一種凸輪解析儀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種凸輪解析儀，本發(fā)明包括機(jī)架、主傳動(dòng)部件、固定圓盤、平動(dòng)板、同步帶張緊機(jī)構(gòu)、偏心機(jī)構(gòu)、從動(dòng)件機(jī)構(gòu)、壓力角測(cè)量機(jī)構(gòu)和接觸頭；本發(fā)明幾乎涵蓋了所有與凸輪有關(guān)的知識(shí)點(diǎn)。本發(fā)明能輪繪制出成型凸輪的運(yùn)動(dòng)曲線；能從從動(dòng)件位移線圖繪制出對(duì)應(yīng)的凸輪；能測(cè)量出成型凸輪輪廓上沒一點(diǎn)的壓力角，并能找到最大壓力角的大小，及其對(duì)應(yīng)的位置。繪制從動(dòng)件位移線圖時(shí)實(shí)現(xiàn)了從動(dòng)件頭部形狀可變換、可繪制任意形狀凸輪的運(yùn)動(dòng)曲線圖，凸輪轉(zhuǎn)角、基圓尺寸、回程角、去程角、遠(yuǎn)休止角、近休止角等參數(shù)可讀，可改變從動(dòng)件的偏置距離繪制不同偏執(zhí)下的凸輪運(yùn)動(dòng)線圖。大大加深了學(xué)生對(duì)凸輪的理解，方便了教學(xué)，提高了教學(xué)質(zhì)量。
【專利說明】一種凸輪解析儀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種教具，具體涉及一種凸輪解析儀。

【背景技術(shù)】
[0002]針對(duì)同學(xué)們學(xué)習(xí)《機(jī)械原理》吃力費(fèi)時(shí)，概念不清，效率低下的現(xiàn)狀，我們深入分析了有關(guān)機(jī)械原理的有關(guān)難點(diǎn)，就《機(jī)械原理》中《凸輪機(jī)構(gòu)及其設(shè)計(jì)》這一章設(shè)計(jì)一款有關(guān)凸輪的教學(xué)用具，教師可用它來作為教具，講解有關(guān)凸輪部分的機(jī)械原理課知識(shí)，也可以用來作為實(shí)驗(yàn)用具，旨在讓同學(xué)們更加輕松地學(xué)習(xí)《機(jī)械原理》這門課，加深對(duì)相應(yīng)知識(shí)點(diǎn)的理解和掌握，讓學(xué)習(xí)過程變得真實(shí)可感、形象生趣，節(jié)省同學(xué)們的寶貴時(shí)間，提高學(xué)習(xí)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種一種凸輪解析儀。
[0004]本發(fā)明一種凸輪解析儀，包括機(jī)架、主傳動(dòng)部件、固定圓盤、平動(dòng)板、同步帶張緊機(jī)構(gòu)、偏心機(jī)構(gòu)、從動(dòng)件機(jī)構(gòu)、壓力角測(cè)量機(jī)構(gòu)和接觸頭；
所述機(jī)架由一塊底板、一塊后板和一塊前板組成；前板長(zhǎng)度小于后板長(zhǎng)度；前板和后板相互平行，且都垂直固定在底板上；在后板高于前板的位置設(shè)置有光軸導(dǎo)軌固定架，光軸導(dǎo)軌固定架上水平設(shè)置兩根相互平行的光軸導(dǎo)軌；
所述主傳動(dòng)部件包括手搖柄、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、下同步帶輪、上同步帶輪、同步帶、變速齒輪和齒條；
所述的手搖柄通過傳動(dòng)軸固定在后板的外側(cè)，傳動(dòng)軸的末端設(shè)置一個(gè)變速齒輪，變速齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合，主動(dòng)齒輪、下同步帶輪同軸設(shè)置在前板和后板之間，下同步帶輪通過同步帶帶動(dòng)上同步帶輪，上同步帶輪與從動(dòng)齒輪同軸設(shè)置，從動(dòng)齒輪與水平設(shè)置的齒條嚙合，所述的變速齒輪與主動(dòng)齒輪的齒數(shù)比為1:3 ;
