一種led透鏡專用的耐紫外光抗拉伸有機(jī)復(fù)合材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種LED透鏡專用的耐紫外光抗拉伸有機(jī)復(fù)合材料及其制備方法，其特征在于，按照重量份的主要原料包括：有機(jī)復(fù)合材料25?35份、功能性助劑5?15份、硅烷類偶聯(lián)劑2?6份、受阻胺類光穩(wěn)定劑2?6份；所述有機(jī)復(fù)合材料，按照重量份的主要原料包括：陶瓷顆粒30?40份、石英顆粒25?35份、聚酰胺樹(shù)脂5?10份、聚苯乙烯5?10份；所述功能性助劑，按照重量份的主要原料包括：氧化鉀20?30份、氧化鈣15?25份、氧化硼15?25份、氮化鋁6?8份、聚酯類纖維6?8份、重質(zhì)碳酸鈉2?4份。本發(fā)明的LED透鏡專用材料使用壽命長(zhǎng)，且抗紫外能力強(qiáng)、透光率高、拉伸度強(qiáng)、收縮率低；本發(fā)明的制備方法成本低，工藝操作簡(jiǎn)單。
【專利說(shuō)明】一種LED透鏡專用的耐紫外光抗拉伸有機(jī)復(fù)合材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種LED透鏡專用的耐紫外光抗拉伸有機(jī)復(fù)合材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]LEDCLight Emitting D1de)是一類電致發(fā)光的固體器材，它可直接將電能轉(zhuǎn)化為光能。由于具有發(fā)光效率高、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)已逐漸取代傳統(tǒng)白熾燈、鹵鎢燈、日光燈管及冷陰極熒光燈等，在照明領(lǐng)域和液晶顯示背光源方面得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。而LED透鏡是與LED緊密聯(lián)系在一起有助于提升LED的出光效率、改變LED光場(chǎng)分布的光學(xué)系統(tǒng)，緊貼LED放置。目前制備的LED透鏡材料存在耐熱性、耐濕性、柔軟性差，在紫外光下容易變黃變脆，沖擊強(qiáng)度低、容易產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂等不足，大大降低了 LED的壽命和使用性能。而有機(jī)娃材料憑借其可提尚LED出光效率和減少內(nèi)部熱累積的優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)成為尚殼度LED應(yīng)用的關(guān)鍵推動(dòng)因素，被業(yè)界認(rèn)為是用于大功率白光LED封裝的理想材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種LED透鏡專用的耐紫外光抗拉伸有機(jī)復(fù)合材料及其制備方法，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種LED透鏡專用的耐紫外光抗拉伸有機(jī)復(fù)合材料，按照重量份的主要原料包括:有機(jī)復(fù)合材料25-35份、功能性助劑5-15份、硅烷類偶聯(lián)劑2-6份、受阻胺類光穩(wěn)定劑2-6份;所述有機(jī)復(fù)合材料，按照重量份的主要原料包括:陶瓷顆粒30-40份、石英顆粒25-35份、聚酰胺樹(shù)脂5-10份、聚苯乙烯5-10份;所述功能性助劑，按照重量份的主要原料包括:氧化鉀20-30份、氧化鈣15-25份、氧化硼15-25份、氮化鋁6-8份、聚酯類纖維6-8份、重質(zhì)碳酸鈉2-4份。
