本發(fā)明屬于噴墨打印設備，具體的涉及一種供墨裝置。

背景技術：

現(xiàn)有技術中，打印機連續(xù)供墨系統(tǒng)簡稱連供，是最近幾年在噴墨打印機領域出現(xiàn)的一種新型的供墨方式。連續(xù)供墨系統(tǒng)，采用外置墨瓶通過導管與打印機的墨盒相連，這樣墨瓶中的墨水就源源不斷地流向墨盒。正所謂“連供”。連續(xù)供墨系統(tǒng)最大的好處是實惠。連供因其頗具競爭力的價格，而在印務公司、廣告公司、數(shù)碼印花行業(yè)等每月印刷量大的企業(yè)中頗受青睞。此外，連供還具有供墨量大，加墨水方便等優(yōu)點，為連供的生存發(fā)展提供了有力的保障。從連供系統(tǒng)的原理我們可以知道，連供系統(tǒng)是由外墨盒（墨袋）、軟管（帶針軟管）、及支架等附件、內墨盒等三大部分組成。外墨盒即放置在打印機外面的大容量墨水容器，它一般是由塑料注塑形成的。外墨盒的容量少大，約1000ML左右。外墨盒一般都帶有注墨口以方便補充墨水，另外還有一個透氣孔，以維持容器內外的壓力平衡。

目前，市面上常見使用的連續(xù)供墨裝置有兩種：

第一種是填充式墨盒供墨，該系統(tǒng)通過導管將外置墨瓶與打印機的墨盒連接，當外置墨瓶中的墨水使用完畢時，工作人員通過借助注墨工具（如注射器）或直接傾倒的方式將墨水灌注到外置墨瓶中，達到加墨的目的。但該加墨方式存在諸多問題：

1、往復的加墨動作會使墨水帶入微小的空氣泡，這些空氣泡和從打印噴頭進入打

印墨盒的少量空氣泡的積聚，會逐漸將墨水泡沫化，從而導致打印機出現(xiàn)氣泡故障；

2、容易加錯不同顏色的墨水；

3、加墨時容易造成濺墨污染，注墨過程中，工作人員稍有不慎容易使墨水噴濺、傾

倒、滿溢，從而導致污染周圍環(huán)境；

4、非真空環(huán)境的加墨過程，微生物容易滋生，使墨水容易病腐變質，導致墨水的保

質期減短，甚至造成堵頭偏色等現(xiàn)象；

5、當墨水使用完時沒有提示報警系統(tǒng)，要靠人隨時注意看，很不方便。

第二種為插針式供墨，該裝置通過帶有金屬插針的軟管將外置墨袋與打印機的墨盒連接，外置墨袋中的墨水使用完時，直接置換新的墨袋即可。這種方式較之前一種雖有所改進，在一定程度上避免了前面提到的問題出現(xiàn)：

1、熱轉印墨水含有水分，墨水長期和金屬浸泡在一起會使插針生銹；

2、普通軟袋包裝墨水，防止溢墨，會在墨袋嘴上加硅膠塞，金屬針插入墨袋嘴時需要刺破硅膠塞，有少量的硅膠屑會混雜到墨水里，打印時會出現(xiàn)堵頭或不流暢現(xiàn)象；

3、更換墨袋時，尖銳的金屬插針容易刺破墨袋，讓墨水流的到處都是。

諸如以上兩種連供方式均需工作人員時刻觀察墨水的用量情況，以便及時更換墨瓶或墨袋，若發(fā)現(xiàn)不及時或因觀察不清楚而未及時補墨，墨水供給不順暢造成墨水噴射不均勻，圖像不完整，偏色等問題而帶來不必要的打印損失。

為能更安全有效的使用連供系統(tǒng)，業(yè)內工作者開始尋求開發(fā)一種既能解決以上提及的所有問題，同時還更為智能的連供系統(tǒng)，該系統(tǒng)能在墨水使用完畢后進行自動報警，提示進行補墨處理。目前，已有工作人員取得了一定進展，并發(fā)表了相應的專利。

