專利名稱：用于在塑料管的外表面上準(zhǔn)備焊接區(qū)域的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于在塑料管的外表面上準(zhǔn)備焊接區(qū)域的一設(shè)備。
背景技術(shù)：
通常使用配合連接件連接塑料管的相鄰段，尤其是對于具有相當(dāng)大直徑的管子。
主要由圍繞一對相互對齊的熱塑性管子的端部區(qū)域的一套圈構(gòu)成這些連接件。
將一電阻插入連接件的內(nèi)部。
借助于使電流通過所述電阻，將管子的兩端部熔融在一起。
在該領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)和實(shí)踐表明為了提供一優(yōu)化的結(jié)合，需要在施加連接件之前清潔要被焊接的管子的端部。
清潔端部關(guān)系到消除泥土、水份和砂子，但是也去除了不可避免地形成在塑料管的外表面上的氧化物層。
最初，通常用手清潔要結(jié)合的管子的端部。
但是，這手工清潔引起若干缺點(diǎn)，包括涉及一操作者隨意地估計(jì)他正在去除的材料的數(shù)量的事實(shí)的一缺點(diǎn)，以這一估計(jì)在現(xiàn)場是極其難以執(zhí)行的。
而且，材料的手工去除總是不均勻的和可能不穩(wěn)定，這些在焊接的效果上具有負(fù)面效應(yīng)。
并且，手工去除花費(fèi)時(shí)間和最終在勞動(dòng)時(shí)間方面是花錢多的。
為了避免這些缺點(diǎn)，已設(shè)計(jì)了以基本半自動(dòng)或自動(dòng)方式去除一層材料和因此準(zhǔn)備將要焊接的管子的端部的許多裝置。
以相同的申請人/發(fā)明人的名義的EP-0740974中揭示了其中的一臺設(shè)備。
這設(shè)備包括呈可運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)、固定于管子的端部區(qū)域的固定結(jié)構(gòu)，將一有螺紋的樞軸連接至該結(jié)構(gòu)，從而它能夠執(zhí)行一縱向的轉(zhuǎn)動(dòng)和平移；軸向地相對于管子設(shè)置所述樞軸，以及將關(guān)于一工具的支承裝置連接于所述樞軸，該工具能夠被定位成與管子的端部的外表面干涉和從其去除材料，以致它們整體地一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
該固定結(jié)構(gòu)包括一基本圓筒形件，該零件的形狀被確定為在一端形成一圓周狹槽和在另一端形狀被確定為形成徑向引導(dǎo)部分，該引導(dǎo)部分用于固定至管子的零件。
支承裝置包括一第一可伸縮的桿狀臂，該臂通過它的其中一端的結(jié)構(gòu)被徑向固定至所述有螺紋的樞軸的自由端，以及包括一第二桿狀臂，該臂通過它的其中一端的結(jié)構(gòu)被固定至所述第一臂的自由端和支承工具。
雖然這設(shè)備完成了它的任務(wù)和基本上改善了工作質(zhì)量和關(guān)于手工準(zhǔn)備的時(shí)間，但發(fā)現(xiàn)它能進(jìn)一步改進(jìn)。
由于在基本圓筒形件和徑向引導(dǎo)件(前者的直徑限制徑向引導(dǎo)件的最大長度和因此限制了對其可以固定的最大管子直徑)之間的尺寸限制，實(shí)際上這設(shè)備限制了關(guān)于能夠被加工的管子的直徑方面的功能。
因此發(fā)明人設(shè)計(jì)了一新的設(shè)備，在EPA-02020520.9中揭示了該設(shè)備。
這設(shè)備包括固定裝置，該裝置呈可運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)、固定于管子的端部，將有一螺紋的樞軸配合至管子(與管子的軸線同軸線地設(shè)置)，以致它能夠進(jìn)行一縱向的轉(zhuǎn)動(dòng)和平移；用于至少一工具的支承裝置被剛性地連接于所述樞軸，以致它們整體地一起轉(zhuǎn)動(dòng)，該工具能夠被設(shè)置成與管子的端部區(qū)域的外表面干涉和從其去除材料。
