圖像加熱裝置制造方法
【專利摘要】一種圖像加熱裝置，包括：線圈，用于產(chǎn)生磁通；可轉(zhuǎn)動(dòng)的發(fā)熱部件，利用線圈產(chǎn)生的所述磁通發(fā)熱，用于加熱記錄材料上的圖像；多個(gè)磁芯，設(shè)在所述發(fā)熱部件的外側(cè)且沿所述發(fā)熱部件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線方向配置；第一移動(dòng)裝置，用于將所述多個(gè)磁芯中的至少一部分從第一位置移動(dòng)至離開所述線圈的第二位置；磁通調(diào)整裝置，能在所述磁芯與所述發(fā)熱部件之間移動(dòng)，用于減少?gòu)乃龃判局赶蛩霭l(fā)熱部件的磁通；以及第二移動(dòng)裝置，當(dāng)記錄材料的非片材通過區(qū)域內(nèi)的第一磁芯被所述第一移動(dòng)裝置移動(dòng)至所述第二位置且與非片材通過區(qū)域內(nèi)的第一磁芯相鄰的第二磁芯設(shè)在所述第一位置以加熱所述圖像時(shí)，第二移動(dòng)裝置將所述磁通調(diào)整裝置移動(dòng)至與所述第二磁芯對(duì)應(yīng)的位置。
【專利說明】圖像加熱裝置
[0001]本發(fā)明專利申請(qǐng)是申請(qǐng)日為2011年12月16日、申請(qǐng)?zhí)枮?01110421736.2、發(fā)明名稱為“圖像加熱裝置”的發(fā)明專利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及用于諸如復(fù)印機(jī)和打印機(jī)一類成像裝置的圖像加熱裝置。圖像加熱裝置的例子可以包括用于定影記錄材料上形成的未定影圖像的定影設(shè)備、通過對(duì)記錄材料上定影的圖像進(jìn)行加熱來提高圖像光澤度的光澤賦予設(shè)備等。

【背景技術(shù)】
[0003]在傳統(tǒng)電子照相式復(fù)印機(jī)或類似物中，設(shè)有作為圖像加熱裝置的定影設(shè)備，該定影設(shè)備通過利用熱量熔融被轉(zhuǎn)印到作為所傳送記錄介質(zhì)的記錄材料上的調(diào)色劑圖像(未定影圖像)，使調(diào)色劑(顯影劑)熔融固定到該記錄材料上。
[0004]關(guān)于此定影設(shè)備，為實(shí)現(xiàn)高速的升溫，已知這樣一些定影設(shè)備，作為加熱部件的定影輥被成形為厚度小且直徑小的定影設(shè)備、加熱部件從樹脂膜的可轉(zhuǎn)動(dòng)部件的內(nèi)側(cè)與該可轉(zhuǎn)動(dòng)部件壓接的定影設(shè)備、以及薄金屬可轉(zhuǎn)動(dòng)部件經(jīng)由感應(yīng)加熱來加熱的定影設(shè)備。在這些定影設(shè)備的任一種中，作為加熱介質(zhì)的可轉(zhuǎn)動(dòng)部件的熱容量減小，從而試圖利用加熱效率良好的熱源加熱。另外，還已知采用非接觸熱源的定影設(shè)備，但從成本和能效的觀點(diǎn)來看，在諸如復(fù)印機(jī)一類的成像裝置中，大多提議這樣一種定影設(shè)備，其中，通過使薄的可轉(zhuǎn)動(dòng)部件與記錄材料接觸來熱熔融該記錄材料上的顯影劑。
[0005]然而，在采用薄的可轉(zhuǎn)動(dòng)部件作為加熱介質(zhì)以減小熱容量的情況下，與該可轉(zhuǎn)動(dòng)部件的軸線垂直的截面的截面積非常小，因此軸向的傳熱效率不好。厚度越小，這種趨勢(shì)越顯著，使得當(dāng)采用熱傳導(dǎo)率低的材料例如樹脂材料等時(shí)，傳熱效率進(jìn)一步降低。
[0006]這點(diǎn)可由傅里葉定律明了，傅里葉定律是這樣的，當(dāng)兩點(diǎn)之間的溫度差為Q1-Q2且兩點(diǎn)之間的長(zhǎng)度為L(zhǎng)時(shí)，每單位時(shí)間傳遞的熱量Q用下式表示:
[0007]Q= λ X f ( θ「Θ 2) /L
[0008]在使縱向長(zhǎng)度(轉(zhuǎn)動(dòng)軸線方向)與可轉(zhuǎn)動(dòng)部件的縱向長(zhǎng)度相等的記錄材料即具有最大片材通過寬度的記錄材料經(jīng)受片材通過且定影的情況下，這無任何問題。然而，在使寬度狹窄的小尺寸記錄材料連續(xù)經(jīng)受片材通過的情況下，產(chǎn)生這樣一問題，即，可轉(zhuǎn)動(dòng)部件的非片材通過區(qū)域的溫度上升至高于目標(biāo)(控制)溫度的值，導(dǎo)致片材通過區(qū)域的溫度與非片材通過區(qū)域的溫度之間的差異相當(dāng)大。
[0009]因而，由于加熱介質(zhì)的此溫度不均勻性，可能會(huì)樹脂材料的周邊部件的耐熱壽命降低，且該周邊部件受熱損傷。
[0010]另外，還產(chǎn)生這樣一問題，S卩，由于局部的溫度不均勻性，可能發(fā)生紙張褶皺、歪斜等以及定影不均勻性。隨著所傳送的記錄材料的熱容量增大和產(chǎn)量(每單位時(shí)間的印數(shù))增高，片材通過區(qū)域與非片材通過區(qū)域之間的此溫度差異擴(kuò)大。因此，在圖像加熱裝置由熱容量低的薄的可轉(zhuǎn)動(dòng)部件構(gòu)成的情況下，該圖像加熱裝置難以用于產(chǎn)量高的復(fù)印機(jī)等。
[0011]順便一提的是，在采用鹵素?zé)艉桶l(fā)熱電阻器作為加熱源的圖像加熱裝置中，已知這樣一種，其中，加熱源被分割以選擇性地進(jìn)行通電，從而加熱與片材通過寬度對(duì)應(yīng)的區(qū)域。另外，在采用感應(yīng)線圈作為加熱源的圖像加熱裝置中，存在這樣一種，其中，加熱源被類似地分割以選擇性地進(jìn)行通電。
[0012]然而，當(dāng)加熱源被提供為多個(gè)或者被分割時(shí)，控制電路復(fù)雜化，從而相應(yīng)地增大成本。另外，當(dāng)加熱源試圖對(duì)應(yīng)不同寬度的記錄材料時(shí)，分割數(shù)進(jìn)一步增大，導(dǎo)致更高的成本。另外，當(dāng)采用薄的可轉(zhuǎn)動(dòng)部件作為加熱介質(zhì)時(shí)，在分割情況下，邊界附近的溫度分布不連續(xù)且不均勻，從而可能負(fù)面影響定影性能。
