陶瓷預(yù)熱器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及石油化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種陶瓷預(yù)熱器。該陶瓷預(yù)熱器包括陶瓷傳熱芯體；陶瓷傳熱芯體上設(shè)置有多排橫向孔和多排豎向孔；多排橫向孔和多排豎向孔交叉設(shè)置，橫向孔用于通高溫?zé)煔猓Q向孔用于通冷空氣。由于是在陶瓷傳熱芯上開(kāi)設(shè)了多排的豎向孔和橫向孔，不僅提高了陶瓷預(yù)熱器的密封性，還增加了傳熱面積，提高了傳熱效果，還縮小的陶瓷預(yù)熱器的體積。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
陶瓷預(yù)熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及石油化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種陶瓷預(yù)熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在石油化工行業(yè)使用的空氣預(yù)熱器一般由金屬材料制造。但是，當(dāng)介質(zhì)存在腐蝕性時(shí)，傳統(tǒng)的金屬材料制造的空氣預(yù)熱器，顯然不能滿足使用要求。解決的方法主要有:
[0003](I)使用昂貴的金屬材料，如不銹鋼和鈦合金等，這會(huì)大大提高空氣預(yù)熱器的制造成本，并且有時(shí)也不能防止腐蝕的產(chǎn)生。
[0004](2)使用非金屬石墨材料，石墨材料有良好的傳熱性能，并且有很強(qiáng)的耐腐蝕性能。但由于石墨管是脆性材料，容易發(fā)生應(yīng)力脆斷，其可靠性和使用壽命受到了一定的影響。
[0005](3)使用陶瓷材料，目前，陶瓷換熱器一般為管式結(jié)構(gòu)，即它的換熱元件為陶瓷管。陶瓷管不僅壁厚笨重，傳熱效果差;而且由于陶瓷管為細(xì)長(zhǎng)件，陶瓷又是脆性材料，在使用過(guò)程中，容易受熱應(yīng)力的作用發(fā)生脆斷，影響陶瓷換熱器的正常運(yùn)行。
[0006](4)蜂窩陶瓷換熱器，屬于蓄熱式換熱器，利用四通換向閥在煙氣和空氣之間不停的切換，來(lái)達(dá)到煙氣和空氣換熱的目的。目前主要在冶金爐等非連續(xù)性生產(chǎn)裝置上使用。該技術(shù)并不適用于石油化工管式加熱爐。主要原因是石油化工管式加熱爐完全不同于冶金加熱爐，它的管內(nèi)被加熱的是易燃、易爆、易裂解甚至結(jié)焦的烴類(lèi)介質(zhì)，有的管內(nèi)還有催化劑，要進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。再有，石油化工管式加熱爐都是長(zhǎng)周期連續(xù)生產(chǎn)的，快速切換的蜂窩狀結(jié)構(gòu)蓄熱式換熱器一旦出現(xiàn)故障，如果處理不當(dāng)，將出現(xiàn)嚴(yán)重的后果。
[0007]在上述背景下，專(zhuān)利CN103017193A提出一種板式陶瓷空氣預(yù)熱器，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的板式陶瓷空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，該板式陶瓷空氣預(yù)熱器由上蓋板5、下底板2和立柱4構(gòu)成的正方體結(jié)構(gòu);板式陶瓷空氣預(yù)熱器內(nèi)設(shè)置有多個(gè)上下排列的換熱板6;換熱板6為U形陶瓷板;上下相鄰兩個(gè)換熱板6之間、最上層換熱板6與下底板2之間、上蓋板5與最下層換熱板6之間以及上下相鄰兩個(gè)換熱板6之間均構(gòu)成流體通道，且相鄰兩個(gè)流體通道互錯(cuò)90°設(shè)置;位于相鄰兩個(gè)密封流體通道內(nèi)的支撐件互錯(cuò)90°交錯(cuò)布置。該陶瓷空氣預(yù)熱器可將排煙溫度降到100°C以下，有效地回收了煙氣余熱。
