利用振動機臺檢測配向布的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明關(guān)于一種配向布檢測方法，特別是關(guān)于一種使用振動機臺檢測在液晶顯示器制程的定向制程中所使用的配向布的配向布檢測方法。
【背景技術(shù)】
[0002]定向制程是液晶面板制造流程中的關(guān)鍵制程，其扮演了誘導(dǎo)面板中的液晶分子產(chǎn)生規(guī)則性排列的功能，因此，該制程的控管攸關(guān)液晶面板質(zhì)量的好壞。機械摩擦定向(Rubbing)為業(yè)界中較為成熟的一種定向制程，其利用一柔軟的配向布在由樹脂(Polyimide)所制成的配向膜上摩擦,藉此形成能讓液晶依一定方向所排列的溝槽。經(jīng)過機械摩擦定向后的配向膜能夠在液晶顯示屏幕中提供液晶分子方向性，此外，為了能使液晶分子能順著同一個方向排列，所述溝槽必須具有預(yù)傾角(Pre-tilt angle)。
[0003]在機械摩擦定向制程中所形成的預(yù)傾角的大小，由制程中的各種條件所決定，例如滾輪的轉(zhuǎn)速、使用配向布摩擦?xí)r的壓力，以及配向布上的毛向等因素所決定。由于在機械摩擦定向制程中所使用的配向布對液晶顯示面板的質(zhì)量有關(guān)鍵性的影響，因此，配向布的檢測技術(shù)對于液晶顯示面板的制程來說也相對的非常重要，業(yè)界中需要能夠在進行摩擦前準確檢測配向布毛向的技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于上述理由，本發(fā)明的一主要目的在于提供一種配向布檢測方法，其利用一振動機臺檢測配向布的毛向是否符合液晶面板制程中的機械摩擦定向制程的需求。
[0005]為達成前述的目的，本發(fā)明提供一種利用振動機臺檢測配向布的方法，該方法包括以下步驟:將待檢測的配向布放置在振動機臺的一工作臺的一工作表面上；將一毛向檢測件放置在配向布上；利用至少一振動器振動工作臺以及工作臺上的配向布；以及，觀察毛向檢測件在配向布上的移動方向，從而判斷配向布的毛向。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一實施例，本發(fā)明所提供的配向布檢測方法進一步包括使用一毛向角度量測器，配合毛向檢測件量測配向布的毛向的角度。更具體而言，毛向角度量側(cè)器為設(shè)置在工作臺的工作表面一側(cè)的一角度量測刻度。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一實施例，該毛向檢測件為圓形的一板體。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一實施例，所述振動機臺包括多個振動器，且所述振動器直接固定于工作臺的一底面。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一實施例，所述工作臺透過多個連接結(jié)構(gòu)設(shè)置在一底座上，且所述連接結(jié)構(gòu)的每一者包括一吸振器。更具體來說，所述連接結(jié)構(gòu)的每一個進一步包括一第一連接座以及一第二連接座。第一連接座設(shè)置在底座上，第二連接座設(shè)置在工作臺的一底面上，且第一連接座透過吸振器與第二連接座連結(jié)。
【附圖說明】
[0010]圖1為顯示本發(fā)明配向布檢測方法所使用的振動機臺結(jié)構(gòu)的立體圖；
[0011]圖2為顯示本發(fā)明配向布檢測方法所使用的振動機臺結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；
[0012]圖3為顯示根據(jù)本發(fā)明的較佳實施例的配向布檢測方法的流程圖；以及
[0013]圖4A?圖4B為根據(jù)本發(fā)明所提供的配向布檢測方法，使用振動機臺檢測配向布毛向時的立體不意圖；
[0014]其中，附圖標記說明如下:
[0015]10 底座
[0016]20 工作臺
[0017]201工作表面
[0018]202 底面
[0019]21毛向角度量測器
[0020]30連接結(jié)構(gòu)
[0021]31第一連接座
[0022]32第二連接座
[0023]33吸振器
[0024]40振動器
[0025]50毛向檢測件
[0026]9 配向布
[0027]S31 ?S34 步驟
【具體實施方式】
[0028]以下配合圖式及附圖標記對本發(fā)明的實施方式做更詳細的說明，使熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在研讀本說明書后能據(jù)以實施。
[0029]本發(fā)明所提供的配向布檢測方法，透過一振動機臺所執(zhí)行，因此，以下將先參照圖1以及圖2對本發(fā)明較佳實施例中所使用的振動機臺的結(jié)構(gòu)進行說明。
[0030]圖1為顯示本發(fā)明較佳實施例中所使用的振動機臺的立體圖，圖2為顯示本發(fā)明較佳實施例中所使用的振動機臺的側(cè)視圖。如圖1、圖2所示，本發(fā)明所提供的振動機臺結(jié)構(gòu)，包括了:一底座10、一工作臺20以及至少一振動器40。
[0031]工作臺20為一長方形的板體，其具有平整的一工作表面201，供以放置待檢測的一配向布9。工作臺20通過具有相同高度的多個連接結(jié)構(gòu)30水平地設(shè)置在底座40上。更具體來說，每一個連接結(jié)構(gòu)30皆包括一第一連接座31、一第二連接座32以及一吸振器33。第一連接座31設(shè)置在底座10上，第二連接座32設(shè)置在工作臺20的一底面202上，且第一連接座31透過一吸振器33與第二連接座32連結(jié)。如圖1以及圖2所示，吸振器33并未直接與第一連接座31及第二連接座32接觸，而是透過螺桿固定在第一連接座31及第二連接座32中間且分別距離兩者一定距離的位置處。另外，雖然在圖1中，工作臺20與底座10的間僅設(shè)置四個連接結(jié)構(gòu)30，然而連接結(jié)構(gòu)30的數(shù)量并不限于此，使用者可以根據(jù)需求配置適合的數(shù)量。
