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LED燈線組裝機的制作方法

文檔序號:12796504閱讀:409來源:國知局
LED燈線組裝機的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種led燈線制作,尤其涉及一種led燈線流水線組裝。



背景技術(shù):

led燈線為常見的燈飾產(chǎn)品,其利用將多個led燈珠相間隔布置,連接在導(dǎo)線,形成條狀的led燈線,因為帶有柔軟的特征,可以像電路一樣進行卷曲,所以led燈線提供一種攜帶方便的技術(shù),并且能夠剪切和延接,能夠更好得美化環(huán)境,但是,現(xiàn)有技術(shù)中,led燈線的裝配過程中,一般都是采用人工手動操作將led燈珠組裝在導(dǎo)線上,這樣,導(dǎo)致組裝耗時多,效率低下。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題,提供led燈線組裝機。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:

led燈線組裝機,包括:機床機板、剝線結(jié)構(gòu)、抓取結(jié)構(gòu)、焊接結(jié)構(gòu)、封膠結(jié)構(gòu)、膠水固化結(jié)構(gòu)、放線機構(gòu)與收線機構(gòu),所述的機床機板一側(cè)設(shè)置有剝線結(jié)構(gòu),所述的剝線結(jié)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有剝線固定座,并通過剝線固定座規(guī)定連接機床機板,所述的剝線結(jié)構(gòu)一側(cè)設(shè)置頭抓取結(jié)構(gòu),所述的抓取結(jié)構(gòu)一側(cè)連接機床機板,并通過線軸連接抓取結(jié)構(gòu),所述的抓取結(jié)構(gòu)另一側(cè)設(shè)置有焊接結(jié)構(gòu),所述的焊接結(jié)構(gòu)另一側(cè)通過軸管連接封膠結(jié)構(gòu),所述的封膠結(jié)構(gòu)一側(cè)通過軸管連接膠水固化結(jié)構(gòu),所述的剝線結(jié)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有放線機構(gòu),所述的防線機構(gòu)一端通過螺釘固定連接機床機板,所述的剝線結(jié)構(gòu)、抓取結(jié)構(gòu)、焊接結(jié)構(gòu)、封膠結(jié)構(gòu)、膠水固化結(jié)構(gòu)、放線機構(gòu)與收線機構(gòu)均固定連接機床機板,所述的剝線結(jié)構(gòu)、抓取結(jié)構(gòu)、焊接結(jié)構(gòu)、封膠結(jié)構(gòu)、膠水固化結(jié)構(gòu)、放線機構(gòu)與收線機構(gòu)均通過機構(gòu)固定軸桿水平連接。

進一步,所述的機床機板上方設(shè)置有保險盒,所述的保險盒設(shè)置有兩個或以上,所述的保險盒一側(cè)設(shè)置有控制面板,所述的控制面板通過線管桿連接機床機板另一側(cè),所述的機床機板另一側(cè)設(shè)置有機床箱,所述的控制面板通過線管桿連接機床箱內(nèi)側(cè),所述的控制面板一端設(shè)置有信號警示燈,所述的信號警示燈通過線管連接控制面板,所述的機床機板一側(cè)設(shè)置有機構(gòu)固定軸桿,所述的機構(gòu)固定軸桿通過卡扣固定連接所述的剝線結(jié)構(gòu)、抓取結(jié)構(gòu)、焊接結(jié)構(gòu)、封膠結(jié)構(gòu)、膠水固化結(jié)構(gòu)、放線機構(gòu)與收線機構(gòu)。

進一步,所述的剝線結(jié)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有加工案板,所述的加工案板一側(cè)設(shè)置與刀具架,所述的刀具架通過螺釘固定連接加工案板,并通過螺釘固定連接刀具活動扣,所述的刀具活動扣一側(cè)設(shè)置有剝線機夾,所述的剝線機夾通過螺釘固定刀具架,所述的刀具架、刀具活動扣與剝線機夾均水平設(shè)置,并通過螺釘固定設(shè)置在加工案板一側(cè),所述的加工案板一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)線輪,所述的導(dǎo)線輪通過螺栓活動連接加工案板,所述的加工案板一側(cè)通過螺釘固定連接帶線軸輪組,所述的帶線軸輪組內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩個或以上的聯(lián)動線輪,所述的帶線軸輪組通過移動板固定連接加工案板。