所述固定圓盤上刻有刻度，與主動(dòng)齒輪、下同步帶輪同軸設(shè)置，并設(shè)置在前板的外側(cè)，固定圓盤的圓心處設(shè)有圓柱形凸臺(tái)，凸臺(tái)的左右兩邊分別開有一個(gè)螺紋孔；
所述平動(dòng)板為一塊矩形板，其寬度小于前板的寬度，通過兩個(gè)直線軸承設(shè)置在兩根光軸導(dǎo)軌上；平動(dòng)板的左右兩邊分別開有兩個(gè)螺紋孔，壓板通過四個(gè)鎖緊螺釘與平動(dòng)板上的四個(gè)螺紋孔配合連接，所述的壓板為U形板，壓板的底端開有一個(gè)矩形槽，矩形槽內(nèi)設(shè)置有一根與平動(dòng)板固定連接的限位條，在壓板的左右兩邊刻有刻度；
所述同步帶張緊機(jī)構(gòu)包括滾動(dòng)軸、兩根彈簧和固定架；前板和后板之間開有兩個(gè)對(duì)應(yīng)的弧形槽，滾動(dòng)軸的兩端架在兩個(gè)弧形槽上，滾動(dòng)軸的兩端分別與一根彈簧的一端固定連接，所述的固定架為一個(gè)固定軸固定在前板和后板之間，兩個(gè)彈簧的另一端固定在固定架上，所述的滾動(dòng)軸通過彈簧的拉力壓緊在同步帶上；
所述偏心機(jī)構(gòu)包括兩根直線導(dǎo)軌、兩塊滑塊、鎖緊板和固定板，所述的兩根直線導(dǎo)軌相互平行并固定在前板上，兩根直線導(dǎo)軌上分別設(shè)有一個(gè)滑塊，兩塊滑塊通過固定板連接，鎖緊板設(shè)置在固定板和前板之間，并固定在固定板上，其中一根直線導(dǎo)軌下方刻有刻度； 所述從動(dòng)件機(jī)構(gòu)包括一個(gè)固定滑塊、一條自由直線導(dǎo)軌、一個(gè)上固定架、下固定架；所述的固定滑塊固定設(shè)置在固定板上，自由直線導(dǎo)軌與固定滑塊配合連接，自由直線導(dǎo)軌的上端設(shè)置一個(gè)上固定架，上固定架上開有一個(gè)與平動(dòng)板垂直安裝孔，安裝孔外側(cè)設(shè)置一個(gè)鎖緊螺栓，自由直線導(dǎo)軌的下端設(shè)置一個(gè)下固定架，所述的下固定架上開有三個(gè)圓柱磁頭安裝孔；三個(gè)圓柱磁頭安裝孔的下方開有一個(gè)與固定圓盤垂直的安裝孔，安裝孔外側(cè)設(shè)置一個(gè)鎖緊螺栓；
所述的壓力角測(cè)量機(jī)構(gòu)包括刻度盤、動(dòng)滾子、定滾子、實(shí)時(shí)指針、最大壓力角指針、大軸、小軸和連接件；
所述的大軸與連接件固定連接，定滾子設(shè)置在大軸上，所述的刻度盤為半圓形，并與大軸固定連接，刻度盤上方依次設(shè)置最大壓力角指針和實(shí)時(shí)指針，最大壓力角指針的固定端與大軸過盈連接，但加力可以撥動(dòng)，最大壓力角指針的末端設(shè)有一凸起，實(shí)時(shí)指針上開有一個(gè)通孔，實(shí)時(shí)指針通過該通孔與大軸活動(dòng)連接，實(shí)時(shí)指針的末端與小軸的一端固定連接，小軸的另一端設(shè)置一動(dòng)滾子，所述的動(dòng)滾子和定滾子的表面最近距離為凸輪上的限位槽與凸輪的外輪廓的最短距離；所述的連接件上設(shè)有三個(gè)圓柱磁頭，三個(gè)的圓柱磁頭與下固定架上的三個(gè)圓柱磁頭安裝孔匹配；
接觸頭上設(shè)有三個(gè)的圓柱磁頭，接觸頭上的三個(gè)的圓柱磁頭與下固定架上的三個(gè)圓柱磁頭安裝孔匹配。
[0005]所述的接觸頭包括平底型接觸頭、滾子型接觸頭和尖頂型接觸頭。
