專利名稱：壓制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有權(quán)利要求1前序部分的特征的壓制裝置，其適用于壓制連接元件。
背景技術(shù)：
這種壓制裝置具有叉狀容置部，其中通過連接螺栓固定有可替換的固定工具。工具可以插入叉狀容置部中，此工具包括兩個可以彼此相向運動的旋轉(zhuǎn)臂，并且可以在兩個支承板之間圍繞軸承螺栓(bearing bolt)彼此分別地相向旋轉(zhuǎn)。通常大約是T形結(jié)構(gòu)的支承板(bearing plate)，除了具有與軸承螺栓嚙合的孔以外，每個支承板還具有第三孔，在工具被插入到叉狀容置部內(nèi)時，連接螺栓接合穿過該第三孔。壓制裝置包括電動或液壓驅(qū)動的壓制輥，其壓在兩個旋轉(zhuǎn)臂的兩個側(cè)面上，所述側(cè)面是彼此相向的，這樣，兩個旋轉(zhuǎn)臂在此區(qū)域的部分被壓開，而兩個旋轉(zhuǎn)臂在兩個軸承螺栓前方區(qū)域的部分則彼此相向運動。
這種壓制裝置已經(jīng)非常成功地被引入市場。他們優(yōu)選是用于將連接元件壓制在一起，從而使兩個部件相互連接。已知的，大多數(shù)圓柱狀連接元件，例如壓制套管(press sleeve)、壓制接頭(press fitting)或管套筒(tubemuff)，也是相互插接在一起的管零件。因此，這些壓制裝置被廣泛用于房屋設(shè)備領(lǐng)域。這種裝置特別用于安裝加熱設(shè)備、管道(衛(wèi)生)設(shè)備和煤氣管道設(shè)備。操作這些裝置的裝配工，根據(jù)要制成的連接狀態(tài)和要制成的連接尺寸，在每個情況下替換固定的工具。
關(guān)于此處研究的裝置的設(shè)計，可參考兩份歐洲專利文獻EP-A-0'712'696或EP-A-0'941'813。有關(guān)由這種壓制裝置驅(qū)動的工具，可參考專利文獻DE-U-29703053或EP-A-1'114'698。有關(guān)壓制裝置及工具的相應(yīng)的專利文獻非常多。
然而，使用這些裝置工作的裝配工不僅需要制造連接，還必須將相應(yīng)的管道組裝到墻壁上或設(shè)備內(nèi)，以構(gòu)成適當?shù)脑O(shè)備架構(gòu)。為此，在單獨領(lǐng)域中使用相同的普遍應(yīng)用材料。因此，管道設(shè)備的裝配工必須使用U形型材，管道可以通過水平或垂直等不同方式連接定位在U形型材上。而且，為了裝配，還使用了另一種桿狀材料，例如金屬桿或螺紋桿。最后，仍然總是需要必須具有合適長孔的更小輔助材料。因此，如果需要使用額外的機械來進行所有這些需要通過管道和導(dǎo)管來適當?shù)剡M行的輔助工作，則會非常難以處理，而且盡管如此，通常是在低精確度或非常費力的情況下完成預(yù)想的工作的。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是為在不同地點工作的裝配工或機修工提供一種可以配備有適當工具的裝置，可用其執(zhí)行大量不同的任務(wù)。
最初提到的類型且具有權(quán)利要求1的特征的壓制裝置實現(xiàn)了此目的。在此，剪切板可以具有需要切割的型材的導(dǎo)槽形狀的結(jié)構(gòu)，這在權(quán)利要求4的優(yōu)選實施例中進行了說明；或者兩個剪切板也可以包括幾個圓形通孔，以便能按不同的直徑將棒材切割成段。最后，還能夠如權(quán)利要求8中所述的，將兩個剪切板設(shè)計成陰模和陽模，以使同樣的壓制裝置還可以進行沖孔工作，例如適用于形成細長孔。