固定裝置包括用于中心地可樞轉(zhuǎn)的桿杠系統(tǒng)的第一端的一環(huán)形保持件，這些系統(tǒng)是至少局部地徑向的和角度方向等間距的和支承的、以致它們在第二端被鉸接并基本上為一擺動(dòng)件狀的結(jié)構(gòu)、用于依靠管子內(nèi)壁的零件。
保持件能夠執(zhí)行在一管狀支承件上的一可調(diào)平移，所述有螺紋的樞軸與該管狀支承件內(nèi)部嚙合；一盤從所述支承件突出，以及所述杠桿系統(tǒng)又可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)和因此被鉸接，以便改變它們相對于軸線的傾斜狀態(tài)和保持所述支承件推靠著所述管壁。
但是還能夠改進(jìn)這設(shè)備；事實(shí)上所述設(shè)備過分地重，這使它難于操縱和應(yīng)用于管子，以及帶有影響生產(chǎn)成本的結(jié)構(gòu)復(fù)雜性。
但是，在建筑工地實(shí)際操作中，經(jīng)常需要移動(dòng)已安裝的損壞管道的位置。
修理步驟通常在于拆除損壞的管道部分然后在執(zhí)行適當(dāng)?shù)那鍧嵑凸纬僮髦?，通過在它們的全長上將兩根可電焊的套筒裝配在去除了損壞部分之后形成的管子的兩端上、施加這兩根套筒。然后插入一段新的管子，以代替損壞的部分，然后使兩根套筒橫向移動(dòng)，以致在它們的一半長度上附著于現(xiàn)有的管子和在另一半上附著于新管子，然后進(jìn)行焊接。
顯然，關(guān)于老管道的管子的被刮除的區(qū)域必須等于將施加的套筒的整個(gè)長度，以便在完全插入期間允許套筒在現(xiàn)有管子上滑動(dòng)。
目前已知的設(shè)備不允許在離開管子的端部區(qū)域刮除的距離方面有較大的靈活性；實(shí)際上制造這些設(shè)備的公司通常根據(jù)可以進(jìn)行的焊接距離和管子直徑準(zhǔn)備了不同的工作方式。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目標(biāo)是提供用于在塑料管子的外表面上準(zhǔn)備焊接區(qū)域的一設(shè)備，這設(shè)備解決了上述和已知設(shè)備顯示的缺點(diǎn)，該設(shè)備在工能上有更好的適應(yīng)性。
在這目標(biāo)內(nèi)，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供用于在塑料管子的外表面上準(zhǔn)備焊接區(qū)域的一設(shè)備，該設(shè)備將相當(dāng)大的結(jié)構(gòu)簡化和同樣相當(dāng)大地易于滑動(dòng)以及迅速地進(jìn)行管子外表面的準(zhǔn)備工作相結(jié)合。
本發(fā)明的另一目的是提供用于在塑料管子的外表面上準(zhǔn)備焊接區(qū)域的一設(shè)備，能夠迅速地將設(shè)備裝配在管子的端部，并將準(zhǔn)備和調(diào)節(jié)時(shí)間降至最短。
本發(fā)明的另一目的是提供用于在塑料管子的外表面上準(zhǔn)備焊接區(qū)域的一設(shè)備，與已知設(shè)備相比較，該設(shè)備具有一有限的重量。
本發(fā)明的再一目的是提供用于在塑料管子的外表面上準(zhǔn)備區(qū)域的一設(shè)備，能夠用已知的系統(tǒng)和技術(shù)制造該設(shè)備。
