用于裝訂頁的方法以及應(yīng)用該方法的裝訂元件和裝訂裝置制造方法
【專利摘要】用于在裝訂元件(1)中裝訂成捆的頁(11)的方法，所述裝訂元件具有U形背部(2)，該U形背部基部(3)和直立臂部(4)，以及所述背部中的熱熔性粘合劑(8)，并且所述方法包括引入將捆引入背部(2)，然后加熱所述背部(2)以使熱熔性粘合劑(8)熔化，其特征在于，選擇超大的裝訂元件(1)，所述捆(11)被接收在其中，并且具有一定旁側(cè)游隙(C)，并且所述裝訂元件(1)與熔化狀態(tài)的所述熱熔性粘合劑(8)放置在兩個平行的壓力條(17)之間，所述壓力條隨著力朝向彼此移動從而使折疊臂部(4)。
【專利說明】用于裝訂頁的方法以及應(yīng)用該方法的裝訂元件和裝訂裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及用于裝訂頁的方法以及應(yīng)用該方法的裝訂元件和裝訂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]關(guān)于裝訂，已知的是使用傳統(tǒng)的以折疊器形式的傳統(tǒng)的裝訂元件，其具有U形背部和兩個蓋板，該背部具有基部和兩個直立臂部，每一個蓋板通過邊緣連接于背部的其中一個臂部，以此在背部內(nèi)側(cè)，更具體地至少在背部的基部的部分，設(shè)有熱熔性粘合劑。
[0003]這里熱熔性粘合劑指的是在室溫下堅硬并且加熱時變成液體、冷卻到室溫后又變硬的粘合劑。
[0004]為了裝訂成捆的活頁，所述捆的要裝訂的自由邊緣被推進背部直到緊靠熱熔性粘合劑，并且折疊器背部向下放置在為此設(shè)置的裝訂裝置的加熱元件上，從而將熱熔性粘合劑提高至足夠高的溫度以使粘合劑熔化。
[0005]因此，具有前述的要裝訂的邊緣的所述捆的頁在該處浸入熔化的熱熔性粘合劑中。
[0006]然后，里面具有成捆的頁的裝訂元件的背部被允許冷卻，使得熱熔性粘合劑再次凝固并且頁在該處與背部的基部結(jié)合。
[0007]出現(xiàn)的問題在于在裝訂期間，不是捆的所有頁都浸入到熔化的粘合劑中，或者沒有足夠深地浸入以獲得良好的結(jié)合。這個問題主要發(fā)生在捆的最外面的頁，可能是因為當固定裝置中的折疊器時，所述頁有點被蓋板牽制，所述蓋板被用戶保持在一起從而使折疊器固定于其中的所述捆。
[0008]另一個問題在于，優(yōu)選地，較大數(shù)量的具有不同大小的背部寬度的裝訂元件必須
備有庫存。
[0009]確實，只有在要捆綁的成捆的頁的厚度在背部的臂部之間較緊密地配合的情況下，才能獲得良好的裝訂效果。
[0010]對于給定的捆厚度，選擇具有合適的背部厚度的裝訂元件。
[0011]對于前述類型的已知的裝訂系統(tǒng)，示例性地可以采用12種大小的背部寬度，從Imm到36mm,在連續(xù)的大小之間各具有幾毫米的差距。
[0012]沒有背部寬度的正確的大小的情況下，有時嘗試采用具有超大的背部寬度的背部，其在背部的臂部之間的開口通過擠壓臂部的端部使其部分地關(guān)閉而人為地變窄。
[0013]但是，這極少或絕不會導致滿意的效果，因為很難擠壓臂部使其均勻地關(guān)閉，而且背部的基部會因而變成球莖形，使得與裝訂裝置的加熱元件的接觸不是最適宜的，從而導致不好的結(jié)合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]本發(fā)明的目的是提供前述以及其它缺點的至少一個的解決方案。
