選為（30~45) : (10~20) : (20~50)，更優(yōu)選為（32~43) : (15~20) : (30~45)，最 優(yōu)選為35:20:45。
[0086] 在本發(fā)明中，所述耐磨層由耐磨層油墨印刷制得，所述耐磨層油墨的制備方法優(yōu) 選包括以下步驟：
[0087] 將上述技術(shù)方案所述第一單組份聚氨酯樹脂液、第一聚有機硅復(fù)合物、第一聚酯 改性聚二甲基硅氧烷、除蟲菊酯、異丙基鈦酸酯、聚乙烯蠟、2000目~3000目的玻璃微珠、 1200目~1900目的玻璃微珠、10000~20000g/mol的聚丙烯、1000g/mol~2000g/mol的 聚丙烯、2, 6-二溴-4-二甲基氨基苯、含鋁化合物、甲基磷酸二甲酯和第一混合溶劑混合， 得到耐磨層油墨。
[0088] 在本發(fā)明中，所述第一單組份聚氨酯樹脂液、第一聚有機硅復(fù)合物、第一聚酯改性 聚二甲基硅氧烷、除蟲菊酯、異丙基鈦酸酯、聚乙烯蠟、2000目~3000目的玻璃微珠、1200 目~1900 目的玻璃微珠、10000g/mol ~20000g/mol 的聚丙稀、1000g/mol ~2000g/mol 的聚丙烯、2, 6-二溴-4-二甲基氨基苯、含鋁化合物、甲基磷酸二甲酯和第一混合溶劑的種 類和用量與上述技術(shù)方案所述耐磨層油墨中包括的第一單組份聚氨酯樹脂液、第一聚有機 硅復(fù)合物、第一聚酯改性聚二甲基硅氧烷、除蟲菊酯、異丙基鈦酸酯、聚乙烯蠟、2000目~ 3000目的玻璃微珠、1200目~1900目的玻璃微珠、10000g/mol~20000g/mol的聚丙烯、 1000g/mol~2000g/mol的聚丙烯、2, 6-二溴-4-二甲基氨基苯、含錯化合物、甲基磷酸二 甲酯和第一混合溶劑的種類和用量一致，在此不再贅述。
[0089] 本發(fā)明優(yōu)選將第一混合溶劑和第一單組份聚氨酯樹脂液先混合；再向其中依次加 入第一聚有機硅復(fù)合物、第一聚酯改性聚二甲基硅氧烷、除蟲菊酯、異丙基鈦酸酯、聚乙烯 蠟、2000目~3000目的玻璃微珠、1200目~1900目的玻璃微珠、10000~20000g/mol的 聚丙烯、l〇〇〇g/mol~2000g/mol的聚丙烯、2, 6-二溴-4-二甲基氨基苯、含錯化合物、甲基 磷酸二甲酯進行混合，得到耐磨層油墨。本發(fā)明優(yōu)選在攪拌的條件下進行混合。在本發(fā)明 中，耐磨層油墨包括的組分進行攪拌的溫度優(yōu)選為20°C~30°C，更優(yōu)選為24°C~28°C ;耐 磨層油墨包括的組分進行攪拌的時間優(yōu)選為2h~4h，更優(yōu)選為2. 5h~3. 5h。
[0090] 在耐磨層2上，本發(fā)明提供的環(huán)保多功能水印刷薄膜包括圖紋層3。在本發(fā)明中， 所述圖紋層油墨優(yōu)選包括以下質(zhì)量分數(shù)的組分：
[0091] 20 %~40 %的第二單組份聚氨酯樹脂液；0.02 %~1.5 %的有機硅膨潤土； 0. 05 %~0. 3 %的第二聚有機硅復(fù)合物；0. 05 %~0. 5 %的甲基苯基聚硅氧烷；0. 05 %~ 0. 5%的第二聚酯改性聚二甲基硅氧烷；0. 02%~0. 5%的異辛酸鋅；0. 5%~1. 0%的丙酮 肟；1. 0 %~2. 0 %的鈦酸酯；0. 05 %~0. 5 %的2, 2, 4-三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯； 0. 1 %~3.0%的2, 4-二羥基二苯甲酮；7%~15%的顏料；40%~60%的第二混合溶劑， 所述第二混合溶劑包括異丙醇、醋酸乙酯和丁酮。
