專利名稱：回轉(zhuǎn)切管器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金屬加工領(lǐng)域中的切斷金屬管的裝置，尤其涉及一種可單手簡易操作，且可在有限空間中作業(yè)的回轉(zhuǎn)切管器。
第二，由于待切斷的工件質(zhì)地較軟，若局部受到?jīng)_擊力，即會凹入變形，一旦變形，則無法再繼續(xù)接管或裝配，因此，不能用剪切方式來切管。
請參閱


圖1及圖2，在現(xiàn)有固定于建筑物的金屬薄管(如銅管)類的工件80，在空間有限的情況下，只能使用小型切管器90，此小型切管器90主要包括一固定座91、一可在固定座91上滑移的移動座92及一可控制該移動座92移動位置的旋鈕93。在固定座上設(shè)有二滾子911，在移動座92上設(shè)有一圓片狀的切刀921。當(dāng)使用者旋轉(zhuǎn)此旋鈕93后，工件80會被該二滾子911及切刀921夾住，使用者旋轉(zhuǎn)整個小型切管器90一圈(旋轉(zhuǎn)360度)后，可單手固定小型切管器90，以另一支手的手指再旋轉(zhuǎn)此旋鈕93進(jìn)刀，之后再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，重覆上述動作，最后即可切斷該工件80，且切斷部位仍保持原有的形狀，方便后續(xù)的接管或連接其它元件。
其次，若長時間使用小型切管器90，手指會脫皮，甚至有時候十分費力，手指難以旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀，而使工作停滯。
還有，若工件80的尺寸較大，則無法使用小型切管器90，必須改用一般或較大型的切管器(圖中未示)，旋轉(zhuǎn)時要有足夠的空間才可，否則勢必要拆下工件80，造成現(xiàn)場切管時的困擾。
因此，發(fā)明人參考現(xiàn)有可切換正反轉(zhuǎn)的棘輪扳手95(如圖3所示)的原理與只在往復(fù)擺動的工作型態(tài)，將現(xiàn)有的小型回轉(zhuǎn)切管器90加以改進(jìn)，而研制成功本實用新型。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種回轉(zhuǎn)切管器，其特征在于，包括一固定部，其一端為一殼部，另一端為一握柄部，該殼部具有一用以容納工件的中央空間及一連通該中央空間與外界的缺口，該殼部內(nèi)表面設(shè)有一第一圓弧導(dǎo)槽及一第二圓弧導(dǎo)槽，該握柄部內(nèi)設(shè)有一貫穿導(dǎo)槽，該貫穿導(dǎo)槽的預(yù)定位置設(shè)有一推抵區(qū)，該第一圓弧導(dǎo)槽上設(shè)有至少二個間距大于該缺口的制動凹槽，其內(nèi)分別設(shè)有一可偏擺一角度的制子及一彈性元件；一旋轉(zhuǎn)部，其具有一第一C形殼部、一第二C形殼部、一圓弧殼部及一固定肋部，該第一C形殼部上設(shè)有一C形棘齒部，該第一C形殼部與該C形棘齒部是滑動套合于該固定部的第一圓弧導(dǎo)槽上，該第二C形殼部是滑動套合于該固定部的第二圓弧導(dǎo)槽上，該C形棘齒部卡合至少一個制子，使該旋轉(zhuǎn)部只能單向旋轉(zhuǎn)，該固定肋部上設(shè)有一支撐孔部，該圓弧殼部設(shè)有一導(dǎo)槽及一容置部；一切刀組件，其具有一由所述支撐孔部支撐的旋轉(zhuǎn)軸、一切刀座、一滾輪座，該旋轉(zhuǎn)軸具有一螺紋部，并設(shè)有一離合座位于該容置部中，該切刀座是螺合于該螺紋部上且其上樞設(shè)有一圓片狀的滾動切刀，該滾輪座上樞設(shè)有一對應(yīng)部，與滾動切刀相對應(yīng)；一進(jìn)刀組件，其具有一置于該貫穿導(dǎo)槽內(nèi)的離合桿、一置于該推抵區(qū)內(nèi)的離合彈力元件及一位于該握柄部外端的進(jìn)刀旋鈕，該離合桿一端為一多面體的離合端，另端是固定該進(jìn)刀旋鈕，該離合桿的預(yù)定位置設(shè)有一推抵片，供該離合彈力元件推抵，當(dāng)該離合桿的離合端卡入該切刀組件的離合座時，使用者的手在旋轉(zhuǎn)該進(jìn)刀旋鈕時，可控制該滾動切刀與該對應(yīng)部的距離。