在專利CN101007466A中，作者揭露了一種通過感測器感應墨槽中浮球所在位置來識別墨水水位高低的連續(xù)供墨系統(tǒng)，該系統(tǒng)設有包含板件、浮球和感應器的浮球裝置，板件的一端固定在墨槽本體上，另一端與浮球相連；當墨水到達高水位時，浮球帶著板件上升，而隨著打印的進行，墨水消耗水位降低，浮球帶著板件下降，當墨水使用完畢，浮球達到最低，板件上的感測器與墨槽本上的感應器相抵頂，觸發(fā)感應器發(fā)出信號，以控制抽墨補充。

這種通過浮球裝置來識別的方法在實際操作中存在一定的不足之處，比如該裝置要等墨水用完，液位達到最低時板材才觸動感應器發(fā)出相應的信號，補墨程序才開始工作，這樣空氣很容易進入到墨盒中，打印時易產(chǎn)生斷墨現(xiàn)象，從而影響打印效果。

另一專利CN104553340A中提供一種連續(xù)式自動供墨的系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過氣壓原理來實現(xiàn)，即將墨瓶倒插在開有氣孔的墨盒上，墨水導管連通墨瓶和墨盒，中空的墨水導管中設有軸向貫通的氣孔，在氣壓作用下，墨瓶中的墨水由墨水導管流入墨盒中，當墨盒中的墨水液面沒到墨水導管底面時，墨水液面將導管封堵，墨瓶中的墨水不再向墨盒中流入；隨著打印工作的進行，墨盒中墨水液面低于墨水導管底面，墨瓶中的墨水繼續(xù)經(jīng)由墨水導管流入墨盒中，如此循環(huán)直至墨瓶中的墨水用完。而當墨瓶中的墨水用完后，墨盒中的墨水隨著打印的進行降至到墨盒中液位感應器設定的液位時，液位感應器會觸發(fā)報警器，提示更換墨瓶。這種連供系統(tǒng)存在的缺陷是：它應用的是氣壓原理，也就是說它所提供的是一個非真空的供墨環(huán)境，會帶來我們前面提到的因非真空環(huán)境供墨引起的諸多問題。

還有一種浮球檢測裝置是金屬浮球檢測裝置，當金屬浮球下降并低于預定位置時，金屬浮球將導通墨水檢測系統(tǒng)，從而觸發(fā)缺墨報警功能。

上述技術方案均是通過監(jiān)測液面的變化來觸發(fā)補墨程序，且用來監(jiān)測液面變化的感應器均浸泡在墨水中進行工作。這樣一來，因元件長期浸泡而引發(fā)的另一個隱患出現(xiàn)：墨水中的各種陰陽離子會對元件產(chǎn)生不同程度的腐蝕作用，而墨水中的色料也極易在元件上沉積，沉積的色料會在元件上長出沉積層，這些沉積物脫落進入墨水中，容易堵塞噴頭；再者，長有沉積層的感應器其靈敏度會大大降低，從而影響報警效果，給實際應用帶來不便；最重要的是，金屬檢測裝置在墨水中會發(fā)生電解作用，電解出的金屬離子會污染整個墨袋內的墨水。

此外，目前打印機除了日常小型的商用打印機外，也存在用于大幅面印染的打印機，這種用于大幅面印染的打印機用墨量大，更換墨水頻繁，且一般用于大幅面印染的打印機體積龐大，墨盒豎直放置在打印機頂部，在更換墨盒時，往往需要在打印機頂部進行操作，需要保持豎直方向對準插入口插入新的墨袋，操作位置高，操作費時費力。

現(xiàn)有打印機的墨盒采用在盒體內放置軟質的真空墨袋來存放油墨，軟質墨袋的結構包括軟質袋體，在袋體上設置出墨嘴，出墨嘴中空與墨袋內腔聯(lián)通，出墨嘴處設置堵塞出墨嘴的堵頭， 墨袋呈袋狀，油墨以真空狀態(tài)被密封在墨袋中。墨袋由具有柔性（撓性）的薄膜材料形成。所述薄膜材料由樹脂和鋁層積形成。例如在薄膜材料中從表面?zhèn)乳_始依次為聚酯（PET）層、鋁（AL）層、尼龍（PA）層、低密度聚乙烯（LLDPE）層。由聚酯形成表面層（表層）能夠提高墨袋的外觀性和強度。通過形成鋁層，能夠提高墨袋的氣體阻隔性，且能夠提高對油墨的保存性。也就是說，使用鋁作為阻隔材料，通過形成尼龍層，能夠提高墨袋的機械強度和耐沖擊性。墨袋里層使用低密度聚乙烯能夠提高通過焊接將薄膜材料制成袋狀時的焊接強度，并能夠提高油墨袋的密封性。