[0013]為解決這些問題，已知電磁感應(yīng)加熱式圖像加熱裝置，其中，為對(duì)應(yīng)不同的記錄材料尺寸，磁芯在與記錄材料傳送方向相垂直的方向上被分割且可利用移動(dòng)裝置移動(dòng)，以依據(jù)記錄材料的尺寸改變移動(dòng)距離(日本申請(qǐng)文獻(xiàn)特開(JP-A) 2001-194940)。
[0014]利用此圖像加熱裝置，感應(yīng)加熱源與磁芯之間的距離在非片材通過區(qū)域內(nèi)增大，因而利用磁芯和加熱介質(zhì)形成的磁路的效率在該感應(yīng)加熱源周圍降低，使得發(fā)熱量降低。也就是說，非片材通過區(qū)域的升溫得以避免，結(jié)果，磁芯和感應(yīng)加熱源的異常升溫也得以避免。另外，為對(duì)應(yīng)各記錄材料的尺寸，移動(dòng)距離依據(jù)記錄材料的尺寸而變化，使得即便對(duì)于各記錄材料的尺寸，也能夠防止非片材通過區(qū)域的升溫。
[0015]然而，在上述電磁感應(yīng)加熱式圖像加熱裝置中，產(chǎn)生以下問題。記錄材料和在與該記錄材料傳送方向相垂直的方向上分割的磁芯之間的位置關(guān)系不一致，且當(dāng)加熱區(qū)域大于記錄材料尺寸時(shí)，非片材通過部發(fā)生升溫。另外，即便記錄材料和在與該記錄材料傳送方向相垂直的方向上分割的磁芯之間的位置關(guān)系一致，該記錄材料的兩端部(邊緣部)處也發(fā)生升溫。這是因?yàn)橛涗洸牧隙瞬啃枰阋怨潭ㄕ{(diào)色劑的充足發(fā)熱量，但伴隨著片材通過，記錄材料在記錄材料端部處獲取的熱量比片材通過區(qū)域少，從而發(fā)生過熱。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0016]本發(fā)明的主要目的是提供一種可減小伴隨著片材通過在非片材通過區(qū)域發(fā)生的過熱的程度的圖像加熱裝置。
[0017]依據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種圖像加熱裝置，包括:線圈，用于產(chǎn)生磁通；可轉(zhuǎn)動(dòng)的發(fā)熱部件，利用所述線圈產(chǎn)生的所述磁通發(fā)熱，用于加熱記錄材料上的圖像；多個(gè)磁芯，設(shè)在所述發(fā)熱部件的外側(cè)且沿所述發(fā)熱部件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線方向配置；第一移動(dòng)裝置，用于將所述多個(gè)磁芯中的至少一部分從第一位置移動(dòng)至離開所述線圈的第二位置；磁通調(diào)整裝置，能在所述磁芯與所述發(fā)熱部件之間移動(dòng)，用于減少?gòu)乃龃判局赶蛩霭l(fā)熱部件的磁通；以及第二移動(dòng)裝置，當(dāng)所述記錄材料的非片材通過區(qū)域內(nèi)的第一磁芯被所述第一移動(dòng)裝置移動(dòng)至所述第二位置且與所述非片材通過區(qū)域內(nèi)的所述第一磁芯相鄰的第二磁芯設(shè)在所述第一位置以加熱所述圖像時(shí)，所述第二移動(dòng)裝置將所述磁通調(diào)整裝置移動(dòng)至與所述第二磁芯對(duì)應(yīng)的位置。
[0018]當(dāng)結(jié)合附圖考慮以下對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的說明時(shí)，本發(fā)明的這些及其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更明顯。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1 (a)至(C)是表示第一磁通調(diào)整裝置和第二磁通調(diào)整裝置的布置的示意圖，其中，(a)表不記錄材料具有最大尺寸的情況，(b)表不記錄材料具有A4尺寸的情況,和(C)表示記錄材料具有A尺寸的情況。
[0020]圖2是安裝有依據(jù)本發(fā)明一種實(shí)施例的圖像加熱裝置的成像裝置的示意圖。
[0021]圖3(a)是依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的包括控制系統(tǒng)的圖像加熱裝置的示圖，以及圖3(b)是磁芯被移動(dòng)狀態(tài)的示圖。
[0022]圖4是依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的圖像加熱裝置內(nèi)的定影帶的層構(gòu)造的示意圖。
[0023]圖5是依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的圖像加熱裝置的縱向剖視圖。
[0024]圖6是包括作為第一磁通調(diào)整裝置的磁芯和作為第二磁通調(diào)整裝置的磁通屏蔽裝置的圖像加熱裝置的透視圖。
[0025]圖7是記錄材料寬度小于磁通增強(qiáng)的外側(cè)磁芯寬度的情況的示圖。
[0026]圖8是記錄材料寬度等于磁通增強(qiáng)的磁芯寬度的情況的示圖。
[0027]圖9是第二磁通調(diào)整裝置插入過程中包括控制系統(tǒng)的圖像加熱裝置的示圖。
[0028]圖10是表示第二磁通調(diào)整裝置的縱向?qū)挾扰c記錄材料端部的溫升之間的關(guān)系的圖表。
[0029]圖11是表示就最大尺寸紙張而言第二磁通調(diào)整裝置的縱向?qū)挾扰c縱向溫度分布之間關(guān)系的不意圖。
[0030]圖12是表示就A4尺寸紙張而言第二磁通調(diào)整裝置的適當(dāng)縱向插入位置的示意圖。
[0031]圖13是表示第二磁通調(diào)整裝置對(duì)A4尺寸紙張的溫升減小效果的示意圖。
[0032]圖14是第一實(shí)施例的流程圖。
[0033]圖15是表示第二實(shí)施例中磁芯被移動(dòng)情況下的縱向溫度分布的示意圖。
[0034]圖16是表示第二實(shí)施例中端部側(cè)的外側(cè)磁芯被進(jìn)一步移動(dòng)情況下的縱向溫度分布的示意圖。
[0035]圖17是表示第二實(shí)施例中第二磁通調(diào)整裝置的適當(dāng)縱向插入位置的示意圖。
[0036]圖18是表示第二實(shí)施例的溫升減小效果的示意圖。