[0005]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述的LED透鏡專用的耐紫外光抗拉伸有機(jī)復(fù)合材料，按照重量份的主要原料包括:有機(jī)復(fù)合材料30份、功能性助劑10份、硅烷類偶聯(lián)劑4份、受阻胺類光穩(wěn)定劑4份;所述有機(jī)復(fù)合材料，按照重量份的主要原料包括:陶瓷顆粒35份、石英顆粒30份、聚酰胺樹(shù)脂8份、聚苯乙烯8份;所述功能性助劑，按照重量份的主要原料包括:氧化鉀25份、氧化鈣20份、氧化硼20份、氮化鋁7份、聚酯類纖維7份、重質(zhì)碳酸鈉3份。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述有機(jī)復(fù)合材料中陶瓷顆粒和石英顆粒的粒徑為50_100nm。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述功能性助劑中聚酯類纖維的長(zhǎng)度為200_500nm。
[0008]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述功能性助劑中氧化鉀、氧化鈣、氧化硼、氮化鋁和重質(zhì)碳酸I丐的粒徑為30-60nmo
[0009]—種LED透鏡專用的耐紫外光抗拉伸有機(jī)復(fù)合材料的制備方法，具體步驟為:
(I)首先，將陶瓷顆粒、石英顆粒與氧化鉀、氧化鈣、氧化硼、氮化鋁在球磨機(jī)內(nèi)混合1-2h，混合均勻后，80°C真空烘箱干燥24h，得到混合物料I;將混合物料I放入微波高溫?zé)Y(jié)機(jī)中，從常溫開(kāi)始，先以10-200C的速率升溫至800-900°C，保溫50_1 OOmin，然后以6_8°C的速率升溫至1100-1150°C，保溫20-40min，冷卻后得到混合物料II;
(2)其次，將混合物料II與聚酰胺樹(shù)脂、聚苯乙烯、聚酯類纖維、重質(zhì)碳酸鈣、硅烷類偶聯(lián)劑、受組胺類光穩(wěn)定劑送入到球磨機(jī)混合l_2h，混合均勻后，得到混合物料III;
(3)最后，將上述混合物料III，加入到雙螺桿擠出機(jī)的喂料口，螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定為500r/min，經(jīng)過(guò)熔融擠出，水冷切粒得到粒料;接著，在125-130 °C下鼓風(fēng)干燥4_5h，用注塑機(jī)注塑成型，即得。
[0010]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:混合物料III的粒徑為30-150nm。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
(I)本LED透鏡專用的耐紫外光抗拉伸有機(jī)復(fù)合材料中采用陶瓷顆粒和石英顆?？梢杂行Ц纳坪吞岣邚?fù)合材料的透光性和拉伸強(qiáng)度，同時(shí)重質(zhì)碳酸鈉的添加可有大大提升其抗紫外光性能。
[0012](2)本LED透鏡專用的耐紫外光抗拉伸有機(jī)復(fù)合材料中功能性助劑，粒徑較小的氧化鉀、氧化鈣、氧化硼和氮化鋁在微波受熱過(guò)程中可以使陶瓷顆粒和石英顆粒間的粘結(jié)發(fā)生質(zhì)的變化(晶型轉(zhuǎn)化)，從而有效降低陶瓷顆粒和石英顆粒的燒結(jié)溫度，達(dá)到節(jié)能降耗的目的；聚酯類纖維在不影響LED透鏡的高折射率的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了提高復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度和韌性。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0014]實(shí)施例1
一種LED透鏡專用的耐紫外光抗拉伸有機(jī)復(fù)合材料，按照重量份的主要原料包括:有機(jī)復(fù)合材料25份、功能性助劑5份、硅烷類偶聯(lián)劑2份、受阻胺類光穩(wěn)定劑2份;所述有機(jī)復(fù)合材料，按照重量份的主要原料包括:陶瓷顆粒30份、石英顆粒25份、聚酰胺樹(shù)脂5份、聚苯乙烯5份;所述功能性助劑，按照重量份的主要原料包括:氧化鉀20份、氧化鈣15份、氧化硼15份、氮化鋁6份、聚酯類纖維6份、重質(zhì)碳酸鈉2份。
[0015]—種LED透鏡專用的耐紫外光抗拉伸有機(jī)復(fù)合材料的制備方法，具體步驟為:
(1)首先，將陶瓷顆粒、石英顆粒與氧化鉀、氧化鈣、氧化硼、氮化鋁在球磨機(jī)內(nèi)混合1-2h，混合均勻后，80°C真空烘箱干燥24h，得到混合物料I;將混合物料I放入微波高溫?zé)Y(jié)機(jī)中，從常溫開(kāi)始，先以10-200C的速率升溫至800-900°C，保溫50_1 OOmin，然后以6_8°C的速率升溫至1100-1150°C，保溫20-40min，冷卻后得到混合物料II;
(2)其次，將混合物料II與聚酰胺樹(shù)脂、聚苯乙烯、聚酯類纖維、重質(zhì)碳酸鈣、硅烷類偶聯(lián)劑、受組胺類光穩(wěn)定劑送入到球磨機(jī)混合l_2h，混合均勻后，得到混合物料III;
(3)最后，將上述混合物料III，加入到雙螺桿擠出機(jī)的喂料口，螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定為500r/min，經(jīng)過(guò)熔融擠出，水冷切粒得到粒料;接著，在125-130 °C下鼓風(fēng)干燥4_5h，用注塑機(jī)注塑成型，即得LED透鏡專用的耐紫外光抗拉伸有機(jī)復(fù)合材料。
[0016]上述工藝制備得到的LED透鏡專用的耐紫外光抗拉伸有機(jī)復(fù)合材料，測(cè)得其耐紫外及抗拉伸強(qiáng)度參數(shù)如下:透光率改變程度3.12%，抗拉伸強(qiáng)度128.19MPa。其中耐紫外性能的測(cè)試以紫外照射處理前后透光率改變程度作為指標(biāo)，使用500W的汞燈照射，其輻射的波長(zhǎng)范圍為250-320nm，材料距燈管的距離為35cm，照射時(shí)間為72h;透射率按GB/T2410-2008測(cè)定，透光率改變程度(％)=(紫外照射處理前材料的透射率-紫外照射處理后材料的透射率)/紫外照射處理前材料的透射率。
[0017]實(shí)施例2
一種LED透鏡專用的耐紫外光抗拉伸有機(jī)復(fù)合材料，按照重量份的主要原料包括:有機(jī)復(fù)合材料30份、功能性助劑10份、硅烷類偶聯(lián)劑4份、受阻胺類光穩(wěn)定劑4份;所述有機(jī)復(fù)合材料，按照重量份的主要原料包括:陶瓷顆粒35份、石英顆粒30份、聚酰胺樹(shù)脂8份、聚苯乙烯8份;所述功能性助劑，按照重量份的主要原料包括:氧化鉀25份、氧化鈣20份、氧化硼20份、氮化鋁7份、聚酯類纖維7份、重質(zhì)碳酸鈉3份。
[0018]—種LED透鏡專用的耐紫外光抗拉伸有機(jī)復(fù)合材料的制備方法，具體步驟為:
(1)首先，將陶瓷顆粒、石英顆粒與氧化鉀、氧化鈣、氧化硼、氮化鋁在球磨機(jī)內(nèi)混合1-2h，混合均勻后，80°C真空烘箱干燥24h，得到混合物料I;將混合物料I放入微波高溫?zé)Y(jié)機(jī)中，從常溫開(kāi)始，先以10-200C的速率升溫至800-900°C，保溫50_1 OOmin，然后以6_8°C的速率升溫至1100-1150°C，保溫20-40min，冷卻后得到混合物料II;
(2)其次，將混合物料II與聚酰胺樹(shù)脂、聚苯乙烯、聚酯類纖維、重質(zhì)碳酸鈣、硅烷類偶聯(lián)劑、受組胺類光穩(wěn)定劑送入到球磨機(jī)混合l_2h，混合均勻后，得到混合物料III;
(3)最后，將上述混合物料III，加入到雙螺桿擠出機(jī)的喂料口，螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定為500r/min，經(jīng)過(guò)熔融擠出，水冷切粒得到粒料;接著，在125-130 °C下鼓風(fēng)干燥4_5h，用注塑機(jī)注塑成型，即得LED透鏡專用的耐紫外光抗拉伸有機(jī)復(fù)合材料。
[0019]上述工藝制備得到的LED透鏡專用的耐紫外光抗拉伸有機(jī)復(fù)合材料，測(cè)得其耐紫外及抗拉伸強(qiáng)度參數(shù)如下:透光率改變程度1.93%，抗拉伸強(qiáng)度151.90MPa。其中耐紫外性能的測(cè)試以紫外照射處理前后透光率改變程度作為指標(biāo)，使用500W的汞燈照射，其輻射的波長(zhǎng)范圍為250-320nm，材料距燈管的距離為35cm，照射時(shí)間為72h;透射率按GB/T2410-2008測(cè)定，透光率改變程度(％)=(紫外照射處理前材料的透射率-紫外照射處理后材料的透射率)/紫外照射處理前材料的透射率。
[0020]實(shí)施例3
