專利名稱:快速制模工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于物體部分或完整外表面的模型制做,尤其是對(duì)于外表面結(jié)構(gòu)細(xì)致的物體的模型制做工藝。
通常物體的部分或完整外表面的模型制做可用石膏工藝等直接制成,但由于工藝方面的原因,模型氣孔多表面粗糙,凝固定型時(shí)間長(zhǎng)一般需要45-60分鐘,干燥成型后變形較大,對(duì)細(xì)致外形表現(xiàn)不佳。
本發(fā)明的目的在于提出一種可表現(xiàn)物體表面的細(xì)致結(jié)構(gòu),精確取得物體局部外形造型及表面圖紋的制模工藝。
本發(fā)明的發(fā)明目的是通過如下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的確定物體制模的部位,并選取上外形尺寸大于制模部位外型的模框,將清水調(diào)入定型劑中,快速拌勻立刻倒入??颍跇祥_始變濃時(shí),將物體制模部位迅速置入漿料中,在漿料凝固定型后,將物體取出。
以下通過附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明附
圖1是本發(fā)明實(shí)施例1??蛑屑尤肜w維網(wǎng)的示意圖。
附圖2是本發(fā)明實(shí)施例3手掌壓入石膏槳料中深度的示意圖。
附圖3是本發(fā)明實(shí)施例3手掌垂直取出的示意圖。
附圖4是本發(fā)明實(shí)施例3手掌石膏印模定型后凹面俯視示意圖。
附圖5是本發(fā)明實(shí)施例4將制模物體完全放入模框內(nèi)的凝固劑中示意圖。
附圖6是本發(fā)明實(shí)施例4將制模物體從凝固劑中取出后的空心模示意圖。
附圖7是本發(fā)明實(shí)施例4用石膏等材料快速翻制實(shí)物模型模示意圖。
凝固劑的作用是本發(fā)明的一個(gè)重要內(nèi)容。清洗過石膏用具或浸泡過石膏原料的溶液將難溶于水的石膏原料中的少量可溶成分溶解成飽和溶液,在加入適量熟石膏粉后,溶解過程縮短,可更易于石膏水合反應(yīng),可作為凝固劑使用;如Gilalgin W120等醫(yī)用牙托粉也可作為凝固劑使用。
實(shí)施例1確定物體印模的部位,并選取上表面積大于印模部位外型的模框,在模框內(nèi)可加入纖維網(wǎng),在模框下面襯一塊表面光滑的底板,將調(diào)入清水的清洗過石膏用具或浸泡過石膏原料的溶液將難溶于水的石膏原料中的少量可溶成分溶解成飽和溶液中加入熟石膏粉,快速拌勻立刻倒入??颍瑩u動(dòng)底板使??騼?nèi)石膏漿料上表面水平,在石膏槳料開始變濃時(shí),將物體印模部位迅速置入石膏漿料中,石膏發(fā)熱開始凝固,上表面的水氣已經(jīng)開始消失,將物體垂直向上取出,石膏模型凝固定型后,去除邊框和底板即可。
實(shí)施例2確定物體印模的部位,并選取上表面積大于印模部位外型的???,在模框下面襯一塊表面光滑的底板,將調(diào)入清水的清洗過石膏用具或浸泡過石膏原料的溶液將難溶于水的石膏原料中的少量可溶成分溶解成飽和溶液中加入熟石膏粉,快速拌勻立刻倒入??颍谷肽?虻氖鄻系暮穸葹橛∧0既氩糠值淖畲笊疃鹊?倍左右,搖動(dòng)底板使模框內(nèi)石膏槳料上表面水平,在石膏槳料開始變濃時(shí),將物體印模部位迅速置入石膏漿料中,石膏發(fā)熱開始凝固,上表面的水氣已經(jīng)開始消失,將物體垂直向上取出,石膏模型凝固定型后,去除邊框和底板即可。
實(shí)施例3印手掌模時(shí),模框尺寸以28cm×18.5cm×1.5cm為宜,在模框下面襯一塊表面光滑的底板,用1∶2投料比將清水和清洗過石膏用具或浸泡過石膏原料的溶液將難溶于水的石膏原料中的少量可溶成分溶解成飽和溶液混合為100ml水溶液,配合1.2kg的石膏粉,快速拌勻立刻倒入模框,石膏槳料的厚度為手印深度的2倍左右,搖動(dòng)底板使模框內(nèi)石膏槳料上表面水平,在石膏槳料開始變濃時(shí),手一邊輕微搖動(dòng)一邊向下放,至所適宜深度,過深會(huì)產(chǎn)生多余的陰影,輪廓邊緣不整齊,影響視覺效果,靜止2分鐘等待石膏凝固后,將手掌垂直向上取出,石膏模型凝固定型后,去除邊框和底板即可。