通過用于在塑料管子的外表面上準(zhǔn)備焊接區(qū)域的一設(shè)備實(shí)現(xiàn)以下將變得很明顯的目標(biāo)和這些以及其它目的，該設(shè)備包括固定裝置和支承裝置，固定裝置呈可運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)、固定于管子的端部區(qū)域，以及一有螺紋的樞軸連接至該端部區(qū)域，以致它能夠進(jìn)行一縱向的轉(zhuǎn)動(dòng)和平移，支承裝置用于至少一工具，并整體地連接至所述樞軸，所述工具可設(shè)置成與管子的外表面干涉和從該外表面去除材料，該設(shè)備的特征在于所述固定裝置包括一中心體，在該中心體上有用于相應(yīng)的至少三根桿狀件的縱向滑動(dòng)引導(dǎo)結(jié)構(gòu)，桿狀件從所述中心體部分地突出和平行于對所述有螺紋的樞軸垂直的同一的橫剖面，用于抵靠著管子內(nèi)表面的支腳件被設(shè)置在所述桿狀件的外端，還將相應(yīng)的齒條縱向地設(shè)置在所述桿狀件處和運(yùn)動(dòng)學(xué)地連接于一公共傳動(dòng)齒輪系統(tǒng)。
附圖簡述從附圖中以非限制性例子的方式示出的一較佳的、但不是唯一的實(shí)施例的以下詳細(xì)敘述，本發(fā)明的進(jìn)一步特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更明顯，在附圖中

圖1是施加于管子的、按照本發(fā)明的一設(shè)備的立體圖；圖2是按照本發(fā)明的設(shè)備的一部分的分解立體圖；圖3是按照本發(fā)明的設(shè)備的一部分的一內(nèi)部切開的一立體圖；圖4是按照本發(fā)明的設(shè)備的一部分的局部側(cè)剖視圖。
具體實(shí)施例方式
參照附圖，總地用標(biāo)號10表示按照本發(fā)明的、用于準(zhǔn)備在塑料管子的外表面上的焊接區(qū)域的一設(shè)備。
設(shè)備10包括一固定裝置11，該裝置呈可運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)、固定于用標(biāo)號12表示的管子的端部區(qū)域。
固定裝置11包括一中心體13，在該中心體上有若干個(gè)縱向滑動(dòng)引導(dǎo)結(jié)構(gòu)14，這些引導(dǎo)結(jié)構(gòu)用于相應(yīng)的、在這實(shí)施例中為四根的桿狀件15，這些桿狀件以不相交的方式從中心體13部分地突出。
由一圓筒形的盒狀容器16構(gòu)成中心體13，該盒狀容器在其圓筒形周壁處設(shè)置有四個(gè)側(cè)向孔17，這些孔的形狀與桿狀件15的橫剖面互補(bǔ)，以及相互等間距地位于所述周壁處和形成縱向滑動(dòng)引導(dǎo)結(jié)構(gòu)14的一部分。
各側(cè)向孔17沿著橫向越過整個(gè)盒狀容器16的一平面通過，這樣在盒狀容器16的相互相對的部分上形成這些孔。
縱向滑動(dòng)引導(dǎo)結(jié)構(gòu)14還包括通道18，該通道與相應(yīng)的側(cè)向孔17同軸線和形成在塊體19中，該塊體從盒狀容器16的底表面16a突出。
在一個(gè)方向上設(shè)置各桿狀件15，該方向垂直于一鄰近的桿狀件15和平行于與圓筒形盒狀容器16的軸線A垂直的容器16的同一個(gè)橫剖面。
為了在相應(yīng)的引導(dǎo)結(jié)構(gòu)內(nèi)滑動(dòng)的期間防止桿狀件15相互干涉，它們的延伸方向不是通過一共同中心的徑向，而是相對于盒狀容器16的軸線是偏心的。
而且，為了相同的原因，即為了不相互相交，將桿狀件15設(shè)置在兩個(gè)分開的各平行的平面上；尤其，相互平行的成對的桿狀件15是共平面的。
在桿狀件15的外端20處設(shè)置抵靠在管子12的內(nèi)壁表面上的支腳件21。
在各接觸支腳21上設(shè)置一錐形根(在圖中未示出)和該錐形根進(jìn)入管子12的厚度內(nèi)，以便保證良好的固定。
相應(yīng)的齒條22縱向地形成在桿狀件15上和運(yùn)動(dòng)學(xué)地連接于公共的傳動(dòng)齒輪系統(tǒng)23。
由四個(gè)傳動(dòng)小齒輪24構(gòu)成公共傳動(dòng)齒輪系統(tǒng)23，各小齒輪與一桿狀件15的一相應(yīng)齒條22和一公共環(huán)形齒輪25嚙合。
