專利名稱：用于切屑去除的刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)獨立權(quán)利要求1前序部分所述的用于旋轉(zhuǎn)切屑去除機加工的刀具背景技術(shù)在申請US-A-4,850,759中已經(jīng)知道，在小尺寸的可更換切削刀片中對提供銑削和鉆孔刀具中存在的問題提出了一種解決方案，但是，在高速旋轉(zhuǎn)速度下的某些情況下，已知的刀具會產(chǎn)生振動，并且會在工件中產(chǎn)生不希望的圖案或振動痕跡。而且，這種已知的刀具價格昂貴。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是提供一種經(jīng)濟上占有優(yōu)勢的刀具。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種能夠進行良好冷卻的刀具。
本發(fā)明的再一個目的是提供一種刀具，其中的沖洗通道能夠允許沖洗介質(zhì)進行良好的流動。
本發(fā)明的又一個目的是提供一種刀具，它允許進行重新磨削。
本發(fā)明的再一個目的是提供一種刀具，其中的沖洗通道能夠允許在切削頭的幾何形狀方面具有大的自由度。
從權(quán)利要求1的特征部分所述的刀具，可以實現(xiàn)本發(fā)明的這些和其他目的。


下面將參照

本發(fā)明的實施例。其中，圖1A示出根據(jù)本發(fā)明刀具的側(cè)視圖；圖1B示出圖1A中刀具的俯視圖；圖1C示出根據(jù)圖1A中線C-C的剖面圖。
具體實施例方式
在圖1A-1C中示出根據(jù)本發(fā)明的刀具10的實施例，其包括具有切削頭11、腰部12和緊固裝置或柄部13的一體式單元。刀具包括貫通的軸向或中心通道14。所述通道適于將沖洗介質(zhì)傳輸?shù)角邢黝^11的切削刃15和16處。通道14還構(gòu)成為用于減輕刀具10中硬質(zhì)合金的質(zhì)量。
切削刃設(shè)在刀具10的遠離柄部13的端部，根據(jù)應(yīng)用的領(lǐng)域切削刃具有不同的設(shè)計。刀具10的前端的優(yōu)選形狀在圖1B中更詳細的示出。刀具10由硬質(zhì)材料、優(yōu)選為硬質(zhì)合金制成，并且包括三個螺旋的第一切削刃15和三個第二切削刃16，所有的切削刃都與刀具形成為一體。主切削刃的數(shù)量可以是一個、兩個或四個到六個。第一切削刃15優(yōu)選位于公共的假想圓柱體上，該圓柱體與刀具旋轉(zhuǎn)軸線CL同心。每個切屑槽17以凹入方式形成并且從刀具自由端21處的相連第二切削刃16處延伸。第二切削刃16具有向內(nèi)從假想圓柱體延伸的徑向延伸部，其中，一個切削刃基本與刀具旋轉(zhuǎn)軸線CL相連，從而刀具能夠向下鉆到工件內(nèi)。每對切削刃15和16被通過孔18進給沖洗介質(zhì)。三個孔18布置在圍繞刀具旋轉(zhuǎn)軸線CL適當對稱的環(huán)形內(nèi)。孔18與中央通道14相連，該通道終止于刀具另一個自由端19的區(qū)域內(nèi)。通道14具有形成數(shù)個不同直徑的圓形空間的圓形橫截面。至少第二切削刃16與圓形軸向通道14的假想延伸部相交，這意味著在通道14的前方，提供了沿軸向的穿孔硬質(zhì)合金?？?8與中央通道14相交。圓形中央通道14在沿軸向遠離工具10的第一自由端21之處終止。軸向通道14的前端14A包括至少將軸向通道部分封住的材料。
圓柱形柄部13的外直徑被設(shè)計為ΦD。柄部包圍第一內(nèi)部空間14B，其優(yōu)選為圓柱形，具有最大直徑ΦA(chǔ)。直徑ΦA(chǔ)為外直徑ΦD的25-80％。第一內(nèi)部空間14B連接到第一圓錐形過渡空間14C，其與第二內(nèi)部空間14D相交。圓柱形腰部12的外直徑被設(shè)計為Φd。該腰部包圍第二內(nèi)部空間14D，其優(yōu)選為圓柱形，具有的最大直徑為ΦB。直徑ΦB為外直徑Φd的25-80％。第二內(nèi)部空間14D連接到第二圓錐形過渡空間14E，其與第三內(nèi)部空間14F相交。第三內(nèi)部空間14F的直徑比直徑ΦA(chǔ)和ΦB小。第二圓錐形過渡空間14E的軸向長度比第一圓錐形過渡空間14E的軸向長度長。第三內(nèi)部空間14F終止于被孔18在三個位置穿出孔的壁14A處?？? 8優(yōu)選平行于軸線CL。這樣，通道14包括通過錐形階臺14C和14E相連接的三個圓柱形空間14B、14D和14F。從而，通過部分14B-14F和18，形成貫穿刀具并且用于沖洗介質(zhì)的通道14。刀具在其包絡(luò)面與軸向通道14之間的最大壁厚被設(shè)置成，與靠近第二端部19相比，該最大壁厚更靠近第一端部21，以便使偏移最小化。刀具最大軸向長度與外直徑ΦD的比例，例如為大約4到6。
