專利名稱：去除切屑的工具的制作方法
去除切屑的工具
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及一種用于切削工具的切削鑲片、用于此種切削鑲片的一種工具座、以 及具有此種切削鑲片的一種切削工具，具體地是一種鏜孔工具。在機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域中，人們已知不將一個(gè)工具的切削唇緣與該工具形成為一體， 而是將它設(shè)計(jì)為一個(gè)分離的部件，其形式為作為切削鑲片的一種切削刃尖、一種可分度的 切削刃尖或者一個(gè)切削本體。例如從DD 157314A中已知此種切削本體。這些切削鑲片被用在特殊的工具中并且被用于相對(duì)大批量生產(chǎn)的工具中。位于這 種切削鑲片上的切削唇緣一旦被磨損，就將該切削鑲片從工具上去除并且由一個(gè)新的切削 鑲片代替。因此不存在用于該工具的再研磨的停工時(shí)間。此外，此類切削鑲片尤其適合于 由特殊材料(例如碳化物、金屬陶瓷、或陶瓷)制成的切削唇緣，并且適合于鑲嵌有金剛石 或類似材料的切削唇緣。這些切削鑲片既可以是涂覆的也可以是未涂覆的。在此，這種切 削鑲片可以是由通常昂貴的難以生產(chǎn)的切削材料制成的，然而這種工具可以另外是由一種 更加成本有效的生產(chǎn)起來更簡單的材料制成的。因此還有可能的是通過這些切削鑲片來生 產(chǎn)特殊的工具，這些工具具有非常特別地與對(duì)應(yīng)的應(yīng)用相匹配的多個(gè)切削唇緣。具有彼此獨(dú)立工作的多個(gè)切削唇緣的切削鑲片(它們通常是被指定為可分度的 切削刃尖)的優(yōu)點(diǎn)在于這種插件的多次可應(yīng)用性。在此，材料利用率是尤其出色的。相對(duì) 于生產(chǎn)該切削鑲片本體所使用的材料量，在此種多唇緣切削鑲片中由這些切削唇緣所占的 比例是尤其高的。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，為了固定這種切削本體，在工具上提供了被設(shè)計(jì)為與切削本體的 幾何形狀互補(bǔ)的一種工具座。例如從DD 148314A1中已知將一個(gè)四面體的切削鑲片通過一 個(gè)可樞轉(zhuǎn)的夾緊靴形件固定在一個(gè)工具座中。在這種情況下的一個(gè)缺點(diǎn)是由該夾緊靴形件 所要求的大量的空間。此外，它不可能在該夾緊靴形件的區(qū)域中安排該工具的一個(gè)有效的 表面，例如一個(gè)主或副切削唇緣。從DE 1140045B中已知這種工具座的一種固有地節(jié)省空 間的構(gòu)形。一個(gè)四面體的切削本體再次在這里被安裝在一個(gè)對(duì)應(yīng)的工具座之中。被設(shè)計(jì)為 螺栓的一個(gè)夾緊元件用于將該切削本體夾緊。該螺栓被安裝為使得它可以通過在該工具中 制成的一個(gè)螺紋通道在該工具中前后旋擰。在此種情況下的一個(gè)缺點(diǎn)是削弱了工具的強(qiáng) 度，該工具不可避免地伴隨有制作該螺紋通道。此外，這種螺紋通道和螺栓無法在尺寸上以 任何希望的方式減小以在一方面仍然能夠通過該螺栓施加必要的夾緊力，并且另一方面以 便能夠仍然有效地操作該螺栓。DE 2455612A1示出了一種類似的設(shè)計(jì)，它再次要求一個(gè)夾 緊元件以及在該工具上的用于該夾緊元件的一個(gè)對(duì)應(yīng)的容納空間以便能夠?qū)⑶邢麒偲瑠A 緊。發(fā)明的目的本發(fā)明的目的是對(duì)一個(gè)切削鑲片進(jìn)行構(gòu)形，其方式為使得它可以按一種簡單的方 式裝配在工具中并且同時(shí)是容易操作的。