實(shí)施例4以17克Gilalgin W120牙托粉加39毫升水的比例調(diào)和凝固劑,攪拌30秒后倒入??蛑?,可將制模物體完全放入模框內(nèi)的凝固劑中,輕微搖動(dòng)讓氣體排出,靜止30-60秒后開始凝固定形,可用裁紙刀割開定型后的凝固劑,取出制模物體。在本實(shí)施例中由于模型容易失水,因而宜盡快用石膏等材料快速翻制實(shí)物模型。
實(shí)施例5確定物體制模的部位后,為便于脫模可在其外表面上涂敷熱融性脫模劑。
實(shí)施例6制模尺寸較大時(shí)可在凝固劑槳料中加入纖維,膠類,以提高強(qiáng)度。
實(shí)施例7可以通過調(diào)節(jié)凝固劑和清水的混合比例,調(diào)整凝固定型時(shí)間和凝固溫度。
本發(fā)明的快速制模工藝,可直接準(zhǔn)確地對(duì)實(shí)物套模,體現(xiàn)真實(shí)性,變形小,凝固定型快,水分散失少,石膏水合程度高,幾乎無氣孔,可調(diào)整凝固溫度,制成模型結(jié)構(gòu)細(xì)致紋路清楚。
權(quán)利要求
1.一種快速制模工藝,其特征在于確定物體制模的部位,并選取上外形尺寸大于制模部位外型的???,將清水調(diào)入定型劑中,快速拌勻立刻倒入模框,在漿料開始變濃時(shí),將物體制模部位迅速置入漿料中,在漿料凝固定型后,將物體取出。
2.如權(quán)利要求1所述的快速制模工藝,其特征在于凝固劑是清洗過石膏用具或浸泡過石膏原料的溶液將難溶于水的石膏原料中的少量可溶成分溶解成飽和溶液,在加入適量熟石膏粉后,溶解過程縮短,可更易于石膏水合反應(yīng)。
3.如權(quán)利要求1所述的快速制模工藝,其特征在于凝固劑是Gilalgin W120等醫(yī)用牙托粉。
4.如權(quán)利要求1,2或3所述的快速制模工藝,其特征在于確定物體制模的部位后,在其外表面上涂敷熱融性脫模劑。
5.如權(quán)利要求1,2或3所述的快速制模工藝,其特征在于制模尺寸較大時(shí)可在石膏漿料中加入纖維,膠類,以提高強(qiáng)度。
6.如權(quán)利要求1,2或3所述的快速制模工藝,其特征在于可以通過調(diào)節(jié)凝固劑和清水的混合比例,調(diào)整凝固定型時(shí)間和凝固溫度。
7.如權(quán)利要求1所述的快速制模工藝,其特征在于在模框內(nèi)可加入纖維網(wǎng)。
8.如權(quán)利要求2所述的快速制模工藝,其特征在于倒入??虻氖鄻系暮穸葹橛∧0既氩糠值淖畲笊疃鹊?倍左右。
9.如權(quán)利要求2所述的快速制模工藝,其特征在于印手掌模時(shí),??虺叽缫?8cm×18.5cm×1.5cm為宜,在模框下面襯一塊表面光滑的底板,用1∶2投料比將清水和清洗過石膏用具或浸泡過石膏原料的溶液將難溶于水的石膏原料中的少量可溶成分溶解成飽和溶液,混合為100ml水溶液,配合1.2kg的石膏粉,快速拌勻立刻倒入???,石膏槳料的厚度為手印深度的2倍左右,搖動(dòng)底板使??騼?nèi)石膏槳料上表面水平,在石膏槳料開始變濃時(shí),手一邊輕微搖動(dòng)一邊向下放,至適宜深度,靜止2分鐘等待石膏凝固后,將手掌垂直向上取出,石膏模型凝固定型后,去除邊框和底板即可。
10.如權(quán)利要求3所述的快速制模工藝,其特征在于以17克Gilalgin W120牙托粉加39毫升水的比例調(diào)和凝固劑,攪拌30秒后倒入??蛑?,可將制模物體完全放入模框內(nèi)的凝固劑中,輕微搖動(dòng)讓氣體排出,靜止30-60秒后開始凝固定形,可用裁紙刀割開定型后的凝固劑,取出制模物體。
全文摘要
一種快速制模工藝,其特征在于確定物體制模的部位,并選取上外形尺寸大于制模部位外型的???將清水調(diào)入定型劑中,快速拌勻立刻倒入???在漿料開始變濃時(shí),將物體制模部位迅速置入漿料中,在漿料凝固定型后,將物體取出??芍苯訙?zhǔn)確地對(duì)實(shí)物套模,體現(xiàn)真實(shí)性,變形小,凝固定型快,水分解失少,石膏水合程度高,幾乎無氣孔,可調(diào)整凝固溫度,制成模型結(jié)構(gòu)細(xì)致紋路清楚。
文檔編號(hào)B44B1/00GK1270106SQ99104368
公開日2000年10月18日 申請(qǐng)日期1999年4月12日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月12日
發(fā)明者陳文軍 申請(qǐng)人:陳文軍