專利名稱：沖裁屑去除工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及除去利用沖裁機(jī)沖裁的片材的沖裁屑部分用的沖裁屑去除工具，用于將沖裁屑從片材上可靠地切掉。
背景技術(shù)：
在利用沖裁機(jī)從合成樹(shù)脂制的薄片及薄紙、厚紙等片材上沖裁所需形狀的沖裁制品情況下，當(dāng)通過(guò)一次沖裁將制品從片材上完全切掉時(shí)，在輸送過(guò)程中，被剪裁線包圍的所謂廢屑會(huì)變得七零八落，所以，不能連續(xù)地進(jìn)行沖裁作業(yè)。
因此，目前，如圖17所示，在片材11上于沖裁屑(廢屑)12周圍的剪裁線13上，設(shè)置多個(gè)使所述剪裁線13變成不連續(xù)的連接部14，使得在沖裁工序中，廢屑12不從片材11上分離。然后，在用于除去沖裁屑的另外的清除工序中，將由剪裁線13和連接部14劃分出來(lái)的廢屑12從片材11上切掉。
在這種除去廢屑的清除工序中，將片材插入到上下模具之間，從上下方向夾緊支承片材，在這種狀態(tài)下，通過(guò)用上部銷等沖裁構(gòu)件沖壓廢屑并使連接部部分?jǐn)嗔?，將廢屑從片材上分離開(kāi)。
在支承片材時(shí)，對(duì)于瓦楞紙等硬挺度高的紙，即使進(jìn)行部分支承，也能夠?qū)⑵湔w保持成均勻平坦的面，但對(duì)于薄紙等沒(méi)有硬挺度的紙，在夾持時(shí)會(huì)產(chǎn)生皺褶并引起位置偏移。特別是，在從一張片材上沖裁出很多小型制品的情況下，由于在片材的整個(gè)區(qū)域上存在著很多沖裁部位，所以要求高尺寸精度，即使有很小的位置偏移，也不能可靠地將廢屑切掉。
此外，當(dāng)連接部的配置及大小存在波動(dòng)或位置偏移時(shí)，即使利用沖裁構(gòu)件推壓廢屑，也不能將全部連接部切斷，沖裁構(gòu)件僅僅將片材穿透，廢屑會(huì)經(jīng)由連接部分的一部分纖維，從片材上垂下。這種不好的情況，在片材為薄紙、紙的纖維比較長(zhǎng)時(shí)，非常顯著。
為了解決這種問(wèn)題，已知在下模的下側(cè)設(shè)置下銷，通過(guò)使該下銷上下移動(dòng)，用下銷與上銷夾持廢屑，將其可靠地取下的方法(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。
但是，在這種方法中，存在著必須新設(shè)置下銷，同時(shí)，其安裝作業(yè)需要花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間的問(wèn)題。
因此，提出了采用帶有突起的上銷和在凹部?jī)?nèi)設(shè)置彈性片的下模的方法(例如，參照專利文獻(xiàn)2)。從而，當(dāng)將廢屑推壓到上銷上時(shí)，借助彈性片的阻力而向下凸出地彎曲，然后，撤消阻力發(fā)生反彈，飛向下方并被除去。
但是，這時(shí)，特別是在纖維較長(zhǎng)的紙等的情況下，存在著連接的纖維會(huì)牽引片材主體側(cè)，除去廢屑的部分的周圍會(huì)沿著上下方向產(chǎn)生波浪狀皺紋的問(wèn)題，以及會(huì)產(chǎn)生不能將纖維切斷、廢屑下垂的問(wèn)題。
此外，當(dāng)反復(fù)進(jìn)行沖裁時(shí)，存在彈性片磨損、必須頻繁地更換彈性片的問(wèn)題。
進(jìn)而，帶有突起的上銷具有復(fù)雜的形狀，同時(shí)，由于由廢屑的形狀決定帶有突起的上銷的形狀，并且用錘子等將上銷敲入設(shè)置在基板上的槽內(nèi)加以固定，很難將其卸下，所以不能隨意使用，存在著成本高的問(wèn)題。
此外，提出了采用向與上銷對(duì)向的區(qū)域突出、根據(jù)規(guī)定的推壓力，能夠借助磁力從堵塞開(kāi)口的狀態(tài)變化到不堵塞開(kāi)口的狀態(tài)的可動(dòng)夾具的沖裁屑的去除裝置(例如，參照專利文獻(xiàn)3)。
但是，在采用這種夾具的沖裁屑的去除裝置中，由于夾具的形狀很復(fù)雜，所以，存在著制造成本很高的問(wèn)題。
此外，還存在著不得不將夾具固定到下模上，夾具的固定非常復(fù)雜的問(wèn)題，同時(shí)，由于安裝夾具，增大了下模的厚度，造成需要更大的上模及下模的保管場(chǎng)所的問(wèn)題。
專利文獻(xiàn)1特開(kāi)平7-132497號(hào)公報(bào)(第2頁(yè)、第19～20圖)
專利文獻(xiàn)2特表2002-510561號(hào)公報(bào)(第14～15頁(yè)、第2～8圖)專利文獻(xiàn)3特開(kāi)2001-121485號(hào)公報(bào)((第5頁(yè)、第5～6圖)發(fā)明的內(nèi)容本發(fā)明鑒于上述情況，其課題是，提供一種能夠可靠地除去沖裁屑，并且降低制造成本，易于定位及安裝的沖裁屑去除工具。
解決上述課題的本發(fā)明的第一種形式的沖裁屑去除工具，從片材上除去由剪裁線和使該剪裁線不連續(xù)的連接部劃分出來(lái)的沖裁屑，其特征在于，將下模與上?？上鄬?duì)靠近和遠(yuǎn)離地設(shè)置，其中，所述下模設(shè)有具有和前述沖裁屑的輪廓形狀大致相同的輪廓形狀的開(kāi)口部，所述上模與前述下模對(duì)向地設(shè)置，該上模與前述沖裁屑的一個(gè)面接觸，并且具有沖裁所述沖裁屑的上銷，在前述下模的前述開(kāi)口部的內(nèi)部，具有向前述開(kāi)口部?jī)?nèi)方突出、將前述沖裁屑夾持在其與前述上銷之間并連動(dòng)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件。
本發(fā)明的第二種形式的沖裁屑去除工具，在第一種形式中，其特征在于，前述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件由彈性體構(gòu)成。
本發(fā)明的第三種形式的沖裁屑去除工具，在第一和第二種形式中，其特征在于，將前述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件向與前述上銷的移動(dòng)方向相交的方向加載，并將其保持在前述下模上。
本發(fā)明的第四種形式的沖裁屑去除工具，在第一～第三任何一種形式中，其特征在于，在前述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的圓周面上，沿著圓周方向設(shè)置槽部。
本發(fā)明的第五種形式的沖裁屑去除工具，在第一～第四任何一種形式中，其特征在于，在同一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸上隔開(kāi)規(guī)定的間隔設(shè)置兩個(gè)前述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件。
本發(fā)明的第六種形式的沖裁屑去除工具，在第一～第五任何一種形式中，其特征在于，前述上銷的基端側(cè)由大直徑部構(gòu)成，其前端側(cè)由外徑比前述大直徑部小的小直徑部構(gòu)成，利用前述大直徑部和前述小直徑部的外徑之差，設(shè)置階梯部。
本發(fā)明的第七種形式的沖裁屑去除工具，在第一～第六任何一種形狀中，其特征在于，進(jìn)一步包括推壓構(gòu)件，所述推壓構(gòu)件與前述下模對(duì)向地、可接近或遠(yuǎn)離地配置，將前述片材按壓在前述下模上，夾緊支承該片材。
本發(fā)明的第八種形式的沖裁屑去除工具，在第七種形狀中，其特征在于，前述推壓構(gòu)件由固定在前述上模上的彈性體構(gòu)成。