[0037]圖19是第三實(shí)施例中包括作為第一磁通調(diào)整裝置的磁芯和作為第二磁通調(diào)整裝置的磁通屏蔽裝置的圖像加熱裝置的透視圖。
[0038]圖20 (a)是用于說明第三實(shí)施例中在大尺寸片材通過期間阻止部件(限制部件)位于端部的示意圖，以及圖20(b)是用于說明第三實(shí)施例中在小尺寸片材通過期間阻止部件朝向中央部的移動(dòng)的示意圖。
[0039]圖21(a)是第三實(shí)施例中外側(cè)磁芯靠近勵(lì)磁線圈的狀態(tài)的示圖，以及圖21(b)是第三實(shí)施例中磁芯離開勵(lì)磁線圈的狀態(tài)的示圖。
[0040]圖22是第三實(shí)施例中的感應(yīng)加熱單元的透視圖。
[0041]圖23(a)是第三實(shí)施例中在最大尺寸片材通過期間的縱向配置圖，以及圖23(b)是第三實(shí)施例中在B4尺寸片材通過期間的縱向配置圖。
[0042]圖24是第三實(shí)施例的框圖。
[0043]圖25是第三實(shí)施例的流程圖。
[0044]圖26A是用于說明第三實(shí)施例中在大尺寸片材通過期間阻止部件位于端部的透視圖，以及圖26B是用于說明第三實(shí)施例中在小尺寸片材通過期間阻止部件朝向中央部的移動(dòng)的透視圖。
[0045]圖27是第四實(shí)施例的框圖。
[0046]圖28是第四實(shí)施例的流程圖。
[0047]圖29 (a)、(b)和(C)是表示第四實(shí)施例中第一磁通調(diào)整裝置和第二磁通調(diào)整裝置位于片材通過區(qū)域一側(cè)的狀態(tài)的示意圖，其中，(a)表示片材通過初期的狀態(tài)，(b)表示基準(zhǔn)位置檢測(cè)的狀態(tài)，以及(C)表示片材通過后期的狀態(tài)。
[0048]圖30(a)是表示勵(lì)磁線圈和第二磁通調(diào)整裝置的剖視圖，以及圖30(b)是勵(lì)磁線圈的頂俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0049]以下，將參照【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的實(shí)施例。順便一提的是，以下實(shí)施例的所有圖中，相同或者相應(yīng)的部分用相同的附圖標(biāo)記或者符號(hào)表示。
[0050][第一實(shí)施例]
[0051](I)成像裝置
[0052]圖2是成像裝置的實(shí)施例的示意構(gòu)造圖，依據(jù)本發(fā)明的圖像加熱裝置作為定影設(shè)備安裝在該成像裝置內(nèi)。此成像裝置是采用電子照相方法的彩色成像裝置。
[0053]Y、C、M和K分別表示用于形成黃色、青色、品紅色和黑色調(diào)色劑圖像的四個(gè)成像部，且按從下部至上部的順序布置。各成像部Y、C、M和K都包括感光鼓21、充電設(shè)備22、顯影設(shè)備23、清潔設(shè)備24等。
[0054]在用于黃色成像部Y的顯影設(shè)備23中收容黃色調(diào)色劑，在用于青色成像部C的顯影設(shè)備23中收容青色調(diào)色劑。在用于品紅色成像部M的顯影設(shè)備23中收容品紅色調(diào)色劑，在用于黑色成像部K的顯影設(shè)備23中收容黑色調(diào)色劑。
[0055]通過對(duì)各鼓21進(jìn)行曝光來形成靜電潛像的光學(xué)系統(tǒng)25對(duì)應(yīng)于上述四色成像部Y、C、M和K設(shè)置。米用激光掃描曝光光學(xué)系統(tǒng)作為光學(xué)系統(tǒng)25。
[0056]各成像部Y、C、M和K處，利用光學(xué)系統(tǒng)25且基于圖像數(shù)據(jù)對(duì)經(jīng)充電設(shè)備22均一充電的鼓21進(jìn)行掃描曝光，以便在鼓表面上形成與掃描曝光圖像的圖案對(duì)應(yīng)的靜電潛像。
[0057]所得到的靜電潛像通過顯影設(shè)備23顯影為調(diào)色劑圖像。也就是說，黃色調(diào)色劑圖像形成在用于黃色成像部Y的鼓21上，青色調(diào)色劑圖像形成在用于青色成像部C的鼓21上。另外，品紅色調(diào)色劑圖像形成在用于品紅色成像部M的鼓21上，黑色調(diào)色劑圖像形成在用于黑色成像部K的鼓21上。
[0058]形成在用于各成像部Y、C、M和K的鼓21上的上述顏色調(diào)色劑圖像以重疊方式在預(yù)定的對(duì)準(zhǔn)狀態(tài)下順次地初次轉(zhuǎn)印到與各鼓21的轉(zhuǎn)動(dòng)相同步地且以基本相同速度轉(zhuǎn)動(dòng)的中間轉(zhuǎn)印部件26上。結(jié)果，未定影的全色調(diào)色劑圖像合成形成在中間轉(zhuǎn)印部件26上。此實(shí)施例中，環(huán)形中間轉(zhuǎn)印帶用作中間轉(zhuǎn)印部件26，且圍繞由驅(qū)動(dòng)輥27、二次轉(zhuǎn)印對(duì)向輥28和張緊輥29組成的三個(gè)輥伸展，從而受驅(qū)動(dòng)輥27驅(qū)動(dòng)。
[0059]采用初次轉(zhuǎn)印輥30作為用于把調(diào)色劑圖像從各成像部Y、C、M和K的鼓21轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶26上的初次轉(zhuǎn)印裝置。極性與調(diào)色劑相反的初次轉(zhuǎn)印偏壓從未表示的偏壓電源施加給初次轉(zhuǎn)印輥30。結(jié)果，調(diào)色劑圖像從各成像部Y、C、M和K的鼓21初次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶26上。在各成像部Y、C、M和K處從鼓21初次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶26上后，利用清潔設(shè)備24除去作為轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑殘留在感光鼓21上的調(diào)色劑。
[0060]與中間轉(zhuǎn)印帶26的轉(zhuǎn)動(dòng)相同步地對(duì)黃、青、品紅和黑各色執(zhí)行上述步驟，以在該中間轉(zhuǎn)印帶26上以重疊方式形順次成各色的初次轉(zhuǎn)印調(diào)色劑圖像。順便一提的是，在僅單色(以單色模式)成像期間，僅對(duì)目標(biāo)色執(zhí)行上述步驟。