[0092] 在本發(fā)明中，所述圖紋層油墨優(yōu)選包括20%~40%的第二單組份聚氨酯樹脂液， 更優(yōu)選為25%~35%。在本發(fā)明中，所述圖紋層油墨中的第二單組份聚氨酯樹脂液在25°C 時的黏度優(yōu)選為300mPa · s~800mPa · s，更優(yōu)選為400mPa · s~600mPa · s ;所述圖紋層 油墨中的第二單組份聚氨酯樹脂液中固含量優(yōu)選為28%~32%。在本發(fā)明實施例中，所述 第二單組份聚氨酯樹脂液具體為HJ1818L聚氨酯樹脂液。
[0093] 在本發(fā)明中，所述圖紋層油墨優(yōu)選包括0.02%~1.5%的有機硅膨潤土，更優(yōu)選 為0. 2%~1. 3%。在本發(fā)明實施例中，所述有機硅膨潤土具體為801-A有機硅膨潤土。
[0094] 在本發(fā)明中，所述圖紋層油墨優(yōu)選包括0.05%~0.3 %的第二聚有機硅復(fù)合物， 更優(yōu)選為〇. 1 %~〇. 2 %。在本發(fā)明實施例中，所述第二聚有機硅復(fù)合物具體為NSF-500聚 有機硅復(fù)合物。
[0095] 在本發(fā)明中，所述圖紋層油墨優(yōu)選包括0. 05 %~0. 5 %的甲基苯基聚硅氧烷，更 優(yōu)選為〇. 1 %~〇. 4%。
[0096] 在本發(fā)明中，所述圖紋層油墨優(yōu)選包括0.05%~0. 5%的第二聚酯改性聚二甲基 硅氧烷，更優(yōu)選為0. 1 %~0.4%。
[0097] 在本發(fā)明中，所述圖紋層油墨優(yōu)選包括0. 02%~0. 5%的異辛酸鋅，更優(yōu)選為 0· 2%~0· 4%〇
[0098] 在本發(fā)明中，所述圖紋層油墨優(yōu)選包括0. 5%~1. 0 %的丙酮肟，更優(yōu)選為 0· 6%~0· 9%〇
[0099] 在本發(fā)明中，所述圖紋層油墨優(yōu)選包括1. 0%~2. 0 %的鈦酸酯，更優(yōu)選為 1. 2%~1. 8%。在本發(fā)明實施例中，所述鈦酸酯具體為SG-Ti501鈦酸酯。
[0100] 在本發(fā)明中，所述圖紋層油墨優(yōu)選包括〇. 05%~0. 5%的2, 2, 4-三甲基-1，3-戊 二醇單異丁酸酯，更優(yōu)選為〇. 1%~0.4%。
[0101] 在本發(fā)明中，所述圖紋層油墨優(yōu)選包括〇. 1%~3.0%的2, 4-二羥基二苯甲酮，更 優(yōu)選為1 %~2%。
[0102] 在本發(fā)明中，所述圖紋層油墨優(yōu)選包括7%~15%的顏料，更優(yōu)選為8%~14% ; 所述顏料優(yōu)選包括鈦白粉、酞青蘭B06、立索爾紅、炭黑、聯(lián)苯胺黃138G和鉻黃中的一種或 多種。在本發(fā)明中，所述顏料包括的種類和用量將根據(jù)實際生產(chǎn)需要的顏色來調(diào)節(jié)所述顏 料包括的種類和各種顏料的用量。