[0015]為此，本發(fā)明涉及用于在裝訂元件中裝訂成捆的頁的方法，所述裝訂元件是折疊器形式的，其具有由柔韌的并且熱傳導的材料(優(yōu)選地是鐵)制成的U形背部和兩個蓋板，U形背部具有基部和兩個直立的臂部，蓋板的每一個通過邊緣連接于臂部的自由邊緣，由此熱熔性粘合劑設(shè)在所述背部內(nèi)側(cè)上、至少在所述基部的部分上，并且由此所述方法包括引入所述成捆的頁，且要被裝訂的邊緣靠著背部中的熱熔性粘合劑，然后加熱所述背部以使熱熔性粘合劑熔化，其特征在于，選擇超大的裝訂元件，具有要被裝訂的邊緣的厚度的所述捆被接收在其中，且在所述背部的臂部之間具有一定旁側(cè)游隙，并且特征在于具有內(nèi)部有所述捆以及處于熔化狀態(tài)的所述熱熔性粘合劑的折疊器與所述背部的基部一起放置在底座上，所述底座緊密配合于兩個平行的壓力條之間的臂部的基部，所述壓力條隨著力朝向彼此運動從而使所述背部的基部壓在所述底座上并且同時相對于所述基部以一角度朝向彼此對稱地折疊臂部，直到所述捆被來自壓力條的所期望的力夾在所述背部的臂部之間，之后、可能地在期間所述力已被維持的短時間以后，壓力條在此彼此遠離運動以便能夠移除被裝訂的折疊器，由此所述所期望的力被選擇，使得通過夾在捆中，力被施加在指向所述背部的基部的捆上。
[0016]優(yōu)勢在于當折疊背部的臂部時，臂部的自由端部和所附連的裝訂元件的蓋板運動得更靠近背部，由此這些端部和/或蓋板朝向背部牽拉所述捆、尤其是捆的最外面的頁，并且所述捆的要裝訂的邊緣被牢固地推到熔化的粘合劑中，這樣就保證了在粘合劑冷卻之后，所有的頁牢固地固定在粘合劑中。
[0017]另一優(yōu)勢在于當夾緊在背部中時，它被完全地固定在其在底座的位置中，這促進了對稱地擠壓關(guān)閉背部的臂部。
[0018]這種對稱的優(yōu)勢是其具有美學本質(zhì)。
[0019]本方法的另一優(yōu)勢在于背部與夾緊的捆完全配合，因此在臂部的自由端部之間不存在可以看到背部中粘合劑的空隙，這也有助于裝訂折疊器的專業(yè)的外觀。
[0020]另一個重要的優(yōu)勢在于不同厚度的捆能夠在相同的裝訂元件中裝訂，從而全部范圍的常用捆厚度能夠通過有限數(shù)量的裝訂元件的大小裝訂。
[0021]通過使用作為本方法的控制參數(shù)的力，本方法不受選定的裝訂元件的背部厚度的約束，使得在使用不同大小折疊器的時候不需要額外的調(diào)節(jié)。
[0022]本發(fā)明還涉及用在前述方法中的裝訂裝置，其中所述裝置設(shè)有用于所述裝訂元件的背部的基部的緊密配合支撐的底座，所述裝訂元件與所述基部放置在所述底座上，在所述底座的任一側(cè)上以及在所述底座的水平之上延伸的兩個平行的壓力條，以及裝置，其用于以某一力使所述壓力條朝向彼此運動，從而相對于所述基部在一角度朝向彼此對稱地折疊所述底座上的裝訂元件的背部的臂部。用于確定壓力條所施加的力的裝置，以及當由此所確定的力已達到某一期望值時、可能在該力已被保持短時間以后，用于再次使所述壓力條遠離彼此運動的裝置。
[0023]該裝置的優(yōu)勢在于，臂部完全對稱地折疊并且裝置不需要任何調(diào)節(jié)，甚至在一個接一個使用大小不同的裝訂元件的時候。
[0024]本發(fā)明還涉及折疊器形式的裝訂元件，其適合與上述裝訂裝置用在所述方法中，并且該裝訂元件構(gòu)造為折疊器的形式，該折疊器具有柔韌的并且熱傳導的材料(優(yōu)選地是鐵)的U形背部和兩個蓋板，該U形部基部和兩個直立的臂部，蓋板每一個通過邊緣連接于臂部的自由邊緣，由此熱熔性粘合劑設(shè)在所述背部內(nèi)側(cè)上、至少在所述基部的部分上，其特征在于，所述裝訂元件具有這樣的高度，使得在臂部的自由端部相對于所述底座在一角度上朝向彼此對稱地折疊的時候，它們可對著彼此折疊。
