一種印刷生產(chǎn)線質(zhì)量追蹤管理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種印刷生產(chǎn)線質(zhì)量追蹤管理系統(tǒng)，包括復(fù)卷模塊、稱重模塊、平板模塊、入庫模塊、出庫模塊、數(shù)據(jù)庫、通信模塊。復(fù)卷模塊、稱重模塊、平板模塊、入庫模塊、出庫模塊通過以太網(wǎng)或光纖與數(shù)據(jù)庫連接，數(shù)據(jù)庫連接通信模塊。各個模塊采集當前作業(yè)的紙卷狀態(tài)信息并將紙卷的當前信息導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫中，數(shù)據(jù)庫記錄各個模塊紙卷的操作過程信息，并根據(jù)這些信息及時監(jiān)控生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量和創(chuàng)建生產(chǎn)統(tǒng)計報表，還對數(shù)據(jù)進行定期備份以及提供歷史數(shù)據(jù)的回查功能，同時提供ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)以及倉庫管理系統(tǒng)的接口。本發(fā)明采集印刷生產(chǎn)線各工位的相關(guān)信息，對生產(chǎn)信息進行統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫管理，達到簡化生產(chǎn)流程、產(chǎn)品質(zhì)量追蹤管理和實時顯示生產(chǎn)狀況的效果，從而提高企業(yè)工作效率。
【專利說明】
一種印刷生產(chǎn)線質(zhì)量追蹤管理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種印刷生產(chǎn)線質(zhì)量追蹤管理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]當今世界，計算機和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)飛速發(fā)展，越來越多的企業(yè)逐步建立了信息系統(tǒng)以提高自身的管理水平。傳統(tǒng)行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理標準在印刷企業(yè)推廣時遇到很多實際問題，很難推行。而印刷生產(chǎn)線又具有客戶個性化要求高、有高度定制化、按需生產(chǎn)的特點，且每一次訂單的產(chǎn)品都可能是獨一無二的，需要按生產(chǎn)通知單組織生產(chǎn)，印刷出的成品只能專屬于某特定客戶，不能更換和套用在其他客戶身上，再加上產(chǎn)品種類繁多，定貨量無論大小，都要分別對待，排班、核算工作量大，這就嚴重的影響到產(chǎn)品的質(zhì)量管理。同時客戶個性化要求的一個最重要方面是準時且保質(zhì)保量的準確交付，對于印刷行業(yè)尤其具有挑戰(zhàn)性，一個印刷品往往因為延遲一天甚至拖延半天交貨，將導(dǎo)致整批印品的拒收，也導(dǎo)致排在其后的其他印品全部拖延，給企業(yè)帶來經(jīng)濟和聲譽巨大損失。再加上印刷生產(chǎn)線上各子系統(tǒng)相互獨立，數(shù)據(jù)無法對接，不能共享，由于系統(tǒng)缺乏總體規(guī)劃，企業(yè)已有應(yīng)用系統(tǒng)之間相互獨立，數(shù)據(jù)不能實時共享，形成“信息孤島”，當產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題時，無法追蹤到具體的工位、工序和相應(yīng)操作人員，極大的影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種印刷生產(chǎn)線質(zhì)量追蹤管理系統(tǒng)。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:一種印刷生產(chǎn)線質(zhì)量追蹤管理系統(tǒng)，包括復(fù)卷模塊、稱重模塊、平板模塊、入庫模塊、出庫模塊、數(shù)據(jù)庫、通信模塊;所述復(fù)卷模塊、稱重模塊、平板模塊、入庫模塊、出庫模塊通過以太網(wǎng)或光纖與數(shù)據(jù)庫連接;所述數(shù)據(jù)庫連接通信模塊。