[0061]記錄材料盒31中的記錄材料P經(jīng)由進(jìn)給棍32 —張張地分離和進(jìn)給。所進(jìn)給的記錄材料P利用對(duì)齊輥33以預(yù)定的定時(shí)傳送至轉(zhuǎn)印壓合部(部分)，該轉(zhuǎn)印壓合部是二次轉(zhuǎn)印輥34與圍繞二次轉(zhuǎn)印對(duì)向輥28延伸的中間轉(zhuǎn)印帶26部分之間的壓接部。
[0062]形成在中間轉(zhuǎn)印帶26上的初次轉(zhuǎn)印合成調(diào)色劑圖像經(jīng)由從未表示的偏壓電源施加給二次轉(zhuǎn)印輥34且極性與調(diào)色劑相反的偏壓同時(shí)轉(zhuǎn)印到記錄材料P上。二次轉(zhuǎn)印后，利用中間轉(zhuǎn)印帶清潔設(shè)備35除去殘留在中間轉(zhuǎn)印帶26上的二次轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑。
[0063]二次轉(zhuǎn)印到記錄材料P上的調(diào)色劑圖像利用作為圖像加熱裝置的定影設(shè)備A經(jīng)由熔融混合而定影在該記錄材料P上，以便該記錄材料P作為全色印品經(jīng)由片材排出路徑36發(fā)送至片材排出托盤37。
[0064](定影設(shè)備)
[0065]以下說明中，就定影設(shè)備或者構(gòu)成該定影設(shè)備的部件而言，縱向指這樣一種方向，該方向平行于在記錄材料傳送路的平面內(nèi)同記錄材料傳送方向相垂直的方向(可轉(zhuǎn)動(dòng)加熱部件的軸線方向)。另外，橫向指與記錄材料傳送方向平行的方向。就定影設(shè)備而言，正面指沿記錄材料傳送方向從記錄材料入口側(cè)看的表面，背面指與正面相反的表面(記錄材料出口側(cè))。左(側(cè))和右(側(cè))指從正面?zhèn)瓤吹淖?側(cè))和右(側(cè))。上游側(cè)和下游側(cè)指相對(duì)于記錄材料傳送方向的上游側(cè)和下游側(cè)。
[0066]圖3(a)和(b)是此實(shí)施例中作為圖像加熱裝置且包括控制系統(tǒng)的定影設(shè)備的主要部分的放大側(cè)剖視圖。環(huán)形帶I具有金屬層。作為加壓部件的加壓輥2被設(shè)置為與定影帶I的外周面接觸。施壓部件3通過給定影帶I與加壓輥2之間施壓而形成定影壓合部N，且由金屬支持件4保持。
[0067]另外，在支持件4與勵(lì)磁線圈6相對(duì)的一側(cè)，設(shè)置作為磁屏蔽部件阻止感應(yīng)加熱導(dǎo)致的溫升的磁屏蔽芯5。作為阻止部件(限制部件)阻止(限制)定影帶I的縱向移動(dòng)和周向形狀的左右定影法蘭10如圖5所示設(shè)置。通過在設(shè)備底盤側(cè)彈簧接收部件9a與插入并設(shè)在定影法蘭10內(nèi)的支持件4的各端部之間設(shè)置經(jīng)壓縮的支持件推壓彈簧％，給該支持件4施加下壓力。結(jié)果，各定影法蘭10的下表面和加壓輥2的上表面通過使定影帶I與加壓輥2壓接而形成預(yù)定寬度的定影壓合部N。
[0068]圖3(a)表示作為感應(yīng)加熱定影帶I的加熱源的感應(yīng)加熱裝置(設(shè)備)100。如隨后將要說明的，此感應(yīng)加熱裝置100包括勵(lì)磁線圈6和覆蓋該勵(lì)磁線圈6以使該勵(lì)磁線圈6生成的磁場(chǎng)基本不從定影帶I的金屬層(導(dǎo)電層)泄漏的外側(cè)磁芯7a。另外，感應(yīng)加熱裝置100由這些部件6和7a以及利用電絕緣樹脂材料支持這些部件6和7a的模制部件7c構(gòu)成。
[0069]此感應(yīng)加熱裝置100設(shè)置成在定影帶I的外周面的上表面?zhèn)纫灶A(yù)定的間隙(間隔)與該定影帶I對(duì)置。如圖3(b)所示，經(jīng)由在非片材通過部增大勵(lì)磁線圈6與外側(cè)磁芯7a之間的間隙，通過定影帶I的磁通密度減小，使得該定影帶I的發(fā)熱量降低。也就是說，位于縱向端部側(cè)的外側(cè)磁芯7a從作為加熱位置(圖3(a)的位置)的第一位置移動(dòng)至作為退回位置(圖3(b)的位置)的第二位置，在退回位置，該外側(cè)磁芯7a離開作為可轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)熱部件的定影帶I ;在加熱位置，該外側(cè)磁芯7a比退回位置要靠近發(fā)熱部件。
[0070]結(jié)果，作用于定影帶I的磁通的縱向密度分布改變，使得當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線方向?qū)挾缺瓤赏ㄟ^的最大尺寸記錄材料的寬度小的記錄材料通過時(shí)，可以降低非片材通過區(qū)域的發(fā)熱量。用于移動(dòng)外側(cè)磁芯7a的移動(dòng)裝置包括控制器和移動(dòng)機(jī)構(gòu)，且作為第一移動(dòng)裝置。
[0071]在定影帶I的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下，20-50kHz的高頻電流從電源設(shè)備101 (包括勵(lì)磁電路)施加給感應(yīng)加熱裝置100的勵(lì)磁線圈6，以便利用該勵(lì)磁線圈6生成的磁場(chǎng)感應(yīng)加熱定影帶I的金屬層(導(dǎo)電層)。
[0072]諸如熱敏電阻一類的溫度傳感器(溫度檢測(cè)部件)TH1與定影帶I相接觸地設(shè)在該定影帶I的寬度方向中央內(nèi)面部的位置。此溫度傳感器THl檢測(cè)片材通過區(qū)域的定影帶部的溫度，且其檢測(cè)溫度信息被反饋給控制電路部102?？刂齐娐凡?02控制從電源設(shè)備101輸入給勵(lì)磁線圈6的電力，以使溫度傳感器THl輸入的檢測(cè)溫度維持在預(yù)定的目標(biāo)溫度(定影溫度)。也就是說，在定影帶I的檢測(cè)溫度升高至預(yù)定溫度的情況下，中斷勵(lì)磁線圈6的通電。
[0073]本實(shí)施例中，通過基于溫度傳感器THl的檢出值改變高頻電流的頻率來控制被輸入給勵(lì)磁線圈6的電力進(jìn)行溫度控制，以使定影帶I的溫度恒定處于作為定影帶I的目標(biāo)溫度的180°C。