本發(fā)明的第九種形式的沖裁屑去除工具，在第一～第八任何一種形狀中，其特征在于，前述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件可自由旋轉(zhuǎn)地保持于支承構(gòu)件的前端部，所述支承構(gòu)件可自由拆裝地保持在設(shè)于前述開(kāi)口部的內(nèi)部的配合孔中。
本發(fā)明的第十種形式的沖裁屑去除工具，在第一～第九任何一種形狀中，其特征在于，前述上銷的與前述廢屑接觸的前端部側(cè)，通過(guò)沿著與前述上模的移動(dòng)方向相交的方向發(fā)生彈性變形而彎曲。
本發(fā)明的第十一種形式的沖裁屑去除工具，在第一～第十任何一種形狀中，其特征在于，前述上銷的至少一部分由彈性體形成。
根據(jù)本發(fā)明的沖裁屑去除工具，將上銷沖裁的沖裁屑可靠地夾持在上銷與旋轉(zhuǎn)構(gòu)件之間，通過(guò)伴隨著上銷的移動(dòng)使旋轉(zhuǎn)構(gòu)件連動(dòng)旋轉(zhuǎn)，可靠地使沖裁屑從片材上斷裂，能夠可靠地排出到下模的下方，所以，不論沖裁屑的大小和形狀如何，均能可靠地除去沖裁屑。此外，通過(guò)采用具有旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的支承構(gòu)件，在可以減少旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的磨損的同時(shí)，還具有簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，所以能夠降低成本。進(jìn)而，還具有易于將支承構(gòu)件向下模上定位和安裝的效果。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式1的沖裁屑去除工具的剖視圖。
圖2是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式1的下模的主要部分的放大剖視圖。
圖3是表示利用據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式1的沖裁屑去除工具進(jìn)行的沖裁工藝的剖視圖。
圖4是表示利用據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式1的沖裁屑去除工具進(jìn)行的沖裁工序的剖視圖。
圖5是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式2的沖裁屑去除工具的剖視圖。
圖6是表示利用據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式2的沖裁屑去除工具進(jìn)行的沖裁工序的剖視圖。
圖7是表示利用據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式2的沖裁屑去除工具進(jìn)行的沖裁工序的剖視圖。
圖8是據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式3的沖裁屑去除工具的主要部分的俯視圖及主要部分的剖視圖。
圖9是表示根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式3的支承構(gòu)件的另外的例子的主要部分的俯視圖。
圖10是據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式4的沖裁屑去除工具的主要部分的剖視圖。
圖11是表示利用據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式4的沖裁屑去除工具進(jìn)行的沖裁工序的剖視圖。
圖12是表示利用據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式4的沖裁屑去除工具進(jìn)行的沖裁工序的剖視圖。
圖13是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式5的沖裁屑去除工具的剖視圖。
圖14是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式6的沖裁屑去除工具的剖視圖。
圖15是表示利用根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式6的沖裁屑去除工具沖裁的廢屑的片材的平面圖。
圖16是根據(jù)本發(fā)明的其它實(shí)施形式的沖裁屑去除工具的俯視圖及剖視圖。
圖17是有關(guān)本發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)的片材的平面圖。
具體實(shí)施例方式
下面，根據(jù)實(shí)施形式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
(實(shí)施形式1)圖1是根據(jù)實(shí)施形式1的沖裁屑去除工具的主要部分的剖視圖。如圖1所示，沖裁屑去除工具包括上模20和下模30。上模20或下模30的其中之一，安裝到壓力機(jī)等驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示出)的可動(dòng)部分上，將其沿圖1的上下方向驅(qū)動(dòng)，另一個(gè)安裝在驅(qū)動(dòng)裝置的固定部分上。在本實(shí)施形式中，將上模20安裝到驅(qū)動(dòng)裝置的可動(dòng)部分上，將下模30安裝到固定部分上，當(dāng)上模20下降時(shí)，上模20與下模30配合，將夾持在上模20與下模30之間的作為片材11的沖裁屑的廢屑12切斷，使其向下方降落。
上模20包括基板21，固定在基板21上的作為沖裁構(gòu)件的上銷22，保持在基板21上的推壓構(gòu)件23。
該基板21可以采用具有矩形板狀的例如膠合板等層壓板。該基板21，利用圖中未示出的固定工具固定到驅(qū)動(dòng)裝置的可動(dòng)部分上。
此外，在基板21上設(shè)置具有圓筒形狀，內(nèi)表面形成陰螺紋狀的固定構(gòu)件24。在該固定構(gòu)件24的一個(gè)端部上，設(shè)置矩形的凸緣部25，凸緣部25的拐角部，成為通過(guò)彎折而形成的爪部25a。將這種固定構(gòu)件24，可以通過(guò)壓入設(shè)于基板21上的、以比固定構(gòu)件24的外徑小一些的內(nèi)徑形成的通孔21a內(nèi)、使爪部25a與基板21配合，而加以固定。
此外，上銷22，例如，由沿軸向方向具有相同外徑的圓柱形的金屬材料構(gòu)成。在該上銷22上，在一個(gè)端部側(cè)設(shè)置與固定構(gòu)件24螺紋配合的陽(yáng)螺紋部26，進(jìn)而，在其外周上，以對(duì)向的方式設(shè)置一對(duì)切口部27，該切口部27，與使上銷22旋轉(zhuǎn)并使陽(yáng)螺紋部26螺紋配合到固定構(gòu)件24上的扳手等緊固用工具相配合。同時(shí)，這種上銷22，通過(guò)經(jīng)由墊圈28螺紋配合到陽(yáng)螺紋部26上，而固定到固定構(gòu)件24上。
這樣，在將上銷22固定到上模20上時(shí)，通過(guò)利用與上銷22螺紋配合的固定構(gòu)件24從上模20上自由地拆裝，可以在多個(gè)上模20上隨意使用上銷22，能夠降低成本，同時(shí)，通過(guò)卸下從上模20上突出的上銷22，可以將上模20重疊存放到下模30等上，可以節(jié)省存放空間。
