專利名稱：用于固定定位系統(tǒng)工具的夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于固定定位系統(tǒng)工具的夾具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，定位系統(tǒng)工具(如3R系統(tǒng)工具)一般是用其自身自帶的螺釘而直接固定在工作臺(tái)上，或是使用成本很高的固定裝置，但是使用該種固定裝置，則需要花費(fèi)大量的購(gòu)買資金，如直接用螺釘將定位系統(tǒng)工具固定在工作臺(tái)上，則會(huì)降低加工精度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種成本低、能穩(wěn)固將定位系統(tǒng)工具定位在座體上且加工精度高的夾具。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該用于固定定位系統(tǒng)工具的夾具包括座體、壓緊件及鎖緊件，座體面向定位系統(tǒng)工具的一側(cè)凹設(shè)有收容槽，壓緊件安裝在座體上并鄰近于收容槽，該壓緊件設(shè)有與定位系統(tǒng)工具配合的壓緊部，鎖緊件連接座體及定位系統(tǒng)工具。
所述的收容槽與座體形成側(cè)壁及底壁，壓緊件安裝在該側(cè)壁上。
所述的側(cè)壁至少包括兩相對(duì)的第一側(cè)壁，壓緊件至少具有兩個(gè)，各壓緊件安裝在對(duì)應(yīng)的第一側(cè)壁上。
所述的側(cè)壁上設(shè)有定位槽，壓緊件包括與壓緊部一體連接的定位部，該定位槽與定位部的表面輪廓匹配。
所述的座體的底端設(shè)有凹槽，收容槽的底壁上設(shè)有安裝孔，該安裝孔與凹槽貫通，鎖緊件依次穿過(guò)該凹槽和安裝孔。
所述的凹槽包括相互貫通的第一、第二凹槽，第一凹槽的底表面與第二凹槽的底表面之間具有高度差，且該第一、第二凹槽之間具有臺(tái)階部。
所述的第一凹槽上設(shè)有貫穿座體的固定孔。
所述的相鄰側(cè)壁的交界處設(shè)有避讓槽。
所述的底壁鄰近各側(cè)壁的位置設(shè)有槽位。
所述的壓緊部與定位系統(tǒng)工具之間為間隙配合與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1)通過(guò)壓緊件及鎖緊件的設(shè)置，使定位系統(tǒng)工具能穩(wěn)定的定位在座體上，從而也提高了加工精度，并且由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，也降低了生產(chǎn)的成本；2)通過(guò)第一、第二凹槽的設(shè)置，便于使用工具鎖緊緊固件；3)通過(guò)避讓槽的設(shè)置，使定位系統(tǒng)工具放入收容槽時(shí)不會(huì)直角接觸；4)通過(guò)槽位的設(shè)置，使收容槽的底壁呈凸出設(shè)置，從而便精密配合定位系統(tǒng)工具；5)通過(guò)定位槽和定位部的設(shè)置，使壓緊件能穩(wěn)固準(zhǔn)確的定位在座體上；6)通過(guò)壓緊件與定位系統(tǒng)工具之間的間隙配合，更方便控制定位系統(tǒng)工具的穩(wěn)定性和可靠性。

圖1是本實(shí)用新型用于固定定位系統(tǒng)工具的夾具的立體組裝圖。
圖2是本實(shí)用新型固定定位系統(tǒng)工具后的立體組裝圖。
圖3是本實(shí)用新型固定定位系統(tǒng)工具前的立體分解圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型用于固定定位系統(tǒng)工具的夾具是用以固定現(xiàn)有的定位系統(tǒng)工具(如3R系統(tǒng)工具)，其包括座體1、鎖緊件2及壓緊件3。座體1固定在工作臺(tái)上，壓緊件3安裝于座體1相對(duì)的兩側(cè)，其用以壓緊定位系統(tǒng)工具4，鎖緊件2用以將定位系統(tǒng)工具4固定在座體1上。