[0006]有益效果:與現(xiàn)有教具相比，本發(fā)明幾乎涵蓋了所有與凸輪有關(guān)的知識(shí)點(diǎn)。本發(fā)明能輪繪制出成型凸輪的運(yùn)動(dòng)曲線；能從從動(dòng)件位移線圖繪制出對(duì)應(yīng)的凸輪；能測(cè)量出成型凸輪輪廓上沒一點(diǎn)的壓力角，并能找到最大壓力角的大小，及其對(duì)應(yīng)的位置。繪制從動(dòng)件位移線圖時(shí)實(shí)現(xiàn)了從動(dòng)件頭部形狀可變換、可繪制任意形狀凸輪的運(yùn)動(dòng)曲線圖，凸輪轉(zhuǎn)角、基圓尺寸、回程角、去程角、遠(yuǎn)休止角、近休止角等參數(shù)可讀，可改變從動(dòng)件的偏置距離繪制不同偏執(zhí)下的凸輪運(yùn)動(dòng)線圖。大大加深了學(xué)生對(duì)凸輪的理解，方便了教學(xué)，提高了教學(xué)質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的主視圖；
圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖；
圖3為本發(fā)明繪制凸輪運(yùn)動(dòng)線圖時(shí)的主視圖；
圖4為本發(fā)明繪制凸輪廓線時(shí)的主視圖；
圖5-1為尖頂型連接件31-1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5-2為滾子型連接件31-2的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5-3為平底型連接件31-3的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6-1為滾子型連接件31-2的主視圖；
圖6-2為滾子型連接件31-2的軸測(cè)圖；
圖6-3為下接頭的主視圖；
圖7為本發(fā)明測(cè)量壓力角時(shí)的主視圖；
圖8為本發(fā)明壓力角的測(cè)量機(jī)構(gòu)的軸測(cè)圖；
圖9為同步帶張緊機(jī)構(gòu)的不意圖； 圖10為主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作詳細(xì)說明。
[0009]如圖1、圖2所示，本發(fā)明一種凸輪解析儀，包括機(jī)架、主傳動(dòng)部件、固定圓盤1、平動(dòng)板22、同步帶張緊機(jī)構(gòu)、偏心機(jī)構(gòu)、從動(dòng)件機(jī)構(gòu)、壓力角測(cè)量機(jī)構(gòu)和接觸頭；
所述機(jī)架由一塊底板12、一塊后板13和一塊前板34組成；前板34長(zhǎng)度小于后板13長(zhǎng)度；前板34和后板13相互平行，且都垂直固定在底板12上；在后板13高于前板34的位置設(shè)置有光軸導(dǎo)軌固定架4，光軸導(dǎo)軌固定架4上水平設(shè)置兩根相互平行的光軸導(dǎo)軌3 ；
如圖10所示，所述主傳動(dòng)部件包括手搖柄14、主動(dòng)齒輪33、從動(dòng)齒輪27、下同步帶輪
16、上同步帶輪18、同步帶17、變速齒輪15和齒條19 ；
所述的手搖柄14通過傳動(dòng)軸固定在后板13的外側(cè)，傳動(dòng)軸的末端設(shè)置一個(gè)變速齒輪15，變速齒輪15與主動(dòng)齒輪33嚙合，主動(dòng)齒輪33、下同步帶輪16同軸設(shè)置在前板34和后板13之間，下同步帶輪16通過同步帶17帶動(dòng)上同步帶輪18,上同步帶輪18與從動(dòng)齒輪27同軸設(shè)置，從動(dòng)齒輪27與水平設(shè)置的齒條19嚙合，所述的變速齒輪15與主動(dòng)齒輪33的齒數(shù)比為1:3 ;