此外，將推壓構(gòu)件23固定到基板21與下模30對(duì)向的面上。該推壓構(gòu)件23，例如，由海綿等具有彈性的合成樹(shù)脂材料等彈性體構(gòu)成，利用粘結(jié)劑接合到基板21上。
該推壓構(gòu)件23，伴隨著上模20的移動(dòng)，其底面與下模30接觸，通過(guò)基板21與下模30之間的彈性變形，將片材11的廢屑12以外的區(qū)域夾緊支承在該推壓構(gòu)件23下模30之間。
此外，推壓構(gòu)件23并不局限于具有彈性的合成樹(shù)脂材料，例如，也可以將推壓構(gòu)件23制成金屬及木制的板狀構(gòu)件，利用壓縮彈簧等彈性體，向下模30側(cè)加載。
另一方面，下模30可以采用具有矩形板狀形狀的例如膠合板等層壓板。此外，在下模30上，設(shè)置和片材11的廢屑12的輪廓形狀具有大致相同輪廓形狀的開(kāi)口部31，在開(kāi)口部31的內(nèi)部，設(shè)置向開(kāi)口部31的內(nèi)方突出的支承構(gòu)件32。
在此，對(duì)支承構(gòu)件32進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。此外，圖2是下模的主要部分的放大透視圖。
支承構(gòu)件32包括配合到與下模30的開(kāi)口部31連通、貫穿厚度方向設(shè)置的配合孔33內(nèi)的保持部34，以及可自由旋轉(zhuǎn)地保持在保持部34前端部上的圓柱形的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35。
保持部34由塑料等樹(shù)脂材料或金屬材料等構(gòu)成，呈中空的四棱柱形。此外，在保持部34的前端部，設(shè)置相向側(cè)面突出延伸的一對(duì)突出部36，利用旋轉(zhuǎn)軸37將旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35可自由旋轉(zhuǎn)地保持在所述一對(duì)突出部36之間。
通過(guò)將該保持部34壓入到下模30的比保持部34寬度稍窄的配合孔33內(nèi)，將所述保持部34保持在下模30上。
此外，在本實(shí)施形式中，旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35由具有圓柱形形狀的橡膠等彈性體構(gòu)成。利用旋轉(zhuǎn)軸37可自由旋轉(zhuǎn)地保持旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35，使之處于旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35的曲面比突出部36更向前端部側(cè)突出的狀態(tài)。此外，突出部36，通過(guò)將具有中空的四棱柱形狀的保持部34的一個(gè)端部側(cè)的對(duì)向的兩面?zhèn)惹锌诙纬?，將旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35可自由旋轉(zhuǎn)地保持在突出部36上，并且使得該旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35的位于上模20側(cè)的面及其相反側(cè)的面不被保持部34覆蓋，露出在外。這樣，通過(guò)保持部34使旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35位于上銷22側(cè)的部分露出地進(jìn)行保持，如后面詳細(xì)描述的，在利用上銷沖裁廢屑12時(shí)，廢屑12不與保持部34接觸，可以將廢屑12可靠地夾持在旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35與上銷22之間。
這種設(shè)于支承構(gòu)件32前端的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35，伴隨著上銷22的移動(dòng)，將廢屑12可靠地夾持在上銷22與旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35之間，進(jìn)而，通過(guò)借助上銷22的移動(dòng)引起的連動(dòng)旋轉(zhuǎn)，可以將廢屑12排出到下模30的下方。
因此，以適當(dāng)?shù)姆绞脚渲弥С袠?gòu)件32，使得伴隨著上銷22的移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35旋轉(zhuǎn)。即，為了在上銷22移動(dòng)時(shí)，能夠?qū)U屑12夾持在旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35與上銷22之間，以旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35與上銷22之間的間隔小于廢屑12的厚度的方式配置支承構(gòu)件32。此外，也可以用旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35直接與上銷22接觸的方式配置支承構(gòu)件32。這樣，由彈性體構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35，可以一面因上銷22而彈性變形一面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)U屑12夾持在上銷22與旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35之間。
通過(guò)設(shè)置具有這種旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35的支承構(gòu)件32，能夠可靠地將被上銷22擠壓出來(lái)的廢屑12夾持在上銷22與支承構(gòu)件32的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35之間，能夠可靠地將廢屑12從片材11上斷開(kāi)，同時(shí)，能夠伴隨著上銷22的移動(dòng)，可靠地將廢屑12從下模30的下方排出并將其除掉。
此外，在本實(shí)施形式的沖裁屑去除工具中，由于將廢屑12夾持在上銷22與旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35之間進(jìn)行沖裁，所以，沒(méi)有必要在與片材11的連接部14對(duì)向的位置上設(shè)置上銷22及支承構(gòu)件32，只需根據(jù)開(kāi)口部31的尺寸及形狀、即廢屑12的尺寸及形狀，適當(dāng)?shù)卦O(shè)置上銷22及支承構(gòu)件32即可。此外，沒(méi)有必要在每一個(gè)上銷22上設(shè)置支承構(gòu)件32，相對(duì)于上銷22設(shè)置適當(dāng)?shù)闹С袠?gòu)件32即可。
下面，對(duì)采用本實(shí)施形式的沖裁屑去除工具的廢屑12的沖裁工序進(jìn)行說(shuō)明。其中，圖3及圖4，是表示沖裁屑的沖裁工序的剖視圖。
首先，如圖3(a)所示，將片材11以廢屑12與開(kāi)口部31一致的方式配置在下模30上。