[0103] 在本發(fā)明中，所述圖紋層油墨優(yōu)選包括40%~60%的第二混合溶劑，所述第二混 合溶劑包括異丙醇、醋酸乙酯和丁酮。在本發(fā)明中，所述異丙醇、醋酸乙酯和丁酮的質(zhì)量比 優(yōu)選為（30~45) : (10~20) : (20~50)，更優(yōu)選為（32~43) : (15~20) : (30~45)，最 優(yōu)選為35:20:45。
[0104] 所述第二單組份聚氨酯樹脂液、第二聚有機硅復(fù)合物、第二聚酯改性聚二甲基硅 氧烷和第二混合溶劑與第一相應(yīng)的組分可以相同，也可以不同。
[0105] 在本發(fā)明中，所述圖紋層由圖紋層油墨印刷制得，所述圖紋層油墨的制備方法包 括以下步驟：
[0106] 將上述技術(shù)方案所述圖紋層油墨包括的第二單組份聚氨酯樹脂液、有機硅膨潤 土、第二聚有機硅復(fù)合物、甲基苯基聚硅氧烷、第二聚酯改性聚二甲基硅氧烷、異辛酸鋅、丙 酮肟、鈦酸酯、2, 2, 4-三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯、2, 4-二羥基二苯甲酮、顏料和第二 混合溶劑混合，得到圖紋層油墨。
[0107] 在本發(fā)明中，所述第二單組份聚氨酯樹脂液、有機硅膨潤土、第二聚有機硅復(fù) 合物、甲基苯基聚硅氧烷、第二聚酯改性聚二甲基硅氧烷、異辛酸鋅、丙酮肟、鈦酸酯、 2, 2, 4-三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯、2, 4-二羥基二苯甲酮、顏料和第二混合溶劑的種 類和用量與上述技術(shù)方案所述圖紋層油墨中包括的第二單組份聚氨酯樹脂液、有機硅膨潤 土、第二聚有機硅復(fù)合物、甲基苯基聚硅氧烷、第二聚酯改性聚二甲基硅氧烷、異辛酸鋅、丙 酮肟、鈦酸酯、2, 2, 4-三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯、2, 4-二羥基二苯甲酮、顏料和第二 混合溶劑的種類和用量一致，在此不再贅述。
[0108] 本發(fā)明優(yōu)選將第二混合溶劑和第二單組份聚氨酯樹脂液先混合；再向其中依次 加入有機硅膨潤土、第二聚有機硅復(fù)合物、甲基苯基聚硅氧烷、第二聚酯改性聚二甲基硅氧 烷、異辛酸鋅、丙酮肟、鈦酸酯、2, 2, 4-三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯、2, 4-二羥基二苯甲 酮、顏料混合，得到圖紋層油墨。本發(fā)明優(yōu)選在攪拌的條件下進行圖紋層油墨包括的組分的 混合。在本發(fā)明中，所述圖紋層油墨包括的組分進行攪拌的溫度優(yōu)選為20°C~30°C，更優(yōu) 選為24°C~28°C ;所述圖紋層油墨包括的組分進行攪拌的時間優(yōu)選為60min~120min，更 優(yōu)選為80min~llOmin。
[0109] 在圖紋層3上，本發(fā)明提供的環(huán)保多功能水印刷薄膜包括定型層4。在本發(fā)明中， 所述定型層油墨優(yōu)選包括以下質(zhì)量分數(shù)的組分：
[0110] 20 %~40 %的第三單組份聚氨酯樹脂液；40 %~60 %的第三混合溶劑，所述第三 混合溶劑包括異丙醇、醋酸乙酯和丁酮；〇. 05%~0. 5%的2, 2, 4-三甲基-1，3-戊二醇單 異丁酸酯；〇. 02 %~0. 5 %的異辛酸鋅；0. 05 %~0. 3 %的第三聚有機硅復(fù)合物；0. 05 %~ 0. 5%的甲基苯基聚硅氧烷；1%~3%的A1(0H)3 ;8%~18%的甲基磷酸二甲酯；1%~2% 的鈦酸酯；〇. 1 %~〇. 5%的第二防霉劑。