公共環(huán)形齒輪25直接與一齒輪減速部件28的一輸出軸27的一有齒部分26嚙合，一驅(qū)動(dòng)曲柄29與該齒輪減速部件相關(guān)聯(lián)地被設(shè)置成易于供一使用者操作。
齒輪減速部件28執(zhí)行例如1/40減速；以這方式，使用者只需很小力氣就可移動(dòng)桿狀件15。
在這實(shí)施例中，輸出軸27的有齒部分26與其中一個(gè)傳動(dòng)小齒輪24重合。
中心地相對于中心體13，在一有凸緣的套環(huán)50處支承一貫通的襯套30，用于一有螺紋的樞軸31的轉(zhuǎn)動(dòng)支承，用于支承一工具33的裝置32整體地連接于該樞軸；所述工具自身是一已知型式，以及能夠被設(shè)置成與管子12的外表面干涉和從其去除材料。
將有螺紋的樞軸31連接成執(zhí)行一組合的轉(zhuǎn)動(dòng)和縱向地沿著襯套30的平移。
如圖4清楚地所示，實(shí)際上該設(shè)備包括用于轉(zhuǎn)動(dòng)和平移的引導(dǎo)裝置34，該裝置由部分地設(shè)置在一間隔36內(nèi)的一桿35構(gòu)成，該間隔連接于襯套30的內(nèi)部，該桿可相對于中心體13樞轉(zhuǎn)和具有一互補(bǔ)的螺紋部分37，根據(jù)桿35的傾斜該螺紋部分能夠連接于有螺紋的樞軸31的螺紋。
使用者可操縱桿35的一端38。
在端部38上還設(shè)置一彈性件39，該彈性件在桿3和中心體13之間作用，以致互補(bǔ)的螺紋部分37總是連接于有螺紋的樞軸31的螺紋，以及使用者通過朝中心體13移動(dòng)端部38能夠脫開這連接。
自身是已知型式的支承裝置32包括一第一可伸縮的桿狀臂40，該臂具有一基本矩形的橫剖面和在相對于中心體13的基本徑向的方向被固定到有螺紋的樞軸31的自由端。
支承裝置32還包括一第二桿狀臂41，該臂具有一基本矩形橫剖面和具有剛性連接于第一桿狀臂40的自由端和具有一驅(qū)動(dòng)把手45的一端部42。
第二桿狀臂41的另一端43具有用于支承工具33的裝置44，在那里基本沿著相對于管子12的一徑向連接和設(shè)置該裝置。
有利地，第二桿狀臂41是可伸縮的，以及由一蝶形螺釘46鎖定它的相關(guān)的延伸位置。
實(shí)際上，操作如下將設(shè)備10設(shè)置在它的外表面是要被加工的管子12的一端處。
將帶有桿狀件15和它們的相應(yīng)的支腳件21的中心體13插入管子12的孔內(nèi)。
通過在驅(qū)動(dòng)曲柄29上的作用，驅(qū)動(dòng)減速部件28和因此驅(qū)動(dòng)了齒輪系統(tǒng)23。
桿狀件15執(zhí)行在引導(dǎo)結(jié)構(gòu)14上的平移，直至支腳件21用充分的力抵靠著管子12的內(nèi)壁。
在這結(jié)構(gòu)中，有螺紋的樞軸基本上與所述管子同軸線，除管子12的任何圓度誤差之外。
然后操作者按照管子12的直徑和相對于管子12的終端邊緣的被刮削區(qū)域的距離，調(diào)節(jié)第一桿狀臂40的、第二臂41的和裝置44的長度，以及最終調(diào)節(jié)工具33的長度。
操作者通過在把手45上的作用從而轉(zhuǎn)動(dòng)第二桿狀臂41，執(zhí)行實(shí)際加工。
有螺紋的樞軸31的轉(zhuǎn)動(dòng)剛性地與第二臂41的轉(zhuǎn)動(dòng)相關(guān)聯(lián)，以及所述樞軸執(zhí)行一轉(zhuǎn)動(dòng)和平移，引起第一桿狀臂40的前進(jìn)和因此引起加工的前進(jìn)。
通過在桿35上的作用，可以釋放在有螺紋的樞軸31上的嚙合，以便按照要求使它執(zhí)行自由地沿著它自己軸線的平移和轉(zhuǎn)動(dòng)。
實(shí)際上，已發(fā)現(xiàn)如此所述的發(fā)明解決了關(guān)于在塑料管子的外表面上準(zhǔn)備焊接區(qū)域的已知類似的設(shè)備中所發(fā)生的問題；尤其本發(fā)明提供了用于在塑料管子的外表面上準(zhǔn)備焊接區(qū)域的一設(shè)備，該設(shè)備較緊湊和比已知設(shè)備輕以及易于適應(yīng)它的直徑和厚度是在一寬廣范圍內(nèi)的管子，同時(shí)相對于已知設(shè)備節(jié)省能量和裝配時(shí)間。