一種LED透鏡專用的耐紫外光抗拉伸有機(jī)復(fù)合材料，按照重量份的主要原料包括:有機(jī)復(fù)合材料35份、功能性助劑15份、硅烷類偶聯(lián)劑6份、受阻胺類光穩(wěn)定劑6份;所述有機(jī)復(fù)合材料，按照重量份的主要原料包括:陶瓷顆粒40份、石英顆粒35份、聚酰胺樹(shù)脂10份、聚苯乙烯10份;所述功能性助劑，按照重量份的主要原料包括:氧化鉀30份、氧化鈣25份、氧化硼25份、氮化鋁8份、聚酯類纖維8份、重質(zhì)碳酸鈉4份。
[0021]—種LED透鏡專用的耐紫外光抗拉伸有機(jī)復(fù)合材料的制備方法，具體步驟為:
(1)首先，將陶瓷顆粒、石英顆粒與氧化鉀、氧化鈣、氧化硼、氮化鋁在球磨機(jī)內(nèi)混合1-2h，混合均勻后，80°C真空烘箱干燥24h，得到混合物料I;將混合物料I放入微波高溫?zé)Y(jié)機(jī)中，從常溫開(kāi)始，先以10-200C的速率升溫至800-900°C，保溫50_1 OOmin，然后以6_8°C的速率升溫至1100-1150°C，保溫20-40min，冷卻后得到混合物料II;
(2)其次，將混合物料II與聚酰胺樹(shù)脂、聚苯乙烯、聚酯類纖維、重質(zhì)碳酸鈣、硅烷類偶聯(lián)劑、受組胺類光穩(wěn)定劑送入到球磨機(jī)混合l_2h，混合均勻后，得到混合物料III; (3)最后，將上述混合物料III，加入到雙螺桿擠出機(jī)的喂料口，螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定為500r/min，經(jīng)過(guò)熔融擠出，水冷切粒得到粒料;接著，在125-130 °C下鼓風(fēng)干燥4_5h，用注塑機(jī)注塑成型，即得LED透鏡專用的耐紫外光抗拉伸有機(jī)復(fù)合材料。
[0022]上述工藝制備得到的LED透鏡專用的耐紫外光抗拉伸有機(jī)復(fù)合材料，測(cè)得其耐紫外及抗拉伸強(qiáng)度參數(shù)如下:透光率改變程度2.43%，抗拉伸強(qiáng)度139.33MPa。其中耐紫外性能的測(cè)試以紫外照射處理前后透光率改變程度作為指標(biāo)，使用500W的汞燈照射，其輻射的波長(zhǎng)范圍為250-320nm，材料距燈管的距離為35cm，照射時(shí)間為72h;透射率按GB/T2410-2008測(cè)定，透光率改變程度(％)=(紫外照射處理前材料的透射率-紫外照射處理后材料的透射率)/紫外照射處理前材料的透射率。
[0023]對(duì)比例I
一種LED透鏡專用的材料，按照重量份的主要原料包括:聚酰胺樹(shù)脂8份、聚苯乙烯8份、功能性助劑10份、硅烷類偶聯(lián)劑4份、受阻胺類光穩(wěn)定劑4份;所述功能性助劑，按照重量份的主要原料包括:氧化鉀25份、氧化鈣20份、氧化硼20份、氮化鋁7份、聚酯類纖維7份、重質(zhì)碳酸鈉3份。
[0024]—種LED透鏡專用材料的制備方法，具體步驟為:
(1)首先，將氧化鉀、氧化鈣、氧化硼、氮化鋁在球磨機(jī)內(nèi)混合l_2h，混合均勻后，800C真空烘箱干燥24h，得到混合物料I;將混合物料I放入微波高溫?zé)Y(jié)機(jī)中，從常溫開(kāi)始，先以10-20°C的速率升溫至800-900°C，保溫50-100min，然后以6-8°C的速率升溫至1100-11500C，保溫20-40min，冷卻后得到混合物料II;
(2)其次，將混合物料II與聚酰胺樹(shù)脂、聚苯乙烯、聚酯類纖維、重質(zhì)碳酸鈣、硅烷類偶聯(lián)劑、受組胺類光穩(wěn)定劑送入到球磨機(jī)混合l_2h，混合均勻后，得到混合物料III;
(3)最后，將上述混合物料III，加入到雙螺桿擠出機(jī)的喂料口，螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定為500r/min，經(jīng)過(guò)熔融擠出，水冷切粒得到粒料;接著，在125-130 °C下鼓風(fēng)干燥4_5h，用注塑機(jī)注塑成型，即得LED透鏡專用材料。
