專利名稱：手動彎管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種管道制作領(lǐng)域，特別涉及一種手動彎管裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的彎管設(shè)備有多種，現(xiàn)有管徑O10mm以下彎管器通常采用手動彎管器，這種手動 彎管器僅能施工銅質(zhì)管道，應(yīng)用面狹窄，管徑①16mm以上基本為液壓等彎管器，且一般不 配016mm以下彎管模具，所以在管徑①10—16irai之間的彎管器卻很少見。
在專利申請?zhí)枮?00520041150.3的專利中，提供了一種手動彎管裝置，包括支架、手 柄、導(dǎo)向輪、固定在扳手上的壓輪和固定在支架上的管子固定器。導(dǎo)向輪的圓周設(shè)有圓弧 形導(dǎo)槽，所述導(dǎo)向輪固定在支架上，所述扳手可繞導(dǎo)向輪中心轉(zhuǎn)動，固定在支架上。壓輪 上設(shè)有圓弧壓槽，圓弧壓槽與導(dǎo)向輪上的導(dǎo)槽相配合形成可容納管子的圓形空腔，從而確 保彎曲后的管道的同心度。管子固定器為圓管，圓管的半徑與圓弧導(dǎo)槽的半徑相適應(yīng)，圓 管的內(nèi)徑設(shè)置在圓弧導(dǎo)槽相切的位置。該專利的缺點(diǎn)是無法讀出彎管角度，導(dǎo)向輪和壓輪 更換頻繁，使用不便。

實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種使用更為方便的手動彎管裝置。 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型手動彎管裝置包括第一固定輪、第二固定輪、活動
輪和手柄，第一固定輪固定牽一底座上，第二固定輪固定在所述底座上，手柄可沿第二固
定輪的上端面中心旋轉(zhuǎn)，活動輪固定在所述手柄上。
優(yōu)選的是，底座上設(shè)置一角度尺以顯示管子被彎曲的角度。
作為上述方案的優(yōu)選方案，角度尺的零刻度線設(shè)置在第一固定輪和第二固定輪相對面 的連線上。
優(yōu)選的是，第一固定輪、第二固定輪和活動輪上均設(shè)置圓弧壓槽，第二固定輪和活動 輪上的圓弧壓槽相配合形成可容納管子的空腔。
優(yōu)選的是，第一固定輪、第二固定輪和活動輪上分別設(shè)置至少兩個圓弧壓槽。 作為上述方案的優(yōu)選方案，第一固定輪、第二固定輪和活動輪上設(shè)置兩個圓弧壓槽。 作為上述方案的優(yōu)選方案，兩個圓弧壓槽設(shè)為不同的尺寸，以適用不同管徑的管子。優(yōu)選的是，第一固定輪、第二固定輪和活動輪可拆卸固定在所述底座上，同時第二固 定輪、活動輪可拆卸連接在所述手柄上。
采用這樣的結(jié)構(gòu)后，結(jié)構(gòu)更為緊湊，彎管角度可以直接通過底座上的角度尺直接讀出， 雙排或多排的不同尺寸的圓弧壓槽可以是適用于不同管徑的管子的彎曲，減少了更換固定 輪和活動輪的次數(shù)，使用更為方便。


圖l是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,
附圖標(biāo)記如下
1、第一固定輪
3、活動輪
5、角度尺
51、角度尺零線
2、第二固定輪 4、手柄
6、 底座
7、 圓弧壓槽
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如圖1所示，本實用新型手動彎管裝置包括第一固定輪1、第二固定輪2、活動輪3 和手柄4，第一固定輪1和第二固定輪2均固定在底座6上，且二者相距一定的距離。手 柄4的一端與第二固定輪2的上端面中心相連，且可繞該中心旋轉(zhuǎn)?；顒虞?的上端面固 定在手柄4上，活動輪3與第二固定輪2的中心距離是固定不變的。
為了能夠方便地讀出彎管后的彎管角度，在底座6上可以設(shè)置一角度尺，角度尺的零 刻度線設(shè)置在第一固定輪1和第二固定輪2相對輪緣的連線上。在使用時，將管子從第二 固定輪2和活動輪3之間穿過，并別在第一固定輪1靠近角度尺零線51的一側(cè)。這時， 管子正好在角度尺的零線上。如圖1所示，沿順時針方向轉(zhuǎn)動手柄4，根據(jù)被彎曲段管子 的指向的讀數(shù)即可讀出管子被彎曲的角度。
為了減少在管子彎曲過程中管徑變形的問題，在第一固定輪l、第二固定輪2和活動 輪3上都設(shè)置內(nèi)凹的圓弧壓槽7，第二固定輪2和活動輪3上的圓弧壓槽7相配合形成可 容納管子的空腔。管子的半徑與第二固定輪2、活動輪3的圓弧壓槽7的半徑相適應(yīng)。