[0025]這種裝訂元件提供的優(yōu)勢在于也可裝訂非常薄的捆，無需考慮所選裝訂元件的背部覽度。
[0026]因此，例如背部寬度大約15mm并且背部的臂部的高度大約10到Ilmm的裝訂元件，要裝訂的成捆的頁的通常厚度的90%的可用單一尺寸的裝訂元件裝訂。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]出于更好地示出本發(fā)明的特征的目的，根據(jù)本發(fā)明的裝訂裝置和裝訂元件以及用于根據(jù)本發(fā)明的方法的應(yīng)用的優(yōu)選實施例在下文中通過示例的方式、參考附圖并且不具有任何限制性本質(zhì)地進行描述，其中:
[0028]圖1示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明所述的裝訂元件的截面圖；
[0029]圖2以更大的比例示出了在圖1中由F2指出的部分；
[0030]圖3至6表示在根據(jù)圖1所述的裝訂元件中，根據(jù)本發(fā)明的方法在成捆頁的裝訂期間的連續(xù)步驟，其中圖4是圖3中由F4指出的部分的放大圖。
[0031]圖7是圖6中所示的前述方法的最后一步的例示，但這用于裝訂更薄的捆；
[0032]圖8示意性地示出了用于根據(jù)本發(fā)明所述方法的應(yīng)用的根據(jù)本發(fā)明所述的裝訂裝置的透視剖面圖；
[0033]圖9示出了根據(jù)圖8中箭頭F9的側(cè)視圖；
[0034]圖10以更大的比例示出了在圖9中用框FlO指出的部分；
[0035]圖11至14示出了用于根據(jù)本發(fā)明所述的方法的應(yīng)用的根據(jù)圖8至10所述的裝訂裝置的使用的連續(xù)步驟。
【具體實施方式】
[0036]圖1的裝訂元件I主要包括折疊器，折疊器具有U形背部2和兩個蓋板5，該U形背部具有基部3和兩個直立的臂部4，所述U形背部2由柔韌的、更具體地由塑性柔韌的并且熱傳導的材料(優(yōu)選地是鋼)制成，所述蓋板每一個通過邊緣6連接于臂部4的自由邊緣7。
[0037]裝訂元件I在背部2的內(nèi)側(cè)上、尤其至少在背部的基部3的部分上設(shè)置有熱熔性粘合劑8。
[0038]背部2中的熱熔性粘合劑8優(yōu)選地以背部的幾乎全部長度延伸，并在所示示例中延伸至臂部4的內(nèi)側(cè)，雖然這并不是嚴格必需的。
[0039]在此例中，蓋板5通過薄膜鉸鏈9連接于背部2的臂部4，所述薄膜鉸鏈通過例如覆層10形成，所述覆層10粘附在蓋板5周圍并且延伸到背部2，覆層固定在背部2上，例如由于它圍繞背部2并且與其結(jié)合，例如通過冷固粘合劑。
[0040]通常裝訂元件I的背部2由金屬(優(yōu)選地是鋼)或者另一材料制成，所述另一種材料將裝訂裝置的熱在背部2的材料和熱熔性粘合劑8中有效地且均勻地分布。
[0041 ] 在所示示例中，背部2的基部3構(gòu)造為平坦的。
[0042]根據(jù)本發(fā)明的方法的應(yīng)用的上述裝訂元件I的使用基于圖3至6而被例示。[0043]根據(jù)本發(fā)明，超大的裝訂元件I在此假設(shè)具有這樣的背部2的寬度，該背部的臂部之間的距離A大于(例如至少大4mm)要裝訂的活頁的捆11的厚度B。
[0044]圖3以這種情況開始，即，要裝訂的活頁12的捆被引入到裝訂元件I的蓋板5之間。
[0045]因此，由于選擇超大的裝訂元件1，捆11的要裝訂的邊緣12被引入具有某一旁側(cè)游隙C的背部2中，并且因此與熱熔性粘合劑8相接觸。
[0046]在其中具有捆11的裝訂元件I相對于背部2的基部3豎直放置在加熱元件13上，該加熱元件適于將背部2和前述的捆11的邊緣12加熱到足夠高溫度從而熔化熱熔性粘合劑8。