所述固定圓盤I上刻有刻度，與主動(dòng)齒輪33、下同步帶輪16同軸設(shè)置，并設(shè)置在前板34的外側(cè)，固定圓盤I的圓心處設(shè)有圓柱形凸臺(tái)11，凸臺(tái)11的左右兩邊分別開有一個(gè)螺紋孔；
所述平動(dòng)板22為一塊矩形板,其寬度小于前板34的寬度,通過兩個(gè)直線軸承21設(shè)置在兩根光軸導(dǎo)軌3上；平動(dòng)板22的左右兩邊分別開有兩個(gè)螺紋孔，壓板5通過四個(gè)鎖緊螺釘6與平動(dòng)板上的四個(gè)螺紋孔配合連接，所述的壓板5為U形板，壓板5的底端開有一個(gè)矩形槽，矩形槽內(nèi)設(shè)置有一根與平動(dòng)板22固定連接的限位條7，在壓板5的左右兩邊刻有刻度；
如圖9所示，所述同步帶張緊機(jī)構(gòu)包括滾動(dòng)軸46、兩根彈簧48和固定架49 ;前板34和后板13之間開有兩個(gè)對(duì)應(yīng)的弧形槽47，滾動(dòng)軸46的兩端架在兩個(gè)弧形槽47上，滾動(dòng)軸46的兩端分別與一根彈簧48的一端固定連接，所述的固定架49為一個(gè)固定軸固定在前板34和后板13之間，兩個(gè)彈簧48的另一端固定在固定架49上，所述的滾動(dòng)軸46通過彈簧48的拉力壓緊在同步帶17上；
所述偏心機(jī)構(gòu)包括兩根直線導(dǎo)軌8、兩塊滑塊26、鎖緊板2和固定板28，所述的兩根直線導(dǎo)軌8相互平行并固定在前板34上，兩根直線導(dǎo)軌8上分別設(shè)有一個(gè)滑塊26，兩塊滑塊26通過固定板28連接，鎖緊板2設(shè)置在固定板28和前板34之間，并固定在固定板28上，其中一根直線導(dǎo)軌8下方刻有刻度；
所述從動(dòng)件機(jī)構(gòu)包括一個(gè)固定滑塊29、一條自由直線導(dǎo)軌25、一個(gè)上固定架23、下固定架30 ；
所述的固定滑塊29固定設(shè)置在固定板28上，自由直線導(dǎo)軌25與固定滑塊29配合連接，自由直線導(dǎo)軌25的上端設(shè)置一個(gè)上固定架23，上固定架23上開有一個(gè)與平動(dòng)板垂直安裝孔，安裝孔外側(cè)設(shè)置一個(gè)鎖緊螺栓，自由直線導(dǎo)軌25的下端設(shè)置一個(gè)下固定架30，如圖
6-3所示，所述的下固定架30上開有三個(gè)圓柱磁頭安裝孔44 ;三個(gè)圓柱磁頭安裝孔44的下方開有一個(gè)與固定圓盤I垂直的安裝孔，安裝孔外側(cè)設(shè)置一個(gè)鎖緊螺栓；
如圖7、圖8所示，所述的壓力角測(cè)量機(jī)構(gòu)包括刻度盤38、動(dòng)滾子42、定滾子41、實(shí)時(shí)指針37、最大壓力角指針39、大軸36、小軸35和連接件40 ；
所述的大軸36與連接件40固定連接，定滾子41設(shè)置在大軸36上，所述的刻度盤38為半圓形，并與大軸36固定連接，刻度盤38上方依次設(shè)置最大壓力角指針39和實(shí)時(shí)指針37，最大壓力角指針39的固定端與大軸36過盈連接，但加力可以撥動(dòng)，最大壓力角指針39的末端設(shè)有一凸起，實(shí)時(shí)指針37上開有一個(gè)通孔，實(shí)時(shí)指針37通過該通孔與大軸36活動(dòng)連接，實(shí)時(shí)指針37的末端與小軸35的一端固定連接，小軸35的另一端設(shè)置一動(dòng)滾子42，所述的動(dòng)滾子42和定滾子41的表面最近距離為凸輪32上的限位槽與凸輪32的外輪廓的最短距離；所述的連接件40上設(shè)有三個(gè)圓柱磁頭45，三個(gè)的圓柱磁頭45與下固定架30上的三個(gè)圓柱磁頭安裝孔44匹配；
如圖6-1、圖6-2所示，接觸頭31上設(shè)有三個(gè)的圓柱磁頭45，接觸頭31上的三個(gè)的圓柱磁頭45與下固定架30上的三個(gè)圓柱磁頭安裝孔44匹配；