其次，如圖3(b)所示，使上模20下降。借此，上銷22和推壓構(gòu)件23下降，推壓構(gòu)件23與片材11接觸，通過(guò)推壓構(gòu)件23彈性變形，將片材11的除廢屑12之外的區(qū)域夾緊支承在下模30上。
進(jìn)而，通過(guò)繼續(xù)降低上模20，如圖3(c)所示，當(dāng)上銷22與廢屑12接觸、將廢屑12向下方推壓時(shí)，廢屑12與支承構(gòu)件32的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35接觸，將其可靠地夾持在旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35與上銷22之間，將連接部可靠地切斷，使廢屑12從片材11上脫落。
當(dāng)進(jìn)一步降低上模20時(shí)，如圖4(a)所示，上銷22在將廢屑12卷入到其與旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35之間的狀態(tài)下繼續(xù)下降。這時(shí)，通過(guò)伴隨著上銷22的移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35連動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在將廢屑12夾持在上銷22與旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35之間的狀態(tài)下，向下方移動(dòng)。
當(dāng)進(jìn)一步降低上模20時(shí)，如圖4(b)所示，被夾持在上銷22和旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35之間的廢屑12下落到下模30的下方。
這樣，通過(guò)上銷22的移動(dòng)，能夠?qū)⑸箱N22沖裁的廢屑12可靠地夾持在上銷22與旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35之間，可靠地將廢屑12從片材11上切斷。此外，由于伴隨著上銷22的移動(dòng)，一面使旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35彈性變形一面使之連動(dòng)地旋轉(zhuǎn)，將廢屑12排出到下模30的下方，所以，不管廢屑12的大小和形狀如何，都能夠可靠地將廢屑12除去。
此外，這種支承構(gòu)件32，由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所以制造成本低廉，并且由于和上銷22接觸的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35與上銷22連動(dòng)地旋轉(zhuǎn)，所以，可以減少旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35的磨損，可以降低成本。而且，只需在現(xiàn)有技術(shù)的下模的開(kāi)口部的內(nèi)部設(shè)置配合孔，就可以設(shè)置支承構(gòu)件32，并且，無(wú)需在多個(gè)沖裁屑去除工具的每一個(gè)上設(shè)置支承構(gòu)件32，可以隨意使用支承構(gòu)件32，所以可以實(shí)現(xiàn)廉價(jià)的沖裁屑去除工具。
此外，在本實(shí)施形式中，通過(guò)將上銷22螺紋配合到固定構(gòu)件24上，將其固定到上模20上，上銷22可以從上模20上自由地拆裝，但上銷及上模并不特別受此限制，不言而喻，也可以采用具有現(xiàn)有技術(shù)的沖裁屑去除工具的上銷的上模。無(wú)論是哪種情況，都沒(méi)有必要將上銷22制成特殊的形狀，可以降低沖裁屑去除工具的成本。
(實(shí)施形式2)圖5是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式2的沖裁屑去除工具的剖視圖。此外，對(duì)于和上述實(shí)施形式1相同的構(gòu)件，采用相同的標(biāo)號(hào)，省略重復(fù)的說(shuō)明。
如圖5所示，本實(shí)施形式的沖裁屑去除工具，由上模20A和下模30構(gòu)成，在上模20A的上銷22A上，在陽(yáng)螺紋部26側(cè)設(shè)置直徑大的大直徑部22a，在前端部側(cè)設(shè)置外徑比大直徑部22a小的小直徑部22b，利用大直徑部22a與小直徑部22b的外徑之差，設(shè)置階梯部22c。
該階梯部22c將在后面詳細(xì)描述，在利用上銷22A沖裁廢屑12時(shí)，其與廢屑12的端面接觸，用于將廢屑12更可靠地排出到下模30的下方。
此外，在上銷22A上，與上述實(shí)施形式1一樣，設(shè)置陽(yáng)螺紋部26及切口部27，通過(guò)經(jīng)由墊圈28進(jìn)行螺紋配合，固定到設(shè)于基板21上的固定構(gòu)件24上。
進(jìn)而，設(shè)置在下模30上的支承構(gòu)件32，以旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35伴隨著大直徑部22a和小直徑部22b的移動(dòng)連動(dòng)地旋轉(zhuǎn)的方式配置。即，可以按照在與小直徑部22b之間生成比廢屑12的厚度小的間隙、并且與大直徑部22a重合的方式，配置旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35。通過(guò)這樣配置，能夠?qū)U屑12可靠地夾持在小直徑部22b與旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35之間，同時(shí)，階梯部22c可以移動(dòng)到旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35的下方，所以能夠利用階梯部22c將廢屑12可靠地推到旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35的下方。
下面，對(duì)采用本實(shí)施形式的沖裁屑去除工具的廢屑12的沖裁工序進(jìn)行說(shuō)明。其中，圖6及圖7，是表示沖裁屑的沖裁工序的剖視圖。
首先，如圖6(a)所示，將片材11以廢屑12與開(kāi)口部31相一致的方式配置在下模30上。
其次，如圖6(b)所示，使上模20A下降。借此，上銷22A和推壓構(gòu)件23下降，推壓構(gòu)件23與片材11接觸，通過(guò)推壓構(gòu)件23彈性變形，夾緊支承片材11的除廢屑12之外的區(qū)域。
進(jìn)而，通過(guò)繼續(xù)降低上模20A，如圖6(c)所示，當(dāng)上銷22A與廢屑12接觸、將廢屑12向下方推壓時(shí)，廢屑12與支承構(gòu)件32的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35接觸，將其可靠地夾持在旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35與上銷22A之間，將連接部可靠地切斷，使廢屑12從片材11上脫落。