[0074]上述溫度傳感器THl經(jīng)由彈性支持部件安裝在施壓部件3上，且被構(gòu)造成即便在位置波動(dòng)例如定影帶I的接觸面波動(dòng)時(shí)，也能夠通過追隨該位置波動(dòng)而維持良好的接觸狀態(tài)。
[0075]至少在執(zhí)行成像期間經(jīng)由控制電路部102控制的電機(jī)(驅(qū)動(dòng)裝置)Ml利用加壓輥2旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)定影帶I。結(jié)果，定影帶I被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)以與從圖2的成像部側(cè)傳送來且承載有未定影調(diào)色劑圖像T的記錄材料P的傳送速度基本相同的周速轉(zhuǎn)動(dòng)。此實(shí)施例中，定影帶I的表面轉(zhuǎn)速為300mm/秒，且其每分鐘可定影80張A4尺寸片材上的全色圖像以及每分鐘可定影58張A4R尺寸片材上的全色圖像。
[0076]另外，電力從利用控制電路部102控制的電源設(shè)備101供應(yīng)給感應(yīng)加熱裝置100的勵(lì)磁線圈6，以使定影帶I升溫至預(yù)定的定影溫度且處于溫度受控狀態(tài)。此狀態(tài)下，其上承載有未定影調(diào)色劑圖像T的記錄材料P在其調(diào)色劑圖像承載面朝向該定影帶I的情況下在定影壓合部N內(nèi)的定影帶I與加壓輥2之間被夾持傳送。于是，記錄材料P在定影壓合部N內(nèi)與定影帶I的外周面緊密接觸，且與該定影帶I 一起被夾持傳送通過定影壓合部N。
[0077]結(jié)果，定影帶I的熱量主要賦予給記錄材料P且定影壓合部N的壓力施加給該記錄材料P，使得未定影的調(diào)色劑圖像T熱定影在該記錄材料P的表面上。通過定影壓合部N的記錄材料P利用定影帶I的表面在該定影壓合部N的出口部處變形而自發(fā)地與定影帶I的外周面分離，從而被傳送至定影設(shè)備外。
[0078](定影帶)
[0079]圖4是表示定影帶I的層構(gòu)造的示意圖。定影帶I具有30mm的內(nèi)徑且包括經(jīng)由電鑄制造的鎳基層(金屬層)la?；鶎覫a具有40 μ m的厚度。
[0080]基層Ia的外周面處設(shè)置耐熱硅橡膠層作為彈性層lb。此硅橡膠層的厚度優(yōu)選設(shè)定在ΙΟΟμπι至ΙΟΟΟμπι的范圍內(nèi)。此實(shí)施例中，考慮到減小定影帶I的熱容量以縮短預(yù)熱時(shí)間以及在彩色圖像定影期間獲得適當(dāng)?shù)亩ㄓ皥D像，硅橡膠層Ib的厚度被設(shè)定為300μπι。硅橡膠具有20度的JIS-A硬度和0.8ff/mK的熱傳導(dǎo)率。
[0081]另外，在彈性層Ib的外周面處設(shè)置厚30 μ m的含氟樹脂材料層(例如PFA或PTFE)作為表面離型層lc。
[0082]在基層Ia的內(nèi)表面?zhèn)龋瑸闇p小定影帶I的內(nèi)表面與溫度傳感器THl之間的滑動(dòng)摩擦，可由含氟樹脂材料或聚酰亞胺形成厚10-50 μ m的樹脂材料層(潤(rùn)滑層)ld。此實(shí)施例中，設(shè)置厚20 μ m的聚酰亞胺層作為此層Id。
[0083]作為定影帶I的金屬(基)層Ia的材料，除鎳以外，還可適當(dāng)?shù)剡x擇鐵合金、銅、銀等。另外，金屬層Ia也可被構(gòu)造成使上述金屬層或金屬合金層被層壓在樹脂材料基層上。金屬層的厚度可依據(jù)流經(jīng)后述勵(lì)磁線圈的高頻電流的頻率以及依據(jù)金屬層的透磁率和導(dǎo)電性來調(diào)整，并可設(shè)定在從5 μ m至200 μ m的范圍內(nèi)。
[0084](加壓輥)
[0085]用于與定影帶I之間形成定影壓合的加壓輥2 (可轉(zhuǎn)動(dòng)的加壓部件)具有30mm的外徑，且包括鐵制的芯金屬2a、作為彈性層的硅橡膠層2b以及厚30 μ m的含氟樹脂材料層(例如，PFA或PTFE)的表面離型層2c，該鐵制的芯金屬2a在縱向上具有20mm的中央部直徑和19mm的兩端部直徑。加壓輥2在縱向中央部處具有70度的ASKER-C硬度。芯金屬2a呈錐形。這是因?yàn)榧幢阍诩訅狠?給定影帶I加壓時(shí)施壓部件3彎曲的情況下，定影帶I與加壓輥2之間的定影壓合部?jī)?nèi)的壓力也能夠在縱向上均一。
[0086]此實(shí)施例中，在600N的定影壓合壓力下，定影帶I與加壓輥2之間的定影壓合部N沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向的寬度在該定影壓合部N的縱向兩端部處約為9mm且在該定影壓合部N的縱向中央部處約為8.5mm。這樣的優(yōu)點(diǎn)是使記錄材料P在兩端部處的傳送速度快于在中央部處的傳送速度，以較少地產(chǎn)生紙張褶皺。
[0087](施壓部件)
[0088]圖5是此實(shí)施例中作為圖像加熱裝置的定影設(shè)備的正面剖視圖。如上所述，設(shè)置有作為阻止部件(限制部件)阻止(限制)定影帶I的縱向移動(dòng)和周向形狀的左右定影法蘭10。通過在設(shè)備底盤側(cè)的支持件用彈簧接收部件9a與插入并設(shè)在定影法蘭10內(nèi)的支持件4的各端部之間設(shè)置經(jīng)壓縮的支持件推壓彈簧％，給支持件4施加下壓力。
[0089]結(jié)果，各定影法蘭10的下表面和加壓輥2的上表面通過使定影帶I與加壓輥2壓接而形成預(yù)定寬度的定影壓合部N。由此，可防止加壓輥2的彈性層和定影帶I變形。施壓部件3在定影帶I和加壓輥2之間施加壓力以形成定影壓合部N，且由金屬支持件4保持。
[0090]施壓部件3由耐熱樹脂材料形成，支持件4需要?jiǎng)傂砸越o壓接部施壓，因而在此實(shí)施例中由鐵形成。另外，施壓部件3特別在端部處靠近勵(lì)磁線圈6，磁(場(chǎng))屏蔽芯5(圖3)在施壓部件的上表面處設(shè)在整個(gè)縱向上以屏蔽該勵(lì)磁線圈6生成的磁場(chǎng)，從而防止施壓部件3發(fā)熱。