專利申請CN103568578A、申請?zhí)枮?01310326231.7、專利名稱為噴墨式圖像形成裝置以及墨盒的專利申請文件公開了一種墨盒結構，將油墨袋放置在油墨袋保持部，在油墨袋的后端部（安裝方向上遠離使用者的一側的端部）上設置噴頭（油墨供給口），在使用過程中，通過推壓，將墨盒安裝部的空心針從墨盒安裝部插入到墨盒內的噴頭中，從而通過空心針將油墨袋內的油墨向系統(tǒng)供墨。但是該專利中以及現(xiàn)有技術中，墨袋大多是平躺式或傾斜的放在墨盒內，這樣就使得供墨系統(tǒng)以及墨袋在使用過程中，在靠近墨袋噴頭（油墨供給口）的下方位置，總會存留一些油墨無法被充分利用，油墨袋在使用后，油墨袋內存留的油墨一般無法繼續(xù)使用，一方面造成了材料浪費，另一方面剩余的油墨在處理起來也相當麻煩，處理不好還會造成環(huán)境的污染。

以上兩種連續(xù)供墨裝置還都存在的共同問題是：當需要更換墨袋里的液體時，只能更換整個墨袋，造成很大的浪費。

有鑒于此，提出本發(fā)明。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種供墨裝置。

本發(fā)明通過以下方式實現(xiàn)。

一種供墨裝置，所述供墨裝置用于向打印機供墨，其包括墨袋所述供墨裝置還包括：

測容袋，所述測容袋一端與墨袋通過管路連通，另一端與打印機通過管路連通；

信號裝置，所述信號裝置檢測所述測容袋的體積變化，信號裝置與打印機的控制器電連接，當測容袋的體積變化大于預定值時，所述信號裝置將信號傳給控制器，控制器停止打印機的打印操作。

所述信號裝置包括行程開關和傳動件，傳動件與測容袋表面相接觸，當傳動件向測容袋方向移動距離超過預定值時，行程開關被觸發(fā)，將信號傳給控制器。

信號裝置置于測容袋上方，測容袋根據(jù)其內部墨量變化使傳動件發(fā)生向下的位移。

所述墨袋為懸掛設置在供墨裝置內，在墨袋上有墨袋流通口，當墨袋被懸掛時，所述的墨袋流通口處于墨袋的最低位置。

所述打印機具有墨盒，墨盒與測容袋相連接。

所述供墨裝置還包括支架，所述支架包括第一底板，第二底板，所述第一底板和第二底板通過連接件連接，在第二底板上垂直設置有背板，所述測容袋設置在第一底板上，所述信號裝置設置在背板上。

所述第一底板上還設置有加強板，所述測容袋設置在加強板上，所述第一底板的下方還設置有支撐板。

所述支架還包括導向板，所述導向板設有與傳動件相配合的圓孔，傳動件可在圓孔里軸向移動。

所述傳動件包括感應部，加強部和傳遞部，所述感應部為圓形或矩形或正方形的薄板，所述加強部為設置在感應部上方的柱狀結構。

所述傳遞部具有圓弧形或橢圓形頂部的觸頭。

通過本發(fā)明，使用了非接觸式的缺墨檢測裝置，這樣徹底消除了金屬探針或浮球在墨水中的電解反應；并設置兩級供墨裝置，分別為墨袋和測容袋，并且將兩級供墨裝置都設置在墨盒外面，換墨充墨容易，而且測容袋為小容量袋子，即使需要更換也只是換測容袋就可以，損失小，也不會造成原材料的很大浪費，進一步地，通過信號裝置的預警信號，一方面更好地感應斷墨情況，提醒用戶及時換墨袋，另一方面可以使打印機停機，實現(xiàn)對打印設備的無人值守，另外，墨袋懸掛裝置的周圍設置透明側板，方便用戶僅僅用眼睛就可以觀察到墨袋里墨的含量變化，從而及時更換墨袋。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種供墨裝置的軸測圖；

