一種改進的面料印刷生產(chǎn)線的制作方法

本發(fā)明屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種改進的面料印刷生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

目前，對于批量的布匹面料印刷，其過程一般是這樣的：首先,在驅(qū)動電機的作用下，將面料從放卷輥中釋放出來；然后，利用染料等對面料進行印刷，使面料印上花紋圖案；其次將印刷完成的面料利用烘干機進行烘干，使其干燥；最后將面料進行整理，完成布匹面料的印刷工序。

但是，針對現(xiàn)有技術(shù)中的印刷技術(shù)，普遍存在以下不足：1、面料在送入的過程中，沒有預(yù)壓平裝置，從而使得面料會出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象，影響面料的印刷質(zhì)量；2、當將染料鋪設(shè)到印刷框中時，染料會出現(xiàn)過多過少的現(xiàn)象，染料在面料上涂覆染料不均勻，從而影響面料的印刷圖案的顏色深淺；3、染料在上料過程中，通過人工上料，上料量不平衡；4、染料在下料過程中，通過人工下料，并且直接廢棄，浪費資源；5、當面料印刷完成后，只進行單次烘干，烘干效率低下；6、當面料烘干完成后，整理較為雜亂。

所以，對于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，還有待研發(fā)出一種能夠更好實現(xiàn)面料印刷的設(shè)備，不僅能夠提高面料的印刷質(zhì)量，同時還能夠提高面料的印刷效率，同時降低勞動生產(chǎn)力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種改進的面料印刷生產(chǎn)線，本面料印刷生產(chǎn)線所要解決的技術(shù)問題為如何實現(xiàn)流水化的面料印刷并且自動供給、回收染料。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種改進的面料印刷生產(chǎn)線，包括機架，機架的一端設(shè)置有能夠?qū)⒚媪线M行釋放的面料放卷裝置，面料放卷裝置包括固定在機架上的安裝板一和安裝板二，安裝板一和安裝板二之間設(shè)置有放卷軸，且放卷軸的一端穿出安裝板一，所述的放卷軸上可拆卸固定有放卷輥筒，所述的機架上還固定有能帶動放卷軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機，其特征在于，所述的機架上依次設(shè)有能夠?qū)⒚媪线M行牽引輸送的運輸機構(gòu)、若干能夠?qū)γ媪线M行印刷不同染料的印刷裝置、能夠?qū)τ∷⑼瓿傻拿媪线M行干燥的烘干裝置、能夠?qū)⒑娓赏瓿傻拿媪线M行整理的整理裝置；所述的印刷裝置包括設(shè)置在機架上的印刷框，印刷框的前后兩側(cè)分別固定有導軌一和導軌二，導軌一上滑動設(shè)置有滑塊一，導軌二上滑動設(shè)置有滑塊二，滑塊一和滑塊二之間設(shè)有印刷板，印刷板的一側(cè)固定有安裝臂一，安裝臂一調(diào)節(jié)設(shè)置在滑塊一上，印刷板的另一側(cè)固定有安裝臂二，安裝臂二調(diào)節(jié)設(shè)置在滑塊二上，所述的滑塊一和滑塊二之間還設(shè)有涂勻板，涂勻板的一側(cè)固定有安裝臂三，安裝臂三調(diào)節(jié)設(shè)置在滑塊一上，涂勻板的另一側(cè)固定有安裝臂四，安裝臂四調(diào)節(jié)設(shè)置在滑塊二上，所述的機架上設(shè)有能夠使滑塊一在導軌一上實現(xiàn)來回運動的往復運動機構(gòu)，所述的滑塊一與安裝臂一之間和滑塊二與安裝臂二之間設(shè)有能夠使印刷板相對機架發(fā)生上下位移且將其定位住的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)一，所述的滑塊一與安裝臂三之間和滑塊二與安裝臂四之間設(shè)有能夠使涂勻板相對機架發(fā)生上下位移且將其定位住的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)二；所述的印刷裝置還包括設(shè)置在機架左右兩側(cè)的安裝底板一和安裝底板二，安裝底板一上設(shè)置有若干能夠?qū)⑷玖瞎┥蠙C架的染料上料裝置，染料上料裝置包括染料存儲箱和染料進料管，所述的印刷框的一側(cè)開設(shè)有供染料進入的入料孔，入料孔呈長條狀，所述的染料存儲箱設(shè)置在機架上，所述的染料進料管的一端與染料存儲箱相連通，染料進料管的另一端連通有呈長條狀的入料嘴，入料嘴與入料孔相連通，安裝底板二上設(shè)置有若干能夠?qū)U棄的染料進行回收的染料收集裝置，染料收集裝置包括染料收集箱和染料出料管，所述的印刷框的另一側(cè)開設(shè)有供染料出去的出料孔，出料孔呈長條狀，所述的染料收集箱設(shè)置在機架上，所述的染料出料管的一端與染料收集箱相連通，染料出料管的另一端連通有呈長條狀的出料嘴，出料嘴與出料孔相連通。