[0008]但是，現(xiàn)有技術(shù)中的陶瓷空氣預(yù)熱器的制造比較復(fù)雜，由于陶瓷無(wú)法焊接，所以每個(gè)相鄰的換熱板之間都需要進(jìn)行密封，降低了密封的可靠性。另外，單位體積的傳熱面積較小，這不但體積較大，而且降低了傳熱效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型的目的在于提供陶瓷預(yù)熱器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的每個(gè)相鄰的換熱板之間都需要進(jìn)行密封，降低了密封的可靠性，以及體積較大，而且降低了傳熱效果的技術(shù)問(wèn)題。
[0010]本實(shí)用新型提供的一種陶瓷預(yù)熱器，包括陶瓷傳熱芯體；陶瓷傳熱芯體上設(shè)置有多排橫向孔和多排豎向孔;多排橫向孔和多排豎向孔交叉設(shè)置，橫向孔用于通高溫?zé)煔?，豎向孔用于通冷空氣。
[0011 ]進(jìn)一步地，陶瓷預(yù)熱器還包括空氣進(jìn)氣筒、空氣出氣筒和連接筒；空氣進(jìn)氣筒和空氣出氣筒均設(shè)置在陶瓷傳熱芯體的一側(cè);空氣進(jìn)氣筒與部分豎向孔連通，空氣出氣筒與另一部分豎向孔連通;陶瓷傳熱芯體的另一側(cè)設(shè)置有連接筒，連接筒與豎向孔連通;空氣進(jìn)氣筒、空氣出氣筒、連接筒和多排豎向孔形成空氣循環(huán)通道。
[0012]進(jìn)一步地，陶瓷預(yù)熱器還包括上壓板、下壓板和多個(gè)豎向拉桿;上壓板固定在空氣進(jìn)氣孔和空氣出氣孔的外側(cè)壁上，下壓板固定在連接筒的外側(cè)壁上；上壓板和下壓板上相對(duì)設(shè)置有多個(gè)用于穿設(shè)豎向拉桿的第一連接孔，每個(gè)豎向連接桿的兩端均設(shè)置有用于與螺母配合的第一外螺紋。
[0013]進(jìn)一步地，陶瓷預(yù)熱器還包括軸向密封條;空氣進(jìn)氣筒與陶瓷傳熱芯體之間，以及空氣出氣筒與陶瓷傳熱芯體之間均設(shè)置有軸向密封條。
[0014]進(jìn)一步地，空氣進(jìn)氣筒、空氣出氣筒和連接筒，朝靠近陶瓷傳熱芯體的方向，均呈減縮狀。
[0015]進(jìn)一步地，陶瓷預(yù)熱器還包括煙氣進(jìn)氣筒和煙氣出氣筒；煙氣進(jìn)氣筒設(shè)置在陶瓷傳熱芯體的一端，煙氣出氣筒設(shè)置在陶瓷傳熱芯體的另一端，煙氣進(jìn)氣筒和煙氣出氣筒均與多排橫向孔連通;煙氣進(jìn)氣筒、煙氣出氣筒和多排橫向孔形成了煙氣通道。
[0016]進(jìn)一步地，陶瓷預(yù)熱器還包括左壓板、右壓板和多個(gè)橫向拉桿;左壓板設(shè)置在煙氣出氣筒的外側(cè)壁上，右壓板設(shè)置在煙氣進(jìn)氣筒的外側(cè)壁上；左壓板和右壓板相對(duì)設(shè)置有多個(gè)用于穿設(shè)橫向拉桿的第二連接孔，每個(gè)橫向拉桿的兩端均設(shè)置有用于與螺母配合的第二外螺紋。
[0017]進(jìn)一步地，陶瓷預(yù)熱器還包括徑向密封條;煙氣進(jìn)氣筒與陶瓷傳熱芯之間，以及煙氣出氣筒與陶瓷傳熱芯之間均設(shè)置有徑向密封條。
[0018]進(jìn)一步地，煙氣進(jìn)氣筒和煙氣出氣筒，朝靠近陶瓷塊的方向，均呈減縮狀。
[0019]進(jìn)一步地，空氣進(jìn)氣筒靠近煙氣出氣筒。
[0020]本實(shí)用新型提供的陶瓷預(yù)熱器，在陶瓷傳熱芯上設(shè)置有多排豎向孔和多排橫向孔，多排豎向孔和多排橫向孔交叉設(shè)置。當(dāng)高溫?zé)煔膺M(jìn)入至多排橫向孔內(nèi)，冷空氣進(jìn)入至多排豎向孔內(nèi)時(shí)，高溫?zé)煔夂屠淇諝獍l(fā)生熱交換，從而將冷空氣預(yù)熱。由于是在陶瓷傳熱芯上開(kāi)設(shè)了多排的豎向孔和橫向孔，不僅提高了陶瓷預(yù)熱器的密封性，還增加了傳熱面積，提高了傳熱效果，還縮小的陶瓷預(yù)熱器的體積。
【附圖說(shuō)明】
[0021]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的板式陶瓷空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的陶瓷預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記:
[0025]1-煙氣進(jìn)氣筒；2-空氣出氣筒；3-豎向拉桿；
[0026]4-空氣進(jìn)氣筒；5-上壓板6-左壓板；
[0027]7-橫向拉桿；8-煙氣出氣筒9-軸向密封條；
[0028]10-徑向密封條；11-下壓板；12-連接筒；