進一步,所述的抓取結(jié)構(gòu)設(shè)置有沖壓臂,所述的沖壓臂一側(cè)設(shè)置有線固定臺,所述的線固定臺一側(cè)設(shè)置有l(wèi)ed固定夾,所述的線固定臺(一側(cè)設(shè)置有線限位夾,所述的線限位夾一端設(shè)置有限位調(diào)制塊,所述的限位調(diào)制塊一側(cè)設(shè)置有四個或以上的固定螺釘,所述的沖壓臂、線固定臺、led固定夾、線限位夾與限位調(diào)制塊一側(cè)設(shè)置有攔截?fù)醢?,所述的攔截?fù)醢逋ㄟ^螺釘固定連接加工案板。

進一步,所述的焊接結(jié)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有冷卻機板,所述的冷卻機板一側(cè)通過螺釘固定連接線裝夾口,所述的線裝夾口下方設(shè)置有距離限定軸,所述的焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)安裝有焊接槍,所述的焊接槍通過螺釘固定連接距離限定軸,所述的焊接槍下方設(shè)置有高度限位塊,并通過活動螺釘固定連接機床機板。

進一步,所述的封膠結(jié)構(gòu)通過管軸連接焊接結(jié)構(gòu),所述的封膠機構(gòu)內(nèi)側(cè)設(shè)置有加熱傳導(dǎo)機,所述的加熱傳導(dǎo)機一側(cè)設(shè)置封膠儲備輪,所述的加熱傳導(dǎo)機一側(cè)設(shè)置有溶膠焊槍,所述的溶膠焊槍一端安裝有操作固定架,所述的封膠儲備輪一側(cè)通過線管連接操作固定架,所述的操作固定架水平設(shè)置。

進一步,所述的膠水固化結(jié)構(gòu)一側(cè)通過側(cè)肋板固定在機床機板,并通過螺釘固定連接機構(gòu)固定軸桿,所述的膠水固化結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)設(shè)置有冷凝風(fēng)管,所述的冷凝風(fēng)管通過側(cè)肋板固定安裝在機床機板,連接機構(gòu)固定軸桿。

進一步,所述的膠水固化結(jié)構(gòu)通過機構(gòu)固定軸桿連接檢測過濾口,所述的檢測過濾口通過螺釘固定機床機板,所述的檢測過濾口設(shè)置有兩個或以上,所述的檢測過濾口一側(cè)通過機構(gòu)固定軸桿連接數(shù)量記錄夾,所述的數(shù)量記錄夾通過螺釘固定機床機板外側(cè)一端。

進一步,所述的放線機構(gòu)通過螺釘連接支撐架,所述的支撐架一側(cè)設(shè)置有步進電機,所述的步進電機,所述的支撐架一側(cè)設(shè)置有連接桿,所述的連接桿一側(cè)設(shè)置有帶動輪,所述的帶動輪一端通過螺釘連接移動板。

進一步,所述的收線機構(gòu)一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動電機,所述的轉(zhuǎn)動電機通過螺釘固定連接收線機構(gòu),所述的收線機構(gòu)下方設(shè)置有移動支架。

進一步,所述的剝線結(jié)構(gòu)、抓取結(jié)構(gòu)、焊接結(jié)構(gòu)、封膠結(jié)構(gòu)、膠水固化結(jié)構(gòu)、放線機構(gòu)與收線機構(gòu)均可通過機構(gòu)固定軸桿進行距離水平移動。

led燈線組裝機,包括放線結(jié)構(gòu)、用于將導(dǎo)線上的包覆層剝除剝線結(jié)構(gòu)、用于抓取led燈珠放置在導(dǎo)線裸露的金屬線之間的抓取結(jié)構(gòu)、用于將led燈珠與導(dǎo)線的金屬線焊接在一起的焊接結(jié)構(gòu)、用于將整個led燈珠以及導(dǎo)線裸露的金屬線的外部覆蓋膠層的封膠結(jié)構(gòu)、用于烘干封膠結(jié)構(gòu)形成的膠層的膠水固化結(jié)構(gòu)以及用于將組裝好的led燈珠收集起來的收線結(jié)構(gòu);沿放線結(jié)構(gòu)至所述收線結(jié)構(gòu)的延伸方向,剝線結(jié)構(gòu)、抓取結(jié)構(gòu)、焊接結(jié)構(gòu)、封膠結(jié)構(gòu)以及膠水固化結(jié)構(gòu)依序布置。利用放線結(jié)構(gòu)與收線結(jié)構(gòu)的配合運作,使得導(dǎo)線在放線結(jié)構(gòu)與收線結(jié)構(gòu)之間不斷移動,直至完成整卷燈線的組裝位置,組裝耗時少,組裝效率高。

led燈線組裝機通過機床與機床的軸可以多機床記性多個距離的移動,加大該機床的活動范圍,并且多個設(shè)置的保險裝置可以加大安全性,控制系統(tǒng)采用電腦進行控制,可以更精確控制。