如圖5-1、5-2、5-3所示，所述的接觸頭31包括平底型接觸頭31_3、滾子型接觸頭31_2和尖頂型接觸頭31-1。
[0010]如圖3所示，繪制凸輪運(yùn)動(dòng)線圖:
①選取所需型號(hào)的凸輪32，將凸輪32由固定圓盤I中間的圓形凸臺(tái)11定位、通過鎖緊螺栓與固定圓盤I上的螺紋孔配合旋緊；
②選取所需的接觸頭31，將滾子接觸頭31-2裝在豎直自由直線導(dǎo)軌25下固定架30上，接觸頭31與凸輪32抵?。?br> ③在上固定架23上的安裝孔內(nèi)夾上畫筆，并通過鎖緊螺栓鎖緊。
[0011]④調(diào)節(jié)偏心裝置上的鎖緊螺栓9，左右移動(dòng)固定板28所連接的兩個(gè)滑塊26，達(dá)到偏心的目的的刻度處，擰緊鎖緊螺栓9。
[0012]⑤將平動(dòng)板22移到最右端，調(diào)節(jié)壓板5松緊，在平動(dòng)板22與調(diào)節(jié)壓板5之間夾上畫紙。
[0013]⑥轉(zhuǎn)動(dòng)手輪14，帶動(dòng)變速齒輪15，從而帶動(dòng)與變速齒輪15嚙合的主動(dòng)齒輪33，主動(dòng)齒輪33、下同步帶輪16、固定圓盤I同軸固定，主動(dòng)齒輪33轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下同步帶輪16、固定圓盤I轉(zhuǎn)動(dòng)，下同步帶輪16通過同步帶17帶動(dòng)上同步帶輪18轉(zhuǎn)動(dòng),上同步帶輪18與從動(dòng)齒輪27同軸固定，從而帶動(dòng)從動(dòng)齒輪27轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪27與齒條19嚙合，從而帶動(dòng)齒條19以及和齒條19固定連接的平動(dòng)板22左右平動(dòng)。
[0014]轉(zhuǎn)動(dòng)手輪14，通過上述的一系列傳動(dòng)機(jī)構(gòu)直至固定圓盤I轉(zhuǎn)動(dòng)一周，凸輪32運(yùn)動(dòng)曲線便繪制完成。
[0015]如圖4所示，繪制凸輪廓線:
①將平動(dòng)板22移動(dòng)到最右端。
[0016]②在固定圓盤I上裝上圓形畫紙，用壓片壓緊，再用固定螺栓固定。所述畫紙中心及中心兩邊各有一個(gè)圓孔，可與圓盤上的凸臺(tái)11及凸臺(tái)11兩邊的螺紋孔配合。所述壓片中心及中心兩邊各有一個(gè)圓孔，可與固定圓盤I上的凸臺(tái)11及凸臺(tái)兩邊的螺紋孔配合。將畫紙由固定圓盤I中間的圓形凸臺(tái)11定位、通過鎖緊螺栓與固定圓盤I上的螺紋孔配合旋緊； ③將畫筆固定在下固定架30的安裝孔內(nèi)，并通過鎖緊螺栓鎖緊；
④松開壓板5兩側(cè)的螺栓6，使壓板5與平動(dòng)板22分開一定的距離，在壓板5與平動(dòng)板22之間插入運(yùn)動(dòng)線圖板51，根據(jù)壓板5兩端的刻度上下調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)線圖板51至所需的位置，擰緊兩側(cè)螺栓6，固定住運(yùn)動(dòng)線圖板51。所述的運(yùn)動(dòng)圖線板51上開有凸輪的運(yùn)動(dòng)圖線槽；
⑤在上固定架23上固定滾子頭，所述的滾輪頭包括一根固定桿和一個(gè)軸承，所述的軸承固定在固定桿的一個(gè)末端；使?jié)L子頭端部的軸承深入到運(yùn)動(dòng)線圖板上的運(yùn)動(dòng)圖線槽里，固定桿設(shè)置在上固定架上的安裝孔內(nèi)，并通過鎖緊螺栓鎖緊。
