專(zhuān)利名稱(chēng)：一種便攜式手動(dòng)彎管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種便攜式手動(dòng)彎管機(jī)。
彎管機(jī)是用于金屬管材折彎的工具，目前機(jī)械工廠中管材折彎采用的主要有滑輪彎管機(jī)、液壓彎管機(jī)、三輥彎管機(jī)，它們普遍體積大、笨重，不適合施工現(xiàn)場(chǎng)的流動(dòng)作業(yè)，而現(xiàn)場(chǎng)施工中，經(jīng)常需要折彎直徑為φ10～60mm的金屬管材，目前現(xiàn)場(chǎng)彎管普遍使用的是一種杠桿式手動(dòng)彎管機(jī)，它有一個(gè)半圓形的胎模，杠桿的支點(diǎn)位于胎模的圓心，杠桿上還有一個(gè)壓輪，使用時(shí)，在胎模與壓輪間插入管材，轉(zhuǎn)動(dòng)杠桿，壓輪將管材壓在胎模半圓面的成型凹槽內(nèi)，迫使管材折彎。這種彎管機(jī)由于采用了杠桿機(jī)構(gòu)，為了盡可能省力，杠桿的動(dòng)力臂制作得比較長(zhǎng)，因而體積也較大，重量也大，實(shí)測(cè)重量為22Kg，造成攜帶不便，同時(shí)由于動(dòng)力臂不可能無(wú)限制加長(zhǎng)，實(shí)際使用時(shí)操作力依然比較大，因而這種彎管機(jī)彎管的最大直徑一般為φ22mm，此時(shí)操作力矩達(dá)到350N·m。
本實(shí)用新型的目的就在于提供一種便攜式手動(dòng)彎管機(jī)，它應(yīng)能適應(yīng)直徑為φ10～60mm的金屬管材的折彎，并具有體積小、重量輕、操作輕便的特點(diǎn)。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型由千斤頂、胎模、兩個(gè)壓輪、兩副連桿機(jī)構(gòu)、兩個(gè)支耳及套環(huán)組成，套環(huán)固定在千斤頂頭部的缸體上，兩個(gè)支耳對(duì)稱(chēng)地固定在套環(huán)的兩側(cè)，胎模為扇形，扇形胎模沿其徑向套在千斤頂?shù)捻敆U上，兩副連桿機(jī)構(gòu)的每一副相對(duì)于千斤頂?shù)闹行膶?duì)稱(chēng)成M形，并把胎模、兩個(gè)壓輪、兩個(gè)支耳夾在中間，M形連桿機(jī)構(gòu)兩側(cè)連桿的下端與兩個(gè)支耳分別鉸鏈連接，M形連桿機(jī)構(gòu)中間的鉸鏈點(diǎn)與胎模扇形的圓心點(diǎn)鉸鏈連接，M形連桿機(jī)構(gòu)上端的兩個(gè)鉸鏈點(diǎn)分別與兩個(gè)壓輪的圓心點(diǎn)鉸鏈連接，胎模的扇形面及兩個(gè)壓輪的圓周面上均開(kāi)有圓弧形凹槽，胎模與兩個(gè)壓輪的圓弧形凹槽形成的空間與金屬管材的直徑相適應(yīng)。
采用這樣的結(jié)構(gòu)后，由于采用了千斤頂作為管材折彎的動(dòng)力，能夠提供足夠的驅(qū)動(dòng)力用來(lái)折彎直徑為φ10～60mm的金屬管材，而千斤頂本身體積小巧、重量輕、操作輕便，從而使本實(shí)用新型彎管機(jī)也具有體積小巧、重量輕、操作輕便的特點(diǎn)，另外，由于本實(shí)用新型彎管機(jī)是利用兩個(gè)壓輪從兩側(cè)同時(shí)把管材壓在胎模的凹槽內(nèi)成形，使管材折彎時(shí)受力均勻，因而適用折彎的管材的壁厚范圍較寬，可折彎壁厚為0.5～3.5mm范圍內(nèi)的管材。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型便攜式手動(dòng)彎管機(jī)做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型便攜式手動(dòng)彎管機(jī)的主視圖。
圖2是
圖1的左視圖。
圖3是本實(shí)用新型便攜式手動(dòng)彎管機(jī)將金屬管材折彎時(shí)的主視圖。
圖4是本實(shí)用新型便攜式手動(dòng)彎管機(jī)中胎模2與千斤頂1的頂桿7連接的剖視圖。
圖1至圖4給出了本實(shí)用新型便攜式手動(dòng)彎管機(jī)的一種具體實(shí)施例，它是由千斤頂1、胎模2、兩個(gè)壓輪3A和3B、兩副連桿機(jī)構(gòu)4A和4B、兩個(gè)支耳5A和5B、套環(huán)6組成，千斤頂1可以采用螺旋千斤頂，也可以采用液壓千斤頂，套環(huán)6固定在千斤頂1頭部的缸體上，套環(huán)6中心有孔，供千斤頂1的頂桿7通過(guò)，兩個(gè)支耳5A和5B對(duì)稱(chēng)地固定在套環(huán)6的兩側(cè)，胎模2為扇形，扇形胎模2的弦側(cè)沿扇形的對(duì)稱(chēng)軸有一個(gè)徑向開(kāi)孔，胎模2利用此開(kāi)孔套在千斤頂1的