實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的權(quán)利要求1中的多個(gè)特征的組合以一種創(chuàng)造性的方式實(shí)現(xiàn)了該目的。引用權(quán)利要4求1的這些權(quán)利要求包含所述發(fā)明的部分有利的發(fā)展以及所述發(fā)明的多種部分性發(fā)展，這 些發(fā)展本身也是創(chuàng)造性的。本發(fā)明首先在于如權(quán)利要求1所述的一種切削工具，所述切削 工具是由權(quán)利要求2至11的多個(gè)特征的組合發(fā)展的。此外，在權(quán)利要求12和13中限定了 特別適合于此種切削鑲片的一種創(chuàng)造性工具座。最后，在權(quán)利要求14至15中提出對(duì)一種 創(chuàng)造性切削工具(具體地是具有根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)切削鑲片和可任選地根據(jù)本發(fā)明的一 個(gè)工具座的一個(gè)鏜孔工具)的權(quán)利要求。根據(jù)本發(fā)明的切削鑲片具有一種四面體的幾何形狀。該四面體的切削鑲片具有高 穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)橄鄬?duì)于所使用的材料量，該切削鑲片具有一個(gè)低的體積，所以它是非常 穩(wěn)定和堅(jiān)固的。由于這種四面體的幾何形狀，該切削本體具有四個(gè)切削拐角，它們可以針對(duì) 機(jī)加工的目的專門進(jìn)行設(shè)計(jì)。該四面體的切削鑲片是尤其適合用于在一個(gè)切削工具的工具座中的自夾緊式固 定。該切削鑲片的其他特征用于改進(jìn)切削鑲片在工具座中的這種自夾緊式入坐。對(duì)于形成 多個(gè)切削唇緣、多個(gè)切削拐角或者多個(gè)用于斷屑或切屑成形的目的凸起并不要求形成該四 面體的每個(gè)三角形的大部分的基面這一事實(shí)是以一種創(chuàng)造性方式來加以利用以此改進(jìn)該 切削鑲片的自夾緊行為。在該三角形基面的這個(gè)區(qū)域(出于上述的目的并不要求它)上提 供了用于將該切削鑲片固定在一個(gè)工具座中的另一個(gè)夾緊本體。根據(jù)本發(fā)明，這個(gè)夾緊本 體被構(gòu)形為一個(gè)四面體的平截頭體。在從生產(chǎn)觀點(diǎn)來看的一種有利的方式中，為該四面體的平截頭體選擇了一個(gè)等邊 三角形的幾何形狀，其中該四面體的平截頭體的這些側(cè)面平行于該四面體的切削鑲片的基 面的這些三角形側(cè)面而延伸。如果該切削鑲片要在生產(chǎn)之后進(jìn)行再加工，例如，有可能的是 在一個(gè)操作中使用相同的工具對(duì)形成這些切削刃的這些三角形側(cè)面的這些邊緣以及該四 面體的平截頭體的這些側(cè)面二者都進(jìn)行機(jī)加工。此外，這種構(gòu)形嚴(yán)格遵循優(yōu)選使用一個(gè)規(guī) 則的實(shí)心體作為切削鑲片的理念。這是因?yàn)樵诒景l(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的構(gòu)形中，該切削鑲片被構(gòu)形為一個(gè)“理想的實(shí)心 體”，這就是說被構(gòu)形為一個(gè)規(guī)則的四面體。一個(gè)規(guī)則的四面體由四個(gè)全等的等邊三角形 豐勾@ ( BROCKHAUS-Naturwissenschaft und Technik, Wiesbaden, 1983, vol. 4, page 185-ISBN 3-7653-0357-7)。在另一種構(gòu)形中，該四面體的平截頭體的這些平截頭體側(cè)面(它們朝著該四面體 的平截頭體的頂表面逐漸減小)用作將該切削鑲片固定在該工具座中的夾緊表面。