[0091]另外，可轉(zhuǎn)動(dòng)的定影帶I的基層Ia由金屬形成，因而即便在轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下，設(shè)置僅用于簡(jiǎn)單地接收定影帶I的端部的定影法蘭作為防止橫向偏離(偏移)的裝置就足夠。結(jié)果，優(yōu)點(diǎn)是定影設(shè)備的構(gòu)造能夠簡(jiǎn)化。設(shè)置用于支持定影帶I的設(shè)備側(cè)板12，由此限制該定影帶I的縱向位置。
[0092](感應(yīng)加熱裝置)
[0093]如圖30(a)和(b)所示,勵(lì)磁線圈6的剖面形狀為基本半圓形(圓弧形)，各縱向端部處的U形轉(zhuǎn)向部類似地也具有近似半圓形。另外，勵(lì)磁線圈6采用例如絞合線作為電線6x，且通過把絞合線卷繞成細(xì)長(zhǎng)船底形以與定影帶I的周面和側(cè)面的一部分相對(duì)來制備。另外，線圈的縱向內(nèi)徑如圖30(b)所示。
[0094]在如圖3 (a)和(b)所示的此實(shí)施例中，定影帶I和感應(yīng)加熱裝置100的勵(lì)磁線圈6通過0.5mm厚的模制物(模制部件7c)保持電絕緣狀態(tài)。定影帶I與勵(lì)磁線圈6之間的間隙恒定為1.5mm(模制物表面與定影帶表面之間的距離:1mm),以使該定影帶I被均勻地加熱。
[0095]20-50kHz的高頻電流施加給勵(lì)磁線圈6。于是,定影帶I的由金屬構(gòu)成的基層Ia被感應(yīng)加熱，然后基于溫度傳感器THl的檢出值，通過改變高頻電流的頻率來控制輸入給該勵(lì)磁線圈6的電力，以使定影帶溫度恒定處于作為該定影帶I的目標(biāo)溫度的180°C，從而溫度調(diào)節(jié)該定影帶I。
[0096]包括勵(lì)磁線圈6的感應(yīng)加熱裝置100不設(shè)在要被加熱至高溫的定影帶I的內(nèi)部而設(shè)在該定影帶I的外部，因而該勵(lì)磁線圈6的溫度不太易于變成高溫，使得電阻也不增大，由此即便在高頻電流通過勵(lì)磁線圈6時(shí)，也可減少由于生成焦耳熱導(dǎo)致的損失。另外，勵(lì)磁線圈6設(shè)在定影帶I的外部還有助于該定影帶I的直徑小(熱容量低)，因而節(jié)能性能優(yōu)良。
[0097]關(guān)于此實(shí)施例中的定影設(shè)備的預(yù)熱時(shí)間，由于采用熱容量相當(dāng)?shù)偷臉?gòu)造，所以當(dāng)例如1200W輸入勵(lì)磁線圈6時(shí)，定影帶的溫度能夠在約15秒內(nèi)到達(dá)作為目標(biāo)溫度的160°C。結(jié)果，不需要待機(jī)期間的加熱操作，因而能夠?qū)㈦娏ο囊种圃谙喈?dāng)?shù)偷乃健?br> [0098](外側(cè)磁芯的移動(dòng))
[0099]如圖6所示，外側(cè)磁芯7a和7b沿著與記錄材料傳送方向相垂直的方向配置，且被構(gòu)造成部分地包圍線圈6的卷繞中心部和該線圈6的周圍。外側(cè)磁芯7a位于各片材通過端部所在的區(qū)域E內(nèi)，且如圖9所示，可在芯移動(dòng)機(jī)構(gòu)102a的作用下沿箭頭方向移動(dòng)。這里，控制電路部102和芯移動(dòng)機(jī)構(gòu)102a構(gòu)成第一移動(dòng)裝置。
[0100]另外，芯7b位于片材通過中心區(qū)域D內(nèi)，且固定在外殼上。順便一提的是，區(qū)域D具有與小尺寸紙張寬度對(duì)應(yīng)的片材通過區(qū)域?qū)挾?，區(qū)域E和區(qū)域D的寬度和是與大尺寸紙張寬度對(duì)應(yīng)的片材通過區(qū)域?qū)挾取?br> [0101]外側(cè)磁芯7a和7b具有把線圈6生成的AC磁通有效地引導(dǎo)至定影帶I的功能。也就是說，外側(cè)磁芯7a和7b用于增大磁回路(磁路)的效率且用于磁屏蔽。作為外側(cè)磁芯7a和7b的材料，優(yōu)選采用透磁率高且殘留磁通密度低的鐵素體等。
[0102]為滿足對(duì)各種紙張尺寸例如明信片、A5、B4、A4、A3+尺寸都避免非片材通過部升溫，在各片材通過端部處的區(qū)域E內(nèi)，外側(cè)磁芯7a在與記錄傳送方向相垂直的方向上被分割為多個(gè)外側(cè)磁芯部。如圖3(b)所示，在非片材通過區(qū)域，外側(cè)磁芯7a朝向使外側(cè)磁芯7離開線圈6的方向移動(dòng)，以致減弱通過定影帶I的磁通密度。作為依據(jù)在與記錄材料傳送方向相垂直的方向上的記錄材料尺寸的變化來移動(dòng)位于端部位置的外側(cè)磁芯7a的第一磁通調(diào)整裝置，可采用任何移動(dòng)機(jī)構(gòu)。例如，采用后述連桿部件75(圖21)。
[0103]此實(shí)施例中，外側(cè)磁芯7a在與記錄材料傳送方向相垂直的方向上的寬度為10mm。外側(cè)磁芯7a對(duì)應(yīng)于記錄材料的尺寸移動(dòng)，以便抑制非片材通過部的升溫。在具有寬度A的記錄材料經(jīng)受片材通過的情況下，外側(cè)磁芯7a的移動(dòng)效果如圖7和8所示。圖7表示在記錄材料的寬度A小于利用外側(cè)磁芯7a增強(qiáng)磁通的寬度B的情況下，片材通過時(shí)第一張(虛線)和第500張(實(shí)線)上的定影帶縱向溫度分布。
[0104]依據(jù)此溫度分布可以了解，當(dāng)試圖在片材通過區(qū)域內(nèi)使第一張上獲得均一的溫度分布時(shí)，對(duì)第500張而言紙張端部的定影帶I溫度為270°C，由此顯著升高。此過熱導(dǎo)致疲勞破裂，因而必須降低過熱程度。接著，圖8表示在記錄材料的寬度A等于利用外側(cè)磁芯7a增強(qiáng)磁通的寬度B的情況下，片材通過時(shí)第一張(虛線)和第500張(實(shí)線)上的定影帶縱向溫度分布。
[0105]依據(jù)此溫度分布，即便在第500張上，記錄材料端部的過熱水平才為220°C，此溫度不超過定影帶I的疲勞極限溫度。然而，在第一張和第500張兩者上，都發(fā)現(xiàn)片材通過區(qū)域的端部處存在10°C或更大的溫度波動(dòng)。這導(dǎo)致不能給調(diào)色劑施加足夠的熱量，從而引發(fā)低溫偏移。
[0106](磁通調(diào)整部件)
[0107]因此，為防止上述的記錄材料端部的過熱以及也防止記錄材料端部的溫度波動(dòng)，如圖9所示，利用移動(dòng)機(jī)構(gòu)102b使作為磁通調(diào)整部件的磁通屏蔽部件11可朝向縱向端部移動(dòng)。結(jié)果，能夠改變作用于定影帶I的磁通的縱向密度分布。控制電路部102和移動(dòng)機(jī)構(gòu)102b構(gòu)成第二移動(dòng)裝置。