進一步的有利的設(shè)計形式可以通過進一步的權(quán)利要求推導(dǎo)出來，并且在參考附圖的后續(xù)說明中解釋它們的重要性和工作方式。


附圖所示的三個不同的實施例是優(yōu)選的實施例。
圖1顯示了已知的壓制工具和其中使用的壓制夾鉗的整體圖；圖2顯示了圖1中的已知的壓制夾鉗本身的俯視圖；圖3顯示了根據(jù)本發(fā)明的可用于已知裝置的、在打開狀態(tài)下帶有剪切板的工具；以及圖4顯示了處于致動狀態(tài)的、與圖3所示相同的工具；圖5顯示了圖3和圖4所示的工具的側(cè)視圖；同時圖6和圖7分別顯示了兩個剪切板；
圖8又顯示了一種在打開狀態(tài)下帶有剪切板的工具；并且圖9又顯示了在致動狀態(tài)下帶有剪切板的工具；同時圖10顯示了這種結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖11和圖12分別顯示了彼此相向的兩個剪切板本身；圖13顯示了插有由陰?；蜿柲?gòu)成的沖孔組件的打開的工具的俯視圖；以及圖14顯示了圖13中的工具的閉合狀態(tài)；同時圖15顯示了相應(yīng)的側(cè)視圖；圖16顯示了陽模的俯視圖；并且圖17顯示了沖頭(punch)的側(cè)視圖；圖18顯示了與圖16中的陽模配合的陰模的俯視圖；及圖19顯示了具有沖孔容置部的陰模的側(cè)視圖。
具體實施例方式
圖1中顯示了壓制裝置1的立體圖。這種壓制裝置大多數(shù)是通過電源或電池進行電動操作。為此，在驅(qū)動室2中設(shè)有合適的電動馬達，該電動馬達可以通過軸機械地或者通過泵和活塞汽缸單元液壓地前推或后拉相配的壓制輥。采用相配的電池驅(qū)動的裝置時，電池通常是容置在手柄3內(nèi)。容置部4連接于驅(qū)動室2。連接螺栓5穿過此叉狀的容置部4。使用壓制工具的裝配工或組裝工選擇性地將工具10安裝到容置部中，安裝方式是去掉擰緊的連接螺栓，插入工具10，然后再插入并擰緊連接螺栓5。
圖2所示的工具10本身包括兩個旋轉(zhuǎn)臂11，其總是通過軸承螺栓13以可旋轉(zhuǎn)運動的方式設(shè)于兩個通常是T型結(jié)構(gòu)的支承板12之間。相應(yīng)地，兩個支承板(carrier plate)12恰好相互疊置且各自包括連接螺栓孔14，前述的容置部4的連接螺栓5被推入并穿過連接螺栓孔14。在插入狀態(tài)下，壓制裝置1的壓制輥6于是向兩個旋轉(zhuǎn)臂11的承接面(runningsurfaces)15施加壓力，并同時驅(qū)動這兩個旋轉(zhuǎn)臂11圍繞著兩個軸承螺栓13以旋轉(zhuǎn)的方式向外移動，同時兩個旋轉(zhuǎn)臂11的前端即夾臂16彼此相向運動。因此，圖2所示的狀態(tài)是對應(yīng)于閉合的狀態(tài)。通常，需要壓制的接頭(fitting)大于夾鉗臂16的容置部，因此，在夾緊動作開始時，在壓制輥6開始作用的區(qū)域內(nèi)，兩個旋轉(zhuǎn)臂11相比于圖2所示更加互相靠近，從而兩個旋轉(zhuǎn)臂11被壓開。
鑒于上述公知前提，所以本發(fā)明的目的是制造可由公知的壓制裝置致動并對應(yīng)于有關(guān)它們的基本構(gòu)思的工具的附加工具。
