專利名稱：連鑄坯軋制冷卻水緩沖供給裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于金屬加工工藝中的冷卻水緩沖供給裝置，尤其是指簿板連鑄坯軋制工藝中冷卻水供給裝置，歸屬于B21B27/00類。
背景技術(shù)：
目前用于我國(guó)的連鑄連軋?jiān)O(shè)備其軋制速度一般在1200米/分鐘，軋制能力比連鑄能力大3～4倍，連鑄供給速度跟不上軋制速度，所以用于軋制簿板軋機(jī)的真正有效工作時(shí)間只有連鑄機(jī)有效工作時(shí)間的三分之一左右，簿板軋機(jī)在連鑄坯未及時(shí)供應(yīng)的某段時(shí)間處于停機(jī)狀態(tài)。在軋機(jī)停止運(yùn)行時(shí)如果繼續(xù)以軋制狀態(tài)下的冷卻水量供給軋機(jī)，必然會(huì)造成大量水資源的浪費(fèi)；解決此問(wèn)題的辦法之一是在軋機(jī)停機(jī)時(shí)關(guān)閉供水泵，待軋機(jī)運(yùn)行時(shí)再開(kāi)啟供水泵以便及時(shí)向軋機(jī)供給冷卻水，這種辦法的缺點(diǎn)是當(dāng)軋機(jī)運(yùn)行需要水時(shí)，供水泵反應(yīng)時(shí)間慢不能及時(shí)啟動(dòng)供水泵而影響向軋機(jī)供應(yīng)冷卻水，其次是供水泵頻繁的啟動(dòng)或關(guān)閉必然造成供水泵磨損，降低供水泵使用壽命……。據(jù)查實(shí)，目前國(guó)內(nèi)對(duì)從國(guó)外引進(jìn)的簿板連鑄連軋?jiān)O(shè)備為使簿板軋機(jī)無(wú)論處于運(yùn)行或者停機(jī)狀態(tài)又不經(jīng)常開(kāi)啟或關(guān)閉供水泵的情況下，在軋機(jī)及軋機(jī)送水閥門(mén)管路上旁路一個(gè)帶排水閥門(mén)的并聯(lián)管路，這樣在軋機(jī)停機(jī)時(shí)關(guān)閉軋機(jī)的送水閥門(mén)，讓冷卻水沿旁路管道繼續(xù)循環(huán)，這樣雖然可節(jié)約10～15％的能源，但由于供水泵處于不間斷的運(yùn)行，對(duì)一個(gè)年產(chǎn)200～250萬(wàn)噸簿板的冶金企業(yè)而言，每年增加的電力費(fèi)用約1200～1500萬(wàn)元。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的任務(wù)是針對(duì)從國(guó)外引進(jìn)的簿板連鑄軋機(jī)的冷卻水供給設(shè)備存在水資源大量浪費(fèi)及采用大功率供水泵的問(wèn)題，在原簿板軋機(jī)的供水設(shè)備的基礎(chǔ)上增設(shè)一套軋制冷卻水緩沖供給裝置，無(wú)論軋機(jī)是處于運(yùn)行或停機(jī)狀態(tài)，不需頻繁開(kāi)啟或關(guān)閉供水泵，這樣不僅可延長(zhǎng)供水泵使用壽命，還可降低電力消耗。
為解決上述任務(wù)而采用的技術(shù)方案是在原簿板軋機(jī)供應(yīng)的冷卻水管上連接兩路帶閥門(mén)的進(jìn)出水管路，此進(jìn)出水管路直接與冷卻水緩沖罐的一端相連接，冷卻水緩沖罐的另一端的一側(cè)安裝帶閥門(mén)的排氣管，此排氣道與另一低壓氣包相連接；而冷卻水緩沖罐的另一側(cè)安裝有控制閥的充氣管道，此管道與充惰性氣體(如氮?dú)?或空氣的氣包相連接，在充惰性氣體或空氣的氣包的一端用管路與空壓機(jī)相連。在冷卻水緩沖罐的頂端安裝有冷卻水水位和冷卻水水壓的訊號(hào)傳輸線，這些訊號(hào)傳輸線連接控制臺(tái)，同時(shí)控制臺(tái)有訊號(hào)控制線與控制閥相連接。
采用如上技術(shù)方案構(gòu)成的連鑄坯軋制冷卻水緩沖供給裝置，由于有一個(gè)可根據(jù)軋機(jī)的運(yùn)行與鑄坯情況使冷卻水存儲(chǔ)與放出的冷卻水緩沖罐及與冷卻水緩沖罐中水位、水壓值相配合的控制臺(tái)和提供惰性氣體的氣包，控制臺(tái)可根據(jù)軋機(jī)的停運(yùn)時(shí)間控制冷卻水緩沖罐中水壓達(dá)到恒壓值，這樣所使用的供水泵的功率只是原供水泵功率的2/3，節(jié)約能源50～60％。同時(shí)由于從冷卻水緩沖罐向軋機(jī)提供的冷卻水的壓力達(dá)到恒定值，噸水電耗在1.0～1.5kw·h，一年可降低電力成本1500萬(wàn)元。