座體1安裝在工作臺(tái)上并承載定位系統(tǒng)工具4，其固定在工作臺(tái)的一端定義為底端，承載定位系統(tǒng)工具的一端定義為頂端。座體1的底端的四個(gè)角落處均設(shè)有凹槽11，該凹槽11包括相互貫通的第一、第二凹槽111、112，該第一、第二凹槽111、112與座體1形成的壁面的直角處均設(shè)有倒角113，且該第一、第二凹槽111、112之間形成有臺(tái)階部114，從而使第一凹槽111的底表面與第二凹槽112的底表面之間具有高度差。第一凹槽111的底表面上貫穿座體設(shè)有螺紋固定孔12，該螺紋固定孔12用以供固定緊固件116(如螺釘)將座體1安裝在工作臺(tái)上。座體1頂端的中央位置凹入形成有收容槽13，該收容槽13與座體1之間形成底壁131及四個(gè)側(cè)壁，該四個(gè)側(cè)壁包括兩相對(duì)的第一側(cè)壁132及兩相對(duì)的第二側(cè)壁133，該兩相對(duì)的第一側(cè)壁132的外側(cè)均凹入形成有定位槽134，各第一側(cè)壁132上的定位槽134均具有兩個(gè)，該定位槽134均大致呈“U”型，各定位槽134具有側(cè)面和底面。第一側(cè)壁132的兩定位槽134之間設(shè)有壓緊孔135。底壁131的四個(gè)角落均設(shè)有貫穿底壁131的安裝孔136，該安裝孔136與座體底端的凹槽11貫通，使鎖緊件2能自該凹槽11而裝入安裝孔136。另外，為了避免定位系統(tǒng)工具4放入收容槽時(shí)13與收容槽13的側(cè)壁發(fā)生直角接觸，于相鄰的第一、第二側(cè)壁132、133的交界處設(shè)有弧形的避讓槽137；為了保證定位系統(tǒng)工具4的底表面能與收容槽13的底壁131精密配合，于該底壁131靠近各個(gè)側(cè)壁的位置均凹入設(shè)有槽位138，槽位138的底表面位于收容槽13的底壁131的下方，從而使底壁131呈凸臺(tái)狀。
壓緊件3具有兩個(gè)，其分別安裝于兩相對(duì)的第一側(cè)壁132上。各個(gè)壓緊件3均包括壓緊部31及自該壓緊部31面向座體1的底表面向下延伸的定位部32。該定位部32具有兩個(gè)，該兩定位部32之間間隔一定的距離，且該兩個(gè)定位部32的位置與座體1上的兩個(gè)定位槽134一一對(duì)應(yīng)。各個(gè)定位部32均大致呈“U”型，且其表面輪廓與座體1的定位槽134吻合。壓緊部31上貫穿設(shè)有壓緊孔33，該壓緊孔33位于兩定位部32之間并與座體1上的壓緊孔135對(duì)正。當(dāng)兩壓緊件3安裝于座體1的第一側(cè)壁132時(shí)，兩壓緊部31均伸入收容槽13一定長(zhǎng)度，定位部32的表面與座體1的定位槽134的底面和側(cè)面緊密貼合，四個(gè)壓緊緊固件34(如螺釘)與壓緊件3和座體1上的壓緊孔135、33螺紋配合，從而在XY水平面上限制了定位系統(tǒng)工具4的自由度。鎖緊件2(如螺釘)自座體1的凹槽11裝入，其穿過(guò)座體1的安裝孔136后伸出收容槽13的底壁131一定長(zhǎng)度，并與定位系統(tǒng)工具4底表面的螺紋孔螺紋配合，從而可在Z方向上將定位系統(tǒng)工具4緊固在座體上。當(dāng)然，該壓緊件也可僅設(shè)置一個(gè)，即定位系統(tǒng)工具通過(guò)該壓緊塊和座體的側(cè)壁實(shí)現(xiàn)壓緊。
定位系統(tǒng)工具4的兩側(cè)壁上設(shè)有壓緊槽41，該兩壓緊槽41的位置對(duì)正于壓緊件3的壓緊部31的位置，且該壓緊槽41與壓緊件3的壓緊部31之間為間隙配合，以便于實(shí)現(xiàn)對(duì)定位系統(tǒng)工具4的壓緊。安裝時(shí)，將定位系統(tǒng)工具4置于座體1的收容槽13內(nèi)，鎖緊件2與座體1的定位孔136及定位系統(tǒng)工具4螺紋配合，將定位系統(tǒng)工具4固定在座體1上，同時(shí)，兩壓緊件3的定位部32安裝在座體1的定位槽134，壓緊部31與定位系統(tǒng)工具1的壓緊槽41間隙配合，并通過(guò)壓緊緊固件34而將定位系統(tǒng)工具4穩(wěn)定可靠的安裝在座體1上。