圖2為本發(fā)明一種供墨裝置的帶底座的結構示意圖；

圖3為圖2的正視圖；

圖4為本發(fā)明一種供墨裝置的支架的軸測圖；

圖5為本發(fā)明一種供墨裝置的支架的正視圖；

圖6為本發(fā)明一種供墨裝置的傳動件的軸測圖；

圖7為本發(fā)明一種供墨裝置的行程開關軸測圖；

圖8為本發(fā)明一種供墨裝置的另一種結構示意圖；

圖9為本發(fā)明一種供墨裝置的墨袋懸掛裝置的側向結構示意圖；

圖10為本發(fā)明一種供墨裝置的墨袋盛放裝置的側視結構示意圖；

圖11為本發(fā)明一種供墨裝置的懸掛裝置的側視結構示意圖；

圖12為本發(fā)明一種供墨裝置的懸掛裝置的剖視結構示意圖；

圖13為本發(fā)明一種供墨裝置的墨袋的側視結構示意圖；

圖14為本發(fā)明一種供墨裝置的墨袋的剖視結構示意圖；

圖15為本發(fā)明一種供墨裝置的墨袋的墨嘴與止通塞連接的結構示意圖；

圖16為本發(fā)明一種供墨裝置的墨袋的另一種正視結構示意圖；

圖17為本發(fā)明一種供墨裝置的墨袋的第三種結構示意圖。

為了更好的理解本發(fā)明，下面給出本發(fā)明中所述供墨裝置的部件標號，其中，底座1；底座第一側壁11；底座第二側壁12；底座第一側壁連接孔13；底座第二側壁連接孔14；第一側2；第一側板連接孔21；第一側板第二連接孔22；第二側板3；第二側板連接孔31；第二連接側板第二連接孔32；第一連接件4；第一連接件連接孔41；第一連接件連接部42；第一連接件支撐部43；支撐梁5；支撐梁第一連接孔51；支撐梁加強槽52；支撐梁第二連接孔53；第二連接件6；第二連接件連接孔61；第二連接件連接部62；第二連接件支撐部63；懸掛裝置7；懸掛裝置連接件71；懸掛裝置連接件第一連接部711；懸掛裝置連接件第一連接孔712；懸掛裝置連接件第二連接部713；懸掛裝置連接件第二連接孔714；懸掛裝置第一連接裝置72；懸掛裝置第一連接裝置連接部721；懸掛裝置第一連接裝置勾部722；懸掛裝置第一連接裝置第一連接孔723；懸掛裝置第一連接裝置第二連接孔724；懸掛裝置第二連接裝置73；懸掛裝置第二連接裝置連接部731；懸掛裝置第二連接裝置勾部732；懸掛裝置第二連接裝置第一連接孔733；懸掛裝置第二連接裝置第二連接孔734；墨袋8；墨袋容納腔81；墨袋連接部82；墨袋連接孔83；墨袋連接孔加強環(huán)84；墨袋流通口85；墨嘴86；墨嘴通道87；止通塞9；止通塞密封墊91；止通塞連接罩92；止通塞插針部93；測容袋10；信號裝置11；墨盒12；傳動件13；支架14；感應部131；加強部132；傳遞部133；觸頭134；支架14；第一底板141；第二底板142；背板143；連接件144；加強板145；支撐板146；導向板147；行程開關15；滾柱151。

具體實施方式

實施例

如圖1-6所示，

一種供墨裝置，所述供墨裝置用于向打印機供墨，其包括墨袋8，所述供墨裝置還包括：

測容袋10，所述測容袋10一端與墨袋8通過管路連通，另一端與打印機通過管路連通；

信號裝置11，所述信號裝置11檢測所述測容袋10的體積變化，信號裝置11與打印機的控制器電連接，當測容袋10的體積變化大于預定值時，所述信號裝置11將信號傳給控制器，控制器停止打印機的打印操作。

