專利名稱：兩個(gè)結(jié)構(gòu)件之間的接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在其連接平面緊貼的兩結(jié)構(gòu)件的之間的接頭。其中至少一個(gè)結(jié)構(gòu)件設(shè)有一個(gè)突出的可塑性變形的舌部；該舌部穿過第二結(jié)構(gòu)件的一個(gè)開口并在穿過狀態(tài)下產(chǎn)生塑性變形而將待連接的結(jié)構(gòu)件力連接和/或形狀連接地接合在一起。
薄壁板件通常通過搭接或交叉來相互連接。在這種連接技術(shù)中連接一方設(shè)有接片，可以穿過連接另一方的盡可能與接片的尺寸相配的搭接開口并在搭接連接的情況下彎曲；而在交叉連接時(shí)接片不彎曲而是自身扭轉(zhuǎn)。通過交叉連接而在兩個(gè)連接方之間形成一形狀連接和力連接的接頭。一般情況下上述接頭比搭接連接的接頭牢固，然而具有較大的結(jié)構(gòu)高度，為此交叉連接而突出的突出部將帶來一定的傷人危險(xiǎn)性，因此該連接技術(shù)只應(yīng)用在設(shè)有覆蓋物的連接處。
本發(fā)明的任務(wù)在于改進(jìn)如權(quán)利要求1前序部分所述的具有簡單結(jié)構(gòu)措施的接頭，制成一種在兩連接件之間牢固的接頭，同時(shí)避免現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)。
根據(jù)本發(fā)明，上述任務(wù)是這樣解決的，即兩個(gè)結(jié)構(gòu)件都設(shè)有突出的舌部；舌部具有近似相同的展開方向和不同的長度，其中較短的舌部至少設(shè)置在開口的附近范圍并位于近似平行于穿過開口未變形的較長的舌部的平面內(nèi)，該較長的舌部對著較短舌部的自由端彎曲。
通過本發(fā)明的解決方案而提供了一種在兩個(gè)結(jié)構(gòu)件之間的連接技術(shù)。這種連接技術(shù)在兩個(gè)連接件之間產(chǎn)生一種牢固的形狀連接和力連接并具有傷人可能性小的平的結(jié)構(gòu)。此外，大致具有相同展開方向的舌部在待連接的結(jié)構(gòu)件接合時(shí)起作導(dǎo)向作用。
按照本發(fā)明的一個(gè)有利的結(jié)構(gòu)形式，如果通過將短的舌部從結(jié)構(gòu)件薄壁的可塑性變形的區(qū)域擺出而形成開口，則可特別簡單且位置準(zhǔn)確地為短舌部配設(shè)開口。
按照本發(fā)明的另一實(shí)施例則規(guī)定，開口其與短舌部的根部相對的邊緣用作長舌部的止擋。
這樣按照特別簡單的方法就可以在兩個(gè)結(jié)構(gòu)件接合時(shí)獲得相當(dāng)精確的待連接結(jié)構(gòu)件的位置配合，而毋需使用裝配工具。
按照本發(fā)明的又一結(jié)構(gòu)形式，如果每個(gè)舌部通過無切屑切割而從結(jié)構(gòu)件的可塑性變形的薄壁區(qū)域擺出，則可在兩個(gè)結(jié)構(gòu)件上特別簡單和價(jià)格低廉地制出舌部。
按照本發(fā)明的又一有利實(shí)施例，如果薄壁區(qū)域的兩個(gè)舌部具有近似相同的夾角，則在結(jié)構(gòu)件接合時(shí)對兩個(gè)舌部產(chǎn)生特別適于目的的準(zhǔn)確的導(dǎo)引。另外，通過盡可能相同的夾角而在接合狀態(tài)使兩個(gè)舌部大致平面狀相貼，從而使長舌部對著短舌部的端部的彎曲明顯變得容易。
按照本發(fā)明的又一有利的實(shí)施例，如果薄壁區(qū)域的兩個(gè)舌部具有10°至90°之間的夾角，最好是30°的夾角，則在兩結(jié)構(gòu)件之間將出現(xiàn)良好的接合性能。此外，在夾角為10°至45°之間時(shí)將產(chǎn)生待接合結(jié)構(gòu)件的尤其準(zhǔn)確的位置配合，其中長舌部在上述夾角時(shí)形成用于設(shè)有短舌部的結(jié)構(gòu)件的向著連接平面的進(jìn)給機(jī)構(gòu)，而在結(jié)構(gòu)件豎直時(shí)適合于用作設(shè)有短舌部的結(jié)構(gòu)件的支撐件，從而在預(yù)安裝接合狀態(tài)兩個(gè)結(jié)構(gòu)件相互就具有很精準(zhǔn)的位置配合。