本改進的面料印刷生產(chǎn)線，其過程是這樣的：首先,在驅(qū)動電機的作用下，將面料從放卷輥中釋放出來；其次，在運輸機構(gòu)的作用下，實現(xiàn)面料的預(yù)壓平，實現(xiàn)其平整輸送；接著，利用染料上料裝置對印刷框進行供給染料，先對染料涂勻再對面料進行印刷，使面料印上花紋圖案，利用染料下料裝置回收染料；然后，在烘干裝置的作用下，將面料進行烘干，使其干燥；最后，在整理裝置的作用下，實現(xiàn)對面料的有序整理，完成布匹面料的印刷工序。

所述的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)一包括調(diào)節(jié)氣缸一和調(diào)節(jié)氣缸二，所述的調(diào)節(jié)氣缸一的缸體固定在滑塊一上，調(diào)節(jié)氣缸一的活塞桿豎直向上且其端部固定在安裝臂一上；所述的調(diào)節(jié)氣缸二的缸體固定在滑塊二上，調(diào)節(jié)氣缸二的活塞桿豎直向上且其端部固定在安裝臂二上。

所述的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)二包括調(diào)節(jié)氣缸三和調(diào)節(jié)氣缸四，所述的調(diào)節(jié)氣缸三的缸體固定在滑塊一上，調(diào)節(jié)氣缸三的活塞桿豎直向上且其端部固定在安裝臂三上；所述的調(diào)節(jié)氣缸四的缸體固定在滑塊二上，調(diào)節(jié)氣缸四的活塞桿豎直向上且其端部固定在安裝臂四上。

所述的往復運動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動電機和轉(zhuǎn)盤，所述的轉(zhuǎn)動電機固定在機架上，轉(zhuǎn)動電機的輸出軸豎直向上，所述的轉(zhuǎn)盤固定在轉(zhuǎn)動電機的輸出軸上，轉(zhuǎn)盤的圓周上固定有一根朝向上的偏心軸，上述的滑塊一包括相互連接的滑動部和驅(qū)動部，所述的滑動部滑動設(shè)置在導軌一中，所述的驅(qū)動部下方開設(shè)有一呈長條狀的通槽，所述的偏心軸設(shè)置在通槽中，且通槽的長度方向與導軌一的長度方向相垂直。

所述的烘干裝置包括固定在機架上的箱體一和箱體二，箱體一的一端具有進料端一，箱體一的另一端具有出料端一，箱體二的一端具有進料端二，箱體二的另一端具有出料端二，箱體一的出料端一與箱體二的進料端二相連通，箱體一內(nèi)設(shè)有若干烘干箱一，烘干箱一的上方平行設(shè)有若干輸送輥一，輸送輥一通過周向轉(zhuǎn)動且軸向固定的方式設(shè)置在箱體一內(nèi)壁上，烘干箱一的頂部具有若干出氣孔一，烘干箱一的一端具有進氣口一，烘干箱一的另一端具有出氣口一，若干烘干箱一之間通過導風管一從前到后依次首尾相連通，且靠近進料端一的烘干箱一的進氣口一通過一導風管三連通一熱風箱,熱風箱內(nèi)具有電加熱器；箱體二內(nèi)設(shè)有若干烘干箱二，烘干箱二的上方平行設(shè)有若干輸送輥二，輸送輥二通過周向轉(zhuǎn)動且軸向固定的方式設(shè)置在箱體二內(nèi)壁上，烘干箱二的頂部具有若干出氣孔二，烘干箱二的一端具有進氣口二，烘干箱二的另一端具有出氣口二，若干烘干箱二之間通過導風管二從前到后依次首尾相連通，且靠近出料端二處的烘干箱二的出氣口一與一廢氣管相連通，靠近出料端一處的烘干箱一的出氣口一通過導風管四與靠近進料端二處的烘干箱二的進氣口二相連通。