所述信號裝置11包括行程開關15和傳動件13，傳動件13與測容袋10表面相接觸，當傳動件13向測容袋10方向移動距離超過預定值時，行程開關15被觸發(fā)，將信號傳給控制器。

信號裝置11置于測容袋10上方，測容袋10根據(jù)其內部墨量變化使傳動件13發(fā)生向下的位移。

進一步地，通過測容袋10水平放置時墨袋充滿抵住傳動件13，傳動件13抵住行程開關15使行程開關15處于關閉狀態(tài)到測容袋10不飽滿，空套在導向板17孔里的傳動件13隨之下移，行程開關15與傳動件13接觸處隨之下移，當測容袋10里的含墨量低于預定值即導致傳動件13下移，行程開關15打開時，控制器發(fā)出警報并停機。所述行程開關15的底部與傳動件13接觸處為滾柱151，所述滾柱151為可自由轉動的圓柱體。

所述測容袋10與墨盒12之間通過管路連接，且所述管路上設置有截斷閥，當打印機需要換墨時，通過截斷閥關閉測容袋10與墨盒12之間的流通，打印機停止進墨。

所述墨袋8為懸掛設置，在墨袋8上有墨袋流通口85，當墨袋被懸掛時，所述的墨袋流通口85處于墨袋的最低位置。

所述墨盒12上設置有第一管路，所述測容袋上設置有第二管路，所述第一管路和第二管路通過旋轉插接到一起。

所述供墨裝置還包括支架14，所述支架包括第一底板141，第二底板142，所述第一底板141和第二底板142通過連接件144連接，在第二底板142上垂直設置有背板143，所述測容袋10設置在第一底板141上，所述信號裝置11通過栓接，卡扣，粘接等常規(guī)手段固定在背板143上。

優(yōu)選的，所述連接件14為螺栓。

所述第一底板141上還設置有加強板145，所述測容袋10放置在加強板145上，所述第一底板141的下方還設置有至少一塊支撐板146，優(yōu)選地，在底板141下方對稱的設置有兩塊支撐板146。

所述支架14還包括導向板147，所述導向板147與背板143相垂直，在導向板147上設有圓孔，傳動件13空套在導向板147的圓孔里，可上下移動，對傳動件13的軸向位移起導向作用。

如圖7所示，所述傳動件13包括感應部131，加強部132和傳遞部133。感應部131為圓形或矩形或正方形的薄板，所述加強部132為設置在感應部131上方的柱狀結構。

所述感應部131與測容袋10相接觸，所述加強部132用來支撐和加強位于加強部132相對于感應部的另一側的傳遞部133。

所述傳遞部133具有圓弧形或橢圓形頂部的觸頭134，能夠靈敏感應測容袋10的形變大小，并將測容袋10的形變量傳遞給行程開關。

如圖8-16所示，為本發(fā)明一種供墨裝置的供給單元，所述供給單元還包括底座1和第一側板2、第二側板3，所述底座1蓋在檢測單元的整體上方，在底座1的兩側分別設置底座第一側壁11和底座第二側壁12，所述底座第一側壁11上設置底座第一側壁連接孔13，底座第二側壁12上設置底座第二側壁連接孔14，在第一側板2下端設置第一側板連接孔21，第二側板3的下端設置第二側板連接孔31，所述底座第二側壁連接孔14與第一側板連接孔21配合設置，實現(xiàn)第一側板2與底座第二側壁12的可拆卸連接，所述底座第一側壁連接孔13與第二側板連接孔31配合設置，實現(xiàn)第二側板3與底座第一側壁11的可拆卸連接，在第一側板2、第二側板3之間設置一個支撐梁5，所述底座1、第一側板2、第二側板3和支撐梁5形成一個穩(wěn)定的框架結構，在支撐梁5靠近底座1的側面上設置有懸掛裝置7，懸掛裝置7用于將墨袋8懸掛式的放置在框架結構內，在墨袋8的下方設置墨袋流通口85，在墨袋流通口85處設置墨嘴86，在墨嘴86內設置墨嘴通道87，所述的墨嘴通道87一端與墨袋流通口85聯(lián)通，另一端被止通塞9進行封堵，從而將懸掛放置的墨袋8內的墨液向打印機系統(tǒng)供墨。

