專利名稱：滑動(dòng)構(gòu)件和圖像固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在機(jī)械部件的滑動(dòng)部分中使用的滑動(dòng)構(gòu)件。更具體地，本發(fā)明涉及一種片狀滑動(dòng)構(gòu)件，其放置在機(jī)械部件的滑動(dòng)表面并與液體潤滑劑(如油)一起使用。所述滑動(dòng)構(gòu)件適合在圖像固定裝置，如復(fù)印機(jī)、打印機(jī)和傳真機(jī)中使用。
背景技術(shù)：
例如，在復(fù)印機(jī)中，鼓形光感受器被均勻地充電，再根據(jù)圖像信息控制曝光，在光感受器上形成靜電潛在圖像(調(diào)色劑)，使用圖像固定裝置，將調(diào)色劑以未固定的狀態(tài)轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)(如紙張)，再通過加熱或加壓固定到記錄介質(zhì)上。例如，專利文獻(xiàn)1公開了一種圖像固定裝置，它包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置的壓力輥；和可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置的圓柱形循環(huán)輸送帶(endless belt)，所述輸送帶被壓力輥壓住。壓力構(gòu)件設(shè)置在循環(huán)輸送帶內(nèi)部，從而朝向所述壓力輥一側(cè)壓住所述循環(huán)輸送帶。含潤滑劑的多孔樹脂構(gòu)件(滑動(dòng)構(gòu)件)設(shè)置在所述壓力構(gòu)件和循環(huán)輸送帶之間，它用來使得循環(huán)輸送帶平滑地轉(zhuǎn)動(dòng)。作為滑動(dòng)構(gòu)件的材料的一個(gè)例子，專利文獻(xiàn)2公開了用多孔紗線機(jī)織的織物的應(yīng)用。在專利文獻(xiàn)2中使用通過膨脹法制備的多孔PTFE纖維，專利文獻(xiàn)3中公開的方法可以作為由膨脹法制備多孔PTFE纖維的方法的示例。專利文獻(xiàn)3公開了三種方法，是獲得PTFE紗線狀制品的主要方法。即，第一種方法是乳液紡絲(spinning)法，該方法中將PTFE分散體或PTFE分散體和基質(zhì)聚合物如海藻酸和粘膠絲(viscose)的復(fù)合物溶液排入例如硫酸水溶液之類的凝固浴中。第二種方法是縱切(slit)紗線法，該方法中在去除擠出助劑之后通過將含PTFE細(xì)粉末的糊料的擠出體進(jìn)行膨脹獲得膨脹型多孔PTFE的縱切條帶，然后再次膨脹成紗線狀。第三種方法是溶液紡絲法，該方法中紗線通過以下方式進(jìn)行紡絲通過噴絲頭向惰性氣體或惰性液體中擠出PTFE 的全氟碳化合物溶液。專利文獻(xiàn)2和3中使用的紗線是所謂的單紗線(單纖絲)，為了使機(jī)織織物用作滑動(dòng)構(gòu)件而加入的潤滑劑被保持在機(jī)織織物紗線之間的間隙中?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利參考文獻(xiàn)1 日本專利申請公開第2001-2^731號(圖1)專利參考文獻(xiàn)2 日本專利申請公開第2003-191389號(例如，第0008段)專利參考文獻(xiàn)3 日本專利申請公開第07-102413號(例如，第0002段)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的問題但是，在使用滑動(dòng)構(gòu)件的過程中，滑動(dòng)構(gòu)件表面上的凸起部分(該凸起部分相當(dāng)于紗線的脊部(mountain portion))逐漸被刮平并且變平滑。