[0029]13-陶瓷傳熱芯體；14-右壓板。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0031]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0032]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電焊連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0033]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的陶瓷預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，本實(shí)施例提供的一種陶瓷預(yù)熱器，包括陶瓷傳熱芯體13;陶瓷傳熱芯體13上設(shè)置有多排橫向孔和多排豎向孔;多排橫向孔和多排豎向孔交叉設(shè)置，橫向孔用于通高溫?zé)煔?，豎向孔用于通冷空
Ho
[0034]其中，多排橫向孔中的每一排橫向孔均包括有多個(gè)橫向孔，多排豎向孔中的每一排豎向孔均包括有多個(gè)豎向孔。而交叉設(shè)置是指，每相鄰的兩排橫向孔之間設(shè)置有至少一排豎向孔，或者每相鄰的兩排豎向孔之間設(shè)置有至少一排橫向孔。
[0035]冷空氣的溫度可以為常溫，也可以為常溫以下。
[0036]本實(shí)施例提供的陶瓷預(yù)熱器，在陶瓷傳熱芯體13上設(shè)置有多排豎向孔和多排橫向孔，多排豎向孔和多排橫向孔交叉設(shè)置。當(dāng)高溫?zé)煔膺M(jìn)入至多排橫向孔內(nèi)，冷空氣進(jìn)入至多排豎向孔內(nèi)時(shí)，高溫?zé)煔夂屠淇諝獍l(fā)生熱交換，從而將冷空氣預(yù)熱。
[0037]由于是在陶瓷傳熱芯體13上開(kāi)設(shè)了多排的豎向孔和橫向孔，不僅提高了陶瓷預(yù)熱器的密封性，還增加了傳熱面積，提高了傳熱效果，還縮小的陶瓷預(yù)熱器的體積。
[0038]另外，陶瓷材料是一種超強(qiáng)的抗腐蝕材料，基本不與硫酸發(fā)生反應(yīng)，因此陶瓷空氣預(yù)熱器可以在煙氣零點(diǎn)一下安全工作，提高了陶瓷預(yù)熱器的安全性能。
[0039]如圖2所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，陶瓷預(yù)熱器還包括空氣進(jìn)氣筒4、空氣出氣筒2和連接筒12;空氣進(jìn)氣筒4和空氣出氣筒2均設(shè)置在陶瓷傳熱芯體13的一側(cè);空氣進(jìn)氣筒4與部分豎向孔連通，空氣出氣筒2與另一部分豎向孔連通；陶瓷傳熱芯體13的另一側(cè)設(shè)置有連接筒12，連接筒12與豎向孔連通;空氣進(jìn)氣筒4、空氣出氣筒2、連接筒12和多排豎向孔形成空氣循環(huán)通道。
[0040]當(dāng)空氣從空氣進(jìn)氣筒4進(jìn)入至部分豎向孔內(nèi)，然后進(jìn)入至連接筒12，再?gòu)倪B接筒12進(jìn)入至其余部分豎向孔內(nèi)，最后從空氣出氣筒2內(nèi)流出。這樣，空氣兩次經(jīng)過(guò)陶瓷傳熱芯體13內(nèi)，延長(zhǎng)了空氣與高溫?zé)煔饨佑|的時(shí)間，也能夠反復(fù)的對(duì)空氣進(jìn)行加熱，提高了熱交換的效率，進(jìn)一步地提高了傳熱效果。
[0041]如圖2所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，陶瓷預(yù)熱器還包括上壓板、下壓板11和多個(gè)豎向拉桿3;上壓板5固定在空氣進(jìn)氣孔和空氣出氣孔的外側(cè)壁上，下壓板11固定在連接筒12的外側(cè)壁上;上壓板5和下壓板11上相對(duì)設(shè)置有多個(gè)用于穿設(shè)豎向拉桿3的第一連接孔，每個(gè)豎向連接桿的兩端均設(shè)置有用于與螺母配合的第一外螺紋。
[0042]在本實(shí)施例中，利用上壓板5和下壓板11，以及多個(gè)豎向拉桿3的配合，使得空氣進(jìn)氣筒4、空氣出氣筒2以及連接筒12與陶瓷傳熱芯體13緊緊抵接在一起。這樣，便于空氣送入陶瓷傳熱芯體13，也變便于收集加熱后的空氣，便于使用者使用。