剝線結(jié)構(gòu),采用刀具系統(tǒng)進行對燈線的裝配位置進行拋開,可以減少人力的運用,并且可以設(shè)置的距離長度,可以改變線路開口距離大小。

抓取結(jié)構(gòu),通過夾子固定,并且通過裝配系統(tǒng)對led燈進行插裝,途中運用了裝夾裝置對led燈作進一步的固定。

焊接結(jié)構(gòu),對led燈與燈線之間進行加固連接,并且采用電線金屬進行連接,實現(xiàn)對led燈的電力流通。

封膠結(jié)構(gòu),對外露的led燈進行塑料膠涂染,對led燈作進一步的保護,防止led燈具外漏造成的一定安全問題。

膠水固化結(jié)構(gòu),對鍍膠的led燈線做進行一步冷卻凝化,減少加工步驟,并且能通過快速的冷卻凝化可以較少人力浪費。

放線機構(gòu)與收線機構(gòu)對燈線加工進行收放,可以加快成品時間,并且均通過電機進行轉(zhuǎn)動收納,該電機的轉(zhuǎn)動速度可以進行調(diào)制。

機床上方設(shè)置的數(shù)量記錄夾與檢測過濾口可以監(jiān)控質(zhì)量,并進行記錄,并且能在加工缺陷中及時進行警報。

附圖說明

圖1led燈線組裝機的立體示意圖。

圖2led燈線組裝機的剝線結(jié)構(gòu)與抓取結(jié)構(gòu)的立體示意圖。

圖3led燈線組裝機的封膠結(jié)構(gòu)與膠水固化結(jié)構(gòu)的立體示意圖。

圖中:機床機板(1)、剝線結(jié)構(gòu)(2)、抓取結(jié)構(gòu)(3)、焊接結(jié)構(gòu)(4)、封膠結(jié)構(gòu)(5)、膠水固化結(jié)構(gòu)(6)、放線機構(gòu)(8)、收線機構(gòu)(9)、加工案板(21)、保險盒(11)、控制面板(12)、信號警示燈(13)、線管桿(14)、機構(gòu)固定軸桿(15)、刀具架(22)、刀具活動扣(23)、剝線機夾(24)、剝線固定座(25)、導(dǎo)線輪(26)、移動板(27)、帶線軸輪組(28)、沖壓臂(31)、led固定夾(32)、線固定臺(33)、線限位夾(34)、限位調(diào)制塊(35)、攔截?fù)醢?36)、冷卻機板(41)、線裝夾口(42)、距離限定軸(43)、焊接槍(44)、高度限位塊(45)、加熱傳導(dǎo)機(51)、溶膠焊槍(52)、封膠儲備輪(53)、操作固定架(54)、冷凝風(fēng)管(61)、側(cè)肋板(62)、數(shù)量記錄夾(71)、檢測過濾口(7)、支撐架(82)、步進電機(81)、連接桿(83)、帶動輪(84)、轉(zhuǎn)動電機(91)、移動支架(92)、機床箱(10)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的led燈線組裝機進行具體實施方式作詳細(xì)說明。

如圖1至圖3所述的led燈線組裝機,包括:機床機板1、剝線結(jié)構(gòu)2、抓取結(jié)構(gòu)3、焊接結(jié)構(gòu)4、封膠結(jié)構(gòu)5、膠水固化結(jié)構(gòu)6、放線機構(gòu)8與收線機構(gòu)9,所述的機床機板1一側(cè)設(shè)置有剝線結(jié)構(gòu)2,所述的剝線結(jié)構(gòu)2一側(cè)設(shè)置有剝線固定座25,并通過剝線固定座25規(guī)定連接機床機板1,所述的剝線結(jié)構(gòu)2一側(cè)設(shè)置頭抓取結(jié)構(gòu)3,所述的抓取結(jié)構(gòu)3一側(cè)連接機床機板1,并通過線軸連接抓取結(jié)構(gòu)3,所述的抓取結(jié)構(gòu)3另一側(cè)設(shè)置有焊接結(jié)構(gòu)4,所述的焊接結(jié)構(gòu)4另一側(cè)通過軸管15連接封膠結(jié)構(gòu)5,所述的封膠結(jié)構(gòu)5一側(cè)通過軸管15連接膠水固化結(jié)構(gòu)6,所述的剝線結(jié)構(gòu)2一側(cè)設(shè)置有放線機構(gòu)8,所述的防線機構(gòu)8一端通過螺釘固定連接機床機板1,所述的剝線結(jié)構(gòu)2、抓取結(jié)構(gòu)3、焊接結(jié)構(gòu)4、封膠結(jié)構(gòu)5、膠水固化結(jié)構(gòu)6、放線機構(gòu)8與收線機構(gòu)9均固定連接機床機板1,所述的剝線結(jié)構(gòu)2、抓取結(jié)構(gòu)3、焊接結(jié)構(gòu)4、封膠結(jié)構(gòu)5、膠水固化結(jié)構(gòu)6、放線機構(gòu)8與收線機構(gòu)9均通過機構(gòu)固定軸桿15水平連接。