因此，當(dāng)連續(xù)使用專利文獻(xiàn)2中公開的織物時(shí)，能保持潤滑劑的紗線間的間隙增加，從而消除保持潤滑劑的部分。這樣會(huì)導(dǎo)致向需要潤滑劑的部分加入的潤滑劑不足。出于這一原因，滑動(dòng)構(gòu)件的摩擦阻力(以下也稱為“滑動(dòng)阻力”)增加，因此可能出現(xiàn)多種問題，例如由于裝置上負(fù)載增加導(dǎo)致故障， 可移動(dòng)構(gòu)件(如循環(huán)傳輸帶)表面磨損，能耗增加并產(chǎn)生熱量。出于這一原因，有必要在圖像固定裝置的壽命結(jié)束之前替換所述滑動(dòng)構(gòu)件。為了增加潤滑劑保持能力，可以通過使用較細(xì)的單紗線制作機(jī)織織物來減少紗線之間的間隙。但是在這種情況下，存在機(jī)織織物自身強(qiáng)度不足的問題?？紤]到紗線較細(xì)時(shí)， 每個(gè)紗線容易破裂，因此，即使在總細(xì)度(但尼爾數(shù)量)相同的情況下，強(qiáng)度也會(huì)降低。此外，當(dāng)紗線較細(xì)時(shí)，由于磨損導(dǎo)致機(jī)織織物表面的不規(guī)則結(jié)構(gòu)減少。這增加了滑動(dòng)過程中的接觸面積，因此，開始使用之后早期的摩擦阻力增加。本發(fā)明是在上述情況下完成的，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種滑動(dòng)構(gòu)件，它具有改進(jìn)的潤滑劑保持能力，而不降低機(jī)織織物的強(qiáng)度，并且提供一種圖像固定裝置，該圖像固定裝置使用所述滑動(dòng)構(gòu)件，能長期以低摩擦阻力運(yùn)行。解決問題的方法本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)上述目的的滑動(dòng)構(gòu)件包括用包含氟樹脂纖維束的紗線機(jī)織的織物；和附著在所述織物上的潤滑劑。在上述滑動(dòng)構(gòu)件中，優(yōu)選使用所述氟樹脂是聚四氟乙烯的實(shí)施方式或所述聚四氟乙烯是膨脹型聚四氟乙烯的實(shí)施方式。在上述滑動(dòng)構(gòu)件中，優(yōu)選使用油作為潤滑劑的實(shí)施方式。在上述滑動(dòng)構(gòu)件中，如果必要的話，樹脂膜可以固定在所述織物一側(cè)使二者一體化，或者如果必要的話，在所述織物或樹脂膜一體化的織物的一側(cè)或兩側(cè)上設(shè)置多孔膜。在上述滑動(dòng)構(gòu)件中，形成紗線的氟樹脂纖維較佳地是10-100但尼爾。在上述滑動(dòng)構(gòu)件中，所述紗線較佳地是8-50個(gè)氟樹脂的切斷纖維的纖維束。在上述滑動(dòng)構(gòu)件中，較佳地使用200-1，000但尼爾的紗線作為所述紗線，它由 10-50個(gè)膨脹型聚四氟乙烯纖維(30-70但尼爾)的纖維束組成。在上述滑動(dòng)構(gòu)件中，較佳地所述織物的厚度為0. 1-1毫米。在上述滑動(dòng)構(gòu)件中，較佳地所述織物是平織織物，所述平織織物中經(jīng)紗和緯紗的至少一種是加捻紗。在上述滑動(dòng)構(gòu)件中，較佳地使用粘度為50-3，000厘泊的硅油作為潤滑劑。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)上述目的的圖像固定裝置包括上述滑動(dòng)構(gòu)件。發(fā)明的效果本發(fā)明能提供一種即使經(jīng)過長期使用也能穩(wěn)定地供應(yīng)潤滑劑的滑動(dòng)構(gòu)件，這是由于潤滑劑附著在用包含氟碳樹脂纖維束的紗線機(jī)織的織物上，使得潤滑劑進(jìn)入纖維之間， 得到高的潤滑劑保持能力。此外，令人驚訝地發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明不會(huì)降低機(jī)織織物本身的強(qiáng)度。 該滑動(dòng)構(gòu)件能提供一種能長期以低摩擦阻力運(yùn)行的圖像固定裝置。