[0005]所述復(fù)卷模塊采集當前作業(yè)的紙卷狀態(tài)信息并將紙卷的復(fù)卷信息導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫中，同時打印復(fù)卷信息條形碼標簽貼在紙卷上輸送至稱重模塊;所述稱重模塊采集當前作業(yè)的紙卷狀態(tài)信息并將紙卷的重量信息導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫中，同時打印出重量信息條形碼標簽貼在紙卷上輸送至平板模塊;所述平板模塊采集當前作業(yè)的紙卷狀態(tài)信息并將紙卷的平板信息導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫中，同時打印出平板信息條形碼標簽貼在紙卷上輸送至入庫模塊;所述入庫模塊采集當前作業(yè)的紙卷狀態(tài)信息并將紙卷的入庫信息導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫中，同時打印出入庫信息條形碼標簽貼在紙卷上輸送至出庫模塊;所述出庫模塊采集當前作業(yè)的紙卷狀態(tài)信息并將紙卷的出庫信息導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫中；所述數(shù)據(jù)庫根據(jù)上述各個模塊導(dǎo)入的紙卷操作過程信息創(chuàng)建生產(chǎn)統(tǒng)計報表，并對數(shù)據(jù)進行定期備份以及提供歷史數(shù)據(jù)的回查功能，同時提供ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)以及倉庫管理系統(tǒng)的接口。
[0006]所述復(fù)卷模塊通過復(fù)卷機通訊或者人工輸入將紙卷的復(fù)卷參數(shù)導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫中并打印出復(fù)卷信息條形碼標簽;所述復(fù)卷參數(shù)包括生產(chǎn)日期、生產(chǎn)班組、母卷編號、品種名稱、定量、卷筒編號、幅寬、等級、長度、直徑、卷芯直徑、接頭數(shù)量、理論重量、復(fù)卷日期、復(fù)卷班組、卷筒去向。
[0007]所述稱重模塊通過固定式條碼掃描器或手持式無線條碼閱讀器讀取紙卷的復(fù)卷信息并結(jié)合采集到的重量參數(shù)導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫中；所述重量參數(shù)包括生產(chǎn)日期、生產(chǎn)班組、母卷編號、品種名稱、定量、卷筒編號、幅寬、等級、長度、直徑、卷芯直徑、接頭數(shù)量、理論重量、復(fù)卷日期、復(fù)卷班組、卷筒去向。所述稱重模塊采用噴碼系統(tǒng)輔助將重量信息噴射在紙卷上或?qū)⒅亓啃畔⒋蛴≡谥亓啃畔l形碼標簽上貼在紙卷上。
[0008]所述平板模塊通過固定式條碼掃描器或手持式無線條碼閱讀器讀取紙卷的重量信息并結(jié)合人工輸入的平板參數(shù)打印出平板信息條形碼標簽;所述平板參數(shù)包括平板包裝班組、平板包裝日期、張數(shù)。
[0009]所述入庫模塊通過固定式條碼掃描器或手持式無線條碼閱讀器讀取當前作業(yè)的紙卷信息后將紙卷的入庫信息導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫中。
[0010]所述出庫模塊通過固定式條碼掃描器或手持式無線條碼閱讀器讀取當前作業(yè)的紙卷信息后將紙卷的出庫信息導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫中。
[0011]所述印刷生產(chǎn)線質(zhì)量追蹤管理系統(tǒng)還包括云服務(wù)平臺和服務(wù)應(yīng)用模塊;所述云服務(wù)平臺和服務(wù)應(yīng)用模塊與通信模塊連接;所述云服務(wù)平臺和服務(wù)應(yīng)用模塊向不同客戶群體提供各種類型的服務(wù)應(yīng)用。
[0012]所述印刷生產(chǎn)線質(zhì)量追蹤管理系統(tǒng)還包括切紙模塊;所述切紙模塊通過以太網(wǎng)或光纖與數(shù)據(jù)庫連接;所述切紙模塊采集當前作業(yè)的紙卷狀態(tài)信息并將紙卷的切紙信息導(dǎo)入到數(shù)據(jù)庫中，同時打印出切紙信息條形碼標簽。所述切紙模塊通過固定式條碼掃描器或手持式無線條碼閱讀器讀取紙卷的復(fù)卷信息并人工輸入紙卷的切紙參數(shù)打印出切紙信息條形碼標簽;所述切紙參數(shù)包括切紙班組、切紙日期、紙垛令數(shù)、每令張數(shù)。
[0013]采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下的有益效果:(I)本發(fā)明采集印刷生產(chǎn)線各工位的相關(guān)信息，對生產(chǎn)信息進行統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫管理，生產(chǎn)中各環(huán)節(jié)的信息能得到控制并作分析處理，對各子系統(tǒng)進行有效的調(diào)整，達到了簡化生產(chǎn)流程、產(chǎn)品質(zhì)量追蹤管理和實時顯示生產(chǎn)狀況的效果，從而提高了企業(yè)工作效率。