[0025]上述工藝制備得到的LED透鏡專用材料，測(cè)得其耐紫外及抗拉伸強(qiáng)度參數(shù)如下:透光率改變程度15.75%，抗拉伸強(qiáng)度80.03MPa。其中耐紫外性能的測(cè)試以紫外照射處理前后透光率改變程度作為指標(biāo)，使用500W的汞燈照射，其輻射的波長(zhǎng)范圍為250-320nm，材料距燈管的距離為35cm，照射時(shí)間為72h;透射率按GB/T2410-2008測(cè)定，透光率改變程度(％) =(紫外照射處理前材料的透射率-紫外照射處理后材料的透射率)/紫外照射處理前材料的透射率。
[0026]對(duì)比例2
一種LED透鏡專用材料，按照重量份的主要原料包括:聚酰胺樹(shù)脂8份、聚苯乙烯8份、硅烷類偶聯(lián)劑4份、受阻胺類光穩(wěn)定劑4份。
[0027]—種LED透鏡專用材料的制備方法，具體步驟為:
(1)首先，將聚酰胺樹(shù)脂、聚苯乙烯、硅烷類偶聯(lián)劑、受組胺類光穩(wěn)定劑混合均勻，得到混合物料I;
(2)最后，將上述混合物料I，加入到雙螺桿擠出機(jī)的喂料口，螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定為500r/min，經(jīng)過(guò)熔融擠出，水冷切粒得到粒料;接著，在125-130 °C下鼓風(fēng)干燥4_5h，用注塑機(jī)注塑成型，即得LED透鏡專用材料。
[0028]上述工藝制備得到的LED透鏡專用材料，測(cè)得其耐紫外及抗拉伸強(qiáng)度參數(shù)如下:透光率改變程度24.71%，抗拉伸強(qiáng)度53.03MPa。其中耐紫外性能的測(cè)試以紫外照射處理前后透光率改變程度作為指標(biāo)，使用500W的汞燈照射，其輻射的波長(zhǎng)范圍為250-320nm，材料距燈管的距離為35cm，照射時(shí)間為72h;透射率按GB/T2410-2008測(cè)定，透光率改變程度(％) =(紫外照射處理前材料的透射率-紫外照射處理后材料的透射率)/紫外照射處理前材料的透射率。
[0029]對(duì)比例3
一種LED透鏡專用材料，按照重量份的主要原料包括:有機(jī)復(fù)合材料30份、功能性助劑10份、硅烷類偶聯(lián)劑4份、受阻胺類光穩(wěn)定劑4份;所述有機(jī)復(fù)合材料，按照重量份的主要原料包括:陶瓷顆粒35份、石英顆粒30份、聚酰胺樹(shù)脂8份、聚苯乙烯8份;所述功能性助劑，按照重量份的主要原料包括:氧化鉀25份、氧化鈣20份、氧化硼20份、氮化鋁7份、聚酯類纖維7份、重質(zhì)碳酸鈉3份。
[0030]一種LED透鏡專用材料的制備方法，具體步驟為:
(1)首先，將陶瓷顆粒、石英顆粒與氧化鉀、氧化鈣、氧化硼、氮化鋁混合均勻，80°C真空烘箱干燥24h，得到混合物料I;將混合物料I放入微波高溫?zé)Y(jié)機(jī)中，從常溫開(kāi)始，先以10-20 0C的速率升溫至800-900 0C，保溫50-100min，然后以6_8 V的速率升溫至1100-1150 °C,保溫20-40min，冷卻后得到混合物料II ；
(2)其次，將混合物料II與聚酰胺樹(shù)脂、聚苯乙烯、聚酯類纖維、重質(zhì)碳酸鈣、硅烷類偶聯(lián)劑、受組胺類光穩(wěn)定劑送入到球磨機(jī)混合l_2h，混合均勻后，得到混合物料III;
(3)最后，將上述混合物料III，加入到雙螺桿擠出機(jī)的喂料口，螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定為500r/min，經(jīng)過(guò)熔融擠出，水冷切粒得到粒料;接著，在125-130 °C下鼓風(fēng)干燥4_5h，用注塑機(jī)注塑成型，即得LED透鏡專用材料。
[0031]上述工藝制備得到的LED透鏡專用材料，測(cè)得其耐紫外及抗拉伸強(qiáng)度參數(shù)如下:透光率改變程度8.98%，抗拉伸強(qiáng)度101.20MPa。其中耐紫外性能的測(cè)試以紫外照射處理前后透光率改變程度作為指標(biāo)，使用500W的汞燈照射，其輻射的波長(zhǎng)范圍為250-320nm，材料距燈管的距離為35cm，照射時(shí)間為72h;透射率按GB/T2410-2008測(cè)定，透光率改變程度(％) =(紫外照射處理前材料的透射率-紫外照射處理后材料的透射率)/紫外照射處理前材料的透射率。