[0047]當熱熔性粘合劑8被熔化時，要裝訂的頁的捆11的邊緣12浸入熔化的粘合劑8中，如圖4所示，經(jīng)常發(fā)生的是捆11的最外面的頁14不浸入、或者不足夠深地浸入到熱熔性粘合劑8中，這可能是因為它們有點被與蓋板5的接觸所牽制。
[0048]在根據(jù)本發(fā)明所述的方法的下一步中，如圖5所示，其中具有捆11的裝訂元件I和處于熔化狀態(tài)的粘合劑8，以及被置于與其緊密配合的未加熱的平坦底座15上的基部3，并且力施加在背部2的任一側(cè)上以使背部2的臂部4相對于背部的對稱平面X-X’以對稱方式朝向彼此折疊，該對稱平面與臂部4平行，由此臂部4與背部2的基部3圍成相同的對稱的角度D，如基于圖5所示的。
[0049]在下一步中，如圖6所示，臂部4進一步向彼此運動，直到前述力達到所期望值。
[0050]明顯的是，由于臂部4的自由端部7在背部2的基部3的方向上的向下運動，在以下事實的幫助下:由于背部2的臂部4的自由端部7的該運動，裝訂元件I的蓋板5在背部2的基部3上的熔化的粘合劑8的方向上被牽拉，力施加在將捆11、尤其是捆11的最外面的頁14更深地推入熔化的粘合劑8中的方向上。
[0051]施加在臂部4上的力優(yōu)選地等于背部2的整個長度，使得臂部4在折疊時不變形或者幾乎不變形，換言之，保持平坦。
[0052]根據(jù)實際應(yīng)用，所示的前述力施加在平行于平坦底座15的方向上，并且與底座的垂直距離E相當于背部2的臂部4的高度F的三分之二。
[0053]如有需要，前述力被保持短時間，從而給予熔化的粘合劑8時間以便至少部分凝固，之后力被移除并且捆11由此以專業(yè)方式被牢固地裝訂在裝訂元件I中，以此，捆11的所有頁(尤其是最外面的頁14)被足夠深地固定在凝固的粘合劑8中，如圖6所示。
[0054]圖7示出了該方法的最后一步，與圖6所示的步驟相似，但這用于僅有少數(shù)活頁的更薄的捆11。
[0055]據(jù)此，在施加相同力的情況，背部2的臂部4與更厚的捆11的例子一樣類似地彎曲，從而與更厚的捆11的例子相比，不需要這些力的另外的調(diào)節(jié)。
[0056]優(yōu)選地，背部2的臂部4的高度為使得在臂部4的自由端部7以前述方式對稱地壓在一起的時候，它們可對著彼此折疊。
[0057]這樣，使用超大的裝訂元件1，甚至可以在裝訂元件中僅裝訂單個活頁，但是要確定該頁被足夠深地結(jié)合在粘合劑中。
[0058]因此，臂部4的高度F優(yōu)選地為使得當臂部4的自由端部7對著彼此被向上折疊時，與底座15圍成的前述角度D不小于45°，這使得防止臂部4在施加水平力時變形以及由此裝訂的裝訂元件I的最終結(jié)果是期望地。
[0059]裝訂元件I的這一方面能夠通過規(guī)定臂部4的高度F不可小于背部2的寬度G的一半乘以2的平方根被數(shù)學轉(zhuǎn)換。
[0060]圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的裝訂裝置16的實用實施例，其使得上述方法能夠應(yīng)用到根據(jù)本發(fā)明所述的裝訂元件I上。
[0061]裝訂裝置16以通常方式配備有加熱元件13，以將背部2中的熱熔性粘合劑8熔化。
[0062]此外，根據(jù)本發(fā)明的裝訂裝置16設(shè)有用于支撐要裝訂的裝訂元件I的背部的基部2的底座15，所述裝訂元件I使其基部2置于底座15之上，如圖10所示。
[0063]底座15的形狀優(yōu)選地為使得背部2的基部3在其整個長度和寬度G上得到良好地支撐。
