專利名稱：一種單篩面多用振動篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于在改性塑料產(chǎn)成品切粒后過篩的裝置，特別 是一種單篩面多用振動篩，屬于篩分器具類。
背景技術(shù)：
在塑料生產(chǎn)中，切粒成品過篩是生產(chǎn)中不可缺少的控制程序，過 篩的好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和使用效果，過篩是切粒成品篩選至 關(guān)重要的一步。
目前產(chǎn)成品在切粒后過篩所采用的是使用振動篩將產(chǎn)成品中的 長條、連粒、粘粒、粉末及不規(guī)則的粒子進行篩出，余下的為最終成
品；常用振動篩分為三層，第一層為將長條、連粒、粘粒及不規(guī)則的 大粒子篩出；余下的粒子通過篩孔漏至第二層，第二層篩孔較小，可 將細小的粒子及粉末篩出漏至第三層，而第二層所流出的為正常的所 需最終成品；此類振動篩體積較大，篩層較多，使用材料較多，且清 理時極為不便，耗時耗力，給生產(chǎn)轉(zhuǎn)產(chǎn)時帶來不便，增加生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明專利需要解決的問題是設(shè)計一種簡易、方便清理的新型振 動篩，達到均勻過篩的同時還可節(jié)約耗材、節(jié)省清理耗時，以克服現(xiàn) 有技術(shù)上存在的缺陷。
本發(fā)明解決其技術(shù)方案問題所采用的技術(shù)方案如下一種單篩面多用振動篩，包括振動電機12、篩體支撐架ll、振動 彈簧10和設(shè)于振動篩支架上的篩分組件A，其特征在于-
A、 所述的篩分組件A由上層篩孔板A-l和下層分離盤A-2組成；
B、 其中的上層篩孔板A-1為一多邊形框板，在其框架面上設(shè)有 兩片設(shè)置著分離粉末料的粉末篩孔網(wǎng)片3和供合格產(chǎn)品過篩的標準網(wǎng) 孔片2，同時又在該上層篩孔板A-1上設(shè)有均衡板4和非正品出口1;
C、 所述的下層分離盤A-2的盤面板上設(shè)有一隔離板7，將該分離 盤面分割成與上層篩孔板A-1上粉末篩孔網(wǎng)片3及標準網(wǎng)孔片2相對應(yīng) 配合的粉料儲料盤8和成品儲料盤6，并且在粉料儲料盤8和成品儲料 成品儲料盤6的邊緣部設(shè)有與它們各自對應(yīng)匹配的粉料出口9和成品 出口5。
所述上層篩孔板A-l和下層分離盤A-2均為梯形板狀。 所述上層篩孔板A-1上的均衡板4設(shè)于粉末篩孔網(wǎng)片3的前端部， 而非正品出口1則設(shè)于上層篩孔板A-1的梯形板的銳角板體部。 所述的粉料出口9設(shè)于粉末儲料盤8的邊部。 所述的成品出料口5設(shè)于成品儲料盤6前部的銳角盤體部。 根據(jù)粒料成品篩選規(guī)則，第一層制作粉末篩面與粒料標準篩面 于同一篩面體上，粉末篩面在前，標準篩面在后，篩面接料口制作均 衡面，以便出料后將物料分散面擴大，達到均勻過篩，第二層設(shè)計 制作粉末儲料盤與成品儲料盤與同一盤面，中間用隔離板隔開，防止 粉末與成品相互混合，粉末儲料盤與成品儲料盤均做一出料口以便于 所儲物料排出，粉末儲料盤與粉末篩面必須相對應(yīng)大??；將篩面與儲 料盤相疊加，當(dāng)切粒物料進入振動篩后受前者粉末篩面篩選，粉末隨 即落入粉末儲料盤，后續(xù)物料隨振動經(jīng)過標準篩面篩選，標準粒子落 入成品儲料盤，經(jīng)成品料出口進入下一環(huán)節(jié)。本發(fā)明提出的這種單篩面多用振動篩，僅僅只采用一層平面組合 篩網(wǎng)，就可以十分理想地分離改性塑料產(chǎn)成品切粒后產(chǎn)生的各種不同
粒徑的物料；不僅裝置的整體結(jié)構(gòu)簡單，而且耗材少，使用方便，便
于清理并可節(jié)約清理時間。


附圖l為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意附圖2為篩分組件A的組合狀態(tài)示意附圖3為上層篩孔板A-1的結(jié)構(gòu)示意附圖4為下層分離盤A-2的結(jié)構(gòu)示意圖。 l一非正品出口 2—標準篩孔網(wǎng)片3—粉末篩孔網(wǎng)片4—均衡板 5—成品料出口 6—成品儲料盤7—隔離板 8—粉末儲料盤 9一粉末出口 IO—振動彈簧 11—振動篩支架12—振動電機
具體實施例方式
如圖1-4所示的這種單篩面多甩振動篩，它是對現(xiàn)有多層組合振 動篩分裝置的一種創(chuàng)造型改進。它包括振動電機12、篩體支撐架ll、 振動彈簧10和設(shè)于振動篩支架上的篩分組件A，其特征在于
A、 所述的篩分組件A由上層篩孔板A-l和下層分離盤A-2組成；
B、 其中的上層篩孔板A-1為一多邊形框板，在其框架面上設(shè)有 兩片設(shè)置著分離粉末料的粉末篩孔網(wǎng)片3和供合格產(chǎn)品過篩的標準網(wǎng) 孔片2，同時又在該上層篩孔板A-1上設(shè)有均衡板4和非正品出口1;
