專利名稱：一種玻璃立式鉆孔機主軸電控氣動進給裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型系一種玻璃立式鉆孔機主軸電控氣動進給機構，屬于一種玻璃加工機器。
背景技術：
玻璃臥式鉆孔機已有很多型號，但常用的玻璃臥式放置加工鉆孔機無法完成對長4000～5000mm、寬2500mm的大尺寸的玻璃鉆孔加工。而且常規(guī)的臥式鉆孔機在對玻璃鉆孔時大都采用手柄操作鉆頭的進給，顯然不符合高效生產(chǎn)和對大面積玻璃的鉆孔加工，因而有必要研制立式的、超大型的自動進給的玻璃鉆孔機，本實用新型在這種情況應運而生。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種玻璃立式鉆孔機主軸電控氣動進給裝置，它采用氣缸和液壓阻尼缸匹配運行，可以實現(xiàn)主軸(鉆頭)快速進給，到距離玻璃表面很近時變成緩慢前進，使鉆頭既不撞擊玻璃并勻速鉆削，又能使在鉆孔中玻璃孔端緣不崩邊，光滑美觀，鉆頭鉆到規(guī)定深度后快速退回，從而提高自動化程度，提高生產(chǎn)率。發(fā)明人在構思本實用新型時，曾設想采用伺服電機、PLC控制驅動，但結構較復雜，成本費用高。又如采用液壓驅動，則需要購置昂貴的泵站，要實現(xiàn)快、慢速轉換也不容易。發(fā)明人本著耐用簡單，操作方便，成本低廉等幾個因素綜合考慮，決定利用氣缸和液壓阻尼缸的有機配合來實現(xiàn)上述的要求。在升降拖板上裝配氣缸，首先使氣缸先推動主軸快速進給到一定行程后，然后使用同樣裝配在升降拖板上的液壓阻尼缸，液壓阻尼缸發(fā)揮阻尼作用使進給速度變慢均勻鉆孔；當鉆孔完畢后，氣缸又發(fā)揮作用使主軸(鉆頭)快速退回。氣缸配置氣動電磁閥及氣管；液壓阻尼缸上有調節(jié)閥，通過調節(jié)阻尼缸上調節(jié)閥能無級調整主軸(鉆頭)緩進中的進給速度。本實用新型是這樣裝配的鉆頭2安裝在電機3的軸頸上，電機3固定安裝在水平移動拖板4上；水平移動拖板4又固定安裝在水平直線導軌1上，水平直線導軌1連接在升降拖板5上，升降拖板5下方連接升降同步帶9；升降拖板5還連接在豎直直線軌道7上，豎直直線軌道7固定安裝在鉆床立柱6上，立柱6的前端豎直放置平面玻璃22。而本實用新型的關鍵部件電機移動支座8連接在水平移動拖板4的上側面，在電機移動支座8上連接氣缸活塞桿21；在電機移動支座8上方有直通圓孔20可通過連接阻尼缸活塞桿19；在升降拖板5后端連接豎直的氣缸安裝板11，而后在氣缸安裝板11上連接有氣缸12和液壓阻尼缸13；在阻尼缸的活塞桿19上有前、后調節(jié)螺母10，在氣缸活塞桿21的后端連接擋套14和調節(jié)螺母15。在氣缸12下端還連接有氣動電磁閥17和氣管18。本實用新型的優(yōu)點<一>用氣缸和液壓阻尼缸相匹配實現(xiàn)鉆孔機主軸的快速前進和均勻鉆削，結構合理，簡潔實用，生產(chǎn)成本低。<二>解決了超大型、自動進給的玻璃立式鉆孔機的電控氣動進給問題，為市場提供適用的立式鉆孔機。<三>操作簡單，加工方便，性能好。


下面依據(jù)附圖進一步了解本實用新型的結構，組成部件和連接方式。附圖1為本實用新型的裝配主視圖。
從附圖1我們可以得知一種玻璃立式鉆孔機主軸電控氣動進給裝置，包括立柱6、水平直線導軌1、鉆頭2、鉆床主軸電機3、水平移動拖板4、升降拖板5、豎直直線導軌7、升降同步帶9、旋轉進水套16氣動電磁閥17、氣管18等部件，它的第一個結構特點是在水平移動拖板4的上側面連接“J”型的電機移動支座8，在電機移動支座8連接氣缸活塞桿21；在電機移動支座8上方直通圓孔20中通過阻尼缸活塞桿19；豎直的氣缸安裝板11安裝在升降拖板5上，在氣缸安裝板11上連接有氣缸12和液壓阻尼缸13；在阻尼缸活塞桿19上有前、后調節(jié)螺母10分別在支座8的前后兩邊。在氣缸活塞桿21后端連接擋套14和調節(jié)螺母15。它的第二個結構特點是在氣缸12下端連接有氣動電磁閥17和氣管18。它的第三個結構特點是鉆頭2連接在鉆床主軸電機3上，鉆床主軸電機3連接在水平移動拖板4上，水平移動拖板4連接在水平直線導軌1上，水平直線導軌1連接在升降拖板5上，升降拖板5下方連接升降同步帶9，并連接在豎直直線軌道7上，豎直直線軌道7連接在鉆床立柱6上，立柱6前端豎直放置平面玻璃22。