所述的烘干箱一包括底板一、第一側(cè)板、第二側(cè)板和頂板一，所述的第一側(cè)板與第二側(cè)板均為梯形狀且大小相同，第一側(cè)板垂直固定在底板一的一側(cè)，第二側(cè)板垂直固定在底板一的另一側(cè)，第一側(cè)板的上斜面與第二側(cè)板的上斜面與頂板一相連接。

所述的烘干箱二包括底板二、第三側(cè)板、第四側(cè)板和頂板二，所述的第三側(cè)板與第四側(cè)板均為梯形狀且大小相同，第三側(cè)板垂直固定在底板二的一側(cè)，第四側(cè)板垂直固定在底板二的另一側(cè)，第三側(cè)板的上斜面與第四側(cè)板的上斜面與頂板二相連接。

所述的整理裝置包括鉸接在機架上的擺動臂一和擺動臂二、擺動板一和擺動板二，所述的擺動板一和擺動板二通過連接板一和連接板二固定在一起，且擺動板一和擺動板二、連接板一和連接板二圍成一個供面料穿過的通道，所述的連接板一與擺動臂一的下端固連，所述的連接板二與擺動臂二的下端固連；所述的擺動臂一與一鉸接在機架上的擺動氣缸一相連，所述的擺動臂二與一鉸接在機架上的擺動氣缸二相連，且擺動臂一和擺動臂二與擺動氣缸一和擺動氣缸二之間還設(shè)有能夠調(diào)節(jié)所述通道幅度的調(diào)節(jié)機構(gòu)。

所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)包括若干開設(shè)在擺動臂一上的調(diào)節(jié)孔一和若干開設(shè)在擺動臂二上的調(diào)節(jié)孔二，所述的調(diào)節(jié)孔一和調(diào)節(jié)孔二對應(yīng)設(shè)置，擺動氣缸一的活塞桿端部固定有調(diào)節(jié)柱一，調(diào)節(jié)柱一設(shè)置在調(diào)節(jié)孔一中，擺動氣缸二的活塞桿端部固定有調(diào)節(jié)柱二，調(diào)節(jié)柱二設(shè)置在調(diào)節(jié)孔二中。

所述的機架的一側(cè)上固定有若干安裝柱一，擺動臂一的上端具有安裝環(huán)一，安裝環(huán)一套設(shè)在安裝柱一上；所述的機架的另一側(cè)上固定有若干安裝柱二，擺動臂二的上端具有安裝環(huán)二，安裝環(huán)二套設(shè)在安裝柱二上。

所述的運輸機構(gòu)包括上下平行設(shè)置的上輥筒和下輥筒，所述的機架上豎直固定有固定板一和固定板二，所述的下輥筒的兩端與固定板一和固定板二之間分別固定有軸承座一和軸承座二，所述的軸承座一與下輥筒的一端之間設(shè)有軸承，所述的軸承座二與下輥筒的另一端之間設(shè)有軸承，所述的下輥筒的兩端與機架之間設(shè)有能夠帶動下輥筒上下運動的升降定位結(jié)構(gòu)；所述的上輥筒的兩端分別通過軸承設(shè)置在固定板一和固定板二上，上輥筒的一端穿出固定板一與一能夠帶動其轉(zhuǎn)動的傳動電機相連。

所述的升降定位結(jié)構(gòu)包括升降氣缸一和升降氣缸二，所述的升降氣缸一的缸體固定在機架上，升降氣缸一的活塞桿豎直向上且其端部固定在軸承座一上；所述的升降氣缸二的缸體固定在機架上，升降氣缸二的活塞桿豎直向上且其端部固定在軸承座二上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本改進的面料印刷生產(chǎn)線具有以下優(yōu)點：

1、本發(fā)明在運輸機構(gòu)的作用下，可以將面料先進行壓平伸展，保證面料的平整性，繼而進行有序輸送。

2、本發(fā)明在印刷裝置的作用下，可以先將鋪設(shè)在印刷框中的染料先利用涂勻板進行涂勻，再利用印刷板進行印刷，從而提高面料的印刷質(zhì)量。

3、本發(fā)明在調(diào)節(jié)氣缸一和調(diào)節(jié)氣缸二的作用下，可以實現(xiàn)印刷板的高度調(diào)節(jié)，使其可處于工作和非工作兩種狀態(tài)。