前述的回轉(zhuǎn)切管器，其中離合桿的離合端為一略呈具有導(dǎo)角的多面體，且該離合座為多角槽。
前述的回轉(zhuǎn)切管器，其中固定部的預(yù)定位置設(shè)有一第一齒部，該旋轉(zhuǎn)部上的離合座外緣設(shè)有一第二齒部；借此，當(dāng)該離合座移至該第一齒部的區(qū)域時，該第一齒部與第二齒部接觸并嚙合，同時，該離合座會隨之旋轉(zhuǎn)一角度，進(jìn)而帶動該旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
前述的回轉(zhuǎn)切管器，其中第一齒部是設(shè)于一切換元件上，該切換元件具有一第一位置及一第二位置，當(dāng)位于第一位置時，第一齒部與第二齒部永遠(yuǎn)不接觸，當(dāng)位于第二位置時，第一齒部會與第二齒部在一預(yù)定區(qū)域中接觸。
前述的回轉(zhuǎn)切管器，其又包括一切換彈性元件，該切換彈性元件是縱向套置在位于切換元件的上部第一位置與下部第二位置的中間縱軸上部，該切換彈性元件能自動推抵該切換元件回到所設(shè)定的位置。
本實用新型的有益效果是，其由固定部、旋轉(zhuǎn)部、切刀組件及進(jìn)刀組件組成，而可單手簡易操作，由于只須往復(fù)擺動即可操作，故，可以在有限空間中作業(yè)，除可用往復(fù)擺動的操作模式外，當(dāng)空間足夠時，亦可用傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)方式操作，由于具有手動進(jìn)刀與自動進(jìn)刀雙模式供使用者選擇，故在操作上更簡便。
圖1是現(xiàn)有小型切刀器的主視圖圖2是現(xiàn)有小型切刀器在切管時的主視圖圖3是現(xiàn)有可切換正反轉(zhuǎn)的棘輪扳手的示意圖圖4是本實用新型的立體示意圖圖5是本實用新型的局部剖視圖圖6是本實用新型旋轉(zhuǎn)部的立體示意圖圖7是本實用新型旋轉(zhuǎn)部的橫剖圖圖8是本實用新型離合桿卡合時的示意圖圖9是本實用新型離合桿分離時的示意圖
圖10A、10B、10C、10D、10E、10F、10G及
圖10H是分別顯本實用新型的動作狀態(tài)一、二、三、四、五、六及七的示意圖
圖11是本實用新型第二實施例的示意圖
圖12是本實用新型第二實施例的局部剖視圖一
圖13是本實用新型第二實施例的局部剖視圖二
圖14是本實用新型第二實施例的齒部嚙合示意圖
圖15是本實用新型第二實施例的切換元件示意圖圖中標(biāo)號說明固定部10 殼部11中央空間111缺口112第一圓弧導(dǎo)槽113第二圓弧導(dǎo)槽114制動凹槽115制子116彈性元件117握柄部12 貫穿導(dǎo)槽121推抵區(qū)122旋轉(zhuǎn)部20 第一C形殼部21C形棘齒部211第二C形殼部22 圓弧殼部23導(dǎo)槽231容置部232固定肋部24 支撐孔部241切刀組件30 旋轉(zhuǎn)軸31螺紋部311 離合座313切刀座32 滾動切321滾輪座33 對應(yīng)部331進(jìn)刀組件40 離合桿41離合端411 推抵片412離合彈力元件42 進(jìn)刀旋鈕43第一齒部51 第二齒部52切換元件53 切換彈性元件54工件80小型回轉(zhuǎn)切管器90 固定座91滾子911移動座92切刀921旋鈕93距離S A點、B點、C點第一位置P1 第二位置P2
上述固定部10通常概呈C形，其一端為一殼部11，另一端為一握柄部12，該殼部11具有一中央空間111用以容納該工件80及一連通該中央空間111與外界的缺口12。該殼部11內(nèi)表面設(shè)有一第一圓弧導(dǎo)槽113及一第二圓弧導(dǎo)槽114。該握柄部12內(nèi)設(shè)有一貫穿導(dǎo)槽121，該貫穿導(dǎo)槽121的預(yù)定位置設(shè)有一推抵區(qū)122。該第一圓弧導(dǎo)槽113上設(shè)有至少二個間距大于該缺口112的制動凹槽115，其內(nèi)分別設(shè)有一可偏擺一角度的制子116及一彈性元件117(可為彈簧或彈片)。