并且，由于有第二伸縮臂，本發(fā)明能夠易于適應(yīng)其中需要刮削離端部很長距離的管子部分的工作情況，例如在修理損壞的管道的情況中，在那里使用所述設(shè)備。
此外，所述設(shè)備較已知設(shè)備在結(jié)構(gòu)上較簡單，實(shí)現(xiàn)了降低總生產(chǎn)成本的優(yōu)越性。
而且，甚至在沒有專業(yè)人員的情況下，都能夠易于使用例如所述設(shè)備的一設(shè)備。
并且認(rèn)為本發(fā)明易于進(jìn)行許多修改和變化，所有這些修改和變化都在所附權(quán)利要求書的范圍之內(nèi)；所有細(xì)節(jié)還可以用技術(shù)上等同物代替。
實(shí)際上，使用的材料，只要它們與特定用途相適應(yīng)，以及尺寸，可以是按照要求的和按照該技術(shù)狀態(tài)的任何材料和尺寸。
權(quán)利要求
1.用于在塑料管的外表面上準(zhǔn)備焊接區(qū)域的一設(shè)備，它包括呈一可運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)、被固定至一管子(12)的一端部區(qū)域的固定裝置(11)，以及一有螺紋的樞軸(31)連接至該固定裝置，以致它能夠執(zhí)行一縱向的轉(zhuǎn)動(dòng)和平移，用于至少一工具(33)整體地連接到所述樞軸(31)的支持裝置(32)，所述工具可被設(shè)置成與管子(12)的外表面互相作用和從該外表面去除材料，所述設(shè)備(10)的特征在于所述固定裝置(11)包括一中心體(13)，該中心體設(shè)置有在其上的、用于至少三根相應(yīng)的桿狀件(15)的縱向滑動(dòng)引導(dǎo)結(jié)構(gòu)(14)，該桿狀件部分地從所述中心體(13)突出和平行于與所述有螺紋的樞軸(31)垂直的同一橫剖面，在所述桿狀件(15)的外端部(20)處設(shè)置的、有用于抵靠著管子(12)的內(nèi)表面的支腳件(21)，相應(yīng)的齒條(22)進(jìn)一步被縱向地設(shè)置在所述桿狀件(15)處和被運(yùn)動(dòng)學(xué)地連接于一公共驅(qū)動(dòng)齒輪系統(tǒng)(23)。
2.按照權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于所述公共驅(qū)動(dòng)齒輪系統(tǒng)(23)由傳動(dòng)小齒輪(24)構(gòu)成，各傳動(dòng)小齒輪與一相應(yīng)的所述桿狀件(15)的各自的齒條(22)和與一公共環(huán)形齒輪(25)嚙合，該環(huán)形齒輪直接與一齒輪減速部件(28)的輸出軸(27)的一有齒部分(26)嚙合，使用者可操作的一驅(qū)動(dòng)曲柄(29)與該齒輪減速部件相關(guān)聯(lián)。
3.按照權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于所述輸出軸(27)的所述有齒部分(26)與其中一個(gè)所述傳動(dòng)小齒輪(24)重合。
4.按照以上權(quán)利要求的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于它包括四根所述桿狀件(15)。
5.按照權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于各根所述桿狀件(15)垂直于相鄰的桿狀件(15)和平行于對所述有螺紋的樞軸(31)的軸線(A)垂直的同一平面，所述桿狀件(15)的延伸部分相對于所述有螺紋的樞軸(31)的軸線是偏心的，成對的相互平行的所述桿狀件(15)是共平面的。
