本實(shí)用新型涉及了背光源技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及了一種框架結(jié)構(gòu)、背光源及顯示模組。

背景技術(shù)：

用戶對智能終端顯示質(zhì)量要求越來越高，則生產(chǎn)過程中對顯示屏的異物管控要求也越來越高，因?yàn)檫@些異物如果在組裝貨運(yùn)輸過程進(jìn)入屏幕的顯示區(qū)，會形成外觀缺陷，極大地影響了顯示質(zhì)量。甚至，掉落的異物如果是鐵屑等導(dǎo)電物體的話，可能導(dǎo)致電路的短路，直接導(dǎo)致產(chǎn)品不良或報(bào)廢。所以產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程中需要優(yōu)化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，盡量減少員工組裝過程中產(chǎn)生碎屑。

在現(xiàn)有顯示模組的裝配過程中，較多出現(xiàn)碎屑的情況主要在框架的扣合過程，如圖1至3所示的現(xiàn)有三種不同的上下框架扣合方式，在扣合過程中，上框架1’中，圖1的a處、圖2的b和c處、圖3的d處，都比較鋒利容易刮蹭下框架2’表面導(dǎo)致掉屑問題。因此，亟需對現(xiàn)有扣合結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以減少甚至杜絕因刮蹭導(dǎo)致掉屑的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種框架結(jié)構(gòu)，其將卡扣件進(jìn)行折彎處理，其彎折邊為過渡弧面，沒有直角或披鋒，裝配扣合時(shí)第一框體與第二框體表面接觸不會有刮蹭掉屑的問題。

本實(shí)用新型還公開了一種背光源及顯示模組。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種框架結(jié)構(gòu)，其包括第二框體和通過卡扣機(jī)構(gòu)扣合在所述第二框體上的第一框體；所述卡扣機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述第一框體側(cè)邊上的卡扣件和設(shè)置在所述第二框體側(cè)邊上與所述卡扣件對應(yīng)的凹槽；其中，所述卡扣件頂部朝向所述第一框體側(cè)邊一側(cè)彎折形成折彎部。

作為本實(shí)用新型提供的框架結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述折彎部遠(yuǎn)離所述第一框體側(cè)邊的一邊與所述卡扣件上的彎折邊的水平距離A≥0.05mm；所述折彎部遠(yuǎn)離所述第一框體側(cè)邊的一邊與所述第一框體側(cè)邊的水平距離B≥0.25mm。

作為本實(shí)用新型提供的框架結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述卡扣件一體成型在所述第一框體上。

作為本實(shí)用新型提供的框架結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述第二框體和/或第一框體為鐵框、鋁框、鋁合金框或不銹鋼框。

作為本實(shí)用新型提供的框架結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述第二框體和第一框體的材質(zhì)相同或不同。

作為本實(shí)用新型提供的框架結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述第二框體為鋁框或鋁合金框，所述第一框體為鐵框時(shí)，所述第二框體表面進(jìn)行陽極氧化處理或鍍鎳。

一種背光源，其至少包括上述的框架結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型提供的背光源的一種改進(jìn)，還包括位于所述第二框體內(nèi)的導(dǎo)光板和發(fā)光組件；所述發(fā)光組件的發(fā)光面朝向所述導(dǎo)光板的入光面設(shè)置在所述第二框體的一側(cè)。

作為本實(shí)用新型提供的背光源的一種改進(jìn)，還包括位于所述導(dǎo)光板出光面上的光學(xué)膜和位于所述導(dǎo)光板相對出光面一側(cè)的反射膜。

一種顯示模組，其至少包括上述的框架結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：本框架結(jié)構(gòu)，其將卡扣件進(jìn)行折彎處理，其彎折邊為過渡弧面，沒有直角或披鋒，裝配扣合時(shí)第一框體與第二框體表面接觸不會有刮蹭掉屑的問題，既保證產(chǎn)品的外觀，也提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，同時(shí)無需復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，成本低且產(chǎn)品可靠性強(qiáng)，顯示效果好。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有框架結(jié)構(gòu)的一種扣合方式；