[圖1]圖1是本發(fā)明實(shí)施方式1中圖像固定裝置的截面圖。[圖2]圖2是用顯微鏡觀察到的實(shí)施例中滑動(dòng)構(gòu)件的截面圖像的概略圖。
4
[圖3]圖3是顯示實(shí)施例和比較實(shí)施例中各織物的滑動(dòng)阻力和測量時(shí)間之間關(guān)系的圖。[圖4]圖4是顯示實(shí)施例和比較實(shí)施例中各織物的強(qiáng)度(拉伸強(qiáng)度(應(yīng)力))和拉伸位移(displacement)之間關(guān)系的圖。本發(fā)明的實(shí)施方式(實(shí)施方式1)以下將根據(jù)附圖描述本發(fā)明實(shí)施方式1的圖像固定裝置。但是，實(shí)施方式1主要用來描述本發(fā)明滑動(dòng)構(gòu)件的應(yīng)用的一個(gè)實(shí)例，本發(fā)明中使用所述滑動(dòng)構(gòu)件的圖像固定裝置不限于此實(shí)施方式。本發(fā)明的滑動(dòng)構(gòu)件可以用于任一需要滑動(dòng)構(gòu)件的普通圖像固定裝置。圖1是本發(fā)明使用滑動(dòng)構(gòu)件的圖像固定裝置的截面圖。在圖1中，圖像固定裝置具有這樣的結(jié)構(gòu)固定輥1和加熱輥2彼此按壓，同時(shí)分別沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)。紙張8夾在固定輥1和加熱輥2之間，調(diào)色劑9(未固定)附著在紙張8上，通過加熱和加壓固定調(diào)色劑 9。固定輥1具有循環(huán)輸送帶Ia和在其內(nèi)部形成的按壓部分5。在循環(huán)輸送帶Ia的外表面上形成具有良好的脫離性質(zhì)的材料，例如全氟烷氧基氟樹脂(PFA)和聚四氟乙烯樹脂(PTFE)。芯構(gòu)件4相對于循環(huán)輸送帶Ia可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在循環(huán)輸送帶Ia內(nèi)部。按壓部分5 固定在芯構(gòu)件4上，由機(jī)織織物形成的滑動(dòng)構(gòu)件6固定在按壓部分5的端部。S卩，滑動(dòng)構(gòu)件 6放置在按壓部分5和循環(huán)輸送帶Ia的內(nèi)表面之間，并且固定在按壓部分5上，但僅按壓住循環(huán)輸送帶la，從而可以滑動(dòng)。潤滑劑附著在形成滑動(dòng)構(gòu)件6的機(jī)織織物上，來改進(jìn)滑動(dòng)構(gòu)件6和循環(huán)輸送帶Ia之間的滑動(dòng)性質(zhì)。隨后將詳細(xì)描述實(shí)施方式2中的滑動(dòng)構(gòu)件6。此外，由浸漬有潤滑劑的多孔物質(zhì)形成的潤滑劑進(jìn)料構(gòu)件7附著在芯構(gòu)件4上。潤滑劑進(jìn)料構(gòu)件7中的潤滑劑隨后通過循環(huán)輸送帶Ia的轉(zhuǎn)動(dòng)送入滑動(dòng)構(gòu)件6。加熱輥2設(shè)置有在其周邊形成的圓柱形部分加(從內(nèi)側(cè)依次為不銹層(stainless layer)、彈性層和脫離層)。另外，在圓柱形部分加內(nèi)部設(shè)置鹵素?zé)?作為加熱源。在本文中，可以使用硅酮橡膠和氟橡膠作為彈性層的組成材料。上述描述是對本發(fā)明使用滑動(dòng)構(gòu)件的圖像固定裝置的大體描述。接著，下面將詳細(xì)地描述本發(fā)明的滑動(dòng)部件。(實(shí)施方式2)以下將描述本發(fā)明實(shí)施方式2的滑動(dòng)構(gòu)件。