優(yōu)選的，在底座1上設置有支撐板，支撐板的兩端分別與第一側板2、第二側板3連接，該設置提高了底座1、第一側板2、第二側板3連接的穩(wěn)定性。

如圖8所示，所述的第一側板2與第二側板3平行設置，在第一側板2的上部可拆卸的連接第一連接件4，第二側板3的上部可拆卸的連接第二連接件6，所述第一連接件4包括第一連接件連接部42和第一連接件支撐部43，第二連接件6包括第二連接件連接部62和第二連接件支撐部63，所述的第一連接件支撐部43和第二連接件支撐部63被配置為固定支撐梁5，該設置使得底座1、第一側板2、第二側板3和支撐梁5形成的規(guī)則的框架結構，并且當零部件出現(xiàn)損壞或變形時，能夠根據(jù)需要進行及時更換，減小維護成本，大大提高了本發(fā)明的安全性和適用性。

如圖8所示，所述支撐梁5水平的放置在第一連接件支撐部43和第二連接件支撐部63上，支撐梁5上設置有支撐梁第一連接孔51、支撐梁第二連接孔53，所述的支撐梁第一連接孔51設置在支撐梁的兩端，支撐梁第一連接孔51被配置將支撐梁5與第一連接件支撐部43、第二連接件支撐部63配合的可拆卸連接；支撐梁第二連接孔53被配置為連接懸掛裝置7；所述相鄰的兩個支撐梁第二連接孔53之間、支撐梁第一連接孔51與支撐梁第二連接孔53之間設置支撐梁加強槽52，其他結構同實施例1，該設置提供一種支撐梁5與第一側板2、第二側板以及支撐梁5與懸掛裝置7的連接方式，便于根據(jù)需要進行零配件的替換，支撐梁加強槽52的設置提高了支撐梁5的最大許可應力，避免掛多個墨袋造成支撐梁5的變形，從而進一步提高本發(fā)明使用的安全性與可靠性。

優(yōu)選的，在支撐梁5上設置的支撐梁第二連接孔53為多個，對應的懸掛裝置7也可以設置多個，該設置使得可以根據(jù)需要在懸掛裝置上設置不同顏色的墨袋，從而提高本發(fā)明的適用性。

如圖10所示，所述懸掛裝置7包括懸掛裝置連接件71和懸掛裝置連接裝置，所述的懸掛裝置連接裝置包括懸掛裝置第一連接裝置72和懸掛裝置第二連接裝置73，所述的懸掛裝置連接件71包括懸掛裝置連接件第一連接部711和懸掛裝置連接件第二連接部713，懸掛裝置連接件第一連接部711與懸掛裝置連接件第二連接部713呈直角狀布置，所述的懸掛裝置連接件第一連接部711通過懸掛裝置連接件第一連接孔712、支撐梁第二連接孔53與支撐梁5可拆卸連接，懸掛裝置第一連接裝置72和懸掛裝置第二連接裝置73分別設置在懸掛裝置連接件第二連接部713的兩側，其他結構同實施例1，該設置提供一種懸掛裝置，懸掛裝置連接件71兩個連接部呈直角狀設置一方面保證了懸掛裝置連接件71與支撐梁5的連接穩(wěn)定性，另一方面也保證了懸掛裝置連接件71與懸掛裝置第一連接裝置72、懸掛裝置第二連接裝置73的連接穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述懸掛裝置第一連接裝置72包括懸掛裝置第一連接裝置連接部721和懸掛裝置第一連接裝置勾部722，在第一連接裝置連接部721上設置懸掛裝置第一連接裝置第一連接孔723；所述懸掛裝置第二連接裝置73包括懸掛裝置第二連接裝置連接部731和懸掛裝置第二連接裝置勾部732，在懸掛裝置第二連接裝置連接部731上設置懸掛裝置第二連接裝置第一連接孔733，所述懸掛裝置第一連接裝置第一連接孔723、懸掛裝置第二連接裝置第一連接孔733與懸掛裝置連接件第二連接部713上的懸掛裝置連接件第二連接孔714配合的聯(lián)通，所述的懸掛裝置第一連接裝置勾部722、懸掛裝置第二連接裝置勾部732被配置為懸掛墨袋8，該設置進一步保證了懸掛裝置第一連接裝置72、懸掛裝置第二連接裝置73連接的穩(wěn)定性。