上述旋轉(zhuǎn)部20通常概呈C形，其具有一第一C形殼部21、一第二C形殼部22、一圓弧殼部23及一固定肋部24，該第一C形殼部21上設(shè)有一C形棘齒部211，且該第一C形殼部21與該C形棘齒部211是滑動套合于該固定部10的第一圓弧導(dǎo)槽113上。該第二C形殼部22是滑動套合于該固定部10的第二圓弧導(dǎo)槽114上。該C形棘齒部211卡合至少一個制子116，使該旋轉(zhuǎn)部20只能單向旋轉(zhuǎn)。該固定肋部24上設(shè)有一支撐孔部241。該圓弧殼部23設(shè)有一導(dǎo)槽231及一位于該導(dǎo)槽231預(yù)定位置的容置部232。
上述切刀組件30，其具有一由該支撐孔部241所支撐的旋轉(zhuǎn)軸31、一切刀座32、一滾輪座33，該旋轉(zhuǎn)軸31具有一螺紋部311，并設(shè)有一離合座313位于該容置部232中。該切刀座32是螺合于該螺紋部311上且其上樞設(shè)有一圓片狀的滾動切刀321。該滾輪座33設(shè)于該固定部10且其上樞設(shè)有一對應(yīng)部331，與滾動切刀231相對應(yīng)，實際上此對應(yīng)部可為二滾筒或是一個概呈V形的座體(圖中未示)；上述進(jìn)刀組件40，其具有一置于該貫穿導(dǎo)槽121內(nèi)的離合桿41、一置于該推抵區(qū)122內(nèi)的離合彈力元件42(可為彈簧、彈片、氣壓元件等)及一位于該握柄部12外端的進(jìn)刀旋鈕43。該離合桿41一端為可與該離合座313卡合的多面體狀的離合端411，另端是固定該進(jìn)刀旋鈕43，該離合桿41的預(yù)定位置設(shè)有一推抵片412，供該離合彈力元件42推抵。當(dāng)該離合桿41的離合端411卡入該切刀組件30的離合座313時，使用者的手在旋轉(zhuǎn)該進(jìn)刀旋鈕43時，可控制該滾動切刀321與該對應(yīng)部331的距離。
關(guān)于進(jìn)刀組件40的離合動作，請參閱圖8及圖9，在圖8中，該離合桿41的離合端411卡入該切刀組件30的離合座313，此時，若旋轉(zhuǎn)該進(jìn)刀旋鈕43，則可控制該滾動切刀321的進(jìn)刀量。如使用者的手握住該進(jìn)刀旋鈕43而向后移動一小段距離時，離合端411與離合座313分離，如圖9所示。
在實際操作時，請參閱
圖10A、10B、10C、10D及
圖10E，首先，如
圖10A所示，使用者用單手握住本實用新型的握柄部12，再讓待切的工件80恰好位于中央空間11中。
請參閱
圖10B，使用者可用單手小量多次旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀組件40的進(jìn)刀旋鈕43，使得切刀組件30切刀座32與滾輪座33逐漸相向接近，最后使該切刀組件30上的滾動切刀321與該滾輪座33上的對應(yīng)部331接觸該工件80外表面，再酌量進(jìn)刀一小段，使該滾動切刀321切入該工件80中一預(yù)定的進(jìn)刀量。
請參閱
圖10C，使用者用手掌握住該進(jìn)刀旋鈕43后退，使該離合桿41的離合端411脫離該切刀組件30的離合座313一小段距離S，形成分離狀。
再參閱
圖10D，使用者用手掌握住該進(jìn)刀旋鈕43保持后退同時上提一角度，使離合桿41的離合端411越過離合座313的B點，并朝C點附近移動。
如
圖10D所示，使用者手掌放松，由于離合彈力元件42的推力使得進(jìn)刀旋鈕43回復(fù)原位，同時，該離合桿41的離合端411離開該離合座313，而滑入旋轉(zhuǎn)部20圓弧殼部23的導(dǎo)槽231中(約在C點附近)。
如
圖10E所示，使用者單手下壓一預(yù)定角度，此角度可視工作地點的空間限制而定，若障礙越多，則可旋動的角度越小。當(dāng)該握柄部12下移一角度后，由于固定部10的制子116(參閱圖5)卡住該旋轉(zhuǎn)部20的C形棘齒部211(參閱圖5)，所以，整個旋轉(zhuǎn)部20與固定部10是固定在一起，同步轉(zhuǎn)動一預(yù)定角度，此時，工件的外表面亦被切割一部分。
如
圖10F所示，使用者單手上提回到水平狀，此時，由于固定部10的制子116(參閱圖5)不會卡住該旋轉(zhuǎn)部20的C形棘齒部211(參閱圖5)，所以，該旋轉(zhuǎn)部20不動而該固定部10是旋回至水平狀。
如