頂桿7上，兩副連桿機(jī)構(gòu)4A和4B的每一副相對(duì)于千斤頂1的中心對(duì)稱(chēng)成M形，并把胎模2、兩個(gè)壓輪3A和3B、兩個(gè)支耳5A和5B夾在中間，M形連桿機(jī)構(gòu)4A和4B兩側(cè)連桿的下端與兩個(gè)支耳5A和5B分別鉸鏈連接，M形連桿機(jī)構(gòu)4A和4B中間的鉸鏈點(diǎn)與胎模2扇形的圓心點(diǎn)鉸鏈連接，M形連桿機(jī)構(gòu)4A和4B上端的兩個(gè)鉸鏈點(diǎn)分別與兩個(gè)壓輪3A和3B的圓心點(diǎn)鉸鏈連接，胎模2的扇形面及兩個(gè)壓輪3A和3B的圓周面上均開(kāi)有圓弧形凹槽，胎模2與兩個(gè)壓輪3A和3B的圓弧形凹槽形成的空間與金屬管材的直徑相適應(yīng)。折彎管材時(shí)，在
圖1所示位置將管材穿入胎模2與兩個(gè)壓輪3A和3B之間，手工操作千斤頂1將胎模2頂出，在M形連桿機(jī)構(gòu)4A和4B控制下，壓輪3A和3B將繞著扇形胎模2的圓心點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，因而壓輪3A和3B的圓弧形凹槽與胎模2扇形面上的圓弧形凹槽間始終保持恒定的間隙，并把管材壓在胎橫2的凹槽內(nèi)成形，圖3給出了此時(shí)的示意圖，由于是手工操作，管材的折彎角度也容易控制，折彎后，將千斤頂1卸載，此時(shí)胎模2及兩個(gè)壓輪3A和3B均復(fù)位，可方便地將折彎的管材從任意一個(gè)壓輪的外側(cè)取出。由于實(shí)際工作時(shí)，需要折彎的管材直徑、折彎半徑不同，因此胎模2需制作成不同半徑、不同大小凹槽形狀的一組，兩個(gè)壓輪3A和3B也需制作成不同半徑、不同大小凹槽形狀的一組，以適應(yīng)實(shí)際折彎工作的需要，相應(yīng)地，連桿機(jī)構(gòu)4A和4B的連桿上還開(kāi)有若干個(gè)備用孔，這樣，必要時(shí)可將壓輪3A和3B鉸鏈連接在備用孔上，以適應(yīng)一組中不同半徑、不同大小凹槽形狀的胎模和壓輪。
權(quán)利要求1.一種便攜式手動(dòng)彎管機(jī)，帶有扇形胎模(2)和壓輪，胎模(2)的扇形面及壓輪的圓周面上均開(kāi)有圓弧形凹槽，利用壓輪將金屬管材壓在胎模(2)的凹槽內(nèi)成形，其特征在于它的折彎動(dòng)力為千斤頂(1)，在千斤頂(1)頭部的缸體上固定著一個(gè)中心開(kāi)孔的套環(huán)(6)，兩個(gè)支耳(5A)和(5B)對(duì)稱(chēng)地固定在套環(huán)(6)的兩側(cè)，扇形胎模(2)沿其徑向套在千斤頂(1)的頂桿(7)上，它有兩個(gè)用于成形的壓輪(3A)和(3B)，它還有兩副連桿機(jī)構(gòu)(4A)和(4B)，每一副連桿機(jī)構(gòu)相對(duì)于千斤頂(1)的中心對(duì)稱(chēng)成M形，并把胎模(2)、兩個(gè)壓輪(3A)和(3B)、兩個(gè)支耳(5A)和(5B)夾在中間，M形連桿機(jī)構(gòu)(4A)和(4B)兩側(cè)連桿的下端與兩個(gè)支耳(5A)和(5B)分別鉸鏈連接，M形連桿機(jī)構(gòu)(4A)和(4B)中間的鉸鏈點(diǎn)與胎模(2)扇形的圓心點(diǎn)鉸鏈連接，M形連桿機(jī)構(gòu)(4A)和(4B)上端的兩個(gè)鉸鏈點(diǎn)分別與兩個(gè)壓輪(3A)和(3B)的圓心點(diǎn)鉸鏈連接，胎模(2)與兩個(gè)壓輪(3A)和(3B)的圓弧形凹槽形成的空間與金屬管材的直徑相適應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式手動(dòng)彎管機(jī)，其特征在于所述的千斤頂(1)為液壓千斤頂。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便攜式手動(dòng)彎管機(jī),它由千斤頂1、胎模2、兩個(gè)壓輪3A和3B、連桿機(jī)構(gòu)、兩個(gè)支耳5A和5B、套環(huán)6組成,呈扇形的胎模2沿其徑向套在千斤頂1的頂桿7上,千斤頂1頂出胎模2時(shí),連桿機(jī)構(gòu)使壓輪3A和4B將金屬管材壓在胎模2的凹槽內(nèi)成形,本實(shí)用新型彎管機(jī)可折彎直徑為Φ10～60mm的金屬管材,并具有體積小巧、重量輕、操作輕便的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D7/00GK2406744SQ0020273
公開(kāi)日2000年11月22日 申請(qǐng)日期2000年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月28日
發(fā)明者莊宗超 申請(qǐng)人:莊宗超