專利名稱:一種自動鋼筋彎鉤的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種自動鋼筋彎鉤機，包括機架、料斗、電機、彎鉤機構(gòu)以及接料盒，彎鉤機構(gòu)包括帶有主動輪的主動軸和帶有從動輪的從動軸，主動輪圓周外沿上設(shè)有工位槽，料斗的下端設(shè)有位于工位槽正上方的下料口，主動軸和從動軸的軸心距小于主動輪與從動輪的半徑之和，從而使主動輪與從動輪形成交錯結(jié)構(gòu)，以便電機驅(qū)動狀態(tài)下，主動輪對鋼筋施加上彎力，從動輪對鋼筋施加下彎力，實現(xiàn)對鋼筋連續(xù)自動的彎鉤過程，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，料斗底面傾斜，鋼筋依靠其自身的重力可從下料口滾落在彎鉤機構(gòu)的工位槽上，利用主動輪和從動輪之間的剪切力對鋼筋進行彎鉤，操作簡單，可連續(xù)不斷的自動進行鋼筋的彎鉤作業(yè)，節(jié)約建筑工人的體力，效率高。
【專利說明】一種自動鋼筋彎鉤機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑工程機械領(lǐng)域，特別是一種自動鋼筋彎鉤機。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著建筑領(lǐng)域混凝土的大量使用，為了滿足斜截面抗剪強度，混凝土結(jié)構(gòu)中需要各種不同的鋼筋彎曲結(jié)構(gòu)，一般來講，箍筋分單肢箍筋、開口矩形箍筋、封閉矩形箍筋、菱形箍筋、多邊形箍筋、井字形箍筋和圓形箍筋等。此外，為了加強鋼筋與混凝土的結(jié)合力，受力筋為光圓鋼筋時端頭要設(shè)置彎鉤，在現(xiàn)有技術(shù)中，建筑工地上的鋼筋彎鉤結(jié)構(gòu)一般在彎鉤裝置上由建筑工人手工完成，整個過程非常耗力，對建筑工人的體力消耗較大，采用人工單根鋼筋進行彎鉤效率非常低。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)中存在的這一問題，本實用新型提供了一種省時省力，可以自動連續(xù)的對鋼筋進行彎鉤的自動鋼筋彎鉤機。
[0004]本實用新型為解決上述技術(shù)問題的不足，所采用的技術(shù)方案為:一種自動鋼筋彎鉤機，包括機架，機架上設(shè)有電機以及彎鉤機構(gòu)，彎鉤機構(gòu)的下方位于機架上設(shè)有接料盒，所述彎鉤機構(gòu)包括主動軸和從動軸，主動軸和從動軸的上分別設(shè)有主動輪和表面光滑的從動輪，所述主動輪圓周外沿上設(shè)有用于放置鋼筋的工位槽，機架上還設(shè)有底面傾斜的料斗，料斗的下端設(shè)有一個位于工位槽正上方且沿主動軸軸向延伸的下料口，所述主動軸和從動軸軸心之間的距離小于主動輪與從動輪的半徑之和，從而使主動輪與從動輪形成交錯結(jié)構(gòu)，以便電機帶動主動軸和從動軸旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，主動輪對鋼筋施加上彎力，從動輪對鋼筋施加下彎力，實現(xiàn)對鋼筋連續(xù)自動的彎鉤過程。
[0005]作為一種優(yōu)選方案，所述電機通過皮帶和主動軸上的帶輪同步轉(zhuǎn)動，主動軸和從動軸的傳動端均設(shè)有齒輪，主動軸通過齒輪嚙合傳動從動軸。
[0006]作為另一種優(yōu)選方案，所述主動軸上設(shè)有三個主動輪，各個主動輪上均設(shè)有可以放置鋼筋的工位槽。
[0007]作為又一種優(yōu)選方案，所述工位槽為V型或U型或LJ型。
[0008]收益效果:相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，料斗底面傾斜，鋼筋依靠其自身的重力可從下料口滾落在彎鉤機構(gòu)的工位槽上，利用主動輪和從動輪之間的剪切力對鋼筋進行彎鉤，操作簡單，可連續(xù)不斷的自動進行鋼筋的彎鉤作業(yè)，節(jié)約建筑工人的體力，效率高。

【附圖說明】

[0009]圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)主視示意圖。
[0010]圖2是本實用新型整體結(jié)構(gòu)左視示意圖。
[0011]圖3是本實用新型整體結(jié)構(gòu)右視示意圖。
[0012]圖4是本實用新型整體結(jié)構(gòu)后視示意圖。
[0013]圖示標記，1、機架，2、料斗，201、下料口，3、接料箱，4、主動輪，401、工位槽，5、從動輪，6、電機，7、彎鉤機構(gòu)，8、主動軸，9、從動軸，10、鋼筋。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作詳細說明，本實施例以本實用新型技術(shù)方案為前提，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。