圖10G所示，使用者再次單手下壓一預(yù)定角度，同理(因制子會卡住)，整個旋轉(zhuǎn)部20與固定部10又固定在一起，同步轉(zhuǎn)動一預(yù)定角度，此時，工件的外表面再被切割另一部分。
如此重覆上述的動作，即可使該旋轉(zhuǎn)部20繞一圈，也就是說，該滾動切刀321切割工件表面一圈，而此離合座313最后會回到接近
圖10B的狀態(tài)，該離合端411會順導(dǎo)槽231經(jīng)過離合座313旁的A點再滑入該離合座313中，完成卡合動作。其中，由于B點比A點更凸出，加上離合彈性元件42的推力，所以離合端411不會越過B點。
此時，可再旋轉(zhuǎn)該進(jìn)刀組件40的進(jìn)刀旋鈕43使其進(jìn)刀一預(yù)定量。繼續(xù)重覆上述步驟，最后可平順的切斷該工件80。
此外，上述離合桿41的離合端411為一略有導(dǎo)角的六面體，且該離合座313為六角槽。借此，當(dāng)離合端411與離合座313間若稍有偏斜而非一直線對齊時，仍然可以滑入對合。此部分也可改成其他數(shù)量可相對卡合的多面體與多角槽體，亦屬本實用新型的保護(hù)范圍。
當(dāng)然，本實用新型也可再修改成為可以自動進(jìn)刀的第二實施例，如
圖11至
圖15所示，其中，該固定部10的預(yù)定位置設(shè)有一第一齒部51(固定、不旋轉(zhuǎn))，該旋轉(zhuǎn)部20上的離合座313外緣設(shè)有一第二齒部52，當(dāng)該旋轉(zhuǎn)部20旋轉(zhuǎn)一圈時，其離合座313設(shè)有一圓形軌道式的移動路徑。當(dāng)該離合座313還未移至第一齒部51的區(qū)域時，如
圖12所示。反之，當(dāng)該離合座313移至該第一齒部51的區(qū)域時，如
圖13所示，該第一齒部51與第二齒部52接觸并嚙合，同時，如
圖14所示，該離合座313會隨之旋轉(zhuǎn)一角度，進(jìn)而帶動該旋轉(zhuǎn)軸31旋轉(zhuǎn)而達(dá)到自動進(jìn)刀的目的。
當(dāng)然，此第一齒部51也可設(shè)于一切換元件53上，該切換元件53具有一第一位置P1及一第二位置P2，當(dāng)位于第一位置P1時，第一齒部51與第二齒部52永遠(yuǎn)不接觸，等于是切換至「手動進(jìn)刀」模式。當(dāng)位于第二位置P2時，由于在預(yù)定位置時，第一齒部51會與第二齒部52接觸，進(jìn)而形成「自動進(jìn)刀」模式。
當(dāng)然，此切換元件53也可再搭配一切換彈性元件54而能自動推抵該切換元件53回到所設(shè)定的位置。本實施例中，切換彈性元件54為彈簧。
此外，如果要使離合桿41的離合端411與離合座313始終保持不接觸的分離狀態(tài)，則使用者可以手掌握住該進(jìn)刀旋鈕43后退，再按下一個按鈕(圖中未示)即可固定住離合桿41的某一預(yù)定位置(例如在離合端411旁或推抵片412旁)，而使離合桿41不能移動，由于此部分為常見的現(xiàn)有技術(shù)，故在此不贅述。
綜上所述，本實用新型具有如下優(yōu)點與功效1、可單手簡易操作。由于操作本實用新型時只需用單手即可往復(fù)擺動，同時，在進(jìn)刀及退刀的動作均使用同一支手輕松的旋轉(zhuǎn)即可，不必使用手指痛苦的操作進(jìn)刀，達(dá)到現(xiàn)有技術(shù)所達(dá)不到的操作簡易性及舒適性。
2、可在有限空間中作業(yè)。當(dāng)本實用新型套入一工件后，若旁邊有地板及墻壁，則只剩下大約九十度的較大空間，但是，本實用新型只要有一預(yù)定角度可擺動即可操作，因此，可在有限空間中作業(yè)。
3、亦可用傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)方式操作。當(dāng)空間足夠，如不使用離合的動作，則本實用新型也可以用傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)方式操作，所以，本實用新型亦具有用傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)方式操作的優(yōu)點。