4、本發(fā)明在調(diào)節(jié)氣缸三和調(diào)節(jié)氣缸四的作用下，可以實現(xiàn)涂勻板的高度調(diào)節(jié)，使其可處于工作和非工作兩種狀態(tài)。

5、本發(fā)明在轉(zhuǎn)動電機、轉(zhuǎn)盤和偏心軸的作用下，可以實現(xiàn)印刷板和涂勻板的往復運動。

6、本發(fā)明在烘干裝置的作用下，可以實現(xiàn)印刷后的面料的兩次烘干，且烘干效果好。

7、本發(fā)明在整理裝置的作用下，可以實現(xiàn)烘干后的面料整理，使其有序收集。

8、本發(fā)明在染料上料裝置的作用下，可以實現(xiàn)染料的自動上料，節(jié)省勞動力。

9、本發(fā)明在染料收集裝置的作用下，可以實現(xiàn)染料的自動回收，不僅節(jié)省勞動力，還節(jié)省資源。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中運輸機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明中印刷框的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明中往復運動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明中調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)一和調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明中烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明中整理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機架；2、安裝板一；3、安裝板二；4、放卷軸；5、放卷輥筒；6、驅(qū)動電機；7、固定板一；8、固定板二；9、上輥筒；10、下輥筒；11、升降氣缸一；12、升降氣缸二；13、印刷框；14、安裝底板一；15、安裝底板二；16、導軌一；17、導軌二；18、滑塊一；19、滑塊二；20、印刷板；21、安裝臂一；22、安裝臂二；23、涂勻板；24、安裝臂三；25、安裝臂四；26、調(diào)節(jié)氣缸一；27、調(diào)節(jié)氣缸二；28、調(diào)節(jié)氣缸三；29、調(diào)節(jié)氣缸四；30、轉(zhuǎn)動電機；31、轉(zhuǎn)盤；32、偏心軸；33、染料存儲箱；34、染料進料管；35、入料嘴；36、染料收集箱；37、染料出料管；38、出料嘴；39、箱體一；40、箱體二；41、烘干箱一；42、烘干箱二；43、導風管一；44、導風管二；45、導風管三；46、導風管四；47、熱風箱；48、廢氣管；49、擺動臂一；50、擺動臂二；51、擺動板一；52、擺動板二；53、連接板一；54、連接板二；55、擺動氣缸一；56、擺動氣缸二；57、調(diào)節(jié)孔一；58、調(diào)節(jié)孔二；59、調(diào)節(jié)柱一；60、調(diào)節(jié)柱二；61、安裝柱一；62、安裝柱二。

具體實施方式

以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。

如圖1所示，一種改進的面料印刷生產(chǎn)線，包括機架1，機架1的一端設(shè)置有能夠?qū)⒚媪线M行釋放的面料放卷裝置，機架1上還依次設(shè)有能夠?qū)⒚媪线M行牽引輸送的運輸機構(gòu)、若干能夠?qū)γ媪线M行印刷不同染料的印刷裝置、能夠?qū)τ∷⑼瓿傻拿媪线M行干燥的烘干裝置、能夠?qū)⒑娓赏瓿傻拿媪线M行整理的整理裝置。

面料放卷裝置包括固定在機架1上的安裝板一2和安裝板二3，安裝板一2和安裝板二3之間設(shè)置有放卷軸4，且放卷軸4的一端穿出安裝板一2，所述的放卷軸4上可拆卸固定有放卷輥筒5，所述的機架1上還固定有能帶動放卷軸4轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機6。

如圖2所示，運輸機構(gòu)包括上下平行設(shè)置的上輥筒9和下輥筒10，所述的機架1上豎直固定有固定板一7和固定板二8，所述的下輥筒10的兩端與固定板一7和固定板二8之間分別固定有軸承座一和軸承座二，所述的軸承座一與下輥筒10的一端之間設(shè)有軸承，所述的軸承座二與下輥筒10的另一端之間設(shè)有軸承，所述的下輥筒10的兩端與機架1之間設(shè)有能夠帶動下輥筒10上下運動的升降定位結(jié)構(gòu)；所述的上輥筒9的兩端分別通過軸承設(shè)置在固定板一7和固定板二8上，上輥筒9的一端穿出固定板一7與一能夠帶動其轉(zhuǎn)動的傳動電機相連。