這些平 截頭體側(cè)面有利地具有朝向該四面體的平截頭體的頂表面在有效的方向上或者有效的平 面上小于11°的傾角。此種構(gòu)形首先確保了該切削鑲片能夠以一種有效的方式可互換地從 該工具座中去除或者插入該工具座之中。其次，這種角度大小確保了該切削鑲片在工具座 中特別穩(wěn)定的自鎖定。由于切削鑲片在工具座中的這種自鎖式入坐，可以免除用于切削鑲 片的浪費(fèi)空間的其他固定手段。這首先簡化了該工具座的構(gòu)形并且其次加快了切削鑲片的 更換，因?yàn)樵诓迦朐撉邢麒偲蟛恍枰硗獾木o固操作。在一個(gè)規(guī)則的四面體的切削鑲片中，在每種情況下三個(gè)鄰接的三角形側(cè)面的四個(gè) 節(jié)點(diǎn)形成了四個(gè)完全相同構(gòu)形的切削唇緣拐角。這六個(gè)三角形側(cè)面在每種情況下形成完全 相同構(gòu)形的多個(gè)切削唇緣或切削刃。因?yàn)榇髷?shù)目的切削唇緣，所以同一個(gè)切削鑲片可以有利地被用于多種切削操作。由于該切削鑲片的小體積，用于制造它的材料量是非常小的。例如，如果用碳化物來生產(chǎn)這 種切削鑲片，為了生產(chǎn)這種多唇緣的切削鑲片要求相對(duì)少量的昂貴的碳化物材料。由于其高的固有穩(wěn)定性并且由于多重的切削唇緣，用一個(gè)單個(gè)的切削鑲片可以進(jìn) 行較大數(shù)目的切削操作。因此每個(gè)切削鑲片的切削操作的數(shù)目與現(xiàn)有技術(shù)相比得到顯著增 加。為了穩(wěn)定形成切削鑲片的這些切削唇緣的切削刃，以一種有利的構(gòu)形提供了切削 唇緣的斜面。在這些切削唇緣拐角或這些切削唇緣的區(qū)域中提供刃的倒圓也可以是方便 的。為確?？焖偃コ邢鳎瑢⒍鄠€(gè)切屑清理槽以一種有利的構(gòu)形定位在這些切削刃的后面。 通過提供多個(gè)斷屑器、多個(gè)切屑成形器或者類似的有效的多個(gè)凸起可以進(jìn)一步改進(jìn)切屑的 流動(dòng)行為。尤其有利的是在每種情況下以均勻的距離間隔來安排此類凸起。以此方式，這 些凸起在統(tǒng)計(jì)學(xué)上相等地分布在該切削唇緣的長度上。在本發(fā)明的一個(gè)尤其優(yōu)選的實(shí)施方案中，每個(gè)切削刃的長度的3%至20%配備有 一個(gè)凸起。同樣已經(jīng)證實(shí)的是，給該切削刃的長度的精確5%提供一個(gè)相對(duì)應(yīng)的凸起是高 度有效的，該凸起具有一種切屑成形器或斷屑器的功能或者一種切屑成形和斷屑的雙重功 能。在另一個(gè)構(gòu)形中，還有可能的是將一個(gè)或多個(gè)凸起設(shè)計(jì)為一種階梯式的斷屑器。如權(quán)利要求12和13所述的工具座以一種創(chuàng)造性方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了補(bǔ)充。其本 質(zhì)性理念在于將工具座設(shè)計(jì)為與該切削鑲片是互補(bǔ)性的。對(duì)于此處討論的切削鑲片，這意 味著該工具座具有尤其簡單的設(shè)計(jì)。這是因?yàn)閮H要求與在該切削鑲片處的角度關(guān)系相適配 的兩個(gè)三角形區(qū)域。這些三角形區(qū)域必須彼此相對(duì)安排成一個(gè)角度，該角度將該切削鑲片 的兩個(gè)三角形區(qū)域夾緊在它們之間。如果具有多個(gè)等邊三角形作為基面的一個(gè)規(guī)則的實(shí)心 體被用于該切削鑲片，則這些三角形基面的所有內(nèi)角都是60°。對(duì)于這些夾緊顎，這意味著 具有等邊三角形或者近似等邊三角形的幾何形狀的這些夾緊顎也被用于該夾緊座。在這種 情況下，從該三角形中可以切出多個(gè)區(qū)域以允許該切削鑲片從該夾緊槽縫中伸出。