進一步的，所述的第一連接裝置連接部721上設置懸掛裝置第一連接裝置第二連接孔724，所述懸掛裝置第一連接裝置第二連接孔724設置在靠近懸掛裝置第一連接裝置勾部722的一側，懸掛裝置第二連接裝置連接部731上設置懸掛裝置第二連接裝置第二連接孔734，所述懸掛裝置第二連接裝置第二連接孔734設置在懸掛裝置第二連接裝置勾部732的一側，所述懸掛裝置第一連接裝置第二連接孔724與懸掛裝置第二連接裝置第二連接孔734能夠直接聯(lián)通，所述懸掛裝置第一連接裝置勾部722與懸掛裝置第二連接裝置勾部732沿著懸掛裝置連接件第二連接部713側壁的中心線呈對稱狀布置。該設置實現(xiàn)兩個墨袋8在同一個懸掛裝置7上對稱的布置，避免懸掛裝置7在墨袋作用下受力不均勻導致懸掛裝置7變形或者懸掛裝置7與支撐梁5連接的不穩(wěn)定，從而保證本發(fā)明在使用過程中的穩(wěn)定性與可靠性。

優(yōu)選的，所述的懸掛裝置第一連接裝置第一連接孔723、懸掛裝置第一連接裝置第二連接孔724、懸掛裝置第二連接裝置第一連接孔733、懸掛裝置第二連接裝置第二連接孔734都包含有沉降部和直通部，在懸掛裝置連接件71與懸掛裝置第一連接裝置72、懸掛裝置第二連接裝置73的連接狀態(tài)下，所述直通部設置在靠近懸掛裝置連接件第二連接部713的一側，該設置進一步增大螺栓在懸掛裝置連接件71、懸掛裝置第一連接裝置72、懸掛裝置第二連接裝置73之間連接的摩擦力，保證懸掛裝置在使用過程中的可靠性。

本發(fā)明對應的還公開了一種真空墨袋，包括墨袋容納腔81和墨袋連接部82，所述墨袋容納腔81的上端與墨袋連接部82連接，所述墨袋容納腔81被配置為容納墨液，墨袋連接部82被配置為與墨盒內的懸掛裝置7配合連接，在墨袋容納腔81的下部設置墨袋流通口85，在墨袋流通口85處設置有止通塞9，止通塞9配置的將墨袋流通口85密封，在使用時可以通過空心針插入止通塞9從而實現(xiàn)與墨袋流通口85聯(lián)通，從而將墨袋容納腔81內存儲的墨液導出，該設置通過提供一種懸掛式放置的真空墨袋，能夠將墨袋內的墨液充分使用，避免墨袋在使用過程中，部分墨液在出液口處堆積，造成墨液的浪費，并且可能對墨盒造成污染等問題。

優(yōu)選的，在墨袋連接部82上設置墨袋連接孔83，該設置使得懸掛裝置7的懸掛裝置第一連接裝置勾部722、懸掛裝置第二連接裝置勾部732能夠穿過墨袋8上設置的墨袋連接孔83，提供一種懸掛裝置7與墨袋8的懸掛連接方式，實現(xiàn)墨袋快速安裝與取放的目的，并保證了懸掛裝置7與墨袋8連接的穩(wěn)定性。

進一步的，所述墨袋連接孔83處設置一個墨袋連接孔加強環(huán)84，所述的墨袋連接孔加強環(huán)85被配置為加強墨袋連接部82上墨袋連接孔84的強度，避免墨袋在懸掛時遭到變形或損壞，從而提高墨袋使用時連接的穩(wěn)定性和可靠性。