[0064]裝訂裝置16還包括兩個平行的壓力條17，所述壓力條在底座15的任一側(cè)上以及底座15的水平之上延伸，其端部設(shè)有扁平突出部18，該扁平突出部能夠滑動但不能旋轉(zhuǎn)，同時被保持在裝訂裝置16的未示出的殼體的導引部19中，并且所述導引部在圖9中以虛線表示，在該示例中其平行于底座15延伸。
[0065]裝訂裝置16配備有裝置20，以使壓力條17以一定的力朝向彼此運動，并且在此例中所述裝置20由在壓力條17的每個端部的齒條21和與它嚙合的齒輪22形成，對于每個壓力條17，它們安裝在沿著壓力條17的縱向方向延伸的共同的軸23上。
[0066]前述齒輪22彼此相同，由此在壓力條17的相同端部的兩個齒輪22彼此嚙合，使得一個齒輪22在某一旋轉(zhuǎn)方向上的角位移導致另一個齒輪的相等但相反的角位移，從而通過該運動使得所有壓力條17關(guān)于前述底座15的中心垂直平面同時地且對稱地運動。
[0067]前述齒輪22的其中一個由驅(qū)動齒輪24驅(qū)動，驅(qū)動齒輪本身通過能夠在兩個方向上被驅(qū)動的電動機25經(jīng)由其它齒輪系統(tǒng)而被驅(qū)動。
[0068]電動機25配備有裝置26，該裝置26能夠使得由壓力條17施加在背部2的臂部4上的力被確定，并且所述裝置26可通過例如用于測量電動機25所接收電流的電流表形成，其是所施加的力的度量。
[0069]當所述力達到所期望的設(shè)定值時，可能在該力已經(jīng)被維持了短時間以后，作為控制器27所產(chǎn)生的控制信號的功能，前述裝置20還使得壓力條17能夠再次運動遠離彼此。
[0070]朝向彼此取向的壓力條的側(cè)面具有朝向內(nèi)側(cè)取向的柱形輪廓28，其幾何軸線29與前述底座15有垂直距離E，優(yōu)選地，該距離相當于裝訂元件I的背部2的臂部4的高度F的三分之二。
[0071]裝訂裝置I的操作非常簡單并且如下所述。
[0072]具有要裝訂的活頁的捆11的裝訂元件I與背部2的基部3 —起被放在加熱元件13上從而熔化熱熔性粘合劑8。
[0073]當粘合劑8已被熔化時，裝訂元件I與基部2的背部3被放置在底座15上并且電動機25在適當?shù)姆较蛏媳或?qū)動，從而使壓力條朝向彼此運動，如圖10所示，直到背部2的臂部4被扣緊，如圖11所示，并且進一步使臂部4朝向彼此折疊，如圖12所示，直到所測電流已經(jīng)達到設(shè)定值的時候，如圖13所示，之后、可能在幾秒的短時間以后，電動機25在反方向上被驅(qū)動從而使壓力條17運動遠離彼此，這樣使完成的裝訂元件I從裝訂裝置16移除。[0074]朝向彼此取向的壓力條17的側(cè)面的廓形為使得背部2的臂部4上的壓力條17的局部接觸點H實際上是不變的，使得背部2的覆層10不能被在臂部4和壓力條17之間以其他方法產(chǎn)生摩擦力損壞。
[0075]相對于示出的示例可替代地，這些輪廓可構(gòu)成為輥子，所述輥子在上述的臂部4的2/3高度處被緊固于壓力條17并且圍繞平行于壓力條17的縱向方向的軸線自由地旋轉(zhuǎn)，如此，所有摩擦被排除了。
[0076]明顯的是，在背部2的臂部4上有壓力條17所施加的力不一定要平行于底座15，但這些力也可具有指向底座15取向的分力，以將裝訂元件I牢固地固定在底座15上。
[0077]另外，壓力條17不需要做滑動運動，但壓力條17也可以以可樞轉(zhuǎn)的方式繞平行于壓力條17延伸的軸線安裝。
[0078]本發(fā)明決不限于描述為示例和在附圖中所示的實施例，但是根據(jù)本發(fā)明所述的裝訂元件和裝訂裝置可以各種類型的變體和尺寸實現(xiàn)，而不脫離本發(fā)明的范圍。
【權(quán)利要求】