如上所述，本發(fā)明的滑動(dòng)構(gòu)件包括用包含氟樹脂纖維束的紗線機(jī)織的織物(以下稱為“機(jī)織織物”或簡稱為“織物”)，該機(jī)織織物上附著有潤滑劑。(氟樹脂纖維)可以使用多孔聚四氟乙烯(PTFE)纖維、無孔PTFE纖維、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA)纖維、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物(FEP)纖維、四氟乙烯-乙烯共聚物 (ETFE)纖維、聚氯三氟乙烯(PCTFE)纖維、氯三氟乙烯-乙烯共聚物(ECTFE)纖維、聚偏二氟乙烯(PVDF)纖維和聚氟乙烯(PVF)纖維作為氟樹脂纖維。同樣，可以使用將這些氟樹脂纖維與另一種適當(dāng)組合獲得的產(chǎn)品；或者這些氟樹脂纖維與其它有機(jī)纖維(例如，尼龍、聚酯和芳族聚酰胺纖維)或無機(jī)纖維適當(dāng)組合獲得的產(chǎn)品。在這些纖維中，從提高滑動(dòng)性質(zhì)和耐磨損性的角度出發(fā)，可以優(yōu)選使用聚四氟乙烯。或者，從增加纖維強(qiáng)度的角度出發(fā)，可以優(yōu)選使用膨脹型聚四氟乙烯。例如，多孔聚四氟乙烯是通過以下方式得到的形成PTFE細(xì)粉末和成形助劑的混合物、從形成的制品中去除成形助劑，然后在高溫和高速條件下膨脹得到的制品，如果必要的話，進(jìn)一步烘烤得到的制品?？梢酝ㄟ^將獲得的多孔聚四氟乙烯沿膨脹方向撕扯成小片形成纖維狀制品。為了保持最小的強(qiáng)度，每種氟樹脂纖維較佳地不小于例如10但尼爾(更優(yōu)選不小于20但尼爾，更優(yōu)選不小于30但尼爾)。此外，在本發(fā)明中，潤滑劑不僅進(jìn)入氟樹脂纖維的纖維束之間，還進(jìn)入氟樹脂纖維之間。這樣得到優(yōu)異的潤滑劑保持能力。為了更有效地得到這樣的效果，每種氟樹脂纖維較佳地不大于例如100但尼爾(更優(yōu)選大小于80但尼爾， 更優(yōu)選不大于70但尼爾)。(纖維束)纖維束是通過收集多個(gè)(至少2個(gè)，優(yōu)選至少8個(gè)，更優(yōu)選至少15 ；最多100個(gè)， 優(yōu)選最多80個(gè)，更優(yōu)選最多50個(gè))氟樹脂的切斷纖維形成的束。纖維束的例子可以包括簡單地將切斷纖維集束得到的纖維束，和將切斷纖維加捻并集束得到的纖維束?？紤]到纖維細(xì)度和纖維束中包含的纖維數(shù)量的平衡，將各自為10-100但尼爾的膨脹型氟樹脂纖維集束得到的纖維束優(yōu)選不小于200但尼爾。此外，最佳的范圍是將各自為30-70但尼爾的10-50個(gè)纖維(膨脹型PTFE纖維)集束得到的纖維束為200-1，000但尼爾。這樣能得到強(qiáng)度和潤滑劑保持能力之間的良好平衡。(機(jī)織織物)機(jī)織織物是用上述纖維束機(jī)織得到的織物，其織法沒有特別限制?？椃ǖ睦影ㄆ娇?、緞織、斜織、紗羅織(leno weave)和充紗羅織。在本發(fā)明中，從耐磨性和滑動(dòng)性質(zhì)角度出發(fā)，可以優(yōu)選平織或緞織。從機(jī)織織物的強(qiáng)度和處理性能角度出發(fā)，機(jī)織織物的厚度優(yōu)選為0. 1-1毫米，更優(yōu)選為0. 2-0. 5毫米。在本文中，本發(fā)明的機(jī)織織物通過平織形成時(shí)，經(jīng)紗和緯紗中的至少一種較佳地是加捻紗。(潤滑劑)潤滑劑可以包括油和油脂，從潤滑性的角度優(yōu)選使用油。使用油、硅油、氟化油或其它油時(shí)，從性能角度出發(fā)可以優(yōu)選使用氟化油。使用硅油時(shí)，由于其優(yōu)良的滑動(dòng)性質(zhì)和優(yōu)良的耐久性，可以優(yōu)選改性的硅油，例如氨基改性的硅油，二甲基硅油，巰基-改性的硅油和位阻胺油。