按照本發(fā)明的又一有利的實(shí)施例，如果長舌部相對于短舌部具有100％至600％之間的長度差，最好為400％的長度差，則可以用按制造技術(shù)可經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)的變形力使長舌部對著短舌部的自由端變形。
按照本發(fā)明的又一有利的結(jié)構(gòu)形式，如果短舌部和長舌部具有近似相同的寬度，則在兩結(jié)構(gòu)件之間將產(chǎn)生特別穩(wěn)定的且接合精度高的接頭。
按照本發(fā)明的又一有利實(shí)施例規(guī)定，長舌部在其寬度范圍即變形范圍具有一開口。
采用這種使舌部的平而慣性矩減小的措施使變形力按簡單的方法明顯減小。
按照本發(fā)明的又一有利實(shí)施例規(guī)定，開口設(shè)置成與長舌部的寬度對稱。
通過開口的這種結(jié)構(gòu)和配置，在舌部的變形范圍形成兩個(gè)近似等寬的接片，在多次制作和松開接頭時(shí)，這兩個(gè)接片承受近似相同的材料擠壓，因此，接頭不會(huì)由于設(shè)置開口所產(chǎn)生的較窄的接片的提前疲勞斷口而被破壞。
按照本發(fā)明的最后一個(gè)有利實(shí)施例，如果舌部盡可能設(shè)計(jì)成平面，則所設(shè)計(jì)的舌部尤其合乎目的。
在下面的說明書中借助于附圖中簡化描述的實(shí)施例來說明本發(fā)明。其中

圖1兩個(gè)通過搭接連接待連接在一起的，所示處于松馳狀態(tài)的結(jié)構(gòu)件的大致為原尺寸下的立視前視圖，圖2通過搭接連接而處于相互連接狀態(tài)的大致為原本尺寸的結(jié)構(gòu)件的立體前視圖；圖3圖2的結(jié)構(gòu)件沿著剖切線Ⅲ-Ⅲ的側(cè)視圖。
圖1示出了一個(gè)例如屬于未示出的冷凍機(jī)冷凝器的結(jié)構(gòu)件10。此結(jié)構(gòu)件由可塑性變形的薄壁板材制成，并在彎折段11具有兩個(gè)間隔的上下對準(zhǔn)的開口12。其中的每個(gè)開口都是通過用作舌部13的接片按同方向的擺出而產(chǎn)生的，該接片例如在本例中是用具有沖裁陰模和沖頭的切割工具制成。該切割工具從可塑性變形的薄壁板材切出舌部13，同時(shí)沿舌部根部將其彎折離開板材平面。彎折的舌部13在結(jié)構(gòu)件10的安裝位置指向向上，其與料段11可見的前表面之間的夾角α為30°。
結(jié)構(gòu)件10可以與另一結(jié)構(gòu)件15連接。結(jié)構(gòu)件15例如為向著未示出的冷凍機(jī)的背側(cè)彎折的冷凍機(jī)側(cè)壁薄板坯邊緣條板的一部分。結(jié)構(gòu)件15同結(jié)構(gòu)件10一樣由可塑性變形的薄壁板材制成并具有與結(jié)構(gòu)件10的段11平行的彎折段16。段16設(shè)有豎直間隔上下對準(zhǔn)設(shè)置的突出的舌部17。如同舌部13，舌部17其與段16的前表面之間的夾角α為30°并具有同舌部13相同的間隔距離“t”。舌部17按照與舌部13相同的制作法制作并同樣具有指向上方的自由端，從而在其上安置結(jié)構(gòu)件10時(shí)舌部17用作結(jié)構(gòu)件10的支撐件。與舌部13不同，舌部17具有明顯較長的舌體，其寬度b的尺寸為舌部17可以小的側(cè)向間隙插入開口12中并在接合狀態(tài)可在開口12中作側(cè)向引導(dǎo)。
為了連接兩個(gè)結(jié)構(gòu)件10和15，將例如設(shè)計(jì)為冷凍機(jī)的冷凝器的松動(dòng)的結(jié)構(gòu)件10沿箭頭P方向移動(dòng)到例如為冷凍機(jī)后壁的固定的結(jié)構(gòu)件15上，使得其開口12被結(jié)構(gòu)件15的舌部17穿過。由于舌部通過夾角α而處于從段16的平面向外彎折的狀態(tài)以及結(jié)構(gòu)件10的自重的影響而使段11向著段16自動(dòng)導(dǎo)向，其中沿著舌部17背離結(jié)構(gòu)件10的背面滑動(dòng)開口12的面向舌部13的自由端側(cè)邊實(shí)現(xiàn)了上述導(dǎo)向。在接合狀態(tài)，結(jié)構(gòu)件10由舌部17所支撐，為此以及為了自動(dòng)導(dǎo)向?qū)⑸嗖?7從段16所在平面彎折夾角α約30°就可獲得良好的效果。