4、具有手動進(jìn)刀與自動進(jìn)刀雙模式。當(dāng)本實用新型再增設(shè)一自動進(jìn)刀組件后，本實用新型還可以改成自動進(jìn)刀模式，故，在操作上更為簡便。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)切管器，其特征在于，包括一固定部，其一端為一殼部，另一端為一握柄部，該殼部具有一用以容納工件的中央空間及一連通該中央空間與外界的缺口，該殼部內(nèi)表面設(shè)有一第一圓弧導(dǎo)槽及一第二圓弧導(dǎo)槽，該握柄部內(nèi)設(shè)有一貫穿導(dǎo)槽，該貫穿導(dǎo)槽的預(yù)定位置設(shè)有一推抵區(qū)，該第一圓弧導(dǎo)槽上設(shè)有至少二個間距大于該缺口的制動凹槽，其內(nèi)分別設(shè)有一可偏擺一角度的制子及一彈性元件；一旋轉(zhuǎn)部，其具有一第一C形殼部、一第二C形殼部、一圓弧殼部及一固定肋部，該第一C形殼部上設(shè)有一C形棘齒部，該第一C形殼部與該C形棘齒部是滑動套合于該固定部的第一圓弧導(dǎo)槽上，該第二C形殼部是滑動套合于該固定部的第二圓弧導(dǎo)槽上，該C形棘齒部卡合至少一個制子，該固定肋部上設(shè)有一支撐孔部，該圓弧殼部設(shè)有一導(dǎo)槽及一容置部；一切刀組件，其具有一由所述支撐孔部支撐的旋轉(zhuǎn)軸、一切刀座、一滾輪座，該旋轉(zhuǎn)軸具有一螺紋部，并設(shè)有一離合座位于該容置部中，該切刀座是螺合于該螺紋部上且其上樞設(shè)有一圓片狀的滾動切刀，該滾輪座上樞設(shè)有一對應(yīng)部，與滾動切刀相對應(yīng)；一進(jìn)刀組件，其具有一置于該貫穿導(dǎo)槽內(nèi)的離合桿、一置于該推抵區(qū)內(nèi)的離合彈力元件及一位于該握柄部外端的進(jìn)刀旋鈕，該離合桿一端為一多面體的離合端，另端是固定該進(jìn)刀旋鈕，該離合桿的預(yù)定位置設(shè)有一推抵片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)切管器，其特征在于所述離合桿的離合端為一略呈具有導(dǎo)角的多面體，且該離合座為多角槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)切管器，其特征在于所述固定部的預(yù)定位置設(shè)有一第一齒部，該旋轉(zhuǎn)部上的離合座外緣設(shè)有一第二齒部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)切管器，其特征在于所述第一齒部是設(shè)于一切換元件上，該切換元件具有一第一位置及一第二位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回轉(zhuǎn)切管器，其特征在于，其又包括一切換彈性元件，該切換彈性元件是縱向套置在位于切換元件的上部第一位置(P1)與下部第二位置(P2)的中間縱軸上部，該切換彈性元件能自動推抵該切換元件回到所設(shè)定的位置。
專利摘要一種回轉(zhuǎn)切管器，包括一固定部，其一端為一殼部，另一端為一握柄部，該殼部具有一用以容納工件的中央空間及一連通該中央空間與外界的缺口；一旋轉(zhuǎn)部，具有第一、第二C形殼部、一圓弧殼部及一固定肋部；一切刀組件，具有一旋轉(zhuǎn)軸、一切刀座、一滾輪座，該旋轉(zhuǎn)軸具有一螺紋部，并設(shè)有一離合座位于該容置部中，切刀座是螺合于該螺紋部上且其上樞設(shè)有一滾動切刀；一進(jìn)刀組件，具有一離合桿、一離合彈力元件及一位于握柄部外端的進(jìn)刀旋鈕，該離合桿一端為一多面體的離合端，另端是固定該進(jìn)刀旋鈕。本實用新型可單手簡易操作，且可在有限空間中作業(yè)，除可用往復(fù)擺動的操作模式外，當(dāng)空間足夠時，亦可用傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)方式操作，操作上非常簡便。
文檔編號B23D21/00GK2582801SQ0228559
公開日2003年10月29日 申請日期2002年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月19日
發(fā)明者李泰宏 申請人:李泰宏