權(quán)利要求1.一種用于固定定位系統(tǒng)工具的夾具，其特征在于它包括座體、壓緊件及鎖緊件，座體面向定位系統(tǒng)工具的一側(cè)凹設(shè)有收容槽，壓緊件安裝在座體上并鄰近于收容槽，該壓緊件設(shè)有與定位系統(tǒng)工具配合的壓緊部，鎖緊件連接座體及定位系統(tǒng)工具。
2.如權(quán)利要求1所述的用于固定定位系統(tǒng)工具的夾具，其特征在于所述的收容槽與座體形成側(cè)壁及底壁，壓緊件安裝在該側(cè)壁上。
3.如權(quán)利要求2所述的用于固定定位系統(tǒng)工具的夾具，其特征在于所述的側(cè)壁至少包括兩相對(duì)的第一側(cè)壁，壓緊件至少具有兩個(gè)，各壓緊件安裝在對(duì)應(yīng)的第一側(cè)壁上。
4.如權(quán)利要求2所述的用于固定定位系統(tǒng)工具的夾具，其特征在于所述的側(cè)壁上設(shè)有定位槽，壓緊件包括與壓緊部一體連接的定位部，該定位槽與定位部的表面輪廓匹配。
5.如權(quán)利要求2所述的用于固定定位系統(tǒng)工具的夾具，其特征在于所述的座體的底端設(shè)有凹槽，收容槽的底壁上設(shè)有安裝孔，該安裝孔與凹槽貫通，鎖緊件依次穿過(guò)該凹槽和安裝孔。
6.如權(quán)利要求5所述的用于固定定位系統(tǒng)工具的夾具，其特征在于所述的凹槽包括相互貫通的第一、第二凹槽，第一凹槽的底表面與第二凹槽的底表面之間具有高度差，且該第一、第二凹槽之間具有臺(tái)階部。
7.如權(quán)利要求6所述的用于固定定位系統(tǒng)工具的夾具，其特征在于所述的第一凹槽上設(shè)有貫穿座體的固定孔。
8.如權(quán)利要求2所述的用于固定定位系統(tǒng)工具的夾具，其特征在于所述的相鄰側(cè)壁的交界處設(shè)有避讓槽。
9.如權(quán)利要求2所述的用于固定定位系統(tǒng)工具的夾具，其特征在于所述的底壁鄰近各側(cè)壁的位置設(shè)有槽位。
10.如權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的用于固定定位系統(tǒng)工具的夾具，其特征在于所述的壓緊部與定位系統(tǒng)工具之間為間隙配合。
專利摘要本實(shí)用新型用于固定定位系統(tǒng)工具的夾具包括座體、壓緊件及鎖緊件，座體面向定位系統(tǒng)工具的一側(cè)凹設(shè)有收容槽，壓緊件安裝在座體上并鄰近于收容槽，該壓緊件設(shè)有與定位系統(tǒng)工具配合的壓緊部，鎖緊件連接座體及定位系統(tǒng)工具。收容槽與座體形成側(cè)壁及底壁，壓緊件安裝在該側(cè)壁上。側(cè)壁至少包括兩相對(duì)的第一側(cè)壁，壓緊件至少具有兩個(gè)，各壓緊件安裝在對(duì)應(yīng)的第一側(cè)壁上。側(cè)壁上設(shè)有定位槽，壓緊件包括與壓緊部一體連接的定位部，該定位槽與壓定位部的表面輪廓匹配。通過(guò)壓緊件及鎖緊件的設(shè)置，使定位系統(tǒng)工具能穩(wěn)定的定位在座體上，從而也提高了加工精度，并且由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，也降低了生產(chǎn)的成本。
文檔編號(hào)B23Q3/18GK2759696SQ200420105890
公開(kāi)日2006年2月22日 申請(qǐng)日期2004年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月28日
發(fā)明者王凱豐 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司