本實(shí)用新型涉及印刷制版領(lǐng)域，具體涉及到一種膠印機(jī)的集中供墨裝置。

背景技術(shù)：

膠印機(jī)是平版印刷機(jī)的一種，印刷時(shí)印刷圖文從印版先印到橡皮滾筒上，然后再由橡皮滾筒轉(zhuǎn)印到紙張上。膠印機(jī)按進(jìn)紙方式不同，可分為單張紙膠印機(jī)和卷筒紙膠印機(jī)；根據(jù)承印的最大紙張幅面可以分為小膠印機(jī)、六開(kāi)、四開(kāi)、對(duì)開(kāi)及全張紙印刷機(jī)，此外還有一次走紙可以同時(shí)完成兩面印刷的雙面印刷機(jī)，根據(jù)一次走紙完成的印刷色數(shù)可以分為單色、雙色、四色及多色印刷機(jī)，現(xiàn)有的多色膠印機(jī)多采用人工進(jìn)行上墨，效率低下，容易出錯(cuò)，影響生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于以上背景，本實(shí)用新型提供了一種膠印機(jī)的集中供墨裝置，實(shí)現(xiàn)從墨桶中自動(dòng)上料至膠印機(jī)中墨斗，無(wú)需人工傾倒油墨。

為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，現(xiàn)采用以下技術(shù)方案：

一種膠印機(jī)的集中供墨裝置，該膠印機(jī)的集中供墨裝置通過(guò)管道與印刷機(jī)的墨斗相連接，其包括一固定架、一墨桶、一氣缸以及導(dǎo)軌架，固定架包括底座和設(shè)置在底座兩側(cè)的固定軸；墨桶設(shè)置在底座上且位于固定軸之間，墨桶內(nèi)設(shè)置有壓墨盤(pán)；氣缸垂直設(shè)置在導(dǎo)軌架和墨桶之間，所述氣缸下方連接有出墨管，所述出墨管與壓墨盤(pán)相連接，所述底座上設(shè)置有限位軌道，所述墨桶的底面設(shè)置有限位槽，所述限位軌道與限位槽相配合。

本實(shí)用新型提供一種膠印機(jī)的集中供墨裝置，優(yōu)選地，所述壓墨盤(pán)的外壁與墨桶的內(nèi)壁貼合。

本實(shí)用新型提供一種膠印機(jī)的集中供墨裝置，優(yōu)選地，所述墨桶的外壁上設(shè)置有標(biāo)識(shí)條，所述標(biāo)識(shí)條與限位槽的位置相對(duì)應(yīng)。

本實(shí)用新型提供一種膠印機(jī)的集中供墨裝置，優(yōu)選地，所述限位槽和限位軌道均設(shè)置有兩條，所述限位槽可沿著限位軌道進(jìn)行滑動(dòng)。

本實(shí)用新型提供一種膠印機(jī)的集中供墨裝置，優(yōu)選地，所述限位槽的長(zhǎng)度等于限位軌道的長(zhǎng)度，所述限位軌道設(shè)置在底座中部偏上的位置，所述限位槽一端穿出墨桶的側(cè)面，另一端則與墨桶的側(cè)面存在一定的距離，使得墨桶被限制在底座的中心位置。

本實(shí)用新型提供一種膠印機(jī)的集中供墨裝置，優(yōu)選地，所述固定軸之間設(shè)置有至少一根圍欄，所述圍欄呈弧形，所述圍欄與墨桶相配合。

本實(shí)用新型提供一種膠印機(jī)的集中供墨裝置，優(yōu)選地，所述底座的前端設(shè)置有傾斜的滑道，所述滑道表面涂有潤(rùn)滑層。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：