此外，應(yīng)該指出，所述實施例與銑削或鉆孔刀具裝置有關(guān)，即，圍繞其縱向中心軸線旋轉(zhuǎn)的刀具裝置。希望具有小直徑的銑削刀具成為本發(fā)明首選應(yīng)用的領(lǐng)域，但是鉆孔刀具也落入本發(fā)明的應(yīng)用范圍。
因此，本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)具有相當多的優(yōu)點。由于這種刀具節(jié)省硬質(zhì)合金，因此經(jīng)濟上很有利。由于其軸向通道的幾何形狀該刀具具有良好的冷卻能力和沖洗介質(zhì)的流動能力。該刀具能夠進行重新磨削。在與切削頭部相鄰的腰部12處具有最大的壁厚，彎曲力矩在此處也是最大。并且選擇切削頭部幾何形狀時還允許有更大的自由度。
本發(fā)明絕不僅限于所述的實施例，還可以在從屬權(quán)利要求的限制范圍內(nèi)進行自由的改進。
權(quán)利要求
1.一種用于切屑去除機加工的刀具，包括緊固裝置(13)，所述刀具具有軸向通道(14)，所述刀具為一體式單元，所述刀具具有第一端部(21)和第二端部(19)，所述第一端部包括切削刃(15，16)，所述第二端部形成刀具柄部(13)的一端，其特征在于，柄部(13)的另一端為圓柱形，并且在從第二端部(19)朝向第一端部(21)的方向，軸向通道(14)具有減小的橫截面面積。
2.如權(quán)利要求1所述的刀具，其特征在于，在從第二端部(19)朝向第一端部(21)的方向，軸向通道(14)包括數(shù)個具有減小的截面面積的空間(14B-14F，18)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的刀具，其特征在于，在刀具的包絡(luò)面與軸向通道(14)之間，與靠近第二端部(19)相比，刀具(10)的最大壁厚更加靠近第一端部(21)。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的刀具，其特征在于，所述軸向通道包括具有連續(xù)減小的橫截面面積的階臺(14C，14E)。
5.如前述任一項權(quán)利要求所述的刀具，其特征在于，軸向通道(14，14’)適于將沖洗介質(zhì)傳輸?shù)降毒叩囊粋€或多個切削刃(27，30)，并且一個切削刃(16)基本連接到刀具的旋轉(zhuǎn)軸線(CL)。
6.如前述任一項權(quán)利要求所述的刀具，其特征在于，一個切削刃(16)與軸向通道(14)的假想延伸部相交。
7.如前述任一項權(quán)利要求所述的刀具，其特征在于，軸向通道(14)包括三個通過圓錐形階臺(14C，14E)連接的圓柱形空間(14B，14D，14F)。
8.如前述任一項權(quán)利要求所述的刀具，其特征在于，所述刀具設(shè)有三個切削刃對(15，16)，所述切削刃對與刀具形成一體，所述刀具還具有三個切屑槽(17)，其中，每個切削刃對(15，16)適于通過孔(18)被提供沖洗介質(zhì)，所述孔與軸向通道(14)連通，提供的三個孔(18)終止于刀具的第一自由端部(21)并且孔(18)與中心通道(14)相交。
9.如前述任一項權(quán)利要求所述的刀具，其特征在于，所述柄部(13)包圍具有最大直徑(ΦA(chǔ))的第一內(nèi)部空間(14B)，其中，直徑(ΦA(chǔ))為圓柱形柄部(13)的外直徑(ΦD)的25-80％。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于切屑去除機加工的刀具(10)，包括緊固裝置(13)。所述刀具(10)具有軸向通道(14)。所述刀具為一體式單元，所述刀具具有第一端部(21)和第二端部(19)。第一端部包括切削刃(15，16)。第二端部形成刀具柄部(13)的一端。柄部(13)的另一端為圓柱形。在從第二端部(19)朝向第一端部(21)的方向，軸向通道(14)具有減小的橫截面面積。
文檔編號B23C5/28GK1849191SQ200480026361
公開日2006年10月18日 申請日期2004年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月12日
發(fā)明者卡爾-埃里克·貝里勒夫 申請人:山高刀具公司