如圖2和3所示，穿過開口12的長的舌部17圍繞短的舌部13的自由端象折邊彎曲并將其自由端再貼向段11的前側(cè)(尤見圖3)。
在連接狀態(tài)，兩個(gè)結(jié)構(gòu)件10和15在其段11和16的接觸面處通過長舌部17的彎曲不僅無間隙地接合在一起，而且同時(shí)無間隙地沿段11和16的縱向和橫向固定在一起。為了彎曲長舌部17，舌部17具有比舌部13大4倍的長度被證明是有效的。為了減少長舌部17彎曲過程中出現(xiàn)的彎曲力，長舌部17可以不同于上述實(shí)施例而在彎曲范圍具有略大的開口。
權(quán)利要求
1．在連接平面相互緊貼的結(jié)構(gòu)件之間的接頭，其中至少一個(gè)結(jié)構(gòu)件設(shè)有一可塑性變形的突出的舌部，該舌部穿過第二結(jié)構(gòu)件的開口并在穿過狀態(tài)可塑性變形而使連接的結(jié)構(gòu)件成力連接和/或形狀連接地接合在一起，其特征在于，兩個(gè)結(jié)構(gòu)件(10,15)均設(shè)有突出的舌部(13,17)，它們具有近似相同的展開方向和不同的長度；其中較短的舌部(13,17)至少設(shè)置在開口(12)附近并位于與穿過開口(12)的較長舌部(17)近似平行的平面內(nèi)，舌部(17)對著較短的舌部(13)的自由端彎曲。
2．按照權(quán)利要求1的接頭，其特征在于，開口(12)通過將短舌部(13)從一個(gè)結(jié)構(gòu)件(10,15)上的可塑性變形的薄壁范圍(11)的擺出而形成。
3．按照權(quán)利要求1或2的接頭，其特征在于，開口(12)的與短舌部(13)根部相對的邊緣用作長舌部(17)的舌體的止擋。
4．按照權(quán)利要求1-3的接頭，其特征在于，每個(gè)舌部(13,17)通過無切屑切割從結(jié)構(gòu)件(10,15)的可塑性變形的薄壁范圍(11,16)擺出而形成。
5．按照權(quán)利要求1-4的接頭，其特征在于，兩個(gè)舌部(13,17)具有相對于其薄壁范圍(11,16)的近似相同的夾角(α)。
6．按照權(quán)利要求1-5的接頭，其特征在于，這兩個(gè)舌部(13,17)相對于其薄壁范圍(11,16)具有10°至90°之間的夾角(α)，但夾角(α)最好為30°。
7．按照權(quán)利要求1-6的接頭，其特征在于，長舌部(17)相對于短舌部(13)具有100％～600％之間的長度差，但最好為400％的長度差。
8．按照權(quán)利要求1-7的接頭，其特征在于，短舌部(13)和長舌部(17)具有近似相同的寬度。
9．按照權(quán)利要求1-8的接頭，其特征在于，長舌部(17)在其寬度內(nèi)至少在其變形范圍具有開口。
10．按照權(quán)利要求8的接頭，其特征在于，開口設(shè)置成不對稱于長舌部(17)的寬度。
11．按照權(quán)利要求1-10的接頭，其特征在于，舌部(13,17)盡可能被設(shè)計(jì)成平面狀。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在連接平面相互緊貼的兩個(gè)結(jié)構(gòu)件之間的接頭，其中至少一個(gè)結(jié)構(gòu)件設(shè)有突出的可塑性變形的舌部；該舌部穿過第二結(jié)構(gòu)件的開口并在穿過狀態(tài)下塑性變形，從而使待連接的結(jié)構(gòu)件形成力連接和/或形狀連接。兩個(gè)結(jié)構(gòu)件勻設(shè)有突出的舌部，它們具有近似相同的展開方向和不同的長度，其中短舌部至少設(shè)置在開口附近范圍并位于與穿過開口的未變形的長舌部近似平行的平面內(nèi)。
文檔編號B21D39/03GK1228141SQ97197377
公開日1999年9月8日 申請日期1997年8月8日 優(yōu)先權(quán)日1996年8月22日
發(fā)明者A·馬德 申請人:Bsh博施及西門子家用器具有限公司