升降定位結(jié)構(gòu)包括升降氣缸一11和升降氣缸二12，所述的升降氣缸一11的缸體固定在機架1上，升降氣缸一11的活塞桿豎直向上且其端部固定在軸承座一上；所述的升降氣缸二12的缸體固定在機架1上，升降氣缸二12的活塞桿豎直向上且其端部固定在軸承座二上。

如圖3所示，印刷裝置包括設(shè)置在機架1上的印刷框13，印刷框13的兩側(cè)分別固定有導軌一16和導軌二17，導軌一16上滑動設(shè)置有滑塊一18，導軌二17上滑動設(shè)置有滑塊二19，滑塊一18和滑塊二19之間設(shè)有印刷板20，印刷板20的一側(cè)固定有安裝臂一21，安裝臂一21調(diào)節(jié)設(shè)置在滑塊一18上，印刷板20的另一側(cè)固定有安裝臂二22，安裝臂二22調(diào)節(jié)設(shè)置在滑塊二19上，所述的滑塊一18和滑塊二19之間還設(shè)有涂勻板23，涂勻板23的一側(cè)固定有安裝臂三24，安裝臂三24調(diào)節(jié)設(shè)置在滑塊一18上，涂勻板23的另一側(cè)固定有安裝臂四25，安裝臂四25調(diào)節(jié)設(shè)置在滑塊二19上，所述的機架1上設(shè)有能夠使滑塊一18在導軌一16上實現(xiàn)來回運動的往復運動機構(gòu)，所述的滑塊一18與安裝臂一21之間和滑塊二19與安裝臂二22之間設(shè)有能夠使印刷板20相對機架1發(fā)生上下位移且將其定位住的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)一，所述的滑塊一18與安裝臂三24之間和滑塊二19與安裝臂四25之間設(shè)有能夠使涂勻板23相對機架1發(fā)生上下位移且將其定位住的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)二。

印刷裝置還包括設(shè)置在機架1左右兩側(cè)的安裝底板一14和安裝底板二15，安裝底板一14上設(shè)置有若干能夠?qū)⑷玖瞎┥蠙C架1的染料上料裝置，染料上料裝置包括染料存儲箱33和染料進料管34，所述的印刷框13的一側(cè)開設(shè)有供染料進入的入料孔，入料孔呈長條狀，所述的染料存儲箱33設(shè)置在機架1上，所述的染料進料管34的一端與染料存儲箱33相連通，染料進料管34的另一端連通有呈長條狀的入料嘴35，入料嘴35與入料孔相連通，安裝底板二15上設(shè)置有若干能夠?qū)U棄的染料進行回收的染料收集裝置，染料收集裝置包括染料收集箱36和染料出料管37，所述的印刷框13的另一側(cè)開設(shè)有供染料出去的出料孔，出料孔呈長條狀，所述的染料收集箱36設(shè)置在機架1上，所述的染料出料管37的一端與染料收集箱36相連通，染料出料管37的另一端連通有呈長條狀的出料嘴38，出料嘴38與出料孔相連通。

如圖4所示，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)一包括調(diào)節(jié)氣缸一26和調(diào)節(jié)氣缸二27，所述的調(diào)節(jié)氣缸一26的缸體固定在滑塊一18上，調(diào)節(jié)氣缸一26的活塞桿豎直向上且其端部固定在安裝臂一21上；所述的調(diào)節(jié)氣缸二27的缸體固定在滑塊二19上，調(diào)節(jié)氣缸二27的活塞桿豎直向上且其端部固定在安裝臂二22上。

如圖4所示，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)二包括調(diào)節(jié)氣缸三28和調(diào)節(jié)氣缸四29，所述的調(diào)節(jié)氣缸三28的缸體固定在滑塊一18上，調(diào)節(jié)氣缸三28的活塞桿豎直向上且其端部固定在安裝臂三24上；所述的調(diào)節(jié)氣缸四29的缸體固定在滑塊二19上，調(diào)節(jié)氣缸四29的活塞桿豎直向上且其端部固定在安裝臂四25上。

如圖5所示，往復運動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動電機30和轉(zhuǎn)盤31，所述的轉(zhuǎn)動電機30固定在機架1上，轉(zhuǎn)動電機30的輸出軸豎直向上，所述的轉(zhuǎn)盤31固定在轉(zhuǎn)動電機30的輸出軸上，轉(zhuǎn)盤31的圓周上固定有一根朝向上的偏心軸32，上述的滑塊一18包括相互連接的滑動部和驅(qū)動部，所述的滑動部滑動設(shè)置在導軌一16中，所述的驅(qū)動部下方開設(shè)有一呈長條狀的通槽，所述的偏心軸32設(shè)置在通槽中，且通槽的長度方向與導軌一16的長度方向相垂直。