[0108]磁通屏蔽部件11的材料可以是非磁性金屬例如鋁、銅、銀、金或黃銅，或者它們的合金，或者也可是透磁率高的材料例如鐵素體或坡莫合金。另外，磁通屏蔽部件11可考慮設(shè)在勵(lì)磁線圈6與外側(cè)磁芯7a之間、勵(lì)磁線圈6與定影帶I之間或者定影帶I與磁(場(chǎng))屏蔽芯5之間。
[0109]此實(shí)施例中，如圖9所示，銅板用作磁通屏蔽部件11，且插入勵(lì)磁線圈6與定影帶I之間。作為銅板插入效果，利用芯件的移動(dòng)來減弱磁通以降低定影帶I的基層Ia的發(fā)熱量的效果增強(qiáng)，且通過與外側(cè)磁芯7a用移動(dòng)機(jī)構(gòu)相連動(dòng)地移動(dòng)銅板，以比外側(cè)磁芯7a的各分割部的寬度小的寬度細(xì)微地控制縱向發(fā)熱分布。所采用銅板的厚度為0.5mm，該厚度不小于表層深度。
[0110]磁通屏蔽部件11設(shè)在定影帶I的各縱向端部處。設(shè)在各端部的磁通屏蔽部件11的縱向?qū)挾葂(在與記錄材料傳送方向交叉的方向上)不大于在定影帶I的設(shè)備側(cè)板12與勵(lì)磁線圈6的內(nèi)徑部縱向端部之間的差異位置(differential posit1n)處能夠設(shè)置磁通屏蔽部件11的寬度。這是基于如下三點(diǎn)理由，即，提供可實(shí)現(xiàn)磁通屏蔽效果的足夠?qū)挾?、不減小與所通過的片材最大尺寸對(duì)應(yīng)的最大發(fā)熱寬度、以及可在不擴(kuò)大定影設(shè)備的縱向?qū)挾鹊那闆r下設(shè)置磁通屏蔽部件11。
[0111]實(shí)現(xiàn)磁通屏蔽效果的足夠?qū)挾热鐖D10所示被限定為不小于外側(cè)磁芯7a的寬度，因?yàn)楫?dāng)(足夠)寬度小于外側(cè)磁芯7a的寬度時(shí)，記錄材料端部處的溫升減小效果變小。
[0112]接著，最大發(fā)熱寬度不減小且定影設(shè)備的縱向?qū)挾炔粩U(kuò)大的配置明確表示在圖11中。圖11表示在無磁通屏蔽部件11的情況下、磁通屏蔽部件11設(shè)在設(shè)備側(cè)板12與勵(lì)磁線圈6的內(nèi)徑部縱向端部之間的差異位置的情況下、以及磁通屏蔽部件11的寬度大于差異位置的寬度的情況下的最大發(fā)熱寬度。
[0113]依據(jù)圖11，在磁通屏蔽部件11設(shè)在設(shè)備側(cè)板12與勵(lì)磁線圈6的內(nèi)徑部縱向端部之間的差異位置的情況下，與不設(shè)置磁通屏蔽部件11的情況相比，最大發(fā)熱寬度基本不變化。另一方面，在磁通屏蔽部件11的寬度大于差異位置的寬度的情況下，了解到最大發(fā)熱寬度變窄。結(jié)果，最大尺寸紙張(片材)通過期間，磁通屏蔽部件11設(shè)在初始位置Al，在該位置，磁通屏蔽部件11處在位于設(shè)備側(cè)板12與勵(lì)磁線圈6的內(nèi)徑部縱向端部之間的差異位置的狀態(tài)。
[0114](磁通屏蔽部件的效果)
[0115]為證實(shí)此實(shí)施例中的磁通屏蔽部件11的插入效果，在此實(shí)施例中實(shí)際進(jìn)行研究。條件是使500張A4尺寸紙張(基重:105g/m2)在15°C的環(huán)境下以SOppm通過。各外側(cè)磁芯7a和磁通屏蔽部件11的縱向?qū)挾确謩e為Xl和Y1。目標(biāo)(控制)溫度為定影帶I的中央部處180°C，且定影帶I的疲勞破裂溫度為該定影帶I的內(nèi)表面處230°C。當(dāng)定影帶溫度高于疲勞破裂溫度時(shí)，疲勞試驗(yàn)中可通過的片材數(shù)顯著減少。
[0116]圖12是用于說明一個(gè)端部處的磁通屏蔽部件11的插入位置與記錄材料端部的溫度之間關(guān)系的示意圖。當(dāng)磁通屏蔽部件11插入至記錄材料端部時(shí)，片材通過區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生溫度波動(dòng)(下降)。另一方面，在越朝向外側(cè)位置離開記錄材料端部的插入位置，溫升減小效果越低。可避免(解決)這兩問題的位置被認(rèn)作適當(dāng)位置，但與環(huán)境、紙張類型、生產(chǎn)力等無關(guān)，因而該位置可設(shè)在初始設(shè)定位置。
[0117]此實(shí)施例中，記錄材料端部的溫升程度在適當(dāng)區(qū)域內(nèi)在位于記錄材料端部位置外側(cè)X1/2的位置最大地降低，因而通過將此位置設(shè)為適當(dāng)位置Zl來插入磁通屏蔽部件11。也就是說，圖12中，當(dāng)左手四個(gè)磁芯作為非片材通過區(qū)域內(nèi)的第一磁芯退回時(shí)，磁通屏蔽部件11被移動(dòng)而不使鄰近第一磁芯的第二磁芯(從左手端起第五個(gè)磁芯)退回。具體的，磁通屏蔽部件11被移動(dòng)至與第二磁芯對(duì)應(yīng)的位置(Zl)。
[0118]由此，提供有這樣一區(qū)域且磁通屏蔽部件設(shè)置在該區(qū)域的外側(cè)，該區(qū)域相對(duì)于記錄材料的寬度方向位于記錄材料端部的外側(cè)且能夠確保未從記錄材料端部退回預(yù)定寬度的磁芯與定影帶對(duì)向的區(qū)域。
[0119]圖13表示在無磁通屏蔽部件11的情況下(實(shí)線)和磁通屏蔽部件11插入適當(dāng)位置Zl的情況下(虛線)500張片材通過后的縱向溫度分布。在無磁通屏蔽部件11的情況下，記錄材料端部位置的定影帶溫度上升至270°C。然而，通過采用磁通屏蔽部件11，了解到記錄材料端部位置的溫升程度緩和(減小)到200°C，從而大幅地減小。
[0120]然而，當(dāng)磁通屏蔽部件11始終位于磁通屏蔽部件11的此插入位置時(shí)，在對(duì)A4尺寸紙張進(jìn)行定影時(shí)對(duì)于通過的第一張片材不能獲得足夠的縱向發(fā)熱寬度，因而在片材通過初期，磁通屏蔽部件11退回到位于記錄材料端部位置外側(cè)的位置BI (圖12)。當(dāng)片材持續(xù)通過時(shí)，記錄材料端部位置的定影帶溫度上升，因而當(dāng)溫度上升至一定程度時(shí)，磁通屏蔽部件11插入到適當(dāng)位置Zl (圖12)。記錄材料端部的溫升主要由生產(chǎn)力決定，因而關(guān)于磁通屏蔽部件11的移動(dòng)定時(shí)，可預(yù)備用于分別限定某些情況的表格，接著在片材通過預(yù)定張數(shù)的情況下進(jìn)行移動(dòng)控制。
