本發(fā)明涉及無損檢測，特別是涉及一種γ射線底片的手動沖洗方法。

背景技術(shù)：

1、無損檢測(ndt)是在不損傷被檢測對象使用性能的條件下，利用材料內(nèi)部由于結(jié)構(gòu)異常或缺陷存在所引起的對聲、光、電、磁、熱等反應(yīng)的變化，探測各種工程材料、零部件、結(jié)構(gòu)件及完整產(chǎn)品等內(nèi)部和表面缺陷，并對缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化作出判斷和評價(jià)。其中，射線檢測是利用射線在介質(zhì)中傳播時(shí)的衰減特性，當(dāng)將強(qiáng)度均勻的射線穿透被檢工件時(shí)，由于缺陷與被檢工件的基體材料對射線的衰減特性不同，透過被檢工件后的射線強(qiáng)度將會不均勻，用膠片感光等方法來檢測透過被檢工件后的射線強(qiáng)度，即可判斷被檢工件是否存在缺陷引起透射射線強(qiáng)度的變化。

2、γ射線底片只有通過沖洗后才能顯示工件缺陷影像，目前射線檢測透照的膠片沖洗常采用自動洗片機(jī)完成，但是自動洗片機(jī)及其配套顯影、定影液均價(jià)格高昂，不適用于少量底片的沖洗工作；自動洗片不可控因素較多，洗片質(zhì)量難以保證，甚至產(chǎn)生偽缺陷，嚴(yán)重影響膠片評審結(jié)果。并且，自動洗片機(jī)體積較大，移動不便，難以實(shí)現(xiàn)野外環(huán)境的底片沖洗作業(yè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對自動洗片機(jī)價(jià)格高昂、洗片質(zhì)量不穩(wěn)定以及難以實(shí)現(xiàn)野外沖洗作業(yè)的技術(shù)問題，提供一種γ射線底片的手動沖洗方法。

2、為了解決上述問題，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：

3、本發(fā)明實(shí)施例公開一種γ射線底片的手動沖洗方法，包括顯影、停顯、定影、水洗和干燥步驟；顯影，將底片浸泡至顯影液中4min～6min；顯影浸泡時(shí)間在1min之內(nèi)持續(xù)輕微擺動底片，1min之后間隔輕微擺動底片；停顯，將底片從顯影液中提起，2s后浸泡至水中，持續(xù)輕微擺動1min～2min；定影，將底片從水中提起，2s后浸泡至定影液中15min～20min；定影浸泡時(shí)間在0.5min之內(nèi)持續(xù)擺動底片，0.5min之后間隔輕微擺動底片；水洗，將底片從定影液中提起并置于流水中沖洗15min～30min；干燥，將水洗后的底片晾干或烘干。

4、在其中一種實(shí)施例中，在所述顯影步驟之前，將底片在水中浸濕。

5、在其中一種實(shí)施例中，所述顯影液為顯影套藥稀釋制得，稀釋比例為顯影套藥：水＝1:3；所述顯影套藥，按質(zhì)量百分含量計(jì)，包括：65％～75％水，5％～10％對苯二酚，1％～5％碳酸鉀，15％～20％亞硫酸鉀。

6、在其中一種實(shí)施例中，所述顯影液的稀釋方法，包括如下步驟：

7、s101、量取2份水倒入顯影液稀釋器皿中；

8、s102、向所述顯影液稀釋器皿中加入1份所述顯影套藥，按照同一方向慢速攪拌直至所述顯影套藥充分溶解；

9、s103、向所述顯影液稀釋器皿中繼續(xù)加入1份水，按照同一方向慢速攪拌直至顯影液均勻。

10、在其中一種實(shí)施例中，所述定影液為定影套藥稀釋制得，稀釋比例為定影套藥：水＝1:3；所述定影套藥，按質(zhì)量百分含量計(jì)，包括：45％～55％水，30％～40％硫代硫酸銨，1％～3％硫酸鋁，1％～2％四硼酸鈉。

11、在其中一種實(shí)施例中，所述定影液的稀釋方法，包括如下步驟：

12、s201、量取2份水倒入定影液稀釋器皿中；

13、s202、向所述定影液稀釋器皿中加入1份所述定影套藥，按照同一方向慢速攪拌直至所述定影套藥充分溶解；

14、s203、向所述定影液稀釋器皿中繼續(xù)加入1份水，按照同一方向慢速攪拌直至定影液均勻。

15、在其中一種實(shí)施例中，使用簡易洗片裝置進(jìn)行手動沖洗；所述簡易洗片裝置包括依次間隔設(shè)置的顯影槽、停顯槽、定影槽和水洗槽，所述水洗槽內(nèi)設(shè)置有供水結(jié)構(gòu)。