具體實施方式
本實用新型各部件按附圖1進行裝配和連接，并進行調試。它的工作原理如下氣動電磁閥17使氣缸12后端進氣，前端排氣，其前端活塞桿21推動電機移動支座8、帶動電機3沿直線導軌1向前移動，這時鉆頭主軸2快速進給到快接近玻璃22表面(距離約2～3mm)，電機移動支座8碰上液壓阻尼缸12的活塞桿19上的前調節(jié)螺母10，由于液壓阻尼缸12的阻尼作用(油缸前端的油被活塞擠壓，通過缸上的阻尼閥及油管向油缸的后端緩緩流動，其流動的速度的快、慢可通過調節(jié)其調節(jié)閥來微量調節(jié))。這時，氣缸12只能推動鉆機主軸2緩慢進刀，鉆削玻璃22；到氣缸后端活塞桿21上的定位擋套14與氣缸12尾部接觸后，向前的進給停止，鉆孔完畢。最終鉆頭2到達的位置(這實際上是鉆削的行程，按玻璃的厚度決定，可由調節(jié)螺母15的位置確定，或前或后)。當鉆孔完畢后，另由電動行程控制開關使氣動電磁閥17切換，氣缸12前端進氣、后端排氣，氣缸12的氣缸活塞桿21向后退并拉動電機移動支座8使電機3快速后退，并通過液壓阻尼缸13上的后調節(jié)螺母10使液壓阻尼缸13復位。這樣一個快速進給——緩慢鉆削——快速后退的全過程就是本實用新型所要完成的工序。從試驗結果來看，完全達到設計要求，這種氣缸和液壓阻尼缸的有機匹配完成對超大面積的玻璃立式鉆孔的任務，且加工時間短，鉆削質量好，完全可以達到工藝指標要求。因此，開發(fā)推廣使用本實用新型必將給玻璃加工的用戶一個新的選擇，預計很快會進入國內(nèi)市場，為市場經(jīng)濟作出貢獻。
權利要求1.一種玻璃立式鉆孔機主軸電控氣動進給裝置，包括立柱(6)、水平直線導軌(1)、鉆頭(2)、鉆床主軸電機(3)、水平移動拖板(4)、升降拖板(5)、豎直直線導軌(7)、升降同步帶(9)、旋轉進水套(16)氣動電磁閥(17)、氣管(18)等部件，其特征是在水平移動拖板(4)的側面連接“J”型的電機移動支座(8)，在電機移動支座(8)連接氣缸活塞桿(21)；在電機移動支座(8)上方的直通圓孔(20)中通過阻尼缸活塞桿(19)；豎直的氣缸安裝板(11)固定在升降拖板(5)上，在氣缸安裝板(11)上連接有氣缸(12)和液壓阻尼缸(13)；在阻尼缸活塞桿(19)上有前、后調節(jié)螺母(10)，在氣缸活塞桿(21)后端連接擋套(14)和調節(jié)螺母(15)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種玻璃立式鉆孔機主軸電控氣動進給裝置，其特征是在氣缸(12)下端連接有氣動電磁閥(17)和氣管(18)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種玻璃立式鉆孔機主軸電控氣動進給裝置，其特征是鉆頭(2)連接在鉆床主軸電機(3)上，鉆床主軸電機(3)連接在水平移動拖板(4)上，水平移動拖板(4)連接在水平直線導軌(1)上，水平直線導軌(1)連接在升降拖板(5)上，升降拖板(5)下方連接升降同步帶(9)，升降拖板(5)連接在豎直直線軌道(7)上，豎直直線軌道(7)連接在鉆床立柱(6)上，立柱(6)前端豎直放置平面玻璃(22)。
專利摘要一種玻璃立式鉆孔機主軸電控氣動進給裝置，利用氣缸與液壓阻尼缸匹配，使氣缸先推動主軸快速進給到一定位置，液壓阻尼缸發(fā)揮阻尼作用使進給速度變緩，高質量完成鉆孔任務，隨即又由氣缸快速退回，從而提高整機生產(chǎn)效率。本實用新型包括立柱6、導軌1、鉆頭2、電機3等部件，其特征是拖板4連接電機移動支座8，支座8連接氣缸活塞桿21；在支座8的直通圓孔20中通過阻尼缸活塞桿19；氣缸安裝板11固定在升降拖板5上，在氣缸安裝板11上連接有氣缸12和液壓阻尼缸13；在阻尼缸活塞桿19上有調節(jié)螺母10，在氣缸活塞桿21上連接擋套14和調節(jié)螺母15。氣缸12連接氣動電磁閥17和氣管18。本實用新型結構合理，使用方便，加工速度快、質量好。
文檔編號B23B47/00GK2558485SQ0227225
公開日2003年7月2日 申請日期2002年8月2日 優(yōu)先權日2002年8月2日
發(fā)明者黃俊輝 申請人:中山市富山玻璃機械有限公司