然后這 些夾緊顎是進(jìn)而彼此處于60°的角度或者稍小的角度。在這些夾緊顎之間提供了一個(gè)夾緊 槽縫，該夾緊槽縫允許這些夾緊顎彈開，這樣所述夾緊顎可以相對(duì)于該切削鑲片開展它們 的夾緊行動(dòng)。尤其有利的是在這些夾緊顎中形成多個(gè)容納凹穴，所述容納凹穴以它們的空心形 式以一種互補(bǔ)的方式對(duì)應(yīng)于安排在這些三角形基面上的這些夾緊本體的體積形式。具有一 種等邊三角形的輪廓形狀的一個(gè)容納凹穴在此處再次還是尤其優(yōu)選的，所述等邊三角形在 該夾緊顎內(nèi)部方向上以11°的角度或稍小的角度逐漸變小。當(dāng)該切削鑲片放置在該工具中時(shí)，位于該切削唇緣后面的這些切屑槽或者階梯式 的斷屑器獲得了一種雙重功能。這是因?yàn)樗鼈冎С性谶@些夾緊顎上并且對(duì)該工具座中的切 削鑲片形成一種額外的支撐邊界。權(quán)利要求14和15涉及一種切削工具，具體地是具有根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)切削鑲片 以及有利地根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)工具座的一種鏜孔工具。所使用的切削鑲片和工具座的組合 是非常節(jié)省空間的。這使這些工具切削唇緣的區(qū)域中的面積能夠以另一種方式得到使用。 例如，這有可能在該切削工具中形成多個(gè)冷卻通道，所述冷卻通道與現(xiàn)有技術(shù)相比具有一 個(gè)的擴(kuò)大的截面。以此方式，可以顯著地改進(jìn)該切削工具的冷卻效果或冷卻/潤滑效果。具 體地講，在鏜孔工具的情況下，這可以相當(dāng)大地加快鏜孔操作。


通過參考一個(gè)示例性實(shí)施方案更詳細(xì)地對(duì)本發(fā)明進(jìn)行解釋。在這些附圖中圖1示出了在圖左側(cè)示出的一個(gè)四面體的切削鑲片的和在圖右側(cè)示出的一個(gè)工 具座的概要圖解，圖2示出了具有描繪為進(jìn)入工具座中的一個(gè)二等分軀干的切削鑲片的工具座的 詳細(xì)圖解，圖3示出了通過一個(gè)切削鑲片的有效平面的截面圖解，圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的切削鑲片形成了有效平面的一個(gè)三角形基面的平面視 圖，具有三個(gè)不同構(gòu)形的切削唇緣，圖5示出了圖4中所示的切削鑲片的透視圖，并且圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)鏜孔工具的鏜孔刀刃尖的一個(gè)平面視圖。示例性實(shí)施方案的說明以下在這些不同的構(gòu)形中的相同部分總是配有相同的參考號(hào)。圖1左側(cè)所示的切削鑲片1被構(gòu)形為一個(gè)理想的實(shí)心體。其基面2各自具有一個(gè) 等邊三角形的幾何形狀，該等邊三角形具有60°的三角形內(nèi)角。這種規(guī)則的四面體具有四 個(gè)全等的基面2，這些全等的基面具有一個(gè)等邊三角形的幾何形狀。這些三角形側(cè)面3的邊 緣形成了切削鑲片1的這些切削刃4，它們作為多個(gè)切削唇緣是有效的。在每種情況下三 個(gè)鄰接的三角形側(cè)面3的這些節(jié)點(diǎn)在各自的情況下形成一個(gè)切削唇緣拐角5。切削鑲片1 具有四個(gè)這樣的切削唇緣拐角5。這些切削唇緣拐角5可以針對(duì)相應(yīng)的機(jī)加工的目的來構(gòu) 形。例如，可以提供拐角的倒圓或一個(gè)斜面。為了穩(wěn)定這些切削唇緣，在這些切削刃4的區(qū) 域中提供了一個(gè)切削唇緣斜面6。此外，這些切削刃4可以是銳邊緣的或者可以配備有邊緣 倒圓。在切削鑲片1的每個(gè)基面2上形成了一個(gè)四面體的平截頭體7。