[0014](2)本發(fā)明針對數(shù)據(jù)庫中大量過程信息數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析和數(shù)據(jù)挖掘，能夠改善企業(yè)生產(chǎn)工藝流程，進而為企業(yè)的生產(chǎn)提供最佳解決方案。
[0015](3)本發(fā)明結(jié)合云服務(wù)平臺大數(shù)據(jù)信息，可以充分利用紙卷邊角料，變廢為寶，為折紙藝術(shù)或其它行業(yè)提供原材料，進而降低企業(yè)生產(chǎn)成本，同時通過云服務(wù)平臺的應(yīng)用模塊還可以為政府、行業(yè)協(xié)會提供可擴展個性化訂制應(yīng)用，具有較好的商業(yè)應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0016]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中
[0017]圖1為本發(fā)明的實施例1的系統(tǒng)示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明的實施例2的系統(tǒng)示意圖。
【具體實施方式】
[0019](實施例1)
[0020]見圖1，本實施例的印刷生產(chǎn)線質(zhì)量追蹤管理系統(tǒng)，包括復(fù)卷模塊1、稱重模塊2、平板模塊3、入庫模塊4、出庫模塊5、數(shù)據(jù)庫6、通信模塊7。復(fù)卷模塊1、稱重模塊2、平板模塊3、入庫模塊4、出庫模塊5通過以太網(wǎng)或光纖與數(shù)據(jù)庫6連接，數(shù)據(jù)庫6連接通信模塊7。
[0021]當紙卷從復(fù)卷機卸紙臺進入分卷機時，復(fù)卷模塊I通過復(fù)卷機通訊或者人工輸入將紙卷的復(fù)卷參數(shù)導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫6中并打印出復(fù)卷信息條形碼標簽粘貼在紙卷上，復(fù)卷參數(shù)包括生產(chǎn)日期、生產(chǎn)班組、母卷編號、品種名稱、定量、卷筒編號、幅寬、等級、長度、直徑、卷芯直徑、接頭數(shù)量、理論重量、復(fù)卷日期、復(fù)卷班組、卷筒去向。
[0022]紙卷通過鏈板輸送到達稱重工位，稱重模塊2通過固定式條碼掃描器或手持式無線條碼閱讀器讀取紙卷的復(fù)卷信息并結(jié)合采集到的重量參數(shù)導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫6中，稱重模塊2采用噴碼系統(tǒng)輔助將重量信息噴射在紙卷上或?qū)⒅亓啃畔⒋蛴≡谥亓啃畔l形碼標簽上貼在紙卷上。噴碼設(shè)備一般采用依瑪士的4020打字機或者Marsh的噴碼設(shè)備，一般采用單端面噴碼或者雙端面噴碼。重量參數(shù)包括生產(chǎn)日期、生產(chǎn)班組、母卷編號、品種名稱、定量、卷筒編號、幅寬、等級、長度、直徑、卷芯直徑、接頭數(shù)量、理論重量、復(fù)卷日期、復(fù)卷班組、卷筒去向。
[0023]當平板包裝機包裝好的紙垛輸送到平板包裝機時，平板模塊3通過固定式條碼掃描器或手持式無線條碼閱讀器讀取紙卷的重量信息并結(jié)合人工輸入的平板參數(shù)打印出平板信息條形碼標簽，平板參數(shù)包括平板包裝班組、平板包裝日期、張數(shù)。系統(tǒng)自動生成紙垛的成品編號，計算出紙垛的理論重量，連同掃描的紙卷條形碼保存到平板包裝生產(chǎn)數(shù)據(jù)表中。打印出平板紙的商標，粘貼于指定位置。
[0024]紙卷進入入庫站時，入庫模塊4通過固定式條碼掃描器或手持式無線條碼閱讀器讀取當前作業(yè)的紙卷信息后將紙卷的入庫信息導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫6中。
[0025]紙卷進入出庫站時，出庫模塊5通過固定式條碼掃描器或手持式無線條碼閱讀器讀取當前作業(yè)的紙卷信息后將紙卷的出庫信息導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫6中。出庫站可以同時處理卷筒出庫，紙垛出庫，卷筒紙垛同時出庫。