當(dāng)進(jìn)一步降低上模20A時(shí)，如圖7(a)所示，上銷22A小直徑部22b在將廢屑12卷入到其與旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35之間的狀態(tài)下繼續(xù)下降。這時(shí)，通過(guò)伴隨著上銷22A的移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35連動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在將廢屑12夾持在上銷22A的小直徑部22b與旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35之間的狀態(tài)下，向下方移動(dòng)。
當(dāng)進(jìn)一步降低上膜20A時(shí)，如圖7(b)所示，被夾持在上銷22A的小直徑部22b與旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35之間的廢屑12的端面，與上銷22A的階梯部22c接觸，借助階梯部22c，將廢屑12推出到下模30的下方并下落。
這樣，通過(guò)在上銷22A上設(shè)置階梯部22c，在將廢屑12夾持到上銷22A與旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35之間時(shí)，即使廢屑12滑動(dòng)，也能夠可靠地將廢屑12從片材11上切斷并將其排出，可靠地將廢屑12除去。
(實(shí)施形式3)圖8是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式3的沖裁屑去除工具的主要部分的俯視圖及主要部分的剖視圖。此外，對(duì)于和上述實(shí)施形式相同的構(gòu)件，采用相同的標(biāo)號(hào)，省略重復(fù)的說(shuō)明。
如圖8所示，在支承構(gòu)件32A的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35A的圓周面上，沿著圓周方向設(shè)置槽部40。該槽部40，在旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35A的軸向方向的截面形成凹狀，根據(jù)上銷22向旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35A的咬入量h和上銷22的外徑尺寸，以槽部40的底面和側(cè)面與上銷22的表面接觸的大小，適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行設(shè)置。
同時(shí)，設(shè)置這種槽部40的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35A，在上銷22沖裁廢屑12時(shí)，將廢屑12夾持在槽部40的底面及側(cè)面和上銷22之間。這時(shí)，由于借助槽部40擴(kuò)大了上銷22與旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35A的接觸面積，所以能夠以更大的面積可靠地夾持廢屑12。而且，由于廢屑12在上銷22與槽部40之間沿著槽部40的形狀被彎曲，所以能夠更可靠地利用上銷22和槽部40夾持廢屑12。借此，能夠更可靠地進(jìn)行廢屑12的切斷和排出，提高可靠性。
此外，通過(guò)在旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35A上設(shè)置槽部40，當(dāng)不用上銷22沖裁廢屑12、移動(dòng)上銷22，進(jìn)行所謂的空沖時(shí)，上銷22不會(huì)破壞旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35A，也不會(huì)加快磨損速度，可以降低旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35A的更換頻度，降低成本。
此外，在本實(shí)施形式中，在旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35A的圓周面上，沿著圓周方向設(shè)置軸向方向的截面成為凹形的槽部40，但并不特別局限于此，例如，槽部的圓筒構(gòu)件的軸向方向的截面，也可以設(shè)置成沿著上銷22的外周的曲面狀。借此，可以進(jìn)一步擴(kuò)大槽部與上銷22的接觸面積，能夠更可靠地將廢屑夾持在兩者之間。此外，也可以不在旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35A上設(shè)置槽部，而是隔開(kāi)與槽部相同的間隔，在同一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置兩個(gè)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件。該例子示于圖9。此外，圖9是支承構(gòu)件的主要部分的俯視圖。
如圖9所示，支承構(gòu)件32B包括保持部34，和可自由旋轉(zhuǎn)地保持在保持部34前端的呈圓柱形的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35B。所述兩個(gè)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35B，以比分別對(duì)向的一對(duì)突出部36的間隔薄的厚度形成，以兩個(gè)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35B的間隔成為規(guī)定的間隔w的方式，將它們保持在保持部34的旋轉(zhuǎn)軸37上。
這樣，代替上述槽部40，在同一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸37上設(shè)置兩個(gè)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35B，在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35B之間設(shè)置與槽部40的寬度相同的間隔w的支承構(gòu)件32B，可以獲得與上述支承構(gòu)件32A相同的效果。
(實(shí)施形式4)圖10是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式4的沖裁屑去除工具的主要部分的剖視圖。此外，對(duì)于和上述實(shí)施形式相同的構(gòu)件，采用相同的標(biāo)號(hào)，省略重復(fù)的說(shuō)明。
如圖10所示，本實(shí)施形式的支承構(gòu)件32C包括保持部34A，和具有圓柱形狀、并且用塑料等樹(shù)脂材料或金屬材料等形成的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35C，旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35C可自由旋轉(zhuǎn)地保持在保持部32A的前端部上。