如圖6所示，烘干裝置包括固定在機架1上的箱體一39和箱體二40，箱體一39的一端具有進料端一，箱體一39的另一端具有出料端一，箱體二40的一端具有進料端二，箱體二40的另一端具有出料端二，箱體一39的出料端一與箱體二40的進料端二相連通，箱體一39內(nèi)設(shè)有若干烘干箱一41，烘干箱一41的上方平行設(shè)有若干輸送輥一，輸送輥一通過周向轉(zhuǎn)動且軸向固定的方式設(shè)置在箱體一39內(nèi)壁上，烘干箱一41的頂部具有若干出氣孔一，烘干箱一41的一端具有進氣口一，烘干箱一41的另一端具有出氣口一，若干烘干箱一41之間通過導風管一43從前到后依次首尾相連通，且靠近進料端一的烘干箱一41的進氣口一通過一導風管三45連通一熱風箱47,熱風箱47內(nèi)具有電加熱器；箱體二40內(nèi)設(shè)有若干烘干箱二42，烘干箱二42的上方平行設(shè)有若干輸送輥二，輸送輥二通過周向轉(zhuǎn)動且軸向固定的方式設(shè)置在箱體二40內(nèi)壁上，烘干箱二42的頂部具有若干出氣孔二，烘干箱二42的一端具有進氣口二，烘干箱二42的另一端具有出氣口二，若干烘干箱二42之間通過導風管二44從前到后依次首尾相連通，且靠近出料端二處的烘干箱二42的出氣口一與一廢氣管48相連通，靠近出料端一處的烘干箱一41的出氣口一通過導風管四46與靠近進料端二處的烘干箱二42的進氣口二相連通。

烘干箱一41包括底板一、第一側(cè)板、第二側(cè)板和頂板一，所述的第一側(cè)板與第二側(cè)板均為梯形狀且大小相同，第一側(cè)板垂直固定在底板一的一側(cè)，第二側(cè)板垂直固定在底板一的另一側(cè)，第一側(cè)板的上斜面與第二側(cè)板的上斜面與頂板一相連接。

烘干箱二42包括底板二、第三側(cè)板、第四側(cè)板和頂板二，所述的第三側(cè)板與第四側(cè)板均為梯形狀且大小相同，第三側(cè)板垂直固定在底板二的一側(cè)，第四側(cè)板垂直固定在底板二的另一側(cè)，第三側(cè)板的上斜面與第四側(cè)板的上斜面與頂板二相連接。

進料端一到出料端二為面料輸送方向，熱氣從熱風箱47輸出，依次流經(jīng)導風管三45、箱體一39內(nèi)的若干烘干箱一41、導風管四46、箱體二40內(nèi)的若干烘干箱二42，通過箱體一39內(nèi)和箱體二40將面料分為兩部分烘干，烘干箱二42中的熱氣為烘干箱一41中的余熱提供的，所以箱體二40內(nèi)的整體溫度相對箱體一39內(nèi)的溫度較低，從而充分利用熱資源。

如圖7所示，整理裝置包括鉸接在機架1上的擺動臂一49和擺動臂二50、擺動板一51和擺動板二52，所述的擺動板一51和擺動板二52通過連接板一53和連接板二54固定在一起，且擺動板一51和擺動板二52、連接板一53和連接板二54圍成一個供面料穿過的通道，所述的連接板一53與擺動臂一49的下端固連，所述的連接板二54與擺動臂二50的下端固連；所述的擺動臂一49與一鉸接在機架1上的擺動氣缸一55相連，所述的擺動臂二50與一鉸接在機架1上的擺動氣缸二56相連，且擺動臂一49和擺動臂二50與擺動氣缸一55和擺動氣缸二56之間還設(shè)有能夠調(diào)節(jié)所述通道幅度的調(diào)節(jié)機構(gòu)。

