頂板17后，繼續(xù)向前輸送，到達(dá)輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)2，此處的光電開(kāi)關(guān)發(fā)出電訊號(hào)，輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)2停止輸送，經(jīng)控制裝置的延時(shí)繼電器發(fā)出訊號(hào)，剪板機(jī)3、剪板機(jī)4同時(shí)對(duì)頂板進(jìn)行兩長(zhǎng)邊的平行剪切。剪切完畢后，控制裝置的繼電器發(fā)出訊號(hào)，輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)2將頂板輸送給第二剪切裝置的輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)5。第二剪切裝置的輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)5將頂板輸送給輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)8(頂板穿過(guò)剪板機(jī)6的剪刀口7)，當(dāng)頂板到達(dá)剪板機(jī)10的升降式氣缸定位裝置時(shí)，輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)8上的光電開(kāi)關(guān)發(fā)出電訊號(hào)，輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)8停止輸送，輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)8上的定位氣缸縮回，升降式氣缸定位裝置的氣缸下降，經(jīng)控制裝置的延時(shí)繼電器發(fā)出訊號(hào)，剪板機(jī)6、剪板機(jī)10同時(shí)對(duì)頂板進(jìn)行兩短邊的平行剪切。剪切完畢后，頂板從剪板機(jī)10的剪刀口9中輸出，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)雙邊剪切的全過(guò)程。
權(quán)利要求1.國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱頂板全自動(dòng)雙邊剪切裝置，包括剪板機(jī)、輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)，其特征是它由第一剪切裝置和第二剪切裝置組成，第一剪切裝置包括輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)(1)、輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)(2)、剪板機(jī)(3)、剪板機(jī)(4)，輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)(1)、輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)(2)成縱向排列，輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)(2)的輸料入口端位于輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)(1)的輸料出口端處，剪板機(jī)(3)、剪板機(jī)(4)成縱向排列并位于輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)(2)的兩側(cè)邊；第二剪切裝置包括輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)(5)、剪板機(jī)(6)、輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)(8)、剪板機(jī)(10)，輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)(5)、輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)(8)成縱向排列，輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)(5)的輸料入口端位于輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)(2)的輸料出口端處，輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)(8)的輸料入口端位于輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)(5)的輸料出口端處，剪板機(jī)(6)、剪板機(jī)(10)成橫向排列并位于輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)(8)的兩側(cè)邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱頂板全自動(dòng)雙邊剪切裝置，其特征是所述的輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)(2)包括導(dǎo)向輪支架(12)、導(dǎo)向輪(13)、導(dǎo)向輪軸(15)、導(dǎo)向輪軸承座(16)，導(dǎo)向輪軸(15)上設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向輪(13)，導(dǎo)向輪軸(15)的兩端分別由導(dǎo)向輪軸承座(16)與導(dǎo)向輪支架(12)相連；導(dǎo)向輪(13)的兩端設(shè)置有螺栓孔，螺栓孔與導(dǎo)向輪(13)的軸孔相通，導(dǎo)向輪(13)由其軸孔套在導(dǎo)向輪軸(15)上，螺栓(14)旋入螺栓孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱頂板全自動(dòng)雙邊剪切裝置，其特征是所述的輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)(8)包括導(dǎo)向輪支架(24)、導(dǎo)向輪軸(25)、導(dǎo)向輪(27)、導(dǎo)向輪軸承座，導(dǎo)向輪軸(25)的兩端分別設(shè)有導(dǎo)向輪(27)，導(dǎo)向輪軸(25)的由導(dǎo)向輪軸承座與導(dǎo)向輪支架(24)相連；導(dǎo)向輪(27)的兩端設(shè)置有螺栓孔，螺栓孔與導(dǎo)向輪(27)的軸孔相通，導(dǎo)向輪(27)由其軸孔套在導(dǎo)向輪軸(25)上，螺栓(26)旋入螺栓孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱頂板全自動(dòng)雙邊剪切裝置，其特征是所述的剪板機(jī)(10)的剪刀口(9)處設(shè)有升降式氣缸定位裝置(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱頂板全自動(dòng)雙邊剪切裝置，其特征是所述的輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)(2)的機(jī)架上設(shè)有光電開(kāi)關(guān)，輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)(8)的機(jī)架上設(shè)有光電開(kāi)關(guān)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱頂板全自動(dòng)剪切裝置。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱頂板全自動(dòng)雙邊剪切裝置，包括剪板機(jī)、輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)，其特征是它由第一剪切裝置和第二剪切裝置組成，第一剪切裝置包括輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)(1)、輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)(2)、剪板機(jī)(3)、剪板機(jī)(4)，剪板機(jī)(3)、剪板機(jī)(4)成縱向排列并位于輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)(2)的兩側(cè)邊；第二剪切裝置包括輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)(5)、剪板機(jī)(6)、輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)(8)、剪板機(jī)(10)，輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)(8)的輸料入口端位于輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)(5)的輸料出口端處，剪板機(jī)(6)、剪板機(jī)(10)成橫向排列并位于輸料導(dǎo)向滾道機(jī)構(gòu)(8)的兩側(cè)邊。本實(shí)用新型具有剪切效率高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23D36/00GK2762924SQ20052009503
公開(kāi)日2006年3月8日 申請(qǐng)日期2005年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月25日
發(fā)明者張正坤 申請(qǐng)人:張正坤