[0015]如圖1、圖2所示一種鋼筋彎鉤機，包括機架1，機架I的底盤上設(shè)有接料箱3，在接料箱3的上部位于機架I上設(shè)有彎鉤機構(gòu)7，所述彎鉤機構(gòu)7包括主動軸8和從動軸9，主動軸8和從動軸9的兩端分別為傳動端和工作端，主動軸8的傳動端上設(shè)有帶輪和主動齒輪，從動軸9的傳動端上設(shè)有從動齒輪，主動齒輪和從動齒輪相互嚙合，如圖4所示，在機架I的底盤上還設(shè)有電機6，電機6通過皮帶驅(qū)動帶輪使得主動軸8轉(zhuǎn)動，主動軸8通過齒輪傳動從動軸9旋轉(zhuǎn)，這樣就實現(xiàn)了電機6使得主動軸8和從動軸9同步反向轉(zhuǎn)動。
[0016]如圖2所示，在主動軸8和從動軸9上相對于傳動端的另一端為工作端，主動軸8的工作端設(shè)有三個主動輪4，各個主動輪4并排設(shè)置在主動軸8上，從動軸9的工作端設(shè)有從動輪5，主動輪4上分別設(shè)有帶有若干個工位槽401，工位槽401可以是V型或U型或LJ型，三個主動輪4結(jié)合工位槽401可以使得鋼筋10平衡的放置在三個主動輪4上；從動輪5的表面光滑，由于主動軸8和從動軸9為上下設(shè)置，所述主動軸8和從動軸9軸心之間的距離小于主動輪4與從動輪5的半徑之和，從而使主動輪4與從動輪5形成交錯結(jié)構(gòu)。
[0017]如圖1、圖3所示，機架I上還設(shè)有料斗2，料斗2設(shè)在彎鉤機構(gòu)7的上方，料斗2的底面為斜面，料斗2的下端設(shè)有一個位于工位槽401正上方且沿主動軸8軸向延伸的下料口 201，下料口 201正下方是主動輪4上的工位槽401，這樣的結(jié)構(gòu)可以使鋼筋10依靠自身的重力沿著底面滑落到下料口 201，從下料口 201中落到工位槽401中，在電機6帶動主動軸8和從動軸9旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，主動輪8順時針旋轉(zhuǎn)對鋼筋10施加上彎力，從動輪9逆時針旋轉(zhuǎn)對鋼筋10施加下彎力，這樣就對鋼筋10的中間和兩端分別實現(xiàn)了彎力。
[0018]以下說明本實用新型在對鋼筋加工單鉤筋時的工作原理:
[0019]在工作時，啟動電機6，帶動帶動主動軸8和從動軸9轉(zhuǎn)動，主動軸8進行順時針方向旋轉(zhuǎn)，從動軸9逆時針方向旋轉(zhuǎn)，將鋼筋10放置在料斗2中，鋼筋10依靠自身的重力依次沿著底面滑落到下料口 201，從下料口 201中落到工位槽401中，鋼筋10平衡的處在三個主動輪4上，由于主動輪4圓周邊沿分布若干個工位槽401，且此時主動輪4在轉(zhuǎn)動，每個工位槽401帶走一根鋼筋10后，下一根鋼筋落入下一個工位槽401，這樣實現(xiàn)了自動下料，料斗2中的鋼筋連續(xù)不間斷的落入主動輪4的工位槽401中，主動輪4帶著鋼筋10順時針運動，慢慢提升鋼筋10接觸從動輪5，這樣主動輪8對鋼筋10的兩端施加上彎力，從動輪5對鋼筋10中間施加下彎力，實現(xiàn)了對鋼筋10的彎鉤過程，當鋼筋10彎鉤后兩端翹起，從而脫離出工位槽2，沒有了主動輪4的支撐，彎鉤后的鋼筋10掉落到位于彎鉤機構(gòu)下方的接料箱3中。
[0020]本實用新型未敘述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動鋼筋彎鉤機，包括機架(1)，機架(I)上設(shè)有電機(6)以及彎鉤機構(gòu)(7)，在機架(I)上位于彎鉤機構(gòu)(7)的下方設(shè)有接料盒(3)，其特征在于:所述彎鉤機構(gòu)(7)包括主動軸(8)和從動軸(9)，主動軸(8)和從動軸(9)的上分別設(shè)有主動輪(4)和表面光滑的從動輪(5)，所述主動輪(4)圓周外沿上設(shè)有用于放置鋼筋(10)的工位槽(401)，機架(I)上還設(shè)有底面傾斜的料斗(2)，料斗(2)的下端設(shè)有一個位于工位槽(401)正上方且沿主動軸(8)軸向延伸的下料口(201)，所述主動軸(8)和從動軸(9)軸心之間的距離小于主動輪(4)與從動輪(5 )的半徑之和，從而使主動輪(4)與從動輪(5 )形成交錯結(jié)構(gòu)，以便電機(6 )帶動主動軸(8 )和從動軸(9 )旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，主動輪(8 )對鋼筋(10 )施加上彎力，從動輪(9 )對鋼筋(10)施加下彎力，實現(xiàn)對鋼筋(10)連續(xù)自動彎鉤。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動鋼筋彎鉤機，其特征在于:所述電機(6)通過皮帶和主動軸(8 )上的帶輪同步轉(zhuǎn)動，主動軸(8 )和從動軸(9 )的傳動端均設(shè)有齒輪，主動軸(8 )通過齒輪嚙合傳動從動軸(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動鋼筋彎鉤機，其特征在于:所述主動軸(8)上設(shè)有三個主動輪(4 )，各個主動輪(4 )上均設(shè)有可以放置鋼筋(10 )的工位槽(401)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動鋼筋彎鉤機，其特征在于:所述工位槽(401)為V型或U型或U型。
【文檔編號】B21F1-00GK204294817SQ201420681473
【發(fā)明者】楊陽, 徐延峰, 孫汝浩 [申請人]汝州鄭鐵三佳水泥制品有限公司