在這種情況下，所述硅油的粘度(在常溫下)優(yōu)選不小于50厘泊(更優(yōu)選不小于100厘泊，再優(yōu)選不小于300厘泊)，并且不大于3，000厘泊(更優(yōu)選不大于1，000厘泊，再優(yōu)選不大于500厘泊)。當(dāng)粘度小于50厘泊時(shí)，硅油的蒸發(fā)變得明顯。當(dāng)粘度大于 3，000厘泊時(shí)，滑動(dòng)阻力增加，因此，不能獲得使用潤滑劑的效果。(樹脂膜)另外，將樹脂膜牢固地固定在機(jī)織織物的一側(cè)(在按壓部分5 —側(cè)和滑動(dòng)表面的相反側(cè))使二者一體化，從而得到滑動(dòng)構(gòu)件。該樹脂膜能有效地防止機(jī)織織物變形。不使用樹脂膜時(shí)，機(jī)織織物在經(jīng)過長期使用之后可能變形，并且可能引起多種缺陷。但使用樹脂膜能防止這種缺陷發(fā)生。機(jī)織織物的變形量根據(jù)機(jī)織織物的材料和組織結(jié)構(gòu)而變化。但變形較大時(shí)，使用樹脂膜的效果更明顯。因此，即使在機(jī)織織物的變形量相對較大時(shí)，使用樹脂膜也能提供優(yōu)良的時(shí)間穩(wěn)定性。例如，可以使用各種多孔和無孔的樹脂膜和金屬膜作為本發(fā)明中使用的樹脂膜。 從潤滑劑阻隔性、加工性能和成本角度出發(fā)，可以優(yōu)選使用無孔樹脂膜。使用無孔樹脂膜使得以下情況變?yōu)榭赡墚?dāng)潤滑劑保持在本發(fā)明使用的機(jī)織織物中時(shí)，即使由例如硅酮橡膠形成的按壓部分5在機(jī)織織物下面使用，樹脂膜也能用作潤滑劑的阻隔層，因此，能防止?jié)櫥瑒櫇癜磯翰糠?而引起按壓部分5溶脹和劣化的現(xiàn)象。用于所述樹脂膜的材料的具體例子包括氟樹脂，如PTFE、PFA、FEP和ETFE ；聚對苯二甲酸乙二酯(PET)；聚酰亞胺(PI)； 聚醚酰亞胺(PEI)；聚醚砜(PES)；聚苯硫醚(PPQ ；聚醚醚酮(PEEK)；聚萘二甲酸乙二酯 (PEN)；和液晶聚合物(LCP)。(多孔膜)從降低滑動(dòng)阻力和提供耐磨性的角度出發(fā)，多孔膜(多孔薄膜)通過粘合劑層疊在機(jī)織織物或樹脂膜一體化的機(jī)織織物的一側(cè)(在滑動(dòng)表面一側(cè))或兩側(cè)。該多孔膜沒有特別限制，只要它能保持潤滑劑并承受滑動(dòng)構(gòu)件的操作溫度即可。由于其優(yōu)良的滑動(dòng)性質(zhì)， 優(yōu)選使用各種多孔氟碳樹脂膜。具體地，在本發(fā)明中，從耐熱性、耐磨性、滑動(dòng)性質(zhì)和油保持能力的角度出發(fā)，可以優(yōu)選使用多孔PTFE。從膜的處理性能、強(qiáng)度和成本的角度出發(fā)，多孔膜的厚度可以為1-1，000微米，優(yōu)選5-150微米。從耐磨性、滑動(dòng)性質(zhì)和潤滑劑保持能力的角度出發(fā)，多孔膜的最大孔徑優(yōu)選不小于0. 01微米。當(dāng)最大孔徑小于0. 01微米時(shí)，所述膜的潤滑劑保持能力會(huì)降低。對最大孔徑的上限值沒有特別限制，只要潤滑劑保持能力、耐磨性和滑動(dòng)性質(zhì)不變差即可。多孔PTFE膜可以通過任一種已知的方法，如膨脹法、溶劑萃取法和澆鑄法(casting)制備。由于其高強(qiáng)度和優(yōu)良的耐磨性，特別優(yōu)選使用通過膨脹法制備的膨脹型多孔PTFE膜。通過膨脹制備多孔PTFE膜的方法可以是例如以下公開文獻(xiàn)日本專利申請公開第46-7觀4號、第50-2觀81號和第03-504876號公開的任一種已知的方法。