[0043]如圖2所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，為了進(jìn)步的提高陶瓷預(yù)熱器的密封性，進(jìn)一步地，陶瓷預(yù)熱器還包括軸向密封條9;空氣進(jìn)氣筒4與陶瓷傳熱芯體13之間，以及空氣出氣筒2與陶瓷傳熱芯體13之間均設(shè)置有軸向密封條9。
[0044]如圖2所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，空氣進(jìn)氣筒4、空氣出氣筒2和連接筒12，朝靠近陶瓷傳熱芯體13的方向，均呈減縮狀。
[0045]將空氣進(jìn)入筒設(shè)計(jì)成漸縮狀，可以是空氣快速的分散至豎向孔內(nèi)，使得豎向孔內(nèi)的空氣與橫向孔內(nèi)的高溫?zé)煔獬浞值慕佑|。將空氣出氣孔設(shè)計(jì)成漸縮狀，可以減緩空氣的流出速度，增加空氣與高溫?zé)煔獾慕佑|時(shí)間，提高熱交換的效率。另外，也便于工作人員將陶瓷預(yù)熱器與外部設(shè)備連通。
[0046]如圖2所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，陶瓷預(yù)熱器還包括煙氣進(jìn)氣筒I和煙氣出氣筒8;煙氣進(jìn)氣筒I設(shè)置在陶瓷傳熱芯體13的一端，煙氣出氣筒8設(shè)置在陶瓷傳熱芯體13的另一端，煙氣進(jìn)氣筒I和煙氣出氣筒8均與多排橫向孔連通;煙氣進(jìn)氣筒1、煙氣出氣筒8和多排橫向孔形成了煙氣通道。
[0047]其中，煙氣進(jìn)氣筒I和煙氣出氣筒8，朝靠近陶瓷塊的方向，均呈減縮狀。
[0048]煙氣進(jìn)氣筒I可以是高溫?zé)煔饪焖俚姆稚⒅粮鱾€(gè)橫向孔內(nèi)，煙氣出氣筒8可以減緩高溫?zé)煔獾牧鞒鏊俣?，提高熱交換效率。另外，也便于工作人員將陶瓷預(yù)熱器與外部設(shè)備連通。
[0049]如圖2所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，陶瓷預(yù)熱器還包括左壓板6、右壓板14和多個(gè)橫向拉桿7;左壓板6設(shè)置在煙氣出氣筒8的外側(cè)壁上，右壓板14設(shè)置在煙氣進(jìn)氣筒I的外側(cè)壁上;左壓板6和右壓板14相對(duì)設(shè)置有多個(gè)用于穿設(shè)橫向拉桿7的第二連接孔，每個(gè)橫向拉桿7的兩端均設(shè)置有用于與螺母配合的第二外螺紋。
[0050]在本實(shí)施例中，利用左壓板6和右壓板14，以及多個(gè)橫向拉桿7來(lái)固定煙氣進(jìn)氣筒I和煙氣出氣筒8，這樣，多個(gè)橫向拉桿7和多個(gè)豎向拉桿3將陶瓷傳熱芯體13包裹起來(lái)，以保護(hù)陶瓷傳熱芯體13，提高陶瓷預(yù)熱器的整體的機(jī)械強(qiáng)度。
[0051]如圖2所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，為了提高陶瓷預(yù)熱器的密封性，進(jìn)一步地，陶瓷預(yù)熱器還包括徑向密封條10;煙氣進(jìn)氣筒I與陶瓷傳熱芯體13之間，以及煙氣出氣筒8與陶瓷傳熱芯體13之間均設(shè)置有徑向密封條10。
[0052]如圖2所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，空氣進(jìn)氣筒4靠近煙氣出氣筒8。
[0053]當(dāng)高溫?zé)煔饨?jīng)煙氣進(jìn)氣筒I進(jìn)入陶瓷傳熱芯體13的橫向孔內(nèi)，與豎向孔的空氣換熱后溫度降低，經(jīng)煙氣出氣筒8排向煙囪。常溫空氣經(jīng)空氣進(jìn)氣筒4進(jìn)入陶瓷傳熱芯體13的部分豎向孔內(nèi)，與橫向孔的間壁換熱后溫度上升，通過(guò)連接筒12，進(jìn)入陶瓷傳熱芯體13的其余部分豎向孔內(nèi)，溫度進(jìn)一步升高，經(jīng)空氣出氣筒2進(jìn)入下一級(jí)空氣預(yù)熱器內(nèi)。
[0054]在本實(shí)施例中，將空氣進(jìn)氣筒4設(shè)置靠近煙氣出氣筒8的位置，使得空氣能夠二次加熱，提高了空氣預(yù)熱的效果。
[0055]該陶瓷預(yù)熱器具有耐腐蝕、強(qiáng)度高、單位體積換熱面積大和制造簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，可以保證空氣預(yù)熱器在低溫下能夠正常工作，具有良好的應(yīng)用前景。