[0111] 在本發(fā)明中，所述定型層油墨優(yōu)選包括20 %~40%的第三單組份聚氨酯樹脂液， 更優(yōu)選為25%~35%;所述定型層油墨中第三單組份聚氨酯樹脂液的種類與上述技術(shù)方案 所述耐磨層油墨中的第一單組份聚氨酯樹脂液的種類一致，在此不再贅述。
[0112] 在本發(fā)明中，所述定型層油墨優(yōu)選包括40 %~60 %的第三混合溶劑，更優(yōu)選為 45%~55% ;所述第三混合溶劑的種類與上述技術(shù)方案所述第一混合溶劑的種類一致，在 此不再贅述。
[0113] 在本發(fā)明中，所述定型層油墨優(yōu)選包括0. 05 %~0. 5 %的2, 2, 4-三甲基-1，3-戊 二醇單異丁酸酯，更優(yōu)選為〇. 1%~0.4%。
[0114] 在本發(fā)明中，所述定型層油墨優(yōu)選包括0.02%~0.5%的異辛酸鋅，更優(yōu)選為 0· 1%~0· 4%〇
[0115] 在本發(fā)明中，所述定型層油墨優(yōu)選包括0. 05 %~0. 3 %的第三聚有機硅復(fù)合物， 更優(yōu)選為〇. 1 %~〇. 2%。
[0116] 在本發(fā)明中，所述定型層油墨優(yōu)選包括0. 05 %~0. 5 %的甲基苯基聚硅氧烷，更 優(yōu)選包括0. 1 %~0.4%。
[0117] 在本發(fā)明中，所述定型層油墨優(yōu)選包括1 %~3%的A1(0H)3，更優(yōu)選為1.5%~ 2. 5%。
[0118] 在本發(fā)明中，所述定型層油墨優(yōu)選包括8%~18%的甲基磷酸二甲酯，更優(yōu)選為 10% ~16%〇
[0119] 在本發(fā)明中，所述定型層油墨優(yōu)選包括1 %~2 %的鈦酸酯，更優(yōu)選為1. 2 %~ 1. 8%〇
[0120] 在本發(fā)明中，所述定型層油墨優(yōu)選包括0. 1 %~0.5%的第二防霉劑，更優(yōu)選為 0. 2%~0. 4%。所述第二防霉劑優(yōu)選包括多菌靈和福美雙；所述多菌靈和福美雙的質(zhì)量比 優(yōu)選為1:3~5,更優(yōu)選為1:4。
[0121] 所述第三單組份聚氨酯樹脂液、第三聚有機硅復(fù)合物和第三混合溶劑及所述第二 防霉劑與第一相應(yīng)的組分可以相同，也可以不同。
[0122] 在本發(fā)明中，所述定型層由定型層油墨印刷制得，所述定型層油墨的制備方法包 括以下步驟：
[0123] 將上述技術(shù)方案所述定型層油墨包括的第三單組份聚氨酯樹脂液、第三混合溶 劑、2, 2, 4-三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯、異辛酸鋅、第三聚有機硅復(fù)合物、甲基苯基聚 硅氧烷、A1(0H)3、甲基磷酸二甲酯、鈦酸酯和第二防霉劑混合，得到定型層油墨。
[0124] 本發(fā)明優(yōu)選將所述第三混合溶劑和第三單組份聚氨酯樹脂液先混合，再向其中依 次加入2, 2, 4-三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯、異辛酸鋅、第三聚有機硅復(fù)合物、甲基苯 基聚硅氧烷、A1(0H)3、甲基磷酸二甲酯、鈦酸酯和第二防霉