專利名稱：龍門型線切割機床的走絲裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種龍門型線切割機床的走絲裝置，屬線切割機床。
背景技術：
在現(xiàn)有技術中的線切割機床中由于存在以下缺陷不能實現(xiàn)龍門線切割加工一、龍門線切割機床工作需要電極絲左右行程范圍內運動，傳統(tǒng)線切割切割點上下導輪固定于上下絲架之上，不能實現(xiàn)左右行程的運動。二、龍門線切割機床工作電極絲左右行程范圍內加工時，電極絲長度發(fā)生大幅度伸縮，傳統(tǒng)線切割機床依靠電極絲的的彈性變形或張緊裝置不能滿足要求。

發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種能使電極絲在切割行程范圍內左右運動不會松弛、繃緊、繃斷的龍門型線切割機床的走絲裝置。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的包括貯絲筒、電極絲等，同時還包括由電機、同步帶、8個同步帶輪、2只壓緊輪組成的傳動裝置和由4只齒輪、2根齒條、2條導軌、4個滑塊、4導輪組成的運動裝置，其中所述的傳動裝置中的同步帶輪分別與所述的運動裝置中的齒輪、所述的導輪同軸安裝；所述的同步帶輪中的4個分別與所述的齒輪相對固定，所述的同步帶輪、齒輪、導輪可相對于安裝軸轉動；所述的同步帶輪、齒輪、導輪的安裝軸固定在滑塊上；所述的滑塊分別安裝在導軌上，可在導軌上移動；所述的同步帶輪與所述電機通過所述同步帶連接在一起。所述的電極絲從所述的貯絲筒開始通過所述的導輪回到所述貯絲筒中。
本實用新型龍門型線切割機床的走絲裝置由于采用了上述結構，即安裝有傳動裝置和運動裝置，故使切割點上下導輪左右方向同步移動，并保持電極絲不會因其左、右運動而松弛或繃緊、繃斷，實現(xiàn)了龍門型線切割機床的切割加工。


圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明圖中1a、1b、1c、1d.同步帶輪；2.電極絲；3.貯絲筒；4.電機；5.同步帶；6a、6b.齒條；7a、7b.滑塊；8a、8b.同步帶輪；9a、9b.導輪；10a、10b.軸；11a、11b.齒輪；12a、12b.緊輪；13a、13b.同步帶輪；14a、14b.軸；15a、15b.導輪；16a、16b.齒輪；17a、17b.導軌；18a、18b.滑塊。
如圖1所示由同步帶輪1a、1b、1c、1d、電機4、同步帶5、同步帶輪8a、8b、13a、13b、導輪9a、9b、壓緊輪12a、12b組成的傳動裝置和由齒條6a、6b、滑塊7a、7b、齒輪11a、11b、導輪15a、15b、齒輪16a、16b、導軌17a、17b、滑塊18a、18b組成的運動裝置。其中同步帶輪8a、8b與齒輪11a、11b、導輪9a、9b安裝在軸10a、10b上，同步帶輪8a、8b和齒輪11a、11b固定，同步帶輪8a、8b與齒輪11a、11b、導輪6a、6b可相對軸10a、10b轉動，該軸安裝于滑塊7a、7b上；同步帶輪13a、13b與齒輪16a、16b、導輪15a、15b安裝在軸14a、14b上，同步帶輪13a、13b和齒輪16a、16b固定，同步帶輪13a、13b與齒輪16a、16b、導輪15a、15b可相對軸14a、14b轉動，該軸安裝于滑塊18a、18b上；所述的壓緊輪12a、12b分別安裝于滑塊7a、7b上；所述的滑塊7a、7b、18a、18b分別安裝在所述的導軌17a、17b上；所述的同步帶輪1a、8a、13a、1d、1c、13b、8b、1b、壓緊輪12a、12b與所述電機4通過所述同步帶5連接在一起；所述的電極絲2從所述的貯絲筒3開始通過所述的導輪15a、9a、9b、15b回到所述貯絲筒3中。