本實(shí)用新型提供的膠印機(jī)的集中供墨裝置，將人工上墨方式進(jìn)行了改革，采用集中供墨的方式對(duì)墨斗進(jìn)行自動(dòng)上墨操作，極大的提高了工作效率，上墨的質(zhì)量也能得到保障，提高企業(yè)的效益。油墨存儲(chǔ)在墨桶中，利用氣缸，打開(kāi)輸送開(kāi)關(guān)，氣缸工作，帶動(dòng)壓墨盤(pán)往下壓，在壓力的作用下，墨桶內(nèi)的油墨涌入壓墨盤(pán)上的出墨管，再由出墨管上的出墨口輸出，經(jīng)由管道輸送至需要的膠印機(jī)中，完成輸送。氣缸配合固定架和導(dǎo)軌架進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，上下運(yùn)動(dòng)順暢平滑，出油量穩(wěn)定；在底座上設(shè)置有限位軌道，相對(duì)應(yīng)的，在墨桶的底部也設(shè)置有限位槽，利用兩者相互配合，使得墨桶裝配進(jìn)入底座時(shí)，恰好處于底座的中部位置，方便壓墨盤(pán)以及相關(guān)機(jī)構(gòu)的裝配，改變以往通過(guò)肉眼反復(fù)調(diào)整的狀態(tài)，提高裝配效率，在墨桶的周身設(shè)置有余限位槽相配合的標(biāo)識(shí)條，利用標(biāo)識(shí)條來(lái)確認(rèn)限位槽的位置，方便其進(jìn)入限位軌道中；在底座前方設(shè)置有滑道，使得推動(dòng)墨桶的時(shí)候更為省力；在固定軸之間還設(shè)置有圍欄，進(jìn)一步保護(hù)墨桶以及給整個(gè)裝置提供更好的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)或者優(yōu)選地描述，其中，

圖1為本實(shí)用新型的整體示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中固定架處的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中墨桶的底面示意圖。

具體實(shí)施方式

參考附圖1-3，本實(shí)用新型提供一種膠印機(jī)的集中供墨裝置，該膠印機(jī)的集中供墨裝置通過(guò)管道與印刷機(jī)的墨斗相連接，其包括一固定架1、一墨桶2、一氣缸3以及導(dǎo)軌架4，固定架1包括底座11和設(shè)置在底座11兩側(cè)的固定軸12；墨桶2設(shè)置在底座11上且位于固定軸12之間，墨桶2內(nèi)設(shè)置有壓墨盤(pán)21；氣缸3垂直設(shè)置在導(dǎo)軌架4和墨桶2之間，所述氣缸3下方連接有出墨管5，出墨管5與氣缸3內(nèi)的活塞桿相連接，所述出墨管5與壓墨盤(pán)21相連接，壓墨盤(pán)21的外壁與墨桶2的內(nèi)壁貼合，所述底座11上設(shè)置有限位軌道6，所述墨桶2的底面設(shè)置有限位槽9，所述限位軌道6與限位槽9相配合。

其中，在墨桶2的外壁上設(shè)置有標(biāo)識(shí)條10，所述標(biāo)識(shí)條10與限位槽9的位置相對(duì)應(yīng)，方便識(shí)別限位槽9的位置，利用標(biāo)識(shí)條10對(duì)準(zhǔn)限位軌道6即可。

進(jìn)一步的，限位槽9和限位軌道6均設(shè)置有兩條，所述限位槽9可沿著限位軌道6進(jìn)行滑動(dòng)，限位槽9的長(zhǎng)度等于限位軌道6的長(zhǎng)度，所述限位軌道6設(shè)置在底座11中部偏上的位置，所述限位槽9一端穿出墨桶2的側(cè)面，另一端則與墨桶2的側(cè)面存在一定的距離，即使得該距離加上限位軌道6的長(zhǎng)度，兩者相加所處的位置，即為底座11的中心位置，由此一來(lái)，使得墨桶2被限制在底座11的中心位置，由于氣缸3設(shè)置在底座11的中心位置，方便氣缸3、壓墨盤(pán)21等機(jī)構(gòu)裝配進(jìn)入墨桶2上，避免反復(fù)調(diào)整。

為了提高設(shè)備整體的穩(wěn)定性以及進(jìn)一步保護(hù)墨桶2，在固定軸12之間設(shè)置有至少一根圍欄7，所述圍欄7呈弧形，所述圍欄7與墨桶2相配合。

為了方便墨桶2推入底座11上，在底座11的前端設(shè)置有傾斜的滑道8，所述滑道8表面涂有潤(rùn)滑層。

需要進(jìn)行供墨時(shí)，打開(kāi)開(kāi)關(guān)，氣缸3工作，與活塞桿相連接的出墨管5往下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)壓墨盤(pán)21下壓，墨桶2內(nèi)的油墨在壓力的作用下，流入出墨管5內(nèi)，再經(jīng)過(guò)出墨管5上的出墨口經(jīng)由管道輸送至指定的膠印機(jī)中，完成供墨。

當(dāng)然，以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。