這個(gè)四面體的平 截頭體7在頂部是由其頂表面8定義的。四面體的平截頭體7的這些側(cè)面9從基面2向頂 表面8逐漸變小。在圖3的圖解中所示的是有效角32，在該示例性實(shí)施方案中該有效角小 于11°。這個(gè)有效角32是在圖4所示的位于在工作切削唇緣5的后面在有效方向33上的 平截頭體側(cè)面9的區(qū)域中的有效面積上產(chǎn)生的。在由這些切削唇緣斜面6穩(wěn)定的切削刃4的區(qū)域中，在切削鑲片1的本體中形成 了多個(gè)切屑槽10。例如在圖4中的示例性實(shí)施方案中構(gòu)形為切屑突起11的多個(gè)凸起被提 供在這些切削槽10的區(qū)域中。在圖4中的另一個(gè)鄰近的切削槽10上形成了處于切屑條12 形式的多個(gè)凸起。工具座20實(shí)質(zhì)上是由兩個(gè)夾緊顎21形成的。這些夾緊顎21各自具有一個(gè)等邊 三角形的形狀。在該示例性實(shí)施方案中，這些夾緊顎21彼此成60°角。夾緊槽縫22形成 在工具座20中在這些夾緊顎21之間。在夾緊顎21的每一個(gè)中形成了一個(gè)容納凹穴23。 容納凹穴23具有一個(gè)四面體的平截頭體的空心形式。容納凹穴23的這些側(cè)壁M以小于 11°的角度在朝向容納凹穴23的底部25的有效平面中延伸。此外，從圖1中的概要圖解和從圖2的圖解中可見，工具座20中的容納凹穴23的 空心幾何形狀被設(shè)計(jì)為與切削鑲片1上的四面體的平截頭體7的體積幾何形狀是互補(bǔ)的。在最終的裝配位置中，這就是說當(dāng)將切削鑲片21在工具座20中被夾緊時(shí)，在每種情況下一 個(gè)四面體的平截頭體7停留在工具座20的夾緊顎21的一個(gè)容納凹穴23中，該容納凹穴被 分配給所述四面體的平截頭體7。在此種情況下，四面體的平截頭體7的頂表面8和容納凹 穴23的根部25是以一種幾乎平面平行的方式彼此相對(duì)，而平截頭體側(cè)面9以一種夾緊和 平齊的方式作用在凹穴側(cè)壁M上。因此在每種情況下切削鑲片1均通過四面體的平截頭 體7被約束在這些夾緊顎21中。由于在這些夾緊顎21與在每種情況下分配給它們的基面 2或者停留在容納凹穴23中的四面體的平截頭體7之間的這種穩(wěn)定的夾緊基座，當(dāng)平截頭 體側(cè)面9和凹穴側(cè)壁M在彼此上起作用時(shí)，切削鑲片1在工具座20中的穩(wěn)定的自鎖得到 確保。為了被保持在工具座20中，切削鑲片1并不要求附加的多個(gè)裝置。
圖6中示出了一個(gè)鏜孔刀具30的鏜孔刀刃尖。從圖6中的圖解可見，這些切削鑲 片1各自僅具有一個(gè)非常緊湊的尺寸，這樣這些冷卻通道31可以配備有一個(gè)比較大的截 圖6所示的鏜孔工具30示出了具有一種兩部分的主切削唇緣的鏜孔刀刃尖，該主 切削唇緣的每個(gè)部分包括一個(gè)對(duì)應(yīng)的根據(jù)本發(fā)明的切削鑲片。在這種情況下，在圖6中的 右側(cè)上所示的切削鑲片1被設(shè)計(jì)為一個(gè)芯部鏜孔刀或芯部切削器，而在圖6中的左側(cè)上所 示的切削鑲片1尾隨在右側(cè)所示的切削鑲片1的后面并且適合于進(jìn)行鏜孔。
權(quán)利要求
1.一種用于切削工具的切削鑲片(1)，該切削鑲片具有一種四面體的幾何形狀，其特 征在于其三角形基面( 各自具有一個(gè)四面體的平截頭體(7)作為一個(gè)夾緊本體用于將 該切削鑲片(1)固定在一個(gè)承載工具的一個(gè)工具座00)之中。
2.如權(quán)利要求1所述的切削鑲片(1)，其特征在于該四面體的平截頭體(7)的這些側(cè) 面平行于這些基面O)的這些三角形側(cè)面(3)延伸。
3.如權(quán)利要求1或2之一所述的切削鑲片(1)，其特征在于從該三角形基面(2)—直 到該四面體的平截頭體(7)的頂表面(8)以一種逐漸變小的方式延伸的這些平截頭體側(cè)面 (9)形成了用于將該切削鑲片(1)固定在該工具座00)中的多個(gè)夾緊表面。