圖1為本實(shí)用新型所述連鑄坯軋制冷卻水緩沖供給裝置示意圖，亦為本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)摘要附圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
如圖1所示，1為控制臺(tái)，2為冷卻水緩沖罐5中水壓訊號(hào)傳輸線，3為冷卻水緩沖罐5中水位訊號(hào)傳輸線，4為排氣閥門(mén)，5為冷卻水緩沖罐，6、11為進(jìn)出水閥門(mén)，7為軋機(jī)進(jìn)水閥門(mén)，8為軋機(jī)，9為旁路排水閥門(mén)，10為供水閥門(mén)，12為供水泵，13為循環(huán)水池，14為空壓機(jī)，15為惰性氣體氣包，16為控制閥，17為連接于控制臺(tái)1與控制閥16之間的控制線。進(jìn)水閥門(mén)7的一頭與軋機(jī)8的冷卻水輸入管的一端相連接，另一頭分別與供水閥門(mén)10及旁路排水閥門(mén)9的一端相連接，旁路排水閥門(mén)9的另一端與軋機(jī)8的冷卻水出水管連通，連通后的總管構(gòu)成循環(huán)水池13的回水管，循環(huán)水池13的出水管與供水泵12的一頭連接，供水泵12的另一頭接通供水閥門(mén)10。在供水閥門(mén)10的兩頭連接安裝有進(jìn)出水閥門(mén)6、11的進(jìn)出水管道，此兩進(jìn)出水管道與冷卻水緩沖罐5的一端相連接，冷卻水緩沖罐5的另一端靠頂部的一側(cè)安裝有帶排氣閥門(mén)4的排氣管道，且此排氣管道與另一低壓氣包相連接，冷卻水緩沖罐5頂部的另一側(cè)與排氣管道相對(duì)稱處安裝有帶控制閥16的充氣管道，此充氣管道與惰性氣體氣包15相連接，用管道把惰性氣體氣包15與空壓機(jī)14相接。在冷卻水緩沖罐5的頂部安裝有冷卻水緩沖罐5中的水位與水壓的訊號(hào)傳輸線3與2，且水位訊號(hào)傳輸線3、水壓訊號(hào)傳輸線2同時(shí)與控制臺(tái)1連通，控制線17連接于控制臺(tái)1與控制閥16之間。
當(dāng)簿板連鑄坯正常供應(yīng)時(shí)，軋機(jī)8處于正常運(yùn)行狀態(tài)，開(kāi)啟供水泵12，打開(kāi)供水閥門(mén)10與進(jìn)水閥門(mén)7向軋機(jī)8供應(yīng)冷卻水，冷卻水流經(jīng)軋機(jī)8后由回水管流入循環(huán)水池13，如此往復(fù)保證了冷卻水的供給；當(dāng)連鑄坯的供應(yīng)速度低于軋制速度時(shí)(通常低于1/2)，軋機(jī)8處于停機(jī)狀態(tài)，如果繼續(xù)以大功率的供水泵12向軋機(jī)8供水，會(huì)造成水資源與電力的浪費(fèi)，為此暫時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)7及長(zhǎng)久關(guān)閉旁路排水閥門(mén)9，開(kāi)啟進(jìn)出水閥門(mén)6、11，關(guān)閉控制閥16，由供水泵12提供的冷卻水經(jīng)過(guò)裝有進(jìn)出水閥門(mén)6、11的管道進(jìn)入冷卻水緩沖罐5，冷卻水緩沖罐5中的空氣由安裝有排氣閥門(mén)4的管道向低壓氣包排放。當(dāng)冷卻水緩沖罐5中的水位與水壓達(dá)到一定位置或一定值時(shí)，通過(guò)水位訊號(hào)傳輸線3與水壓訊號(hào)傳輸線2將水位與水壓信息傳給控制臺(tái)1，由控制臺(tái)1控制冷卻水緩沖罐5的水壓達(dá)到恒定值。