6.按照上述權(quán)利要求的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于所述中心體(13)由一圓筒形盒狀容器(16)構(gòu)成，在該容器上形成所述縱向滑動(dòng)引導(dǎo)結(jié)構(gòu)(14)，所述引導(dǎo)結(jié)構(gòu)由四個(gè)側(cè)向孔(17)形成，通過所述整個(gè)盒狀容器設(shè)置該四個(gè)側(cè)向孔，以及這四個(gè)側(cè)向孔因此形成在所述盒狀容器(16)的相互相對的部分上，所述側(cè)向孔(17)的形狀相對于所述桿狀件(15)的橫剖面互補(bǔ)和所述側(cè)向孔相互等間距，所述縱向滑動(dòng)引導(dǎo)結(jié)構(gòu)(14)還包括貫通的通道(18)，該通道與相應(yīng)的所述側(cè)向孔(17)同軸線、并設(shè)置在塊狀部分(19)內(nèi)，該塊狀部分從所述盒狀容器(16)的底部(16a)突出。
7.按照上述權(quán)利要求的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于用于轉(zhuǎn)動(dòng)地支承所述有螺紋的樞軸(31)的一襯套(30)被設(shè)置成中心地通過所述中心體(13)。
8.按照上述權(quán)利要求的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于它包括用于所述有螺紋的樞軸(31)的轉(zhuǎn)動(dòng)和平移的裝置(34)，該裝置由一桿(35)構(gòu)成，該桿部分地設(shè)置在連接至所述襯套(30)的內(nèi)部的一間隔(36)內(nèi)和相對于所述中心體(13)可樞轉(zhuǎn)，所述桿(35)具有一互補(bǔ)的有螺紋的部分(37)，根據(jù)所述桿(35)的傾斜其能夠連接至所述有螺紋的樞軸(31)的螺紋上，使用者可以操縱所述桿(35)的端部(38)。
9.按照權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于一彈性件(39)設(shè)置在所述端部(38)上和在所述桿(35)和所述中心體(13)之間起作用。
10.按照上述權(quán)利要求的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于所述支承裝置(32)包括一第一可伸縮的桿狀臂(40)和一第二桿狀臂(41)，該第一可伸縮的桿狀臂沿著相對于所述中心體(13)的一基本徑向方向被固定于所述有螺紋的樞軸(31)的自由端，該第二桿狀臂具有剛性連接至所述第一桿狀臂(40)的自由端的一端部(42)，所述第二桿狀臂(41)的另一端整體地支承用于支承一工具(33)的裝置(44)，所述第二桿狀臂(41)是可伸縮的。
全文摘要
用于在塑料管的外表面上準(zhǔn)備焊接區(qū)域的設(shè)備，它包括用于固定于一根管子(12)的裝置(11)；一根有螺紋的樞軸(31)連接于固定裝置，用于執(zhí)行一縱向的轉(zhuǎn)動(dòng)和平移；用于一工具(33)的支承裝置(32)整體地連接于有螺紋的樞軸(31)，該工具能夠被設(shè)置成與管子(12)的外表面干涉和從其去除材料。固定裝置(11)包括一中心體(13)，在中心體上帶有用于桿狀件(15)的縱向引導(dǎo)結(jié)構(gòu)(14)，這些桿狀件部分地從中心體(13)突出，不相互干涉，以及在端部(20)支承用于抵靠住管子(12)的內(nèi)表面的支腳(21)。相應(yīng)地齒條(22)縱向地被設(shè)置在桿狀件(15)上和運(yùn)動(dòng)學(xué)地連接至一公共驅(qū)動(dòng)齒輪系統(tǒng)(23)。
文檔編號B23B5/16GK1605421SQ20041008553
公開日2005年4月13日 申請日期2004年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月10日
發(fā)明者B·德弗蘭西斯齊 申請人:里特莫股份公司