[0056]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陶瓷預(yù)熱器，其特征在于，包括陶瓷傳熱芯體;所述陶瓷傳熱芯體上設(shè)置有多排橫向孔和多排豎向孔； 多排橫向孔和多排豎向孔交叉設(shè)置，所述橫向孔用于通高溫?zé)煔?，所述豎向孔用于通冷空氣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷預(yù)熱器，其特征在于，還包括空氣進(jìn)氣筒、空氣出氣筒和連接筒； 所述空氣進(jìn)氣筒和所述空氣出氣筒均設(shè)置在所述陶瓷傳熱芯體的一側(cè);所述空氣進(jìn)氣筒與部分豎向孔連通，所述空氣出氣筒與另一部分豎向孔連通;所述陶瓷傳熱芯體的另一側(cè)設(shè)置有所述連接筒，所述連接筒與多排豎向孔連通;所述空氣進(jìn)氣筒、所述空氣出氣筒、所述連接筒和多排豎向孔形成空氣循環(huán)通道。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷預(yù)熱器，其特征在于，還包括上壓板、下壓板和多個(gè)豎向拉桿;所述上壓板固定在所述空氣進(jìn)氣孔和所述空氣出氣孔的外側(cè)壁上，所述下壓板固定在所述連接筒的外側(cè)壁上;所述上壓板和所述下壓板上相對(duì)設(shè)置有多個(gè)用于穿設(shè)所述豎向拉桿的第一連接孔，每個(gè)所述豎向連接桿的兩端均設(shè)置有用于與螺母配合的第一外螺紋。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷預(yù)熱器，其特征在于，還包括軸向密封條； 所述空氣進(jìn)氣筒與所述陶瓷傳熱芯體之間，以及所述空氣出氣筒與所述陶瓷傳熱芯體之間均設(shè)置有軸向密封條。5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項(xiàng)所述的陶瓷預(yù)熱器，其特征在于，所述空氣進(jìn)氣筒、所述空氣出氣筒和所述連接筒，朝靠近所述陶瓷傳熱芯體的方向，均呈減縮狀。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷預(yù)熱器，其特征在于，還包括煙氣進(jìn)氣筒和煙氣出氣筒； 所述煙氣進(jìn)氣筒設(shè)置在所述陶瓷傳熱芯體的一端，所述煙氣出氣筒設(shè)置在所述陶瓷傳熱芯體的另一端，所述煙氣進(jìn)氣筒和所述煙氣出氣筒均與多排橫向孔連通;所述煙氣進(jìn)氣筒、所述煙氣出氣筒和多排橫向孔形成了煙氣通道。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的陶瓷預(yù)熱器，其特征在于，還包括左壓板、右壓板和多個(gè)橫向拉桿； 所述左壓板設(shè)置在所述煙氣出氣筒的外側(cè)壁上，所述右壓板設(shè)置在所述煙氣進(jìn)氣筒的外側(cè)壁上； 所述左壓板和所述右壓板相對(duì)設(shè)置有多個(gè)用于穿設(shè)所述橫向拉桿的第二連接孔，每個(gè)所述橫向拉桿的兩端均設(shè)置有用于與螺母配合的第二外螺紋。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的陶瓷預(yù)熱器，其特征在于，還包括徑向密封條； 所述煙氣進(jìn)氣筒與所述陶瓷傳熱芯之間，以及所述煙氣出氣筒與所述陶瓷傳熱芯之間均設(shè)置有所述徑向密封條。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的陶瓷預(yù)熱器，其特征在于，所述煙氣進(jìn)氣筒和所述煙氣出氣筒，朝靠近所述陶瓷塊的方向，均呈減縮狀。10.根據(jù)權(quán)利要求6-9任一項(xiàng)所述的陶瓷預(yù)熱器，其特征在于，所述空氣進(jìn)氣筒靠近所述煙氣出氣筒。
【文檔編號(hào)】F24H3/04GK205448293SQ201620013094
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年1月7日
【發(fā)明人】高曉紅, 孫志欽, 李玖重, 黃進(jìn)煥, 郜建松, 高躍成, 張玉玲, 段彥明
【申請(qǐng)人】中石化煉化工程（集團(tuán)）股份有限公司