當(dāng)連鑄坯處于正常供給狀態(tài)、軋機(jī)8正常運(yùn)行軋制時(shí)，控制臺(tái)1將訊號(hào)傳給控制閥16，開(kāi)啟空壓機(jī)14，打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)7、關(guān)閉排氣閥門(mén)4、開(kāi)啟控制閥16，由氣包15提供的惰性氣體經(jīng)過(guò)安裝有控制閥16的管道進(jìn)入冷卻水緩沖罐5中，使冷卻水緩沖罐5中的冷卻水經(jīng)過(guò)裝有進(jìn)出水閥門(mén)6、11及供水閥門(mén)10、供水閥門(mén)7的管道送到軋機(jī)8，保證軋機(jī)8的冷卻水供給；軋機(jī)8經(jīng)過(guò)一段運(yùn)行時(shí)間后，連鑄坯又處于不正常供給狀態(tài)，軋機(jī)8又處于待坯停機(jī)軋狀態(tài)，重復(fù)上述運(yùn)行程序，供水泵12提供的冷卻水又進(jìn)入冷卻水緩沖罐5中……，在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中，供水泵12、空壓機(jī)14都處于運(yùn)行狀態(tài)，既保證了向軋機(jī)8正常供給冷卻水，又不需要使用大功率的供水泵12。
如上實(shí)施例亦是本案的最佳實(shí)施例。
權(quán)利要求1.一種連鑄坯軋制冷卻水緩沖供給裝置，它由供水泵(12)、供水閥門(mén)(10)、進(jìn)水閥門(mén)(7)、循環(huán)水池(13)、進(jìn)出水閥門(mén)(6)、(11)、冷卻水緩沖罐(5)、排氣閥門(mén)(4)、挖制閥(16)、惰性氣體氣包(15)、空壓機(jī)(14)、水位訊號(hào)傳輸線(3)、水壓訊號(hào)傳輸線(2)、控制臺(tái)(1)、控制線(17)組成，進(jìn)水閥門(mén)(7)的一頭與軋機(jī)(8)的冷卻水輸入管的一端相連接，另一頭分別與供水閥門(mén)(10)及旁路排水閥門(mén)(9)的一端相連，旁路排水閥門(mén)(9)的另一端與軋機(jī)(8)的冷卻水出水管相連接后接通循環(huán)水池(13)的回水管，循環(huán)水池(13)的出水管與供水泵(12)的一頭相連，供水泵(12)的另一頭接通供水閥門(mén)(10)，其特征在于供水閥門(mén)(10)的兩頭連接安裝有進(jìn)出水閥門(mén)(6)、(11)的進(jìn)出水管通，進(jìn)出水管道與冷卻水緩沖罐(5)的一端相連接，冷卻水緩沖罐(5)的另一端靠頂部一側(cè)安裝有帶排氣閥門(mén)(4)的排氣管道，冷卻水緩沖罐(5)頂部的另一側(cè)安裝有帶控制閥(16)的充氣管道，充氣管道與惰性氣體氣包(15)相連接，惰性氣體氣包(15)與空壓機(jī)(14)相連接，在冷卻水緩沖罐(5)的頂部安裝有水位訊號(hào)傳輸線(3)、水壓訊號(hào)傳輸線(2)，水位訊號(hào)傳輸線(3)、水壓訊號(hào)傳輸線(2)同時(shí)與控制臺(tái)(1)連通，控制線(17)連接于控制臺(tái)(1)與控制閥(16)之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種薄板連鑄坯軋制冷卻水緩沖供給裝置，在軋機(jī)8正常運(yùn)行時(shí)，由供水泵12向軋機(jī)8提供冷卻水，而當(dāng)軋機(jī)8處于待坯時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)7，由供水泵12出來(lái)的冷卻水經(jīng)由進(jìn)出水閥門(mén)6及11進(jìn)入冷卻水緩沖罐5，在冷卻水緩沖罐5中的水位與水壓達(dá)到恒定值時(shí)，將水位、水壓訊號(hào)傳給控制臺(tái)1。經(jīng)過(guò)一段待坯時(shí)間后，由控制臺(tái)1開(kāi)啟控制閥16，同時(shí)開(kāi)啟進(jìn)水閥門(mén)7及空壓機(jī)14，將氣包15中的氣體壓入冷卻水緩沖罐5使其冷卻水經(jīng)安裝有進(jìn)出水閥門(mén)6、11的管道及裝有進(jìn)水閥門(mén)7的管道送到軋機(jī)8，保證了軋機(jī)8冷卻水的供給，這樣在不關(guān)閉供水泵12、空壓機(jī)14的前提下，冷卻水間斷式進(jìn)出冷卻水緩沖罐5，既節(jié)約了能源與資源，又能保證冷卻水的循環(huán)利用。
文檔編號(hào)B21B1/46GK2520956SQ0127732
公開(kāi)日2002年11月20日 申請(qǐng)日期2001年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月20日
發(fā)明者邱志紅 申請(qǐng)人:邱志紅