[0026]數(shù)據(jù)庫6根據(jù)上述各個模塊導(dǎo)入的紙卷操作過程信息創(chuàng)建生產(chǎn)統(tǒng)計報表，并對數(shù)據(jù)進行定期備份，每隔一定時間可設(shè)定，系統(tǒng)自動備份數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)庫6提供12個月的保存時間，如果用戶需要同時空間允許，數(shù)據(jù)庫可提供更長時間給用戶回查歷史數(shù)據(jù)，同時數(shù)據(jù)庫提供ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)以及倉庫管理系統(tǒng)的接口。數(shù)據(jù)庫6提供專用登錄賬戶供ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)以及倉庫管理系統(tǒng)使用。該賬戶具有讀取修改指定用戶表權(quán)限，但是不允許讀取修改其他客戶表，保證數(shù)據(jù)庫管理的安全可靠。數(shù)據(jù)庫6可以按照ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)以及倉庫管理系統(tǒng)需求格式，將輸送系統(tǒng)的數(shù)據(jù)保存在服務(wù)器指定數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)表中，方便讀取。
[0027]印刷生產(chǎn)線質(zhì)量追蹤管理系統(tǒng)還包括云服務(wù)平臺8和服務(wù)應(yīng)用模塊9。云服務(wù)平臺8和服務(wù)應(yīng)用模塊9與通信模塊7連接，云服務(wù)平臺8和服務(wù)應(yīng)用模塊9向不同客戶群體提供各種類型的服務(wù)應(yīng)用。
[0028](實施例2)
[0029]本實施例與實施例1大體結(jié)構(gòu)相同，不同之處在于:印刷生產(chǎn)線質(zhì)量追蹤管理系統(tǒng)還包括切紙模塊10。當紙卷輸送到切紙機并上切紙架后，操作員收集所有上架紙卷的條形碼標簽，用條碼識別設(shè)備讀取條碼，讀到紙卷的原始數(shù)據(jù)，當切紙機完成一垛切紙后，操作人員輸入紙垛的其它參數(shù)。切紙模塊10通過以太網(wǎng)或光纖與數(shù)據(jù)庫6連接，切紙模塊10采集當前作業(yè)的紙卷狀態(tài)信息并將紙卷的切紙信息導(dǎo)入到數(shù)據(jù)庫6中，同時打印出切紙信息條形碼標簽。切紙模塊10通過固定式條碼掃描器或手持式無線條碼閱讀器讀取紙卷的復(fù)卷信息并人工輸入紙卷的切紙參數(shù)打印出切紙信息條形碼標簽，切紙參數(shù)包括切紙班組、切紙日期、紙垛令數(shù)、每令張數(shù)。
[0030]以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種印刷生產(chǎn)線質(zhì)量追蹤管理系統(tǒng)，其特征在于:包括復(fù)卷模塊(I)、稱重模塊(2)、平板模塊(3)、入庫模塊(4)、出庫模塊(5)、數(shù)據(jù)庫(6)、通信模塊(7);所述復(fù)卷模塊(1)、稱重模塊(2)、平板模塊(3)、入庫模塊(4)、出庫模塊(5)通過以太網(wǎng)或光纖與數(shù)據(jù)庫(6)連接；所述數(shù)據(jù)庫(6)連接通信模塊(7); 所述復(fù)卷模塊(I)采集當前作業(yè)的紙卷狀態(tài)信息并將紙卷的復(fù)卷信息導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫(6)中，同時打印復(fù)卷信息條形碼標簽貼在紙卷上輸送至稱重模塊(2); 所述稱重模塊(2)采集當前作業(yè)的紙卷狀態(tài)信息并將紙卷的重量信息導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫(6)中，同時打印出重量信息條形碼標簽貼在紙卷上輸送至平板模塊(3); 所述平板模塊(3)采集當前作業(yè)的紙卷狀態(tài)信息并將紙卷的平板信息導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫(6)中，同時打印出平板信息條形碼標簽貼在紙卷上輸送至入庫模塊(4); 所述入庫模塊(4)采集當前作業(yè)的紙卷狀態(tài)信息并將紙卷的入庫信息導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫(6)中，同時打印出入庫信息條形碼標簽貼在紙卷上輸送至出庫模塊(5); 所述出庫模塊(5)采集當前作業(yè)的紙卷狀態(tài)信息并將紙卷的出庫信息導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫(6)中； 所述數(shù)據(jù)庫(6)根據(jù)上述各個模塊導(dǎo)入的紙卷操作過程信息創(chuàng)建生產(chǎn)統(tǒng)計報表，并對數(shù)據(jù)進行定期備份以及提供歷史數(shù)據(jù)的回查功能，同時提供ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)以及倉庫管理系統(tǒng)的接口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷生產(chǎn)線質(zhì)量追蹤管理系統(tǒng)，其特征在于:所述復(fù)卷模塊(I)通過復(fù)卷機通訊或者人工輸入將紙卷的復(fù)卷參數(shù)導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫(6)中并打印出復(fù)卷信息條形碼標簽;所述復(fù)卷參數(shù)包括生產(chǎn)日期、生產(chǎn)班組、母卷編號、品種名稱、定量、卷筒編號、幅寬、等級、長度、直徑、卷芯直徑、接頭數(shù)量、理論重量、復(fù)卷日期、復(fù)卷班組、卷筒去向。