圖3至圖7顯示了工具的第一個實施例，其適合將具有基本呈圓形的橫截面的棒材切割成段。附圖標記10指示了工具的整體，該工具包括旋轉(zhuǎn)臂11，其圍繞著軸承螺栓13可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于兩個T形支承板12之間。這里，工具10也可以通過連接螺栓5和連接螺栓孔14連接于容置部4。圖3所示意性顯示的壓制輥6處于初始狀態(tài)(位置)，并且在圖4中處于被致動后的最終狀態(tài)(位置)。這里，兩個切割板20和21被固定于旋轉(zhuǎn)臂11的兩個前端(即所謂的夾臂16)之間。在每個切割板20或21上形成有6個圓形通孔)22。由此，總是以交疊的方式形成兩個大約等大的圓形孔。兩個直接相對的切割板20和21總是在一側(cè)包括有對應(yīng)于緊固螺栓的載孔(carrier hole)23，在另一側(cè)包括有對應(yīng)于相同直徑的細長孔24。
兩個旋轉(zhuǎn)臂11的前部區(qū)域在此處所示的優(yōu)選實施例中被指示為夾臂16，其具有通過適當?shù)奈挥谥行牡你姴?milled recess)27形成的叉狀容置部。銑槽27的寬度至少對應(yīng)于兩個剪切板20和21的厚度。具有合適的螺帽28的緊固螺栓26穿過叉狀部25及兩個剪切板20和21。緊固螺栓26可以被設(shè)計為彈性膨脹螺栓，并且可以通過完全配合(positive fit)固定在叉狀部的尖部內(nèi)，并且通過不完全配合(non-positive fit)保持在剪切板20和21等其它部件中。緊固螺栓26總是穿過一個剪切板上的載孔23，并且穿過相對的剪切板上的導(dǎo)向細長孔24。在致動壓制裝置1時，壓制輥6被向前推，旋轉(zhuǎn)臂11被驅(qū)動分開，相應(yīng)地，夾臂16彼此相向運動，剪切板20和21彼此相對地運動，圓形通孔22從平齊狀態(tài)(位置)轉(zhuǎn)變?yōu)楸舜送耆e開的狀態(tài)(位置)。這樣，穿過初始為平齊的圓形通孔的桿被干凈利落地切斷了。在本文的解決方案中，兩個剪切板20和21為簡單的平板。原則上，緊固螺栓26可能同時進行極微小的旋轉(zhuǎn)運動。然而，實際上也可以將兩個剪切板20和21設(shè)計得非常厚，并且將它們固定在兩個旋轉(zhuǎn)臂的一側(cè)，而不是將它們固定在叉狀容置部內(nèi)。這樣就必須設(shè)有舌狀件和溝槽來引導(dǎo)兩個剪切板，從而穩(wěn)定平行地引導(dǎo)兩個剪切板。通過此處顯示的優(yōu)選實施例，兩個剪切板可以被設(shè)計得更薄，并且不需要額外的引導(dǎo)結(jié)構(gòu)，獲得顯著的節(jié)約效果。
例如，這里所示的兩個導(dǎo)向細長孔不必開通到側(cè)面，而且還可以是實質(zhì)上閉合的孔。然而，大家會優(yōu)先選擇開通的細長孔，因為這樣可以更加迅速和簡單地裝配可替換的剪切板20和21。
在完全相似的方式下，圖8至圖12顯示了一個實施例，其可以將特別普遍的型材切割成段。為了解釋工作方式，只省略了前面所示的壓制輥6。除了實際的剪切板20和21以外，工具的其它元件是相同的。工具也具有合適的旋轉(zhuǎn)臂11，其固定在兩個T形支承板12之間，并且可圍繞著軸承螺栓13旋轉(zhuǎn)。夾臂16也設(shè)計為叉狀部25，并且銑槽27內(nèi)的剪切板20和21也通過緊固螺栓26固定或引導(dǎo)。但是，與根據(jù)圖3至圖7的實施例對比，圖11和圖12所示的剪切板20和21上設(shè)有導(dǎo)槽開口29，其適當?shù)匦纬蔀楣艿涝O(shè)備中非常普遍的型材橫截面的形狀。