如圖1所示，在第一固定輪l、第二固定輪2和活動輪3上均設(shè)置至少兩個圓弧壓槽 7。每一固定輪或活動輪3上的多個圓弧壓槽7設(shè)置為不同的尺寸。在彎曲不同管徑的管子時，無需更換活動輪3和第一、第二固定輪l、 2，使用更為方便，減少了作業(yè)時間， 提高了作業(yè)效率。
在考慮到固定輪和活動輪3實際尺寸和抗彎強(qiáng)度的因素，優(yōu)選在固定輪和活動輪3 上設(shè)置兩個不同尺寸的圓弧壓槽7。
為了保證本實用新型能夠適用管徑在10 — 16mm范圍內(nèi)的管子，第一固定輪l、第二 固定輪2和活動輪3可拆卸固定在底座6上，同時第二固定輪2、活動輪3可拆卸連接在 所述手柄4上。
本實用新型手動彎管裝置通過兩個銷軸將兩個固定輪固定在底座6上，第二固定輪2
與活動輪3通過手柄4相連。彎管時，將管道從第二固定輪2與活動輪3之間穿過，管道
一頭靠在第一固定輪l上，搬動手柄4，使管道繞第二固定輪2作圓周運(yùn)動，在管道彎曲
至要求角度時，停止搬動手柄4，從而達(dá)到彎管的目的。
固定輪、活動輪3可分別加工一道或兩道對應(yīng)不同管徑的管道，使用時可以靈活組對，
以適應(yīng)不同管徑要求。
使用這種手動彎管裝置可以彎曲①10 cD16卿管道，可做到隨用隨裝，靈活方便，
本工具重量輕，減輕勞動輕度，提高了工作效率。
上述設(shè)計實例僅用于對本實用新型進(jìn)行說明，并不構(gòu)成對權(quán)利要求范圍的限制，本領(lǐng) 域技術(shù)人員可以想到的其他實質(zhì)等同手段，均在本實用新型權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種手動彎管裝置，包括第一固定輪(1)、第二固定輪(2)、活動輪(3)和手柄(4)，其特征在于所述第一固定輪(1)固定在一底座(6)上，所述第二固定輪(2)固定在所述底座(6)上，所述手柄(4)可沿第二固定輪(2)的上端面中心旋轉(zhuǎn)，所述活動輪(3)固定在所述手柄(4)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動彎管裝置，其特征在于所述底座(6)上設(shè)置一角度尺(5) 以顯示管子被彎曲的角度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的手動彎管裝置，其特征在于所述角度尺(5)的角度尺零線(51) 設(shè)置在第一固定輪(1)和第二固定輪(2)相對面的連線上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動彎管裝置，其特征在于所述第一固定輪(1)、第二固定 輪(2)和活動輪(3)上均設(shè)置圓弧壓槽(7)，所述第二固定輪(2)和所述活動輪(3) 上的圓弧壓槽(7)相配合形成可容納管子的空腔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的手動彎管裝置，其特征在于所述第一固定輪(1)、第二固定 輪(2)和活動輪(3)上分別設(shè)置至少兩個圓弧壓槽(7)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的手動彎管裝置，其特征在于所述第一固定輪(1)、第二固定 輪(2)和活動輪(3)上分別設(shè)置兩個圓弧壓槽(7)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的手動彎管裝置，其特征在于所述兩個圓弧壓槽(7)設(shè)為不同 的尺寸，以適用不同管徑的管子。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動彎管裝置，其特征在于所述第一固定輪(1)、第二固定 輪(2)和活動輪(3)可拆卸固定在所述底座上，同時所述第二固定輪(2)、活動輪(3)可拆卸連接在所述手柄(4)上。
專利摘要本實用新型公開了一種手動彎管裝置，包括第一固定輪(1)、第二固定輪(2)、活動輪(3)和手柄(4)，所述第一固定輪(1)固定在一底座(6)上，所述第二固定輪(2)固定在所述底座(6)上，所述手柄(4)可沿第二固定輪(2)的上端面中心旋轉(zhuǎn)，所述活動輪(3)固定在所述扳手上。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，結(jié)構(gòu)更為緊湊，使用更為方便。
文檔編號B21D7/06GK201253651SQ20082005933
公開日2009年6月10日 申請日期2008年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月3日
發(fā)明者張吉東, 趙成濤 申請人:中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司