C、 所述的下層分離盤A-2的盤面板上設(shè)有一隔離板7，將該分離 盤面分割成與上層篩孔板A-1上粉末篩孔網(wǎng)片3及標準網(wǎng)孔片2相對應(yīng) 配合的粉料儲料盤8和成品儲料盤6，并且在粉料儲料盤8和成品儲料 成品儲料盤6的邊緣部設(shè)有與它們各自對應(yīng)匹配的粉料出口9和成品出口5。
所述上層篩孔板A-l和下層分離盤A-2均為梯形板狀。 所述上層篩孔板A-1上的均衡板4設(shè)于粉末篩孔網(wǎng)片3的前端部， 而非正品出口1則設(shè)于上層篩孔板A-1的梯形板的銳角^體部。 所述的粉料出口9設(shè)于粉末儲料盤8的邊部。 所述的成品出料口5設(shè)于成品儲料盤6前部的銳角盤體部。
以下給出該振動篩的工作原理
如圖3本發(fā)明第一層篩面示意圖所示，粉末篩孔網(wǎng)片3和標準 篩孔2網(wǎng)片在同一篩面上，用以分別篩出塑料粉末和非正品，并在篩 面接料處制作均衡板4，將進入篩面的物料分散均勻擴散過篩面，粉 末篩孔網(wǎng)片3在前，標準篩孔網(wǎng)片2在后，以防止粉末流入標準篩 內(nèi)，并引非正品出料口l，以便于排長條，連粒等非正品。
如圖4本發(fā)明第二層接料面示意圖所示，第二層接料面中間使用 隔離板7隔開，防止粉末與成品混合，粉末儲料盤8與粉末篩孔網(wǎng)片 3大小相對應(yīng)，并引粉末出口9，以便于粉末過多出粉末用，后部分 為成品儲料盤6，并引成品出料口5，便于成品進入下一工序。
如圖2本發(fā)明俯視圖所示，物料經(jīng)均衡板4均勻擴散到粉末篩孔 網(wǎng)片3，將粉末篩出進入粉末儲料盤8后經(jīng)粉末出口 9排出，后續(xù)物 料再經(jīng)標準篩孔網(wǎng)片2篩選后進入成品儲料盤6經(jīng)成品出料口 5進入 下一環(huán)節(jié)工序，而被篩選后的長條、連粒等非正品經(jīng)非正品出口 1排 出。
由上述公開的技術(shù)方案可見，本發(fā)明優(yōu)點是十分明顯的，結(jié)構(gòu)簡 單，使用耗材少，使用方便，便于清理并可節(jié)約清理時間損耗
權(quán)利要求
1、一種單篩面多用振動篩，包括振動電機(12)、篩體支撐架(11)、振動彈簧(10)和設(shè)于振動篩支架上的篩分組件A，其特征在于A、所述的篩分組件A由上層篩孔板A-1和下層分離盤A-2成；B、其中的上層篩孔板A-1為一多邊形框板，在其框架面上設(shè)有兩片設(shè)置著分離粉末料的粉末篩孔網(wǎng)片(3)和供合格產(chǎn)品過篩的標準網(wǎng)孔片(2)，同時又在該上層篩孔板A-1上設(shè)有均衡板4和非正品出口(1)；C、所述的下層分離盤A-2的盤面板上設(shè)有一隔離板(7)，將該分離盤面分割成與上層篩孔板A-1上粉末篩孔網(wǎng)片(3)及標準網(wǎng)孔片(2)相對應(yīng)配合的粉料儲料盤(8)和成品儲料盤(6)，并且在粉料儲料盤(8)和成品儲料成品儲料盤(6)的邊緣部設(shè)有與它們各自對應(yīng)匹配的粉料出口(9)和成品出料口(5)。
2、 如權(quán)利要求l所述的一種單篩面多用振動篩，其特征在于所 述的上層篩孔板A-l和下層分離盤A-2均為梯形板狀。
3、 如權(quán)利要求l所述的一種單篩面多用振動篩，其特征在于所 述上層篩孔板A-1上的均衡板(4)設(shè)于粉末篩孔網(wǎng)片(3)的前端部， 而非正品出口 (1)則設(shè)于上層篩孔板A-1的梯形板的銳角板體部。
4、 如權(quán)利要求l所述的一種單篩面多用振動篩，其特征在于所 述的粉料出口 (9)設(shè)于粉末儲料盤8的邊部。
5、 如權(quán)利要求l所述的一種單篩面多用振動篩，其特征在于所 述的成品出料口 (5)設(shè)于成品儲料盤(6)前部的銳角盤體部。
全文摘要
一種單篩面多用振動篩，包括振動電機、篩體支撐架、振動彈簧和設(shè)于振動篩支架上的篩分組件，其特征在于所述的篩分組件由上層篩孔板和下層分離盤組成；其中的上層篩孔板為一多邊形框板，在其框架面上設(shè)有兩片設(shè)置著分離粉末料的粉末篩孔網(wǎng)片和供合格產(chǎn)品過篩的標準網(wǎng)孔片，同時又在該上層篩孔板上設(shè)有均衡板和非正品出口；所述的下層分離盤的盤面板上設(shè)有一隔離板，將該分離盤面分割成與上層篩孔板上粉末篩孔網(wǎng)片及標準網(wǎng)孔片相對應(yīng)配合的粉料儲料盤和成品儲料盤，并且在粉料儲料盤和成品儲料成品儲料盤的邊緣部設(shè)有與它們各自對應(yīng)匹配的粉料出口和成品出料口。
文檔編號B07B1/28GK101428276SQ200710047808
公開日2009年5月13日 申請日期2007年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月5日
發(fā)明者呂卡利, 李國明 申請人:上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司;廣州金發(fā)科技股份有限公司