導(dǎo)槽開口29應(yīng)同時設(shè)于兩個剪切板上，這樣，沒有橫截面的側(cè)壁區(qū)域平行于兩個剪切板的致動方向移動。此處顯示的例子也不是這種情況。相應(yīng)地，對應(yīng)的剪切運動的移動途徑只需要相當?shù)男?。這里，兩個剪切板20和21有合適的載孔23和導(dǎo)向細長孔24。對應(yīng)于所需的較小移動，導(dǎo)向細長孔24設(shè)計得比先前所示的例子中的導(dǎo)向細長孔短。從這里描述的例子可以容易地看出，這里所示的操作完全不需要不同的工具10，而是只需要不同的剪切板即可。
前面所陳述的內(nèi)容也以幾乎類似的方式應(yīng)用于圖13至圖19所示的最后的實施例形式。在此，工具10的基本結(jié)構(gòu)也一樣。它們也包括旋轉(zhuǎn)臂11，其前部區(qū)域被設(shè)計為夾臂16，并且也被設(shè)于兩個T形支承板12之間。旋轉(zhuǎn)臂11通過軸承螺栓13安裝在所述的兩個支承板12中。在此，剪切板卻被設(shè)計為陽模30和陰模31。為了引導(dǎo)陽模和陰模，其中一部分可以設(shè)有合適的導(dǎo)向螺栓32，而其它部分設(shè)有相配的導(dǎo)向孔33。由模具技術(shù)可知，陽模包括沖頭34，陰模包括沖頭容置部35。在陰模的沖頭容置部或沖頭導(dǎo)向部35之后設(shè)有彈射開口(ejection opening)36，則被沖壓出的材料可以通過彈射開口從側(cè)面排出。在這里顯示的例子中，設(shè)計了陽模和陰模，以便沖壓細長孔。同時，陰模設(shè)計有容置部開口37，以便使型材可以插入，對應(yīng)于如圖8至圖12所示的可以通過工具插入的型材。
原則上，陽模和陰?？梢栽O(shè)計為一或兩個部分。這里，象征性地顯示了都設(shè)計成兩部分的陽模和陰模的可能性，其中基本地顯示了陰模座38和陽模座39，其與容置部對應(yīng)地被設(shè)計在兩個夾臂上，并且實際的陰模和陽模部件可以被固定在這些座38和39上。所述的和顯示的實施例不是全部的，而是僅說明對剪切板的不同設(shè)計有很多種。然而，關(guān)于構(gòu)思，工具10總是標準的，從而總能夠適合相應(yīng)的壓制裝置1；而另一方面，優(yōu)選還可以結(jié)合工具10的旋轉(zhuǎn)臂11上的容置部來設(shè)計剪切板20和21。只有通過這種方式，廠商才可以用較低的成本提供大量的可能的應(yīng)用。
附圖標記一覽表1—壓制裝置2—驅(qū)動室3—手柄4—容置部5—連接螺栓6—壓制輥10—工具 11—旋轉(zhuǎn)臂12—T形支承板 13—軸承螺栓14—連接螺栓孔 15—壓制輥的承接面16—夾臂 20—剪切板21—剪切板 22—圓形通孔23—載孔 24—導(dǎo)向細長孔25—叉形件 26—緊固螺栓27—銑槽 28—緊固螺栓的螺帽29—導(dǎo)槽開口 30—陽模31—陰模 32—導(dǎo)向栓33—導(dǎo)向孔 34—沖頭35—沖頭容置部 36—彈射開口37—容置部開口
權(quán)利要求