[0121]此表格表不在表I中。
[0122]表I
[0123]

【權(quán)利要求】
1.一種圖像加熱裝置，包括: 可轉(zhuǎn)動(dòng)加熱部件，構(gòu)造成加熱記錄材料上的調(diào)色劑圖像； 勵(lì)磁線圈，構(gòu)造成產(chǎn)生磁通，用于通過電磁感應(yīng)加熱使所述可轉(zhuǎn)動(dòng)加熱部件產(chǎn)生熱量; 多個(gè)磁芯，設(shè)在所述可轉(zhuǎn)動(dòng)加熱部件的外側(cè)且沿所述可轉(zhuǎn)動(dòng)加熱部件的縱向配置，構(gòu)造成引導(dǎo)由所述勵(lì)磁線圈產(chǎn)生的磁通朝向所述可轉(zhuǎn)動(dòng)加熱部件； 第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)，構(gòu)造成移動(dòng)所述多個(gè)磁芯中的至少一個(gè)磁芯以使其能夠處于第一位置和第二位置，所述第二位置比所述第一位置更遠(yuǎn)離所述勵(lì)磁線圈； 磁通抑制部件，構(gòu)造成抑制能從所述勵(lì)磁線圈作用到所述可轉(zhuǎn)動(dòng)加熱部件的一部分的磁通； 第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)，構(gòu)造成移動(dòng)所述磁通抑制構(gòu)件；以及 控制器，構(gòu)造成根據(jù)所述記錄材料的寬度控制所述第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)， 當(dāng)在寬度比能在所述圖像加熱裝置中使用的記錄材料的最大寬度窄的預(yù)定記錄材料上加熱調(diào)色劑圖像時(shí)，所述控制器將所述磁通抑制部件放置在使得所述磁通抑制部件與位于第二位置的磁芯相鄰并且與位于第一位置的磁芯相對(duì)的位置關(guān)系。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像加熱裝置，其特征在于，所述控制器將所述磁通抑制部件放置在與所述可轉(zhuǎn)動(dòng)加熱部件能與所述預(yù)定記錄材料接觸的區(qū)域處于非相對(duì)的位置關(guān)系O
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圖像加熱裝置，其特征在于，當(dāng)在所述預(yù)定記錄材料上加熱調(diào)色劑圖像時(shí)所述控制器將所述多個(gè)磁芯中的以下磁芯定位在第一位置，這些磁芯處于使得磁芯與所述區(qū)域相對(duì)并且磁芯的一部分與所述磁性抑制部件相對(duì)的位置關(guān)系。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像加熱裝置，其特征在于，所述勵(lì)磁線圈設(shè)置在所述可轉(zhuǎn)動(dòng)加熱部件和所述多個(gè)磁芯之間，以及 所述第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)使所述磁通抑制部件在所述勵(lì)磁線圈和所述可轉(zhuǎn)動(dòng)加熱部件之間移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圖像加熱裝置，其特征在于，所述第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)使所述磁通抑制部件沿所述縱向移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圖像加熱裝置，其特征在于，在多個(gè)預(yù)定記錄材料上連續(xù)加熱調(diào)色劑圖像時(shí)，在關(guān)于所述縱向方向遠(yuǎn)離所述可轉(zhuǎn)動(dòng)加熱部件能夠接觸預(yù)定記錄材料的第一區(qū)域的第二區(qū)域內(nèi)，所述磁通抑制部件能夠處于第一抑制位置和比所述第一抑制位置更靠近第一區(qū)域的第二抑制位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圖像加熱裝置，其特征在于，當(dāng)在具有最大寬度的記錄材料上加熱調(diào)色劑圖像時(shí)，所述控制器使所述磁通抑制部件從第一抑制位置移動(dòng)到第二抑制位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像加熱裝置，其特征在于，所述磁通抑制部件的縱向長(zhǎng)度大于各個(gè)磁芯的寬度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像加熱裝置，其特征在于，當(dāng)在具有最大寬度的記錄材料上加熱調(diào)色劑圖像時(shí)，能夠通過所述第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)的所有的磁芯通過所述控制器定位在第一位置，以及 所述磁通抑制部件與通過所述控制器定位在第一位置的磁芯處于非相對(duì)的位置關(guān)系。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像加熱裝置，其特征在于，所述勵(lì)磁線圈通過施加高頻率電流產(chǎn)生磁通，以及 所述磁通抑制部件是非磁性金屬，其厚度不小于對(duì)應(yīng)于所述磁通抑制部件的頻率的表層深度。
【文檔編號(hào)】G03G15/20GK104076667SQ201410320579
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2010年12月17日
【發(fā)明者】竹內(nèi)杰, 越田耕平 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社