實(shí)施例以下將參照實(shí)施例更具體地描述本發(fā)明，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。本發(fā)明可以在符合上下文所述的要點(diǎn)范圍內(nèi)適當(dāng)改變或變化之后進(jìn)行實(shí)施，所有這些均包含在本發(fā)明的技術(shù)范圍之內(nèi)。1.樣品的制備使用購自I L.戈?duì)柭?lián)合公司(W. L. Gore and Associates Co.，Ltd)(產(chǎn)品編號 Y006T0)的纖維束作為本發(fā)明實(shí)施例中使用的纖維束(紗線)。使用通過將膨脹型多孔聚四氟乙烯沿膨脹方向撕扯成小片制備的纖維獲得該纖維束。撕裂的膨脹型多孔PTFE纖維平均為40但尼爾。如上所述將平均15個(gè)膨脹型多孔PTFE纖維集束形成600但尼爾的纖維束(紗線)。在本實(shí)施例中，厚度為0. 35毫米的機(jī)織織物通過平織該纖維束制備，附著在機(jī)織織物上的氟化油為每100平方厘米1. 2克，從而獲得滑動(dòng)構(gòu)件。將這樣得到的滑動(dòng)構(gòu)件進(jìn)行切割，用掃描電子顯微鏡觀察橫截面。但是，無法得到高對比度圖像，因此，簡略畫出觀察區(qū)域。圖2示出該概略圖。根據(jù)圖2，各纖維的橫截面呈寬約80微米，高約7微米的扁平形狀。
2.測量滑動(dòng)阻力如上所述制備的滑動(dòng)構(gòu)件(以下稱為“織物A”)實(shí)際安裝在購自富士施樂有限公司(Fuji Xerox Co.，Ltd.)的彩色激光打印機(jī)(DocuPrint C3530)的固定單元上，測量滑動(dòng)構(gòu)件的滑動(dòng)阻力(沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向)(圖3)。對于該測試，測量連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)圖1所示圖像固定裝置的加熱輥2的扭矩。用于比較的織物B與織物A的不同之處在于織物B不使用纖維束 (紗線)，而是用單紗線(單纖絲)機(jī)織而成。但織物B與織物A的相同之處在于組成材料都是多孔聚四氟乙烯，紗線細(xì)度(但尼爾)和織物的紗線數(shù)量相同。此外，用于比較的織物 C是圖像固定裝置的固定單元附帶的浸漬有PTFE的玻璃布?；瑒?dòng)阻力測試的具體條件如下所示。在本文中，對于每種織物A、B和C，使用購自索爾韋索萊克斯公司(Solvay Solexis K. K. Womblin (商品名)[產(chǎn)品編號Y_LVAC 25/6]作為潤滑劑。測試溫度170°C紙的線速度6. 7米/分鐘夾具壓力1.5兆帕測量時(shí)間300小時(shí)潤滑劑不進(jìn)料(僅在評價(jià)開始時(shí)通過浸漬進(jìn)料)從圖3可以看出，用多孔聚四氟乙烯纖維制備的織物A與織物B和C相比在長時(shí)間保持較低的滑動(dòng)阻力。相反，用單紗線(單纖絲)機(jī)織的織物B在評價(jià)開始時(shí)具有相對較低的滑動(dòng)阻力值，這是由于織物B與循環(huán)輸送帶的接觸點(diǎn)少。但是由于磨損，機(jī)織織物表面的不規(guī)則結(jié)構(gòu)減少。這增加了滑動(dòng)過程中的接觸面積，因此，開始使用之后早期的滑動(dòng)阻力增加。從滑動(dòng)阻力的角度出發(fā)，織物C優(yōu)于織物B，但比織物A差。3.強(qiáng)度評價(jià)織物A和B各自成形為JIS-K7127的第5號啞鈴形狀，根據(jù)JIS-K7161方法測量所得產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度(拉伸速率為50毫米/分鐘)。結(jié)果如圖4所示。從圖4可以看出， 已確認(rèn)雖然織物A由細(xì)纖維形成，織物A的拉伸強(qiáng)度與織物B相比并沒有減少(相反，最大
拉伸應(yīng)力增加)。
附圖標(biāo)記說明
1固定輥
Ia循環(huán)輸送帶
2加熱輥
2a圓柱形部分