1.用于將裝訂元件(1)中成捆的頁(11)裝訂的方法，所述裝訂元件是折疊器的形式，該折疊器具有柔韌的并且熱傳導性材料(優(yōu)選地是鐵)的U形背部(2)和兩個蓋板(5)，所述U形背部具有基部(3)和兩個直立臂部(4)，所述兩個蓋板的每一個通過邊緣(6)連接于臂部的自由邊緣(7)，由此熱熔性粘合劑(8)設(shè)在所述背部(2)內(nèi)側(cè)上、至少在所述基部(3)的部分上，并且由此所述方法包括引入所述成捆的頁(11)，且要被裝訂的邊緣(12)靠在背部⑵中的熱熔性粘合劑⑶上，然后加熱所述背部⑵以使熱熔性粘合劑⑶熔化，其特征在于，選擇超大的裝訂元件(1)，要被裝訂的具有厚度(B)的邊緣(12)的所述捆(11)被接收在其中，且在所述背部(2)的臂部(4)之間具有一定的旁側(cè)游隙(C)，并且特征在于內(nèi)部有所述捆(11)以及熔化狀態(tài)的所述熱熔性粘合劑(8)的所述裝訂元件(1)與所述背部(2)的基部(3) —起放置在底座(15)上，所述底座緊密配合于具有在兩個平行的壓力條(17)之間的臂部(4)的所述基部(3)，所述壓力條隨著力朝向彼此運動從而使所述背部(2)的基部(3)壓在所述底座(15)上并且同時相對于所述基部(3)以角度(D)朝向彼此對稱地折疊臂部(4)，直到所述捆(11)通過來自壓力條(17)的所期望的力被夾在所述背部(2)的所述臂部(4)之間，之后、可能地在所述力已被維持短時間以后，壓力條(17)再次運動遠離彼此，以便能夠移除具有被裝訂的捆(11)的完成的裝訂元件(1)，由此所述所期望的力被選擇，使得通過夾在捆(11)中，力被施加在指向所述背部(2)的基部(3)取向的捆(11)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述背部⑵的基部(3)和緊密配合于所述背部⑵的基部(3)的所述底座(15)是平坦的，并且所述壓力條(17)沿著平行于前述底座(15)的方向朝向彼此運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的方法，其特征在于，由壓力條(17)施加在所述臂部(4)上的前述力的期望值被選擇，使得所述背部(2)的臂部(4)保持基本上平坦。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求的任一項所述的方法，其特征在于，由所述壓力條(17)施加在所述背部(2)的臂部(4)上的所述力局部固定在所述背部(2)的直立臂部(4)的高度(F)的大約三分之二處。
5.在根據(jù)前述權(quán)利要求的其中一項所述的、用于將成捆活頁(11)裝訂在裝訂元件(1)中的方法中使用的裝訂裝置，其特征在于，所述裝置(1)設(shè)有用于所述裝訂元件(1)的背部(2)的基部(3)的緊密配合支撐的底座(15)，所述裝訂元件與所述基部(3)放置在所述底座(15)上；在所述底座(15)的任一側(cè)上以及在所述底座(15)的水平之上延伸的兩個平行的壓力條(17)，以及裝置(20)，該裝置用于以某一力使所述壓力條(17)朝向彼此運動，從而相對于所述基部(3)以角度(D)朝向彼此對稱地折疊所述底座(15)上的裝訂元件(1)的背部(2)的臂部(4);用于確定壓力條(17)所施加的力的裝置(26)，以及當由此所確定的力已達到某一期望值時、可能在該力已被保持短時間以后，用于再次使所述壓力條(17)遠離彼此運動的裝置(20)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝訂裝置，其特征在于，所述底座(15)是平坦的底座并且所述壓力條(17)固定在平行于所述底座延伸的導引部(19)中，同時能夠滑動