本發(fā)明涉及噴墨記錄裝置。

背景技術：

日本JP特開2014-79910號公報討論了一種記錄裝置，其包括具有用于補充墨水的填充口的墨水容器、噴射由墨水容器提供的墨水的記錄頭以及能夠在記錄頭和墨水容器之間打開和關閉流路的閥門。根據(jù)該裝置，閥門被配置在記錄介質的排出口側和墨水容器側上，從而用戶能夠輕松地意識到閥門的存在，提高閥門的可操作性。

然而，日本JP特開2014-79910號公報中討論的裝置中，用戶需要手動執(zhí)行閥門的打開和關閉操作。如果用戶錯誤地執(zhí)行了打開和關閉操作從而在閥門關閉的狀態(tài)下執(zhí)行記錄，那么就沒有墨水從墨水容器供給到記錄頭，從而出現(xiàn)噴射失敗。例如，如果在閥門打開的狀態(tài)下將墨水填充在墨水容器中，那么由于墨水的液面變化，記錄頭被增壓。結果，墨水從記錄頭中的墨水填充口漏出。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明涉及一種噴墨記錄裝置，其能夠在從墨水容器向記錄頭供給墨水時抑制用戶錯誤地執(zhí)行閥門的打開和關閉操作。

根據(jù)本發(fā)明的一方面，噴墨記錄裝置包括：記錄頭，被配置為噴射墨水；配置在裝置主體中的墨水容器，包括存儲將要向所述記錄頭供給的墨水的填充部分；第一蓋部件，被配置為可移動至第一位置而使所述填充部分不露出，以及可移動至第二位置而使所述填充部分露出；以及閥門，被配置為在能夠從所述墨水容器向所述記錄頭供給墨水的打開狀態(tài)和阻擋從所述墨水容器向所述記錄頭供給墨水的關閉狀態(tài)間移動，其中，在所述第一蓋部分位于所述第一位置處的情況下，所述閥門處于所述打開狀態(tài)，以及，在所述第一蓋部分位于所述第二位置處的情況下，所述閥門處于所述關閉狀態(tài)。

根據(jù)以下參照附圖對示例性實施例的詳細描述，本發(fā)明的其他特征將變得清楚。

附圖說明

圖1是例示根據(jù)第一示例性實施例的噴墨記錄裝置的示意圖。

圖2是例示根據(jù)第一示例性實施例的墨水供給系統(tǒng)的示意圖。

圖3是例示根據(jù)第一示例性實施例的墨水容器和記錄頭之間的位置關系的示意圖。

圖4A、4B和4C分別是根據(jù)第一示例性實施例的噴墨記錄裝置的透視圖。

圖5A和5B分別是例示第一示例性實施例中的墨水容器和記錄頭的狀態(tài)的示意圖。

圖6是根據(jù)第一示例性實施例的墨水填充次序的流程圖。

圖7是根據(jù)第一示例性實施例的噴墨記錄裝置的框圖。

圖8A和圖8B是例示根據(jù)第一示例性實施例的閥門單元的示意圖。

圖9A、9B和9C是例示根據(jù)第一示例性實施例的閥門單元的關閉操作期間的閥門單元的內部的示意圖。

圖10是例示根據(jù)第一示例性實施例的容器蓋帽和和容器蓋的狀態(tài)的透視圖。

圖11A和11B是例示根據(jù)第一示例性實施例的容器蓋帽和和容器蓋的狀態(tài)的示意性截面圖。

圖12A和12B是例示根據(jù)第二示例性實施例的噴墨記錄裝置的示意圖。

圖13A和13B是例示根據(jù)第三示例性實施例的墨水供給系統(tǒng)的示意圖。

圖14是例示根據(jù)第四示例性實施例的噴墨記錄裝置的示意圖。

圖15A和15B是例示根據(jù)第四示例性實施例的閥門單元的關閉操作期間的閥門單元的內部的示意圖。

具體實施方式

以下將參照附圖詳細描述本發(fā)明的第一示例性實施例。

圖1是例示根據(jù)本發(fā)明的第一示例性實施例的噴墨記錄裝置11的示意圖。噴墨記錄裝置11包括保持在滑架12中且用來噴射墨水的記錄頭13、用于向記錄頭13供給墨水的墨水供路14以及存儲墨水的墨水容器15。噴墨記錄裝置11包括用于進給片材(記錄介質)的進給棍(未示出)、用于輸送記錄介質的輸送輥16以及用于排出記錄介質的排出輥(未示出)。噴墨記錄裝置11包括墨水吸引機構52，其用于在使吸引蓋帽抵靠在記錄頭13上時利用管道和泵從記錄頭13中的噴墨口31(圖3)吸引墨水，以恢復記錄頭13的噴墨性能。