如圖1至圖3所述的機床機板1上方設(shè)置有保險盒11,所述的保險盒11設(shè)置有兩個或以上,所述的保險盒11一側(cè)設(shè)置有控制面板12,所述的控制面板12通過線管桿14連接機床機板1另一側(cè),所述的機床機板1另一側(cè)設(shè)置有機床箱10,所述的控制面板12通過線管桿14連接機床箱10內(nèi)側(cè),所述的控制面板12一端設(shè)置有信號警示燈13,所述的信號警示燈13通過線管連接控制面板12,所述的機床機板1一側(cè)設(shè)置有機構(gòu)固定軸桿15,所述的機構(gòu)固定軸桿15通過卡扣固定連接所述的剝線結(jié)構(gòu)2、抓取結(jié)構(gòu)3、焊接結(jié)構(gòu)4、封膠結(jié)構(gòu)5、膠水固化結(jié)構(gòu)6、放線機構(gòu)8與收線機構(gòu)9。

如圖1至圖3所述的剝線結(jié)構(gòu)2一側(cè)設(shè)置有加工案板21,所述的加工案板21一側(cè)設(shè)置與刀具架22,所述的刀具架22通過螺釘固定連接加工案板21,并通過螺釘固定連接刀具活動扣23,所述的刀具活動扣23一側(cè)設(shè)置有剝線機夾24,所述的剝線機夾24通過螺釘固定刀具架22,所述的刀具架22、刀具活動扣23與剝線機夾24均水平設(shè)置,并通過螺釘固定設(shè)置在加工案板21一側(cè),所述的加工案板21一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)線輪26,所述的導(dǎo)線輪26通過螺栓活動連接加工案板21,所述的加工案板21一側(cè)通過螺釘固定連接帶線軸輪組28,所述的帶線軸輪組28內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩個或以上的聯(lián)動線輪29,所述的帶線軸輪組28通過移動板27固定連接加工案板21。

如圖1至圖3所述的抓取結(jié)構(gòu)3設(shè)置有沖壓臂31,所述的沖壓臂31一側(cè)設(shè)置有線固定臺33,所述的線固定臺33一側(cè)設(shè)置有l(wèi)ed固定夾32,所述的線固定臺33一側(cè)設(shè)置有線限位夾34,所述的線限位夾34一端設(shè)置有限位調(diào)制塊35,所述的限位調(diào)制塊35一側(cè)設(shè)置有四個或以上的固定螺釘,所述的沖壓臂31、線固定臺33、led固定夾32、線限位夾34與限位調(diào)制塊35一側(cè)設(shè)置有攔截?fù)醢?6,所述的攔截?fù)醢?6通過螺釘固定連接加工案板21。

如圖1至圖3所述的焊接結(jié)構(gòu)4一側(cè)設(shè)置有冷卻機板41,所述的冷卻機板41一側(cè)通過螺釘固定連接線裝夾口42,所述的線裝夾口42下方設(shè)置有距離限定軸43,所述的焊接結(jié)構(gòu)4內(nèi)側(cè)安裝有焊接槍44,所述的焊接槍44通過螺釘固定連接距離限定軸43,所述的焊接槍44下方設(shè)置有高度限位塊45,并通過活動螺釘固定連接機床機板1。

如圖1至圖3所述的封膠結(jié)構(gòu)5通過管軸連接焊接結(jié)構(gòu)4,所述的封膠機構(gòu)5內(nèi)側(cè)設(shè)置有加熱傳導(dǎo)機51,所述的加熱傳導(dǎo)機51一側(cè)設(shè)置封膠儲備輪53,所述的加熱傳導(dǎo)機51一側(cè)設(shè)置有溶膠焊槍52,所述的溶膠焊槍52一端安裝有操作固定架54,所述的封膠儲備輪53一側(cè)通過線管連接操作固定架54,所述的操作固定架54水平設(shè)置。

如圖1至圖3所述的膠水固化結(jié)構(gòu)6一側(cè)通過側(cè)肋板62固定在機床機板1,并通過螺釘固定連接機構(gòu)固定軸桿15,所述的膠水固化結(jié)構(gòu)6內(nèi)側(cè)設(shè)置有冷凝風(fēng)管61,所述的冷凝風(fēng)管61通過側(cè)肋板62固定安裝在機床機板1,連接機構(gòu)固定軸桿15。