圖2為現(xiàn)有框架結(jié)構(gòu)的另一種扣合方式；

圖3為現(xiàn)有框架結(jié)構(gòu)的又一種扣合方式；

圖4為本實(shí)用新型框架結(jié)構(gòu)的扣合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型框架結(jié)構(gòu)的另一扣合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型背光源的結(jié)構(gòu)示意圖及其局部放大圖；

圖7為本實(shí)用新型顯示模組的結(jié)構(gòu)示意圖及其局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明，實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不是對本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例1

如圖4所示，一種框架結(jié)構(gòu)，其包括第二框體1和第一框體2，兩者通過多個(gè)卡扣機(jī)構(gòu)扣合在一起，所述第二框體1和第一框體2均為鐵框；每一所述卡扣機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述第一框體2側(cè)邊上的卡扣件21和設(shè)置在所述第二框體1側(cè)邊上與所述卡扣件21對應(yīng)的凹槽11；其中，所述卡扣件21頂部朝向所述第一框體2側(cè)邊一側(cè)彎折形成折彎部22，所述卡扣件21折彎產(chǎn)生的彎折邊23為弧形面，與第二框體1裝配時(shí)，該弧形面與第二框體1表面接觸，由于弧形面沒有直角或披鋒，不會刮蹭第二框體1表面造成掉屑問題。

作為一種改進(jìn)，所述折彎部22遠(yuǎn)離所述第一框體2側(cè)邊的一邊與所述卡扣件21上的彎折邊23的水平距離A≥0.05mm，可保證折彎部22頂部直角不會對第二框體1表面進(jìn)行刮蹭掉屑；所述折彎部22遠(yuǎn)離所述第一框體2側(cè)邊的一邊與所述第一框體2側(cè)邊的水平距離B≥0.25mm，可保證扣合的牢固穩(wěn)定性。

作為一種改進(jìn)，所述卡扣件21一體成型在所述第一框體2上。

本框架結(jié)構(gòu)，其將卡扣件21進(jìn)行折彎處理，其彎折邊23為過渡弧面，沒有直角或披鋒，裝配扣合時(shí)，所述卡扣件21通過彎折邊23與第二框體1表面接觸不會有刮蹭掉屑的問題，既保證產(chǎn)品的外觀，也提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，同時(shí)無需復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，成本低且產(chǎn)品可靠性強(qiáng)，顯示效果好。采用該扣合機(jī)構(gòu)，將現(xiàn)有扣合結(jié)構(gòu)的100%刮蹭掉屑降低至5%刮蹭掉屑，甚至是不會產(chǎn)生刮蹭掉屑。

實(shí)施例2

與實(shí)施例1的不同之處在于：所述第二框體1為鋁合金框，所述第一框體2為鐵框；所述第二框體1表面進(jìn)行陽極氧化處理或鍍鎳，形成抗劃傷層12，如圖5所示，增強(qiáng)表面的抗劃傷能力。

鋁合金框具有較好的散熱效果，可解決背光源的散熱問題；同時(shí)其表面具有抗劃傷層12可進(jìn)一步降低與所述卡扣件21扣合接觸時(shí)碰撞造成鋁碎屑掉落至電器主板造成短路的機(jī)率，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和背光效果。

實(shí)施例3

如圖6所示，一種背光源，其包括框架結(jié)構(gòu)，所述框架結(jié)構(gòu)包括下鐵框3和中框4，兩者通過多個(gè)卡扣機(jī)構(gòu)扣合在一起，所述中框4為鐵框、鋁框、合金框、不銹鋼框或膠框；每一所述卡扣機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述下鐵框3側(cè)邊上的卡扣件31和設(shè)置在所述中框4側(cè)邊上與所述卡扣件31對應(yīng)的凹槽41，兩者相互配合固定下鐵框3和中框4；其中，所述卡扣件31頂部朝向所述下鐵框3側(cè)邊一側(cè)彎折形成折彎部32，所述卡扣件31折彎產(chǎn)生的彎折邊33為弧形面，與下鐵框3裝配時(shí)，該弧形面與中框4表面接觸，由于弧形面沒有直角或披鋒，不會刮蹭中框4表面造成掉屑問題。

所述背光源還包括位于所述下鐵框3內(nèi)的導(dǎo)光板6和發(fā)光組件7，所述發(fā)光組件7的發(fā)光面朝向所述導(dǎo)光板6的入光面設(shè)置在所述下鐵框3的一側(cè)。