工作時，在壓緊輪的作用下電機可以很好的通過同步帶帶動動同步帶輪轉動時，由于齒輪、同步帶輪相對固定并同軸安裝，齒輪也隨之以同步帶輪相同的角速度轉動，這時齒輪將與齒條相互作用推動滑塊延導軌移動。由于此裝置中所有同步帶輪規(guī)格相同，所以在同步帶的帶動下同步帶輪、齒輪都將以相同的角速度轉動。由于齒條6a與6b規(guī)格相同，齒輪11a、11b的規(guī)格相同，齒輪16a、16b的規(guī)格相同、所以滑塊7a、7b的運動速度相同、滑塊18a與滑塊18b的運動速度相同。由于齒輪16a、16b的齒數(shù)為齒輪11a、11b齒數(shù)的一半，所以滑塊18a、18b的運動速度是滑塊7a、7b運動速度的一半。由于導輪9a、9b分別安裝于固定在滑塊7a、7b上的軸10a、10b上；導輪15a、15b分別安裝于固定于滑塊18a、18b上的軸14a、14b上，所以導輪9a、9b直線運動速度相同、導輪15a、15b直線運動速度相同并且導輪9a、9b是導輪15a、15b直線運動速度的2倍。這樣電極絲2從貯絲筒3開始經(jīng)過導輪15a、導輪9a、導輪9b、導輪15b回到貯絲筒3中，從而電極絲可以左右運動而不松弛或繃緊、繃斷，實現(xiàn)切割加工。
權利要求1.一種龍門型線切割機床的走絲裝置，包括電極絲(2)、貯絲筒(3)，其特征在于還包括有由同步帶輪(1a)、(1b)、(1c)、(1d)、電機(4)、同步帶(5)、同步帶輪(8a)、(8b)、(13a)、(13b)、導輪(9a)、(9b)、壓緊輪(12a)、(12b)組成的傳動裝置和由齒條(6a)、(6b)、導軌(17a)、(17b)、滑塊(7a)、(7b)、滑塊(18a)、(18b)、齒輪(11a)、(11b)、齒輪(16a)、(16b)、導輪(9a)、(9b)、導輪(15a)、(15b)構成的運動裝置，其中所述的同步帶輪(8a)、(8b)與所述的齒輪(11a)、(11b)、導輪(9a)、(9b)安裝在所述的軸(10a)、(10b)上，同步帶輪(8a、(8b)和齒輪(11a)、(11b)固定，同步帶輪(8a)、(8b)與齒輪(11a)、(11b)、導輪(6a)、(6b)可相對軸(10a)、(10b)轉動，該軸安裝于滑塊(7a)、(7b)上，同步帶輪(13a)、(13b)與齒輪(16a)、(16b)、導輪(15a)、(15b)安裝在軸(14a)、(14b)上，同步帶輪(13a)、(135)和齒輪(16a)、(16b)固定，同步帶輪(13a)、(13b)與齒輪(16a)、(16b)、導輪(15a)、(15b)可相對軸(14a)、(14b)轉動，該軸安裝于滑塊(18a)、(18b)上，所述的滑塊(7a)、(7b)、(18a)、(18b)分別安裝在所述的導軌(17a)、(17b)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的龍門型線切割走絲裝置，其特征在于所述電極絲(2)從所述的貯絲筒(3)開始通過所述的導輪(15a)、(9a)、(9b)、(15b)回到所述貯絲筒(3)中。
專利摘要本實用新型涉及一種龍門型線切割機床的走絲裝置，包括貯絲筒、電極絲、由電機、同步帶、同步帶輪、壓緊輪組成的傳動裝置和由齒輪、齒條、導軌、滑塊組成的運動裝置，使切割點上下導輪左右方向同步移動，并保持電極絲不會因其左、右運動而松弛或繃緊、繃斷，適用于龍門線型切割機床。
文檔編號B23H7/02GK2612492SQ0322961
公開日2004年4月21日 申請日期2003年3月20日 優(yōu)先權日2003年3月20日
發(fā)明者王秋鏞, 朱文新, 方群 申請人:上海匯盛電子機械設備有限公司