圖2是例示根據(jù)本示例性實施例的噴墨記錄裝置11的墨水供給系統(tǒng)的示意圖。針對各種對應的墨水顏色配置了墨水容器15。在本示例性實施例中，墨水容器15包括4個墨水容器，即黑色墨水容器151、青色墨水容器152、品紅墨水容器153以及黃色墨水容器154。構成用于向記錄頭13供給墨水的墨水供路14的管道被附裝到墨水容器15上。構成用于使墨水容器15的內部與大氣連通的空氣連通路25的管道被附裝到墨水容器15上。用于填充墨水的墨水填充口(墨水填充部分)21被配置在墨水容器15的上部。用于密封墨水填充口21的容器蓋22被附裝到墨水填充口21。通過移除容器蓋22，用戶能夠將墨水從墨水填充口21填充到墨水容器15中。阻擋墨水連通的閥門單元24被配置在墨水供路14中的墨水容器15和記錄頭13之間。類似地，阻擋空氣連通的閥門單元24被配置在空氣連通路25中的墨水容器15和空氣連通口23(圖3)之間。閥門單元24包括黑色側閥門單元和彩色側閥門單元。黑色側閥門單元阻擋連接到黑色墨水容器151的墨水供路14和空氣連通路25中的各個。彩色側閥門單元阻擋連接到各青色墨水容器152、品紅墨水容器153和黃色墨水容器154中的墨水供路14和空氣連通路25中的各個。

圖3是例示墨水容器15和記錄頭13之間的位置關系的示意圖。在噴墨記錄裝置11中，墨水容器15中的氣液交換部分32被配置在在高度方向上比記錄頭13中的噴墨口31低高度H的位置處，以防止墨水從記錄頭13中的噴墨口31中漏出。更具體地，與高度H對應的水頭差造成的負壓被施加給噴墨口31。緩沖室(緩沖空間)33被配置在墨水容器15的下部。當由于大氣壓力變化和溫度改變從而墨水存儲部分34中的空氣已膨脹時，緩沖室33能夠存儲從墨水存儲部分34擠出的墨水。通過該結構，能夠防止從墨水存儲部分34中擠出的墨水經(jīng)由空氣連通路25從墨水容器15中漏出。

以下將參照圖4A、4B和4C至圖6描述根據(jù)本示例性實施例的墨水供給系統(tǒng)的結構及從墨水填充開始直到使能夠打印操作(記錄操作)為止的流程。

圖4A、4B和4C是根據(jù)本示例性實施例的噴墨記錄裝置11的透視圖。如圖4A中所示，噴墨記錄裝置11包括能夠讀取所堆疊的原稿上的圖像的掃描器單元(讀取單元)41。當用戶填充墨水時，掃描器單元41被打開，以使噴墨記錄裝置11進入圖4B所示的狀態(tài)。容器蓋(第一蓋部件)42被配置在掃描器單元41的下面，各個容器蓋42覆蓋墨水填充口21。容器蓋42被可樞轉地支持在裝置主體上，并且其可移動至不露出墨水填充口21的位置(第一位置)和露出墨水填充口21的位置(第二位置)。當用戶填充墨水時，覆蓋墨水填充口21的容器蓋42被移動(打開)到露出墨水填充口21的位置處。本示例性實施例中的容器蓋42也是閥門單元24中的操作部分，以下將描述細節(jié)。相應地，閥門單元24功能為與用戶執(zhí)行的打開容器蓋42的操作連動，從而墨水供路14和空氣連通路25中的各個都被阻擋(圖5A)。

用戶移走附裝到墨水填充口21的容器蓋帽22，并通過墨水填充口21從墨水瓶(未示出)填充墨水。在墨水填充完成之后，用戶再次將容器蓋帽22附裝到墨水填充口21上，并將容器蓋42移動(關閉)到不露出墨水填充口21的位置。當用戶關閉容器蓋42時，閥門單元24功能為與關閉容器蓋42的操作連動，從而墨水供路14和空氣連通路25中的各個被打開。然后，用戶關閉掃描器單元41。

當用戶關閉掃描器單元41時，通過將吸引蓋帽抵靠在記錄頭13上執(zhí)行從噴墨口31吸引墨水的吸引操作，以用墨水容器15中的墨水填充墨水供路14(圖5B)。通過該吸引操作，構成墨水供路14的管道被填充了墨水。當在管道填充有墨水的狀態(tài)下從噴墨口31噴射墨水時，由于水頭差造成的負壓，根據(jù)記錄頭13內墨水量的減少從墨水容器15向記錄頭13供給墨水。根據(jù)從噴墨口31的噴墨，持續(xù)從墨水容器15向記錄頭13供給墨水，直至墨水容器15中的墨水量變?yōu)轭A定量或更少為止。