此外，保持部34A，通過(guò)將旋轉(zhuǎn)軸37插入的軸承孔38制成長(zhǎng)孔，將旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35C可自由移動(dòng)地保持在與上銷22的移動(dòng)方向相交的方向上。進(jìn)而，在保持部34A內(nèi)，設(shè)置橡膠及壓縮彈簧等加載構(gòu)件39a，以及設(shè)于軸承孔38內(nèi)、其一端與加載構(gòu)件39a接觸、另一端與旋轉(zhuǎn)軸37接觸的加載銷39b，通過(guò)加載構(gòu)件39a經(jīng)由加載銷39b將旋轉(zhuǎn)軸37向支承構(gòu)件32C的前端側(cè)加載，將旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35C向與上銷22的移動(dòng)方向相交的方向加載。即，保持部34A，在可自由旋轉(zhuǎn)地保持旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35的同時(shí)，可以沿著與上銷22的移動(dòng)方向相交的方向自由移動(dòng)地保持該旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，并且，將旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35向開(kāi)口部31的內(nèi)方加載。
同時(shí)，當(dāng)為了沖裁廢屑12上銷22沿軸向方向移動(dòng)時(shí)，如圖10(b)所示，與上銷22接觸的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35C，由于其本身不進(jìn)行彈性變形，抗拒加載構(gòu)件39a的加載力，沿著與上銷22的移動(dòng)方向相交的方向展寬。這時(shí)，將廢屑12可靠地夾持在被加載的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35C與上銷22之間，可以很容易將廢屑12除去。
下面，以在具有比較小的開(kāi)口部31A的下模30A上，對(duì)向地設(shè)置兩個(gè)上述本實(shí)施形式的支承構(gòu)件32C的沖裁屑去除工具為例，對(duì)廢屑12的沖裁工藝進(jìn)行說(shuō)明。此外，圖11及圖12是表示沖裁屑的沖裁工序的剖視圖。
首先，如圖11(a)所示，將片材11以廢屑12與開(kāi)口部31A一致的方式配置在下模30A上。
其次，如圖11(b)所示，使上模20下降。借此，上銷22和推壓構(gòu)件23下降，推壓構(gòu)件23與片材11接觸，通過(guò)推壓構(gòu)件23彈性變形，夾緊支承片材11的除廢屑12之外的區(qū)域。
通過(guò)進(jìn)一步降低上模20，如圖11(c)所示，當(dāng)上銷22與廢屑12接觸并將廢屑12向下方推壓時(shí)，廢屑12與設(shè)置在開(kāi)口部31A兩側(cè)的兩個(gè)支承構(gòu)件32C的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35C接觸，通過(guò)將兩個(gè)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35C向上銷22側(cè)加載，將廢屑12可靠地夾持在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35C和上銷22之間。借此。將連接部可靠地?cái)嚅_(kāi)，使廢屑12從片材11上脫落。
當(dāng)進(jìn)一步降低上模20時(shí)，在將廢屑12卷入上銷22與兩個(gè)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35C從之間的狀態(tài)下繼續(xù)下降。這時(shí)，通過(guò)伴隨著上銷22的移動(dòng)、兩個(gè)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35C進(jìn)行連動(dòng)旋轉(zhuǎn)，廢屑12在夾持于上銷22與兩個(gè)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35C之間的狀態(tài)下向下方移動(dòng)，如圖12所示，被夾持在上銷22和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35C之間的廢屑12被推到下模30A的下方并下落。
這樣，通過(guò)在具有比較小的開(kāi)口部31A的下模30A上，以對(duì)向的方式設(shè)置支承構(gòu)件32C，能夠可靠地將廢屑12夾持在上銷22和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35C之間，可靠地將廢屑12從片材11上切斷并將其排出，能夠可靠地進(jìn)行廢屑12的去除。
此外，在本實(shí)施形式中，在下模30A上設(shè)置兩個(gè)支承構(gòu)件32C，所述支承構(gòu)件32C具有加載保持的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35C，但設(shè)置在下模30A上的支承構(gòu)件并不局限于此，例如，也可以設(shè)置上述實(shí)施形式1～3的支承構(gòu)件32～32B，設(shè)置任何沿著支承構(gòu)件32～32C，都能夠可靠地除去比較小的廢屑12。
(實(shí)施形式5)圖13是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式5的沖裁屑去除工具的剖視圖。此外，對(duì)于和上述實(shí)施形式相同的構(gòu)件，采用相同的標(biāo)號(hào)，省略重復(fù)的說(shuō)明。
如圖13所示，本實(shí)施形式的支承構(gòu)件32D，包括保持部34B，以及具有圓柱形且用塑料等樹(shù)脂材料或金屬材料等形成的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35C。
保持部34B包括可自由旋轉(zhuǎn)地保持旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35C的可動(dòng)部50，以及沿著旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35C的旋轉(zhuǎn)方向可自由旋轉(zhuǎn)地保持可動(dòng)部50的固定部51。
在固定部51上，設(shè)置可自由旋轉(zhuǎn)地保持可動(dòng)部50的可動(dòng)部旋轉(zhuǎn)軸52，以及和設(shè)有旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35C的面相反側(cè)的端面接觸的橡膠及壓縮彈簧等加載構(gòu)件39c，通過(guò)可動(dòng)部50的端面與固定部51的彈性構(gòu)件39c接觸，以相對(duì)于固定部51向旋轉(zhuǎn)方向加載的狀態(tài)，保持可動(dòng)部50。
這種支承構(gòu)件32D，當(dāng)為了沖裁廢屑12而使上銷22沿軸向方向移動(dòng)時(shí)，如圖13(b)所示，與上銷22接觸的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35C，由于其本身不進(jìn)行彈性變形，所以，保持著旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35C的可動(dòng)部50，抗拒加載構(gòu)件39c的加載力，以可動(dòng)部旋轉(zhuǎn)軸52為中心旋轉(zhuǎn)。這時(shí)，廢屑12被可靠地夾持在被加載的可動(dòng)部51的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35C與上銷22之間，可以很容易地將廢屑12除去。