[0017]⑥轉(zhuǎn)動(dòng)手輪14，帶動(dòng)變速齒輪15，從而帶動(dòng)與變速齒輪15嚙合的主動(dòng)齒輪33，主動(dòng)齒輪33、下同步帶輪16、固定圓盤I同軸固定，主動(dòng)齒輪33轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下同步帶輪16、固定圓盤I轉(zhuǎn)動(dòng)，下同步帶輪16通過同步帶17帶動(dòng)上同步帶輪18轉(zhuǎn)動(dòng),上同步帶輪18與從動(dòng)齒輪27同軸固定，從而帶動(dòng)從動(dòng)齒輪27轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪27與齒條19嚙合，從而帶動(dòng)齒條19以及和齒條19固定連接的平動(dòng)板22左右平動(dòng)。
[0018]轉(zhuǎn)動(dòng)手輪14，通過上述的一系列傳動(dòng)機(jī)構(gòu)直至固定圓盤I轉(zhuǎn)動(dòng)一周，凸輪廓線便繪制完成。
[0019]3、壓力角的測(cè)量:
①選取所需型號(hào)的凸輪32，所述凸輪32沿外輪廓開有一個(gè)限位槽；將凸輪32由固定圓盤I中間的圓形凸臺(tái)11定位、通過鎖緊螺栓與固定圓盤I上的螺紋孔配合旋緊。
[0020]②將壓力角測(cè)量機(jī)構(gòu)通過連接件40固定在下固定架30上，使動(dòng)滾子42深入凸輪32輪廓處限位槽中并與限位槽靠外一側(cè)的邊相切，使定滾子41與凸輪32外輪廓相切，達(dá)到動(dòng)滾子42與定滾子41正好夾住凸輪32外輪廓與限位槽之間的凸輪邊緣凸起部分的目的；
③調(diào)節(jié)偏心裝置上的鎖緊螺栓9，左右移動(dòng)固定板28所連接的兩個(gè)滑塊26，達(dá)到偏心的目的的刻度處，擰緊鎖緊螺栓9。
[0021]④轉(zhuǎn)動(dòng)手輪14，使固定圓盤I和凸輪32轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，觀察實(shí)時(shí)指針37的擺動(dòng)角度記下凸輪輪廓上所需位置的角度；觀察最大壓力角指針39停留的位置，從刻度盤38上讀出最大壓力角的大小。
【權(quán)利要求】
1.一種凸輪解析儀，包括機(jī)架、主傳動(dòng)部件、固定圓盤、平動(dòng)板、同步帶張緊機(jī)構(gòu)、偏心機(jī)構(gòu)、從動(dòng)件機(jī)構(gòu)、壓力角測(cè)量機(jī)構(gòu)和接觸頭； 其特征在于:所述機(jī)架由一塊底板、一塊后板和一塊前板組成；前板長(zhǎng)度小于后板長(zhǎng)度；前板和后板相互平行，且都垂直固定在底板上；在后板高于前板的位置設(shè)置有光軸導(dǎo)軌固定架，光軸導(dǎo)軌固定架上水平設(shè)置兩根相互平行的光軸導(dǎo)軌； 所述主傳動(dòng)部件包括手搖柄、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、下同步帶輪、上同步帶輪、同步帶、變速齒輪和齒條； 所述的手搖柄通過傳動(dòng)軸固定在后板的外側(cè)，傳動(dòng)軸的末端設(shè)置一個(gè)變速齒輪，變速齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合，主動(dòng)齒輪、下同步帶輪同軸設(shè)置在前板和后板之間，下同步帶輪通過同步帶帶動(dòng)上同步帶輪，上同步帶輪與從動(dòng)齒輪同軸設(shè)置，從動(dòng)齒輪與水平設(shè)置的齒條嚙合，所述的變速齒輪與主動(dòng)齒輪的齒數(shù)比為1:3 ; 