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷生產(chǎn)線質(zhì)量追蹤管理系統(tǒng)，其特征在于:所述稱重模塊(2)通過固定式條碼掃描器或手持式無線條碼閱讀器讀取紙卷的復(fù)卷信息并結(jié)合采集到的重量參數(shù)導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫(6)中；所述重量參數(shù)包括生產(chǎn)日期、生產(chǎn)班組、母卷編號、品種名稱、定量、卷筒編號、幅寬、等級、長度、直徑、卷芯直徑、接頭數(shù)量、理論重量、復(fù)卷日期、復(fù)卷班組、卷筒去向。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種印刷生產(chǎn)線質(zhì)量追蹤管理系統(tǒng)，其特征在于:所述稱重模塊(2)采用噴碼系統(tǒng)輔助將重量信息噴射在紙卷上或?qū)⒅亓啃畔⒋蛴≡谥亓啃畔l形碼標簽上貼在紙卷上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷生產(chǎn)線質(zhì)量追蹤管理系統(tǒng)，其特征在于:所述平板模塊(3)通過固定式條碼掃描器或手持式無線條碼閱讀器讀取紙卷的重量信息并結(jié)合人工輸入的平板參數(shù)打印出平板信息條形碼標簽;所述平板參數(shù)包括平板包裝班組、平板包裝日期、張數(shù)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷生產(chǎn)線質(zhì)量追蹤管理系統(tǒng)，其特征在于:所述入庫模塊(4)通過固定式條碼掃描器或手持式無線條碼閱讀器讀取當前作業(yè)的紙卷信息后將紙卷的入庫信息導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫(6)中。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷生產(chǎn)線質(zhì)量追蹤管理系統(tǒng)，其特征在于:所述出庫模塊(5)通過固定式條碼掃描器或手持式無線條碼閱讀器讀取當前作業(yè)的紙卷信息后將紙卷的出庫信息導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫(6)中。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷生產(chǎn)線質(zhì)量追蹤管理系統(tǒng)，其特征在于:還包括云服務(wù)平臺(8)和服務(wù)應(yīng)用模塊(9);所述云服務(wù)平臺(8)和服務(wù)應(yīng)用模塊(9)與通信模塊(7)連接;所述云服務(wù)平臺(8)和服務(wù)應(yīng)用模塊(9)向不同客戶群體提供各種類型的服務(wù)應(yīng)用。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷生產(chǎn)線質(zhì)量追蹤管理系統(tǒng)，其特征在于:還包括切紙模塊(10);所述切紙模塊(10)通過以太網(wǎng)或光纖與數(shù)據(jù)庫(6)連接;所述切紙模塊(10)采集當前作業(yè)的紙卷狀態(tài)信息并將紙卷的切紙信息導(dǎo)入到數(shù)據(jù)庫(10)中，同時打印出切紙信息條形碼標簽。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種印刷生產(chǎn)線質(zhì)量追蹤管理系統(tǒng)，其特征在于:所述切紙模塊(10)通過固定式條碼掃描器或手持式無線條碼閱讀器讀取紙卷的復(fù)卷信息并人工輸入紙卷的切紙參數(shù)打印出切紙信息條形碼標簽;所述切紙參數(shù)包括切紙班組、切紙日期、紙垛令數(shù)、每令張數(shù)。
【文檔編號】G06Q50/00GK105825345SQ201610173941
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】劉忠杰
【申請人】常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院