這種支承構(gòu)件32D，與上述實(shí)施形式1同樣，也可以設(shè)置在具有開(kāi)口部31的下模30上，但和上述實(shí)施形式4一樣，適合用于具有比較小的開(kāi)口部31A的下模30A上。
(實(shí)施形式6)圖14是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式6的沖裁屑去除工具的剖視圖。此外，對(duì)于和上述實(shí)施形式相同的構(gòu)件，采用相同的標(biāo)號(hào)，省略重復(fù)的說(shuō)明。
如圖14所示，本實(shí)施形式的沖裁屑去除工具，由上模20B和設(shè)有支承構(gòu)件32E的下模30構(gòu)成。
在上模20B的上銷22B上，設(shè)有設(shè)置陽(yáng)螺紋部26及切口部27的基部60，前端與廢屑12接觸且實(shí)際用以沖裁廢屑12的銷部61，以及連接基部60和銷部61、由彈性變形的橡膠等彈性體構(gòu)成的緩沖部62。
這種上銷22B，通過(guò)緩沖部62的彈性變形，銷部61相對(duì)于基部60彎曲。即，銷部61的前端部側(cè)，通過(guò)緩沖部62沿著與上模20B的移動(dòng)方向相交的方向的彈性變形而彎曲。
此外，通過(guò)被壓入與下模30的開(kāi)口部31連通的配合孔33內(nèi)而被保持的支承構(gòu)件32E，由保持部34以及用塑料等樹(shù)脂或金屬構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35C構(gòu)成。
在這種利用上模20B和下模30構(gòu)成的本實(shí)施形式的沖裁屑去除工具中，當(dāng)使上模20B下降時(shí)，如圖14(b)所示，銷部61沖裁廢屑12，通過(guò)銷部61與旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35C接觸，緩沖部62彈性變形，銷部61的前端部側(cè)，沿著與上模20B的移動(dòng)方向相交的方向彎曲。同時(shí)，通過(guò)緩沖部62的彈性變形而彎曲的銷部61，為了變得與基部60同軸，將力作用到返回方向上，從而，將廢屑12可靠地夾持在銷部61與旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35C之間，能夠可靠地將廢屑12從片材11上切斷。此外，由于伴隨著上銷22B的移動(dòng)，可以使上銷22B在與旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35C接觸的狀態(tài)下使旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35C連動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所以，可以將廢屑12可靠地排出到下模30的下方。借此，不管廢屑12的大小和形狀如何，都能可靠地將廢屑12除去。
此外，本實(shí)施形式的上銷22B，可以用于比較大的開(kāi)口部31，即，沖裁比較大的廢屑12的時(shí)候。這是因?yàn)?，由于上銷22B彎曲，所以，當(dāng)沖裁微小廢屑12時(shí)，上銷22B會(huì)與開(kāi)口部31的邊緣部接觸。
對(duì)于由具有這種上銷22B的上模20B及具有支承構(gòu)件32E的下模30構(gòu)成的沖裁屑去除工具除去的廢屑12，沒(méi)有特定的限制，由于本實(shí)施形式的上銷22B，借助緩沖部62的彈性變形，使銷部61向與上模20B的移動(dòng)方向相交的方向彎曲，可以一面將廢屑12向片材11的表面方向拉伸一面進(jìn)行沖裁，所以，如圖15所示，適合于在片材11A上除去形成多個(gè)香煙盒等的坯料70周圍的廢屑12A及12B時(shí)使用。
這里，圖15是表示利用根據(jù)實(shí)施形式5的沖裁屑去除工具沖裁的廢屑的片材平面圖。此外，如圖15所示，片材11A的輸送方向的前端部，由以規(guī)定間隔設(shè)置在沿輸送方向移動(dòng)的棒狀的夾持器桿100上的多個(gè)夾持器101把持。夾持器101，以兩個(gè)板狀構(gòu)件開(kāi)閉其前端部的方式構(gòu)成，在兩個(gè)板狀構(gòu)件之間，把持片材11A的輸送方向的前端部。同時(shí)，夾持器101，在保持片材11A的輸送方向的前端部側(cè)的狀態(tài)下，依次輸送到?jīng)_裁坯料70的圖中未示出的沖裁機(jī)，以及設(shè)置裝有本發(fā)明的沖裁屑去除工具的沖裁屑去除裝置等的各個(gè)裝置內(nèi)，在各個(gè)裝置上，進(jìn)行片材11A的定位。
由于形成這種香煙盒等坯料70時(shí)的廢屑12A及12B，沿著坯料70形成復(fù)雜的形狀，所以，通過(guò)一面將廢屑12A及12B向片材11A的表面方向拉伸一面進(jìn)行沖裁，能夠可靠地除去廢屑12A及12B。沖裁這種廢屑12A及12B時(shí)的下模，由于廢屑12A及12B位于片材11A的端部，所以，也可以不在下模上設(shè)置開(kāi)口部，而是在下模的端部設(shè)置支承構(gòu)件32E。
此外，在上述實(shí)施形式6中，利用基部60、銷部61、由連接基部60及銷部61且彈性變形的彈性體構(gòu)成的緩沖部62構(gòu)成上銷22B，通過(guò)緩沖部62的彈性變形，銷部61向與上模20B的移動(dòng)方向相交的方向彎曲，但是，只要上銷的與廢屑12、12A、12B實(shí)際接觸的前端部側(cè)能夠向與上模移動(dòng)方向相交的方向彎曲，并不特別局限于這種形式，例如，也可以利用具有適度的彈性及反彈力的硬質(zhì)樹(shù)脂等形成整個(gè)上銷。
此外，本實(shí)施形式的支承部件32E，由保持部34，以及可自由旋轉(zhuǎn)地保持在保持部34上的不進(jìn)行彈性變形的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35C構(gòu)成，但并不特別局限于這種形式，不言而喻，也可以采用上述實(shí)施形式1～5的支承構(gòu)件32～32D。
(其它實(shí)施形式)上面，對(duì)本發(fā)明的各種實(shí)施形式進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)并不局限于上述形式。
例如，在上述實(shí)施形式1～6中，通過(guò)將支承構(gòu)件32～32E壓入下模30及30A的配合孔33中，將支承構(gòu)件32～32E固定到下模30及30A上，但支承構(gòu)件32～32E向下模30及30A上的固定方法并不局限于此。下面，參照?qǐng)D16說(shuō)明上述實(shí)施形式1的支承構(gòu)件32的其它例子。此外，圖16是下模及支承構(gòu)件的俯視圖及其A-A′剖視圖。
如圖16所示，保持在下模30的配合孔33內(nèi)的支承構(gòu)件32F，包括保持部34D和旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35，保持部34D由沿著旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35的軸向方向分割的保持片34a、34b構(gòu)成。