如圖12~14所示，所述墨袋連接孔84設置在墨袋連接部82的中間位置，所述墨袋流通口85對應的設置在墨袋容納腔81的中間位置，所述墨袋連接孔84的中心位置和墨袋流通口85的中心位置形成的直線與墨袋容納腔81的豎向中軸線平行或共線，該設置提供一種墨袋連接孔84與墨袋流通口85的設置形式，保證墨袋容納腔81內的墨液能夠在自重作用下充分流出來，有效避免了墨液在墨袋流通口85的堆積，使得墨液能夠充分得到利用。

優(yōu)選的，所述設置墨袋流通口85的墨袋容納腔81呈凹槽設置，墨袋流通口85設置在凹槽的底面上，該設置使得墨袋的懸掛使用時，當墨袋容納腔81內的墨液較少時，墨袋容納腔81內的墨液能夠在墨袋流通口85處匯集，使得墨液能夠充分得到利用。

進一步的，在墨袋流通口85處設置墨嘴86，在墨袋流通口85處設置墨嘴86，在墨嘴86內設置墨嘴通道87，所述的墨嘴通道87一端與墨袋流通口85聯(lián)通，另一端被止通塞9進行封堵，所述的止通塞9包括止通塞密封墊91，止通塞密封墊91套接在墨嘴通道87的外側，該設置提供了一種止通塞的形狀，保證了止通塞9與墨袋流通口85連接的密封性和可靠性。

優(yōu)選的，所述止通塞9還包括止通塞連接罩92，止通塞連接罩92與墨嘴86連接，所述的止通塞密封墊91被設置在止通塞連接罩92與墨嘴86連接處之間，在止通塞連接罩92上設置止通塞插針部93，該設置能夠更好的實現(xiàn)空心針與墨嘴通道87的聯(lián)通，在保證止通塞9與墨嘴86連接密封性的情況下，進一步提高空心針與墨袋容納腔81的聯(lián)通的便捷性，便于墨液的導出。

如圖15所示，所述墨袋連接孔84設置在靠近墨袋容納腔81一側的位置，所述的墨袋容納腔81呈矩形設置，墨袋流通口85設置在靠近墨袋容納腔81下端的另一側位置，所述墨袋連接孔84的中心位置和墨袋流通口85的中心位置形成的直線與墨袋容納腔81的豎向中軸線呈交叉狀設置，其他結構同實施例5，該設置提供了另外一種墨袋連接孔84與墨袋流通口85的設置形式，使得墨袋在懸掛狀態(tài)下使用時，墨袋能夠呈傾斜狀被懸掛裝置固定，進一步保證墨袋容納腔81內墨液的使用效率，避免了墨液的浪費。

本發(fā)明還包括懸掛裝置7與墨袋8插接、夾接、卡接等多種懸掛方式，所述的懸掛裝置7上的懸掛裝置連接裝置只與墨袋8上的墨袋連接部82懸掛連接，并不對墨袋8產(chǎn)生擠壓、推拉等額外作用。

如圖16所示，所述墨袋連接部82遠離墨袋容納腔81的側面為水平面設置，墨袋連接部82被配置為支撐墨袋自行站立，該設置提供另外一種結構的墨袋結構裝置，使得墨袋在自身作用下能夠站立，此時的墨袋為具有一定的剛性的可變形薄膜材料形成，避免墨袋在運輸或者存儲過程中需要用墨袋盒才能進行站立或固定，從而起到節(jié)約成本，便于放置的目的。

本發(fā)明結構合理，通過將墨袋懸掛式的放置在打印機墨盒供墨系統(tǒng)內，將墨液從墨袋的下端口進行導出，避免了現(xiàn)有技術中墨袋內墨液無法完全用盡的技術問題，打印機供墨裝置公開了一種能夠實現(xiàn)墨袋懸掛放置的盛放結構，各零配件之間可拆卸連接的方式便于增大本發(fā)明的適用性，可以根據(jù)需要適用于不同型號的打印機，優(yōu)選螺栓連接；打印機供墨裝置內墨袋公開了一種懸掛放置的墨袋，通過墨袋連接部以及墨袋連接孔的設置，便捷的實現(xiàn)墨袋與懸掛裝置的連接。

應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權利要求的保護范圍內。