專利名稱：用于沖壓設(shè)備的連續(xù)模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，特別是一種用于沖壓設(shè)備的連續(xù)模具。
近年來(lái)，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，具有專門制造功能，并可在極短時(shí)間內(nèi)制造成千上萬(wàn)的成品、半成品的模具裝置，成為產(chǎn)業(yè)界倚重的制造方式。然而，現(xiàn)有的模具裝置于沖壓過(guò)程仍不能滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。故此，有人開始把模具連接起來(lái)，組成一套能連續(xù)工作的模具。例如中國(guó)專利ZL99211546.9號(hào)，公開了一種用于沖壓設(shè)備的連續(xù)模具，該連續(xù)模具包括一個(gè)可對(duì)工料進(jìn)行平口切斷的第一道工序凸凹模，一個(gè)第二道工序凸凹模，一個(gè)第三道工序凸凹模，以及一個(gè)第四道工序上下模，送料板，接料鉤，拉簧，出料斗，上述四道工序凸凹模順序排列，其中所述第一，第二道工序凸模及所述第四道工序上模通過(guò)一凸模固定框固定在一上模座上，所述第一，第二道工序凹模及所述第四道序下模通過(guò)下模固定框相對(duì)應(yīng)的固定在一下模座上，而所述第三道工序凸凹模通過(guò)下模固定框固定在所述下模座上，所述第二道工序凸凹模的形狀成波紋狀，所述第三四道工序凸凹模的形狀構(gòu)成圓形，所述送料板與接料鉤相連。所述送料板包括一個(gè)運(yùn)送第一道工序工件的上檔，一個(gè)運(yùn)送第二道工序工件的下檔，且上下檔一體連接。
該連續(xù)模具沖壓時(shí)，接送料機(jī)構(gòu)采用送料板二檔送料，上檔送第一道工件，下檔送第二道工件，接料鉤在沖頭下滑時(shí)進(jìn)到第三道工序與第二道工序的中間位置。沖頭上升時(shí)，利用拉簧的拉力使得送料板推第一道工序生產(chǎn)的工件倒第二道工序，同時(shí)把第二道工序生產(chǎn)的工件推倒第三道，接料鉤把第三道工序生產(chǎn)的工件推倒第四道工序，同時(shí)把第四道工序生產(chǎn)的成品推出出料斗。上述連續(xù)模具，將各工序模具連接起來(lái)，一次完成工作，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)步驟。但是，作為送料板與接料鉤相連，而送料板直接伸至模具內(nèi)，除了推第一道工序生產(chǎn)的工件到第二道工序，第二道工序的工件到第三道外，還作送料功能。顯然，該模具把送料與拔料工序都由送料板完成，對(duì)提高生產(chǎn)速度有一定困難，且送料板要伸至模具內(nèi)工作，容易出現(xiàn)凸模沖頭壓倒送料板的現(xiàn)象，損害模具。更有的是，該接料鉤與送料板相連，接料鉤把第三道工序的工件推倒第四道工序，同時(shí)把第四道工序生產(chǎn)的成品推出出料斗。一套完整模具的工作過(guò)程中，拔料過(guò)程分別由送料板和接料鉤來(lái)完成，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，要求較高的自動(dòng)控制，增加成本。還有的是，要應(yīng)用該連續(xù)模具，受其結(jié)構(gòu)影響，需要專用的設(shè)備，對(duì)原有模具的改造困難，使成本增大。
本實(shí)用新型的目的在于解決上述缺點(diǎn)而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、生產(chǎn)效率高且適應(yīng)性強(qiáng)的用于沖壓設(shè)備的連續(xù)模具。