16、在其中一種實(shí)施例中，所述簡易洗片裝置為塑鋼或水泥材質(zhì)。

17、在其中一種實(shí)施例中，在所述干燥步驟，使用洗潔精水溶液浸潤所述底片后再進(jìn)行晾干或烘干操作。

18、在其中一種實(shí)施例中，在避光環(huán)境進(jìn)行手動沖洗作業(yè)。

19、本發(fā)明采用的技術(shù)方案能夠達(dá)到以下有益效果：

20、本發(fā)明公開的γ射線底片的手動沖洗方法，極大節(jié)約底片沖洗成本，相對于自動沖洗機(jī)，節(jié)約2/3以上費(fèi)用；尤其對于少量底片的沖洗作業(yè)，避免自動沖洗設(shè)備開機(jī)、維保等資源浪費(fèi)。

21、本發(fā)明公開的γ射線底片的手動沖洗方法，通過各步驟精細(xì)控制提高膠片沖洗質(zhì)量，有效杜絕沖洗過程中的各種不穩(wěn)定因素，避免因顯影、定影產(chǎn)生斑點(diǎn)以及各步驟產(chǎn)生水痕、壓痕等沖洗缺陷影響膠片評審結(jié)果；本發(fā)明公開的γ射線底片的手動沖洗方法，有效提高膠片的清晰度、靈敏度和對比度，使其符合asnt、dinen、fb、iso等相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

22、本發(fā)明公開的γ射線底片的手動沖洗方法，使用簡易洗片裝置即可實(shí)施，該裝置及洗片所用藥液易保存、易攜帶，甚至可以臨時(shí)自制，適合野外、戶外作業(yè)。

技術(shù)特征：

1.一種γ射線底片的手動沖洗方法，其特征在于，包括顯影、停顯、定影、水洗和干燥步驟；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的γ射線底片的手動沖洗方法，其特征在于，在所述顯影步驟之前，將底片在水中浸濕。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的γ射線底片的手動沖洗方法，其特征在于，所述顯影液為顯影套藥稀釋制得，稀釋比例為顯影套藥：水＝1:3；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的γ射線底片的手動沖洗方法，其特征在于，所述顯影液的稀釋方法，包括如下步驟：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的γ射線底片的手動沖洗方法，其特征在于，所述定影液為定影套藥稀釋制得，稀釋比例為定影套藥：水＝1:3；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的γ射線底片的手動沖洗方法，其特征在于，所述定影液的稀釋方法，包括如下步驟：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的γ射線底片的手動沖洗方法，其特征在于，使用簡易洗片裝置進(jìn)行手動沖洗；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的γ射線底片的手動沖洗方法，其特征在于，所述簡易洗片裝置為塑鋼或水泥材質(zhì)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的γ射線底片的手動沖洗方法，其特征在于，在所述干燥步驟，使用洗潔精水溶液浸潤所述底片后再進(jìn)行晾干或烘干操作。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的γ射線底片的手動沖洗方法，其特征在于，在避光環(huán)境進(jìn)行手動沖洗作業(yè)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及γ射線底片的手動沖洗方法，包括顯影、停顯、定影、水洗和干燥步驟，通過各步驟精細(xì)控制提高膠片沖洗質(zhì)量，有效杜絕沖洗過程中的各種不穩(wěn)定因素，避免因顯影、定影產(chǎn)生斑點(diǎn)以及各步驟產(chǎn)生水痕、壓痕等沖洗質(zhì)量不佳影響膠片評審結(jié)果。本發(fā)明公開的γ射線底片的手動沖洗方法，極大節(jié)約底片沖洗成本，相對于自動沖洗機(jī)，節(jié)約2/3以上費(fèi)用；尤其對于少量底片的沖洗作業(yè)，避免自動沖洗開機(jī)、維保等浪費(fèi)。本發(fā)明公開的γ射線底片的手動沖洗方法，使用簡易洗片裝置即可實(shí)施，該裝置及洗片所用藥液易保存、易攜帶，甚至可以臨時(shí)自制，適合野外、戶外作業(yè)。

技術(shù)研發(fā)人員：崔其超,李文定,蘇凱,拓凌璽,李磊,征立剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：共享鑄鋼有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6