3鹵素?zé)?br> 4芯構(gòu)件
5按壓部分
6滑動(dòng)構(gòu)件
7潤滑劑進(jìn)料構(gòu)件
8紙
9調(diào)色劑
11纖維
12纖維束
8
權(quán)利要求
1.一種滑動(dòng)構(gòu)件，其包括用包含氟樹脂纖維束的紗線機(jī)織的織物；和附著在所述織物上的潤滑劑。
2.如權(quán)利要求1所述的滑動(dòng)構(gòu)件，其特征在于，所述氟樹脂是聚四氟乙烯。
3.如權(quán)利要求2所述的滑動(dòng)構(gòu)件，其特征在于，所述聚四氟乙烯是膨脹型聚四氟乙烯。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的滑動(dòng)構(gòu)件，其特征在于，所述潤滑劑是油。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的滑動(dòng)構(gòu)件，其特征在于，在所述織物的一側(cè)上固定樹脂膜使二者一體化。
6.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的滑動(dòng)構(gòu)件，其特征在于，在所述織物或樹脂膜一體化的織物的一側(cè)或兩側(cè)上的設(shè)置多孔膜。
7.如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的滑動(dòng)構(gòu)件，其特征在于，形成所述紗線的氟樹脂纖維為10-100但尼爾。
8.如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的滑動(dòng)構(gòu)件，其特征在于，所述紗線是8-50個(gè)氟樹脂的切斷纖維的纖維束。
9.如權(quán)利要求3-8中任一項(xiàng)所述的滑動(dòng)構(gòu)件，其特征在于，所述紗線是200-1，000但尼爾的紗線，所述紗線由10-50個(gè)30-70但尼爾的膨脹型聚四氟乙烯纖維的纖維束組成。
10.如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的滑動(dòng)構(gòu)件，其特征在于，所述織物的厚度為0.1-1 毫米。
11.如權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的滑動(dòng)構(gòu)件，其特征在于，所述織物是平織織物，所述織物的經(jīng)紗和緯紗中的至少一種是加捻紗。
12.如權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的滑動(dòng)構(gòu)件，其特征在于，所述潤滑劑是粘度為 50-3，000厘泊的硅油。
13.包括如權(quán)利要求1-12中任一項(xiàng)所述的滑動(dòng)構(gòu)件的圖像固定裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種滑動(dòng)構(gòu)件，其中機(jī)織織物的潤滑劑保持能力得以改進(jìn)，并且不降低機(jī)織織物的強(qiáng)度。所述滑動(dòng)構(gòu)件包括用包含氟樹脂纖維束的紗線機(jī)織的織物；和附著在所述織物上的潤滑劑。在所述滑動(dòng)構(gòu)件中，所述氟樹脂可以是聚四氟乙烯(例如，膨脹型聚四氟乙烯)?？梢允褂糜妥鳛闈櫥瑒Ｋ龌瑒?dòng)構(gòu)件可以在圖像固定裝置中使用。
文檔編號G03G15/20GK102428416SQ20108002252
公開日2012年4月25日 申請日期2010年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月18日
發(fā)明者馬庭尚志 申請人:日本奧亞特克斯股份有限公司