本實(shí)用新型用于沖壓設(shè)備的連續(xù)模具是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括凸模和凹模，凸模置于凹模上，一個(gè)凸凹模構(gòu)成一個(gè)工序，整套模具由兩個(gè)或兩個(gè)以上凸凹模組成，且相鄰兩個(gè)工序凸凹模的凹模表面之間呈階梯狀。其中，前一道工序的凹模表面高于后一道工序凹模表面。工件在第一道工序凸凹模內(nèi)完成沖壓后，拔料件把第一道工序凸凹模內(nèi)的工件拔進(jìn)下一道工序凸凹模內(nèi)。第一道工序的凹模旁還設(shè)有落料裝置，該落料裝置的進(jìn)料面是一滑槽，槽口下端伸至凹模表面，與凹模表面之間構(gòu)成斜角，槽口上端伸出模具外，且外接平臺(tái)。另外，限位件位于凹模表面出口處，該限位件為活動(dòng)式結(jié)構(gòu)，可通過(guò)移動(dòng)，離開凹模的限位。當(dāng)凸模的沖頭上升時(shí)，對(duì)應(yīng)的定位件離開凹模的限位，拔料件把工件拔進(jìn)下一道工序凸凹模內(nèi)。在最后一道工序凸凹模還外接接料槽，該接料槽往下方伸延。
采用上述結(jié)構(gòu)用于沖壓設(shè)備的連續(xù)模具，由于落料裝置設(shè)于第一道工序凹模旁，且送料面與凹模表面之間構(gòu)成斜角，該送料面是一滑槽，槽口下端伸至凹模表面，是端伸出模具外，且外接平臺(tái)。工人通過(guò)平臺(tái)，直接把工件投入進(jìn)料面滑槽內(nèi)，經(jīng)滑槽流入第一道工序凸凹模。該投料過(guò)程，不但避免送料板伸至模具內(nèi)工作時(shí)，送料板未及時(shí)取出，而出現(xiàn)凸模沖頭壓倒送料板損害模具的現(xiàn)象。另外，該實(shí)用新型的拔料件與定位件對(duì)應(yīng)凸凹模工作，利用相鄰兩個(gè)工序凸凹模的凹模表面之間呈階梯狀，其中，前一道工序凸凹模的凹模表面高于后一道工序凸凹模的凹模表面，當(dāng)凸模沖頭往上運(yùn)動(dòng)，對(duì)應(yīng)的限位件移動(dòng)離開限位，工件被拔料件拔進(jìn)下一道工序凸凹模內(nèi)，且受到該工序凸凹模內(nèi)限位件限位，固定在對(duì)應(yīng)凹模的限位內(nèi)，當(dāng)凸模沖頭上升至最高位時(shí)，限位件和拔料件復(fù)位到原來(lái)開始時(shí)的狀態(tài)，準(zhǔn)備下一次動(dòng)作。該過(guò)程既簡(jiǎn)單又快捷，使工件準(zhǔn)確落到下一工序凹模表面，減小工人移料的工序，提高生產(chǎn)的效率。再有的是，由于該實(shí)用新型用于沖壓設(shè)備的連續(xù)模具是利用相鄰兩個(gè)模具的凹模表面呈階梯狀，再配合凸模工作，帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的限位件和拔料件工作。只要對(duì)原有模具的高度作適當(dāng)?shù)母膭?dòng)，再配合限位件和拔料件的設(shè)置，就能達(dá)到連續(xù)工作的效果，且對(duì)沖壓設(shè)備無(wú)太多的要求。故本實(shí)用新型適用于不同模具經(jīng)改造后使用。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例工作示意圖如
圖1所示，本實(shí)用新型用于沖壓設(shè)備的連續(xù)模具，包括凸模1和凹模2，凸模1置于凹模2上，一個(gè)凸凹模構(gòu)成一個(gè)工序，整套模具由兩個(gè)或兩個(gè)以上凸凹模組成，且相鄰兩個(gè)工序凸凹模的凹模2表面之間呈階梯狀。其中，前一道工序的凹模2表面高于后一道工序凹模2表面。這樣有利于工件3從上一道工序往下一道工序的移位。在第一道工序凹模2旁還設(shè)有落料裝置4，該落料裝置4的進(jìn)料面是一滑槽5，槽口下端伸至凹模2表面，與凹模2表面之間構(gòu)成斜角α，槽口上端伸出模具外，且外接平臺(tái)6。該落料裝置4結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工人通過(guò)平臺(tái)6，直接把工件3投入進(jìn)料面滑槽5內(nèi)，經(jīng)滑槽5流入第一道工序凸凹模。避免送料板伸至模具內(nèi)工作時(shí)，送料板未及時(shí)取出，而產(chǎn)生凸模1沖頭壓倒送料板損害模具的現(xiàn)象。另外，限位件7位于凹模2表面出口，該限位件7為活動(dòng)式結(jié)構(gòu)，受彈簧8拉力或磁力或運(yùn)動(dòng)桿作用，使限位件7沿軌道移動(dòng)，離開限位。