作為一種改進(jìn)，所述背光源還包括位于所述導(dǎo)光板6出光面上的光學(xué)膜8和位于所述導(dǎo)光板6相對出光面一側(cè)的反射膜9。其中，所述光學(xué)膜8由下往上依次是擴(kuò)散膜、下增亮膜和上增亮膜。

作為一種改進(jìn)，所述背光源還包括位于所述光學(xué)膜8和導(dǎo)光板6之間的濾光膜，其用于過濾波長為380um到420um的光波，可高效地降低顯示屏的短波藍(lán)光、保護(hù)用戶視力健康。

作為一種改進(jìn)，所述折彎部32遠(yuǎn)離所述下鐵框3側(cè)邊的一邊與所述卡扣件31上的彎折邊33的水平距離A≥0.05mm，可保證折彎部32頂部直角不會對中框4表面進(jìn)行刮蹭掉屑；所述折彎部32遠(yuǎn)離所述下鐵框3側(cè)邊的一邊與所述下鐵框3側(cè)邊的水平距離B≥0.25mm，可保證扣合的牢固穩(wěn)定性。

作為一種改進(jìn)，所述卡扣件31一體成型在所述下鐵框3上。

本背光源，其框架所采用的卡扣機(jī)構(gòu)將卡扣件31進(jìn)行折彎處理，其彎折邊33為過渡弧面，沒有直角或披鋒，裝配扣合時(shí)下鐵框3與中框4表面接觸不會有刮蹭掉屑的問題，既保證產(chǎn)品的外觀，也提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，同時(shí)無需復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，成本低且產(chǎn)品可靠性強(qiáng)，顯示效果好。增設(shè)濾光膜，可高效地降低顯示屏的短波藍(lán)光，減少藍(lán)光危害，保護(hù)用戶視力健康。

實(shí)施例4

如圖7所示，一種顯示模組，其包括如實(shí)施例3所述的背光源和位于所述背光源上方的顯示面板10。所述顯示面板10設(shè)置在所述中框4上，并通過上鐵框5將其限位在所述上鐵框5和背光源之間。

優(yōu)選地，所述上鐵框5通過如下的卡扣機(jī)構(gòu)與所述上鐵框5扣合在一起：設(shè)置在所述上鐵框5側(cè)邊上的卡扣件51和設(shè)置在所述下鐵框3側(cè)邊上與所述卡扣件51對應(yīng)的凹槽34，兩者相互配合固定上鐵框5和下鐵框3；其中，所述卡扣件51頂部朝向所述上鐵框5側(cè)邊一側(cè)彎折形成折彎部52，所述卡扣件51折彎產(chǎn)生的彎折邊53為弧形面，與上鐵框5裝配時(shí)，該弧形面與下鐵框3表面接觸，由于弧形面沒有直角或披鋒，不會刮蹭下鐵框3表面造成掉屑問題。

作為一種改進(jìn)，所述折彎部52遠(yuǎn)離所述上鐵框5側(cè)邊的一邊與所述卡扣件51上的彎折邊53的水平距離A≥0.05mm，可保證折彎部52頂部直角不會對下鐵框3表面進(jìn)行刮蹭掉屑；所述折彎部52遠(yuǎn)離所述上鐵框5側(cè)邊的一邊與所述上鐵框5側(cè)邊的水平距離B≥0.25mm，可保證扣合的牢固穩(wěn)定性。

作為一種改進(jìn)，所述卡扣件51一體成型在所述上鐵框5上。

值得注意的是，所述下鐵框3與中框4的卡扣機(jī)構(gòu)和所述下鐵框3與上鐵框5的卡扣機(jī)構(gòu)相互錯(cuò)開設(shè)置，兩者的設(shè)置數(shù)量可根據(jù)實(shí)際情況來選擇，在此不再詳述。

本顯示模組，其框架之間采用的卡扣機(jī)構(gòu)將卡扣件31進(jìn)行折彎處理，其彎折邊33為過渡弧面，沒有直角或披鋒，裝配扣合時(shí)兩框架表面接觸不會有刮蹭掉屑的問題，既保證產(chǎn)品的外觀，也提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，同時(shí)無需復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，成本低且產(chǎn)品可靠性強(qiáng)，顯示效果好。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案，均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。