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝訂裝置，其特征在于，每個壓力條(17)配備有齒條(21)并且每個壓力條(17)通過與相關(guān)壓力條(17)的前述齒條(21)嚙合的齒輪(22)而能在前述導引部(19)中運動，由此兩個壓力條(17)的齒輪(22)構(gòu)造相同并且這些齒輪(22)嚙合在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝訂裝置，其特征在于，每個壓力條(17)在兩端配備有齒條(21)和與它嚙合的齒輪(22)，由此所述齒輪(22)通過平行于所述壓力條(17)的相同的軸(23)在其中一個壓力條(17)的端部被連接在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的裝訂裝置，其特征在于，兩個齒輪(22)的其中一個由驅(qū)動齒輪(24)驅(qū)動，其本身由驅(qū)動電動機(25)驅(qū)動，所述驅(qū)動電動機可沿一個或另一個方向被驅(qū)動，從而使所述壓力條(17)移向彼此或遠離彼此。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝訂裝置，其特征在于，用于確定所述壓力條(17)所施加的力的所述裝置(26)由用于測量電動機(25)所得的電流的電流表形成，并且所述電流是所施加的力的度量。
11.根據(jù)權(quán)利要求7至10的任一項所述的裝訂裝置，其特征在于，朝向彼此取向的所述壓力條(17)的側(cè)面具有向內(nèi)側(cè)取向的柱形輪廓(28)，其幾何軸線(29)距前述底座(15)有垂直距離(E)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝訂裝置，其特征在于，幾何軸(29)與前述底座(15)的前述距離(E)相當于所述裝訂元件(I)的背部(2)的臂部(4)的高度(F)的大約三分之二。
13.根據(jù)權(quán)利要求5至12的任一項所述的裝訂裝置，其特征在于，所述裝置(16)配備有加熱元件(13)，用于加熱所述背部(2)從而使所述背部(2)中的熱熔性粘合劑⑶熔化。
14.折疊器形式的裝訂元件，其具有柔韌的并且熱傳導性材料(優(yōu)選地是鐵)的U形背部(2)和兩個蓋板(5)，所述U形背部具有基部(3)和兩個直立臂部(4)，所述兩個蓋板的每一個通過邊緣(6)連接于臂部的自由邊緣(7)，其中熱熔性粘合劑(8)設(shè)在所述背部(2)的內(nèi)側(cè)上、至少在背部(2)的所述基部(3)的部分上，其特征在于，所述裝訂元件(I)的臂部(4)具有這樣的高度(F)，使得所述臂部(4)的自由端部(7)在它們相對于所述底座(15)在角度(D)上朝向彼此對稱地折疊的時候可對著彼此被折疊。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的裝訂元件，其特征在于，當所述臂部(4)的自由端部(7)對著彼此折疊時，其與所述底座(15)所圍成的前述角(D)不小于45°。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的裝訂元件，其特征在于，所述臂部(4)的高度(F)不小于所述背部(2)的寬度(G)的一半與2的平方根的乘積。
【文檔編號】B42C11/02GK103987529SQ201280060304
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月7日
【發(fā)明者】G.皮萊曼 申請人:尤尼賓德有限公司