此外，在保持部34D的上表面上，設(shè)置螺紋配合到兩個(gè)保持片34a、34b之間的埋頭螺釘上的緊固構(gòu)件80。通過(guò)將該緊固構(gòu)件80螺紋配合到保持部34D上，由埋頭螺釘構(gòu)成的緊固構(gòu)件80的頭的部分，沿著將保持片34a、34b相互擴(kuò)展開(kāi)的方向擴(kuò)展，將保持片34a、34b壓緊到配合孔33的側(cè)面上。借此，將保持部34D固定到下模30的配合孔33內(nèi)。
通過(guò)將保持部34D制成這種結(jié)構(gòu)，可以增強(qiáng)支承構(gòu)件32F向下模30上的固定，能夠可靠地防止由于廢屑12的沖裁引起的支承構(gòu)件32F從下模30上的脫落。此外，通過(guò)放松緊固構(gòu)件80，可以很容易將支承構(gòu)件32F從下模30上卸下。即，沒(méi)有必要以壓入保持部34D的寬度形成下模30的配合孔33，而是優(yōu)選地，以這樣一種寬度形成所述配合孔33，使得在這種寬度的情況下，可以很容易在配合孔33中進(jìn)行插拔，并且達(dá)到將晃動(dòng)限制在最低限度的配合。這樣，由于通過(guò)放松緊固構(gòu)件80可以很容易地將支承構(gòu)件32F從下模30上卸下，所以，可以很容易將支承構(gòu)件32F轉(zhuǎn)用到其它的下模上，從而降低成本。
此外，在圖16中，表示了上述實(shí)施形式1的另外的例子，但也可以將這種支承構(gòu)件32F的保持部34D的的結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于其它實(shí)施形式2～6的支承構(gòu)件32A～32E。
此外，例如，也可以令上述各實(shí)施形式的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35～35C可以從保持部34～34D自由地拆裝，在旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35～35C磨損或損壞時(shí)，只更換旋轉(zhuǎn)構(gòu)件35～35C。借此，可以進(jìn)一步降低支承構(gòu)件32～32F的成本。
此外，在上述實(shí)施形式1～6中，通過(guò)將上模20～20B安裝到圖中未示出的驅(qū)動(dòng)裝置的可動(dòng)部分上，可以移動(dòng)上模20～20B，但只要上模20～20B與下模30及30A能夠相對(duì)地接近或遠(yuǎn)離，并不特別局限于上述形式，例如，也可以將下模30及30A安裝到驅(qū)動(dòng)裝置的可動(dòng)部分上，可以使下模30及30A移動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種沖裁屑去除工具，從片材上除去由剪裁線和使該剪裁線不連續(xù)的連接部劃分出來(lái)的沖裁屑，其特征在于，將下模與上?？上鄬?duì)靠近和遠(yuǎn)離地設(shè)置，其中，所述下模設(shè)有具有和前述沖裁屑的輪廓形狀大致相同的輪廓形狀的開(kāi)口部，所述上模與前述下模對(duì)向地設(shè)置，該上模與前述沖裁屑的一個(gè)面接觸，并具有沖裁所述沖裁屑的上銷，在前述下模的前述開(kāi)口部的內(nèi)部，具有向前述開(kāi)口部?jī)?nèi)方突出、將前述沖裁屑夾持在其與前述上銷之間并連動(dòng)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件。
2.如權(quán)利要求1所示的沖裁屑去除工具，其特征在于，前述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件由彈性體構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1所示的沖裁屑去除工具，其特征在于，將前述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件向與前述上銷的移動(dòng)方向相交的方向加載，并將其保持在前述下模上。
4.如權(quán)利要求1所示的沖裁屑去除工具，其特征在于，在前述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的圓周面上，沿著圓周方向設(shè)置槽部。
5.如權(quán)利要求1所示的沖裁屑去除工具，其特征在于，在同一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸上隔開(kāi)規(guī)定的間隔設(shè)置兩個(gè)前述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件。
6.如權(quán)利要求1所示的沖裁屑去除工具，其特征在于，前述上銷的基端側(cè)由大直徑部構(gòu)成，其前端側(cè)由外徑比前述大直徑部小的小直徑部構(gòu)成，利用前述大直徑部和前述小直徑部的外徑之差，設(shè)置階梯部。
7.如權(quán)利要求1所示的沖裁屑去除工具，其特征在于，進(jìn)一步包括推壓構(gòu)件，所述推壓構(gòu)件與前述下模對(duì)向地、可接近或遠(yuǎn)離地配置，將前述片材按壓在前述下模上，夾緊支承該片材。
8.如權(quán)利要求7所示的沖裁屑去除工具，其特征在于，前述推壓構(gòu)件由固定在前述上模上的彈性體構(gòu)成。
9.如權(quán)利要求1所示的沖裁屑去除工具，其特征在于，前述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件可自由旋轉(zhuǎn)地保持于支承構(gòu)件的前端部，所述支承構(gòu)件可自由拆裝地保持在設(shè)于前述開(kāi)口部的內(nèi)部的配合孔中。
10.如權(quán)利要求1所示的沖裁屑去除工具，其特征在于，前述上銷的與前述廢屑接觸的前端部側(cè)，通過(guò)沿著與前述上模的移動(dòng)方向相交的方向發(fā)生彈性變形而彎曲。
11.如權(quán)利要求10所示的沖裁屑去除工具，其特征在于，前述上銷的至少一部分由彈性體形成。
全文摘要
提供一種在能夠可靠地除去沖裁屑的同時(shí)，降低制造成本，容易定位安裝的沖裁屑去除工具。在從片材(11)上除去由剪裁線和使該剪裁線不連續(xù)的連接部劃分出來(lái)的沖裁屑(12)的沖裁屑去除工具中，將下模(30)與上模(20)可相對(duì)靠近和遠(yuǎn)離地設(shè)置，其中，所述下模(30)設(shè)有和前述沖裁屑(12)的輪廓形狀大致相同的輪廓形狀的開(kāi)口部(31)，所述上模(20)與前述下模(30)對(duì)向地設(shè)置，該上模(20)與前述沖裁屑(12)的一個(gè)面接觸，并具有沖裁所述沖裁屑(12)的上銷(22)，在前述下模(30)的前述開(kāi)口部(31)的內(nèi)部，設(shè)置向前述開(kāi)口部(31)的內(nèi)方突出、將前述沖裁屑(12)夾持在前述上銷(22)之間、連動(dòng)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(35)。
文檔編號(hào)B26D7/18GK1608812SQ20041008607
公開(kāi)日2005年4月27日 申請(qǐng)日期2004年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月20日
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