而拔料件9設(shè)于凸凹模內(nèi)，由凸模1沖頭帶動(dòng)，把工件3拔往下一道工序。當(dāng)凸模1沖頭上升至最高位時(shí)，限位件7和拔料件9復(fù)位到原來(lái)開始時(shí)的狀態(tài)，準(zhǔn)備下一次動(dòng)作。在最后一道工序凸凹模外接接料槽10，且接料槽10往下方伸延。使加工后的工件3經(jīng)接料槽10順利流出。故此，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程是連續(xù)進(jìn)行，減小工人移料的工序，使整個(gè)流程只需一個(gè)工人操作，提高了生產(chǎn)的效率，而且該實(shí)用新型的適用性廣，只需改動(dòng)相鄰模具的高度，使凸模1沖頭帶動(dòng)限位件7和拔料件9工作，就能實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。該實(shí)用新型對(duì)沖壓設(shè)備無(wú)太多的要求，減小廠家的成本。
如圖2所示，本實(shí)用新型用于沖壓設(shè)備的連續(xù)模具可應(yīng)用在生產(chǎn)門窗趟輪的外殼。工人把手放在落料裝置4的平臺(tái)6上，將柸料11投入進(jìn)料面滑槽5內(nèi)，柸料11經(jīng)滑槽5滑進(jìn)第一道工序凸凹模12內(nèi)，并受對(duì)應(yīng)限位件7限位在凹模2表面。沖頭往下運(yùn)動(dòng)，柸料11受沖頭壓力作用壓入凹模2凹位13處，對(duì)工件3進(jìn)行第一道加工成A型。待加工完畢，凸模1沖頭往上運(yùn)動(dòng)，凹模2的凹位13受彈簧14作用重新復(fù)位，使加工成A型工件升至凹模2表面。同時(shí)，沖頭帶動(dòng)拔料件9工作，受沖頭下壓的作用，使對(duì)應(yīng)限位件7移動(dòng)，離開限位。拔料件9拔動(dòng)工件3往下一道工序方向，由于相鄰兩個(gè)工序凸凹模的凹模2表面之間呈階梯狀，其中，前一道工序凸凹模的凹模表面高于后一道工序凸凹模的凹模2表面，使工件3順利進(jìn)入第二道工序凸凹模15內(nèi)，并受該工序限位件7限位在第二道工序凸凹模15內(nèi)。同理，工件3落在第二道工序凹模2內(nèi)，凸模1沖頭往下運(yùn)動(dòng)，把工件3加工成B型后，沖頭往上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)限位件7和拔料件9工作，工件3被拔進(jìn)接料槽10，沿接料槽10斜面下滑，完成整個(gè)加工過(guò)程。
該實(shí)用新型應(yīng)用在制造門窗趟輪的外殼，由于設(shè)有落料裝置4，且落料裝置4設(shè)有平臺(tái)6，方便工人將手放在平臺(tái)6上，把工件3投入滑槽5內(nèi)，流進(jìn)第一道工序凸凹模12，避免工人用手或輔助工具直接把工件3投進(jìn)模具內(nèi)沖壓時(shí)，由于未及時(shí)把手或工個(gè)伸出模具，而沖斷工人手指或輔助留在模具內(nèi)損害模具的現(xiàn)象。在工件3移位的過(guò)程中，本實(shí)用新型是利用相鄰兩個(gè)凹模2表面呈階梯狀，且前一道工序凹模2表面高于后一道工序凹模2表面，通過(guò)沖頭帶動(dòng)拔料件9拔動(dòng)工件3往下一工序，同時(shí)，對(duì)應(yīng)限位件7受彈簧8或磁力或運(yùn)動(dòng)桿作用在限位軌道移動(dòng)，離開限位，使工件3順利拔進(jìn)下一道工序，當(dāng)凸模1沖頭上升至最高位時(shí)，限位件7和拔料件9復(fù)位到原來(lái)開始時(shí)的狀態(tài)，準(zhǔn)備下一次動(dòng)作。如上面所述，本實(shí)用新型應(yīng)用在制造門窗趟輪的外殼，柸料11由第一道工序12內(nèi)成A型到第二道工序15成B型，都是在本實(shí)用新型內(nèi)完成，故此，本實(shí)用新型解決了在制造門窗趟輪外殼的過(guò)程中，繁雜的移料工序，整個(gè)工序由原來(lái)兩個(gè)工人變成一個(gè)工人負(fù)責(zé)，不但提高生產(chǎn)效率，使產(chǎn)量為原來(lái)的兩倍。而且節(jié)約成本。利用本實(shí)用新型用于制造門窗趟輪的外殼，對(duì)不同模具的改動(dòng)范圍不大，只要改動(dòng)相鄰凹模2表面的高度，再配合拔料件9和限位件7，即可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