調(diào)節(jié)機構(gòu)包括若干開設(shè)在擺動臂一49上的調(diào)節(jié)孔一57和若干開設(shè)在擺動臂二50上的調(diào)節(jié)孔二58，所述的調(diào)節(jié)孔一57和調(diào)節(jié)孔二58對應(yīng)設(shè)置，擺動氣缸一55的活塞桿端部固定有調(diào)節(jié)柱一59，調(diào)節(jié)柱一59設(shè)置在調(diào)節(jié)孔一57中，擺動氣缸二56的活塞桿端部固定有調(diào)節(jié)柱二60，調(diào)節(jié)柱二60設(shè)置在調(diào)節(jié)孔二58中。通過將調(diào)節(jié)柱一59安裝到不同的調(diào)節(jié)孔一57中，將調(diào)節(jié)柱二60安裝到與調(diào)節(jié)孔一57相對應(yīng)的調(diào)節(jié)孔二58中，就可以調(diào)整通道的擺動幅度，最終調(diào)節(jié)面料收卷時的幅度。

機架1的一側(cè)上固定有若干安裝柱一61，擺動臂一49的上端具有安裝環(huán)一，安裝環(huán)一套設(shè)在安裝柱一61上；所述的機架1的另一側(cè)上固定有若干安裝柱二62，擺動臂二50的上端具有安裝環(huán)二，安裝環(huán)二套設(shè)在安裝柱二62上。通過將擺動臂一49上的安裝環(huán)一安裝到不同的安裝柱一61上，將擺動臂二50上的安裝環(huán)二安裝到對應(yīng)的安裝柱二62上，這樣便可以調(diào)節(jié)面料收集的中心位置。

經(jīng)過印刷后的面料從箱體一39的進料端一中輸入，再由箱體二40的出料口中輸出，面料通過由擺動板一51和擺動板二52、連接板一53和連接板二54圍成的通道；在擺動氣缸一55和擺動氣缸二56的作用下，通道就可以往復擺動，在通道的下方放置收集盒等收集裝置，這樣就可以將面料統(tǒng)一收集，并且平整有序。

本改進的面料印刷生產(chǎn)線，其過程是這樣的：

首先,在驅(qū)動電機6的作用下，將面料從放卷軸4上的放卷輥中釋放出來；

其次，在傳動電機的作用下，利用上輥筒9和下輥筒10實現(xiàn)面料的預(yù)壓平，實現(xiàn)面料的平整輸送；

接著，利用染料存儲箱33和染料進料管34將染料通過入料嘴35輸送到印刷框13中，之后，便可以利用涂勻板23將染料進行涂勻，再利用印刷板20對面料進行印刷，使面料印上花紋圖案，利用染料收集箱36和染料出料管37通過出料嘴38可以回收染料；

然后，在箱體一39和箱體二40的作用下，將面料進行烘干，使其干燥；

最后，在擺動氣缸一55和擺動氣缸二56的作用下，利用擺動板一51、擺動板二52、連接板一53和連接板二54形成的通道實現(xiàn)對面料的有序整理，完成布匹面料的印刷工序。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了1、機架；2、安裝板一；3、安裝板二；4、放卷軸；5、放卷輥筒；6、驅(qū)動電機；7、固定板一；8、固定板二；9、上輥筒；10、下輥筒；11、升降氣缸一；12、升降氣缸二；13、印刷框；14、安裝底板一；15、安裝底板二；16、導軌一；17、導軌二；18、滑塊一；19、滑塊二；20、印刷板；21、安裝臂一；22、安裝臂二；23、涂勻板；24、安裝臂三；25、安裝臂四；26、調(diào)節(jié)氣缸一；27、調(diào)節(jié)氣缸二；28、調(diào)節(jié)氣缸三；29、調(diào)節(jié)氣缸四；30、轉(zhuǎn)動電機；31、轉(zhuǎn)盤；32、偏心軸；33、染料存儲箱；34、染料進料管；35、入料嘴；36、染料收集箱；37、染料出料管；38、出料嘴；39、箱體一；40、箱體二；41、烘干箱一；42、烘干箱二；43、導風管一；44、導風管二；45、導風管三；46、導風管四；47、熱風箱；48、廢氣管；49、擺動臂一；50、擺動臂二；51、擺動板一；52、擺動板二；53、連接板一；54、連接板二；55、擺動氣缸一；56、擺動氣缸二；57、調(diào)節(jié)孔一；58、調(diào)節(jié)孔二；59、調(diào)節(jié)柱一；60、調(diào)節(jié)柱二；61、安裝柱一；62、安裝柱二等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。