4.如權(quán)利要求3所述的切削鑲片(1)，其特征在于這些平截頭體側(cè)面(9)以小于11° 的一個(gè)角度在從這些三角形基面( 至該頂表面(8)的有效方向上逐漸變小。
5.如權(quán)利要求1所述的切削鑲片(1)，其特征在于 四個(gè)全等并且等邊的三角形形成了該四面體的這些基面， 不同三角形的三個(gè)鄰接三角形側(cè)面(3)的這些節(jié)點(diǎn)各自形成一個(gè)基面O)、并在每種 情況下均形成一個(gè)切削唇緣拐角(5)，并且 形成這些基面O)的這些三角形的這些三角形側(cè)面C3)被形成為多個(gè)切削刃G)。
6.如權(quán)利要求5所述的切削鑲片(1)，其特征為位于該切削刃⑷側(cè)面的一個(gè)切削唇 緣斜面(6)。
7.如權(quán)利要求5或6所述的切削鑲片(1)，其特征為位于該切削刃⑷之后的一個(gè)切 屑清理槽(10)。
8.如權(quán)利要求5至7之一所述的切削鑲片(1)，其特征在于作為斷屑器或切屑成形器 有效的多個(gè)凸起優(yōu)選地在每種情況下被等距離間隔開地安排在這些切削刃(4)的區(qū)域中， 優(yōu)選地處于這些切屑清理槽(10)的區(qū)域中。
9.如權(quán)利要求8所述的切削鑲片(1)，其特征在于每個(gè)切削刃(4)的長度的3%至 20%具有一個(gè)凸起。
10.如權(quán)利要求9所述的切削鑲片(1)，其特征在于每個(gè)切削刃(4)的長度的5%具有一個(gè)凸起。
11.如權(quán)利要求8至10之一所述的切削鑲片(1)，其特征在于這些凸起被設(shè)計(jì)為一種 階梯式的斷屑器。
12.—種工具座(20)，該工具座是用于如權(quán)利要求1至11之一所述的切削鑲片(1)，其 特征為兩個(gè)夾緊顎(21)，這些夾緊顎以一個(gè)夾緊角彼此安置，該夾緊角被適配成該切削 鑲片(1)的兩個(gè)相鄰三角形基面(2)的角度，并且它們各自具有一個(gè)容納凹穴(23)，該容納 凹穴被設(shè)計(jì)為與該切削鑲片(1)的對(duì)應(yīng)的夾緊本體是互補(bǔ)的，并且其特征為一個(gè)夾緊槽 縫0 被安排在這些夾緊顎之間。
13.如權(quán)利要求12所述的工具座(20)，其特征在于 這些夾緊顎各自具有一種等邊三角形的輪廓形狀，并且 形成在這些夾緊顎中的這些容納凹穴優(yōu)選地具有一個(gè)等邊三角形的輪廓 形狀，其中凹穴側(cè)壁04)在該夾緊顎的內(nèi)部即該凹穴根部0 的方向上逐漸變小，優(yōu)選以 小于11°的角度在該有效方向上。
14.一種切削工具，具有如權(quán)利要求1至11之一所述的至少一個(gè)切削鑲片(1)并且具有如權(quán)利要求12或13之一所述的一個(gè)鑲片座00)。
15. 一種工具，具體地是一種鏜孔工具(30)，在每個(gè)主切削唇緣處具有如權(quán)利要求12 或13之一所述的一個(gè)工具座00)用于容納一個(gè)相應(yīng)的如權(quán)利要求1至11之一所述的切 削鑲片(1)。
全文摘要
用于去除切屑的工具的一種具有四面體幾何形狀的切削鑲片(1)、用于此種切削鑲片的工具座(20)以及一種工具，具體地是一個(gè)鉆孔工具。
文檔編號(hào)B23B27/16GK102056692SQ200980120678
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2009年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月6日
發(fā)明者P·K·默爾根塔勒 申請(qǐng)人:鈷碳化鎢硬質(zhì)合金公司