1.一種用于壓制連接零件的壓制工具(1)，其具有叉狀的容置部(4)和工具(10)；該工具通過連接螺栓(5)可替換地固定于該容置部中，且該工具包括兩個能彼此相向移動且能在兩個支承板(12)之間圍繞軸承螺栓(13)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)臂(11)；其中，所述支承板包括供叉狀容置部(4)中的連接螺栓(5)穿過的孔，并且，在該壓制工具(1)致動時，壓制輥(6)向所述旋轉(zhuǎn)臂(11)施加壓力，并使所述旋轉(zhuǎn)臂(11)圍繞著軸承螺栓(13)旋轉(zhuǎn)，其特征在于該工具(10)包括總是緊固于旋轉(zhuǎn)臂(11)上的兩個剪切板(20，21)，其中每個剪切板總是被固定于一個旋轉(zhuǎn)臂中且被引導(dǎo)在另一個旋轉(zhuǎn)臂中。
2.如權(quán)利要求1所述的壓制裝置，其特征在于所述兩個旋轉(zhuǎn)臂(11)在遠離該壓制裝置的區(qū)域被設(shè)計為夾臂(16)，并且被設(shè)計為用于容置剪切板(20，21)。
3.如權(quán)利要求2所述的壓制裝置，其特征在于所述夾臂(16)被設(shè)計為叉狀的形式，剪切板(20，21)設(shè)于每個叉狀部(25)內(nèi)，并且穿過每個夾臂(16)的叉狀部(25)的緊固螺栓(26)總是穿過該剪切板。
4.如權(quán)利要求1所述的壓制裝置，其特征在于所述兩個剪切板(20，21)總是都具有相同的導(dǎo)槽開口(29)，其與待切割的型材的形狀對應(yīng)。
5.如權(quán)利要求3所述的壓制裝置，其特征在于每個剪切板(20，21)總是具有與該螺栓的橫截面對應(yīng)的載孔(23)，并且在相對的一側(cè)設(shè)有與該螺栓的橫截面對應(yīng)的導(dǎo)向細長孔(24)，以便在所述兩個夾臂(16)中的每個螺栓(26)總是穿過一個剪切板的載孔(23)和另一個剪切板的導(dǎo)向細長孔(24)。
6.如權(quán)利要求5所述的壓制裝置，其特征在于所述導(dǎo)向細長孔(24)被設(shè)計為向相應(yīng)的夾臂(16)開口。
7.如權(quán)利要求1所述的壓制裝置，其特征在于所述剪切板(20，21)被設(shè)計為具有多個圓形通孔(22)，用于將不同直徑的棒材切割成段。
8.如權(quán)利要求1所述的壓制裝置，其特征在于所述兩個剪切板中的一個剪切板被設(shè)計為陰模(31)，而另一個剪切板被設(shè)計為陽模(30)。
9.如權(quán)利要求8所述的壓制裝置，其特征在于該陰模(31)和該陽模(30)都被設(shè)計為兩個部分，其中一個部分是陰模座和陽模座，用于緊固在旋轉(zhuǎn)臂(11)上，并且總是都設(shè)有彼此相對的導(dǎo)向構(gòu)件(32，33)，同時另一部分是與需要進行的沖壓工作對應(yīng)的實際的陰模和陽模。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種改進的壓制裝置，以便能通過剪切運動切斷型材棒。工具(10)被構(gòu)造成剪切板(20，21)能固定在各旋轉(zhuǎn)臂(11)上，并且可移動地安裝在相對的旋轉(zhuǎn)臂上。旋轉(zhuǎn)臂(11)的夾臂(16)上開有叉狀部(25)，并且剪切板(20，21)通過緊固螺栓(26)固定在夾臂(16)中。
文檔編號B23D23/00GK1756614SQ200380110116
公開日2006年4月5日 申請日期2003年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月6日
發(fā)明者勒內(nèi)·阿默赫德 申請人:沃恩阿克斯公開股份有限公司