[0032]所述振動器40可以為一振動馬達，其與工作臺20相接觸。在本發(fā)明的較佳實施例中，振動機臺結(jié)構(gòu)具有多個振動器40，且所述振動器40是直接固定在工作臺20的底面202 上。
[0033]圖3為顯示根據(jù)本發(fā)明的較佳實施例的配向布檢測方法的流程圖，而圖4A至圖4B為顯示根據(jù)本發(fā)明所提供的方法檢測配向布時的立體示意圖。在下文中，基于上述的振動機臺的結(jié)構(gòu)，配合圖3、圖4A以及圖4B針對本發(fā)明所提供的配向布檢測方法進行說明。
[0034]如圖3所述，在步驟S31中，首先，先將待檢測的配向布9放置在工作臺20的工作表面201上；接著，在步驟S32中，將一毛向檢測件50放置在配向布9上。本發(fā)明較佳實施例中所使用的毛向檢測件50為具有銅板大小的一板體，且其形狀最好為圓形，因為圓形的形狀在配向布9上時受力最為均勻，不會因為受力不均而影響到毛向檢測件50移動的方向。圖4A所顯示的為執(zhí)行步驟S31以及S32時的立體示意圖。
[0035]在步驟S32后，執(zhí)行步驟S33，啟動設(shè)置在工作臺20的底面202上的振動器40，以振動工作臺20以及放置在工作表面201上的配向布9。隨著配向布9的振動，放置在配向布9上的毛向檢測件50會順著配向布9上的毛向移動，如圖4B所示。由于工作臺20與底座10的間的連接結(jié)構(gòu)30設(shè)置有吸振器33，因此，工作臺20的振動并不會被傳遞至底座10。最后，隨著毛向檢測件50的移動執(zhí)行步驟S34，觀察毛向檢測件50在配向布9上的移動方向，從而判斷配向布9的毛向是否符合機械摩擦定向制程的需求。若在步驟S34中發(fā)現(xiàn)有不符合需求的配向布，便能將其淘汰，以避免毛向不符合需求的配向布在液晶面板的制程中影響到面板的質(zhì)量。
[0036]另外，如圖1以及圖4B所示，振動機臺的工作臺20的一側(cè)進一步設(shè)置有一毛向角度量測器21。毛向角度量測器21可以配合毛向檢測件50量測配向布9的毛向的角度。更具體而言，毛向角度量測器21為設(shè)置在工作臺20的工作表面21的一側(cè)的一角度量測刻度。在上述的步驟S34中，操作者可以在觀察毛向檢測件50隨著振動機臺的振動在配向布9上的移動方向時，配合毛向角度量測器21來判斷配向布9的毛向的大略的角度。
[0037]以上所述僅是本發(fā)明的實施例及其應(yīng)用范例，當不可用以限定本發(fā)明可實施的范圍，而任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本文內(nèi)容所能完成的各種改良及變化，均應(yīng)視為不脫離本發(fā)明實質(zhì)內(nèi)容而涵蓋于下文所申請專利范圍內(nèi)。凡是利用本文內(nèi)容及所附圖式而達成的等效結(jié)構(gòu)，不論是直接或間接應(yīng)用于本領(lǐng)域或其它相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，均應(yīng)視為屬于本發(fā)明的申請專利范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種利用振動機臺檢測配向布的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟: 將待檢測的該配向布放置在該振動機臺的一工作臺的一工作表面上； 將一毛向檢測件放置在該配向布上； 利用至少一振動器振動該工作臺以及該工作臺上的該配向布；以及 觀察該毛向檢測件在該配向布上的移動方向，從而判斷該配向布的毛向。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測配向布的方法，其特征在于，進一步包括使用一毛向角度量測器配合該毛向檢測件量測該配向布的毛向的角度。3.根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求2所述的檢測配向布的方法，其特征在于，該毛向角度量側(cè)器為設(shè)置在該工作臺的該工作表面的一側(cè)的一角度量測刻度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測配向布的方法，其特征在于，該毛向檢測件為圓形的一板體。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述之檢測配向布的方法，其特征在于，該振動機臺包括多個該振動器，且所述振動器直接固定于該工作臺的一底面。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測配向布的方法，其特征在于，該工作臺透過多個連接結(jié)構(gòu)設(shè)置在一底座上，且所述連接結(jié)構(gòu)的每一個包括一吸振器。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的檢測配向布的方法，其特征在于，所述連接結(jié)構(gòu)的每一個進一步包括: 一第一連接座，設(shè)置在該底座上；以及 一第二連接座，設(shè)置在該工作臺的一底面上； 其中，該第一連接座透過該吸振器與該第二連接座連結(jié)。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種利用振動機臺檢測配向布的方法，該方法包括以下步驟：將待檢測的配向布放置在振動機臺的一工作臺的一工作表面上；將一毛向檢測件放置在配向布上；利用至少一振動器振動工作臺以及工作臺上的配向布；以及，觀察毛向檢測件在配向布上的移動方向，從而判斷配向布的毛向。
【IPC分類】G02F1/1337, G02F1/13
【公開號】CN105334674
【申請?zhí)枴緾N201410382455
【發(fā)明人】岡本信郎
【申請人】臺灣吉川化工股份有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2014年8月6日