所述固定圓盤上刻有刻度，與主動(dòng)齒輪、下同步帶輪同軸設(shè)置，并設(shè)置在前板的外側(cè)，固定圓盤的圓心處設(shè)有圓柱形凸臺(tái)，凸臺(tái)的左右兩邊分別開有一個(gè)螺紋孔； 所述平動(dòng)板為一塊矩形板，其寬度小于前板的寬度，通過兩個(gè)直線軸承設(shè)置在兩根光軸導(dǎo)軌上；平動(dòng)板的左右兩邊分別開有兩個(gè)螺紋孔，壓板通過四個(gè)鎖緊螺釘與平動(dòng)板上的四個(gè)螺紋孔配合連接，所述的壓板為U形板，壓板的底端開有一個(gè)矩形槽，矩形槽內(nèi)設(shè)置有一根與平動(dòng)板固定連接的限位條，在壓板的左右兩邊刻有刻度； 所述同步帶張緊機(jī)構(gòu)包括滾動(dòng)軸、兩根彈簧和固定架；前板和后板之間開有兩個(gè)對(duì)應(yīng)的弧形槽，滾動(dòng)軸的兩端架在兩個(gè)弧形槽上，滾動(dòng)軸的兩端分別與一根彈簧的一端固定連接，所述的固定架為一個(gè)固定軸固定在前板和后板之間，兩個(gè)彈簧的另一端固定在固定架上，所述的滾動(dòng)軸通過彈簧的拉力壓緊在同步帶上； 所述偏心機(jī)構(gòu)包括兩根直線導(dǎo)軌、兩塊滑塊、鎖緊板和固定板，所述的兩根直線導(dǎo)軌相互平行并固定在前板上，兩根直線導(dǎo)軌上分別設(shè)有一個(gè)滑塊，兩塊滑塊通過固定板連接，鎖緊板設(shè)置在固定板和前板之間，并固定在固定板上，其中一根直線導(dǎo)軌下方刻有刻度；所述從動(dòng)件機(jī)構(gòu)包括一個(gè)固定滑塊、一條自由直線導(dǎo)軌、一個(gè)上固定架、下固定架；所述的固定滑塊固定設(shè)置在固定板上，自由直線導(dǎo)軌與固定滑塊配合連接，自由直線導(dǎo)軌的上端設(shè)置一個(gè)上固定架，上固定架上開有一個(gè)與平動(dòng)板垂直安裝孔，安裝孔外側(cè)設(shè)置一個(gè)鎖緊螺栓，自由直線導(dǎo)軌的下端設(shè)置一個(gè)下固定架，所述的下固定架上開有三個(gè)圓柱磁頭安裝孔；三個(gè)圓柱磁頭安裝孔的下方開有一個(gè)與固定圓盤垂直的安裝孔，安裝孔外側(cè)設(shè)置一個(gè)鎖緊螺栓； 所述的壓力角測(cè)量機(jī)構(gòu)包括刻度盤、動(dòng)滾子、定滾子、實(shí)時(shí)指針、最大壓力角指針、大軸、小軸和連接件； 所述的大軸與連接件固定連接，定滾子設(shè)置在大軸上，所述的刻度盤為半圓形，并與大軸固定連接，刻度盤上方依次設(shè)置最大壓力角指針和實(shí)時(shí)指針，最大壓力角指針的固定端與大軸過盈連接，但加力可以撥動(dòng)，最大壓力角指針的末端設(shè)有一凸起，實(shí)時(shí)指針上開有一個(gè)通孔，實(shí)時(shí)指針通過該通孔與大軸活動(dòng)連接，實(shí)時(shí)指針的末端與小軸的一端固定連接，小軸的另一端設(shè)置一動(dòng)滾子，所述的動(dòng)滾子和定滾子的表面最近距離為凸輪上的限位槽與凸輪的外輪廓的最短距離；所述的連接件上設(shè)有三個(gè)圓柱磁頭，三個(gè)的圓柱磁頭與下固定架上的三個(gè)圓柱磁頭安裝孔匹配； 接觸頭上設(shè)有三個(gè)的圓柱磁頭，接觸頭上的三個(gè)的圓柱磁頭與下固定架上的三個(gè)圓柱磁頭安裝孔匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪解析儀，其特征在于:所述的接觸頭包括平底型接觸頭、滾子型接觸頭和尖頂型接觸頭。
【文檔編號(hào)】G09B25/02GK104332093SQ201410475713
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】樊志華, 倪孝杰, 李韻聲, 雷幸義 申請(qǐng)人:杭州電子科技大學(xué)