[0032]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種LED透鏡專用的耐紫外光抗拉伸有機(jī)復(fù)合材料，其特征在于，按照重量份的主要原料包括:有機(jī)復(fù)合材料25-35份、功能性助劑5-15份、硅烷類偶聯(lián)劑2-6份、受阻胺類光穩(wěn)定劑2-6份;所述有機(jī)復(fù)合材料，按照重量份的主要原料包括:陶瓷顆粒30-40份、石英顆粒25-35份、聚酰胺樹(shù)脂5-10份、聚苯乙烯5-10份;所述功能性助劑，按照重量份的主要原料包括:氧化鉀20-30份、氧化鈣15-25份、氧化硼15-25份、氮化鋁6-8份、聚酯類纖維6-8份、重質(zhì)碳酸鈉2_4份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED透鏡專用的耐紫外光抗拉伸有機(jī)復(fù)合材料，其特征在于，按照重量份的主要原料包括:有機(jī)復(fù)合材料30份、功能性助劑10份、硅烷類偶聯(lián)劑4份、受阻胺類光穩(wěn)定劑4份;所述有機(jī)復(fù)合材料，按照重量份的主要原料包括:陶瓷顆粒35份、石英顆粒30份、聚酰胺樹(shù)脂8份、聚苯乙烯8份;所述功能性助劑，按照重量份的主要原料包括:氧化鉀25份、氧化鈣20份、氧化硼20份、氮化鋁7份、聚酯類纖維7份、重質(zhì)碳酸鈉3份。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的LED透鏡專用的耐紫外光抗拉伸有機(jī)復(fù)合材料，其特征在于，所述有機(jī)復(fù)合材料中陶瓷顆粒和石英顆粒的粒徑為50-100nm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED透鏡專用的耐紫外光抗拉伸有機(jī)復(fù)合材料，其特征在于，所述功能性助劑中聚酯類纖維的長(zhǎng)度為200-500nm。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的LED透鏡專用的耐紫外光抗拉伸有機(jī)復(fù)合材料，其特征在于，所述功能性助劑中氧化鉀、氧化鈣、氧化硼、氮化鋁和重質(zhì)碳酸鈣的粒徑為30-60nm。6.一種如權(quán)利要求1 -5任一所述的LED透鏡專用的耐紫外光抗拉伸有機(jī)復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，具體步驟為: 首先，將陶瓷顆粒、石英顆粒與氧化鉀、氧化鈣、氧化硼、氮化鋁在球磨機(jī)內(nèi)混合l_2h，混合均勻后，80°C真空烘箱干燥24h，得到混合物料I;將混合物料I放入微波高溫?zé)Y(jié)機(jī)中，從常溫開(kāi)始，先以10-200C的速率升溫至800-900°C，保溫50_100min，然后以6_8°C的速率升溫至1100-1150°C，保溫20-40min，冷卻后得到混合物料II; 其次，將混合物料II與聚酰胺樹(shù)脂、聚苯乙烯、聚酯類纖維、重質(zhì)碳酸鈣、硅烷類偶聯(lián)劑、受組胺類光穩(wěn)定劑送入到球磨機(jī)混合l_2h，混合均勻后，得到混合物料III; (3)最后，將上述混合物料III，加入到雙螺桿擠出機(jī)的喂料口，螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定為500r/min，經(jīng)過(guò)熔融擠出，水冷切粒得到粒料;接著，在125-130 °C下鼓風(fēng)干燥4_5h，用注塑機(jī)注塑成型，即得LED透鏡專用的耐紫外光抗拉伸有機(jī)復(fù)合材料。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的LED透鏡專用的耐紫外光抗拉伸有機(jī)復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，混合物料III的粒徑為30-150nm。
【文檔編號(hào)】C08K3/36GK106084753SQ201610437554
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月17日
【發(fā)明人】程穎, 張磊, 孔敏, 方杰, 翁志遠(yuǎn), 翁志剛
【申請(qǐng)人】皖西學(xué)院