如圖1至圖3所述的膠水固化結(jié)構(gòu)6通過機構(gòu)固定軸桿15連接檢測過濾口7,所述的檢測過濾口7通過螺釘固定機床機板1,所述的檢測過濾口7設(shè)置有兩個或以上,所述的檢測過濾口7一側(cè)通過機構(gòu)固定軸桿15連接數(shù)量記錄夾71,所述的數(shù)量記錄夾71通過螺釘固定機床機板1外側(cè)一端。

如圖1至圖3所述的放線機構(gòu)8通過螺釘連接支撐架82,所述的支撐架82一側(cè)設(shè)置有步進電機81,所述的步進電機81,所述的支撐架82一側(cè)設(shè)置有連接桿83,所述的連接桿83一側(cè)設(shè)置有帶動輪84,所述的帶動輪84一端通過螺釘連接移動板27。

如圖1至圖3所述的收線機構(gòu)9一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動電機91,所述的轉(zhuǎn)動電機91通過螺釘固定連接收線機構(gòu)9,所述的收線機構(gòu)9下方設(shè)置有移動支架92。

如圖1至圖3所述的剝線結(jié)構(gòu)2、抓取結(jié)構(gòu)3、焊接結(jié)構(gòu)4、封膠結(jié)構(gòu)5、膠水固化結(jié)構(gòu)6、放線機構(gòu)8與收線機構(gòu)9均可通過機構(gòu)固定軸桿15進行距離水平移動。

led燈線組裝機,包括放線結(jié)構(gòu)、用于將導(dǎo)線上的包覆層剝除剝線結(jié)構(gòu)2、用于抓取led燈珠放置在導(dǎo)線裸露的金屬線之間的抓取結(jié)構(gòu)3、用于將led燈珠與導(dǎo)線的金屬線焊接在一起的焊接結(jié)構(gòu)4、用于將整個led燈珠以及導(dǎo)線裸露的金屬線的外部覆蓋膠層的封膠結(jié)構(gòu)5、用于烘干封膠結(jié)構(gòu)形成的膠層的膠水固化結(jié)構(gòu)6以及用于將組裝好的led燈珠收集起來的收線結(jié)構(gòu)9;沿放線結(jié)構(gòu)8至所述收線結(jié)構(gòu)9的延伸方向,剝線結(jié)構(gòu)2、抓取結(jié)構(gòu)3、焊接結(jié)構(gòu)4、封膠結(jié)構(gòu)5以及膠水固化結(jié)構(gòu)6依序布置。利用放線結(jié)構(gòu)8與收線結(jié)構(gòu)9的配合運作,使得導(dǎo)線在放線結(jié)構(gòu)與收線結(jié)構(gòu)之間不斷移動,直至完成整卷燈線的組裝位置,組裝耗時少,組裝效率高。

led燈線組裝機通過機床與機床的軸可以多機床記性多個距離的移動,加大該機床的活動范圍,并且多個設(shè)置的保險裝置可以加大安全性,控制系統(tǒng)采用電腦進行控制,可以更精確控制。

剝線結(jié)構(gòu)2,采用刀具系統(tǒng)進行對燈線的裝配位置進行拋開,可以減少人力的運用,并且可以設(shè)置的距離長度,可以改變線路開口距離大小。

抓取結(jié)構(gòu)3,通過夾子固定,并且通過裝配系統(tǒng)對led燈進行插裝,途中運用了裝夾裝置對led燈作進一步的固定。

焊接結(jié)構(gòu)4,對led燈與燈線之間進行加固連接,并且采用電線金屬進行連接,實現(xiàn)對led燈的電力流通。

封膠結(jié)構(gòu)5,對外露的led燈進行塑料膠涂染,對led燈作進一步的保護,防止led燈具外漏造成的一定安全問題。

膠水固化結(jié)構(gòu)6,對鍍膠的led燈線做進行一步冷卻凝化,減少加工步驟,并且能通過快速的冷卻凝化可以較少人力浪費。

放線機構(gòu)8與收線機構(gòu)9對燈線加工進行收放,可以加快成品時間,并且均通過電機進行轉(zhuǎn)動收納,該電機的轉(zhuǎn)動速度可以進行調(diào)制。

機床上方設(shè)置的數(shù)量記錄夾71與檢測過濾口7可以監(jiān)控質(zhì)量,并進行記錄,并且能在加工缺陷中及時進行警報。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。

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