故此，本實(shí)用新型用于沖壓設(shè)備的連續(xù)模具具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、生產(chǎn)效率高且適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種用于沖壓設(shè)備的連續(xù)模具，包括凸模和凹模，凸模置于凹模上，一個(gè)凸凹模構(gòu)成一個(gè)工序，整套模具由兩個(gè)或兩個(gè)以上凸凹模組成，其特征在于相鄰兩個(gè)工序凸凹模的凹模表面之間呈階梯狀，其中，前一道工序的凹模表面高于后一道工序凹模表面，工件在第一道工序凸凹模內(nèi)完成沖壓后，拔料件把第一道工序凸凹模內(nèi)的工件拔進(jìn)下一道工序凸凹模內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于沖壓設(shè)備的連續(xù)模具，其特征在于第一道工序的凹模旁還設(shè)有落料裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于沖壓設(shè)備的連續(xù)模具，其特征在于落料裝置的進(jìn)料面是一滑槽，槽口下端伸至凹模表面，與凹模表面之間構(gòu)成斜角。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于沖壓設(shè)備的連續(xù)模具，其特征在于進(jìn)料面槽口的上端伸出模具外，且外接平臺(tái)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于沖壓設(shè)備的連續(xù)模具，其特征在于所述的凸凹模的凹模上設(shè)有限位件，且限位件為活動(dòng)式結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述用于沖壓設(shè)備的連續(xù)模具，其特征在于所述的限位件位于凹模表面出口處，且限位件可移動(dòng)，離開凹模的限位。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于沖壓設(shè)備的連續(xù)模具，其特征在于所述拔料件設(shè)于凸凹模內(nèi)，當(dāng)凸模的沖頭上升時(shí)，對(duì)應(yīng)的限位件離開凹模的限位，拔料件運(yùn)動(dòng)把工件拔進(jìn)下一道工序凸凹模內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于沖壓設(shè)備的連續(xù)模具，其特征在于所述的最后一道工序凸凹模外接接料槽，且接料槽往下方伸延。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于沖壓設(shè)備的連續(xù)模具，包括凸模和凹模，凸模置于凹模上，一個(gè)凸凹模構(gòu)成一個(gè)工序，整套模具由兩個(gè)或兩個(gè)以上凸凹模組成，且相鄰兩個(gè)工序凸凹模的凹模表面之間呈階梯狀。凸模的沖頭上升時(shí)，對(duì)應(yīng)的定位件離開凹模的限位，拔料件把工件拔進(jìn)下一道工序凸凹模內(nèi)。本實(shí)用新型用于沖壓設(shè)備的連續(xù)模具具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、生產(chǎn)效率高且適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D45/00GK2559438SQ02271898
公開日2003年7月9日 申請(qǐng)日期2002年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月22日
發(fā)明者伍建明 申請(qǐng)人:伍建明