圖6是在執(zhí)行上述墨水吸引操作時進行的墨水填充次序的流程圖。當開始墨水填充次序時，首先，在步驟S61中，保持記錄頭13的滑架12被移動到配設了墨水吸引機構52的吸引位置處。在步驟S62中，使得吸引蓋帽抵靠在記錄頭13上。在步驟S63中，墨水吸引機構52執(zhí)行用于從記錄頭13中的噴墨口31吸引墨水的吸引操作。在步驟S64中，在吸引操作完成之后，吸引蓋帽和記錄頭13彼此分離。在步驟S65中，滑架12被從吸引位置移動到待機位置。

圖7是根據(jù)本示例性實施例的噴墨記錄裝置11的框圖。微處理單元(MPU)701控制各個單元的操作和數(shù)據(jù)的處理。只讀存儲器(ROM)702存儲MPU 701執(zhí)行的程序以及數(shù)據(jù)。隨機存取存儲器(RAM)703臨時存儲將由MPU 701處理的處理數(shù)據(jù)和從主機714處收到的數(shù)據(jù)。記錄頭驅動器707控制記錄頭13?；荞R達704驅動滑架12。滑架馬達驅動器708控制滑架馬達704。輸送馬達705驅動進給棍、輸送輥16和排出輥。輸送馬達驅動器709控制輸送馬達705。主機714包括用于在用戶已發(fā)出執(zhí)行記錄操作的指令時來處理所記錄的圖像和圖像質量等記錄信息、并與噴墨記錄裝置11通信的打印機驅動器7141。MPU 701經(jīng)由接口(I/F)單元713與主機714交換所記錄的圖像數(shù)據(jù)。

接下來，將描述根據(jù)本示例性實施例的閥門單元24的結構。圖8A和8B是例示根據(jù)本示例性實施例的閥門單元24的示意圖。閥門單元24保持構成墨水供路14和空氣連通路25的管道81。閥門單元24包括用于保持管道81的保持部件82和在圖8A和8B的Z方向上被移動以使管道81變平并關閉管道81的位移部件83。閥門單元24包括被可樞轉地支持并具有與位移部件83摩擦滑動的凸輪表面的凸輪部件84、支持凸輪部件84并被固定至保持部件82的蓋部件85以及被凸輪部件84鎖存并被用戶操作以旋轉的容器蓋42。

接下來，將描述根據(jù)本示例性實施例閥門單元24關閉墨水供路14和空氣連通路25的操作。圖9A、9B及9C是例示根據(jù)本示例性實施例在閥門單元24的關閉操作期間的閥門單元的內部的示意圖。圖9A例示了位移部件83不使管道81變平的狀態(tài)(打開狀態(tài))。此時，容器蓋42保持關閉(圖4B)。在該狀態(tài)下，墨水供路14被打開，從而墨水能夠從墨水容器15供給到記錄頭13中。空氣連通路25也被打開，從而墨水容器15的內部與外部空氣彼此連通。如圖9B所示，當墨水容器42被從該狀態(tài)打開時，凸輪部件84在逆時針方向上旋轉。如圖9B和9C所示，當相對于凸輪部件84的凸輪表面的旋轉中心凸起的凸輪部件84的凸起部分抵靠在位移部件83上時，位移部件83在圖9的-Z方向上被位移以使管道81變平。當位移部件83旋轉到圖9C所示的位置時，管道被充分變平(關閉狀態(tài))。此時，容器蓋42保持打開(圖4C)。在該狀態(tài)下，墨水供路14被關閉，從而墨水不能從墨水容器15供給到記錄頭13。空氣連通路25也被關閉，從而墨水容器15的內部與外部空氣彼此不連通。

接下來，將具體描述本發(fā)明要解決的問題以及本發(fā)明的功能和效果。

首先，如上文所述，當墨水被填充到墨水容器15中時，分別配置在墨水供路14和空氣連通路25中的閥門需要被關閉。當在墨水填充期間墨水供路14還未被關閉時，墨水容器15中的墨水的液面可能會比噴墨口31的高度還高(圖3)。當此時移除附裝到墨水填充口21的容器蓋帽22時，由與高度Hm相對應的水頭差所造成的壓力被施加給噴墨口31。因此，墨水可能從噴墨口31漏出，弄臟噴墨記錄裝置11的內部。另一方面，當在墨水填充期間空氣連通路25未被關閉時，墨水容器15中填充的墨水可能會流到緩沖室33中。在此情況下，在存在大氣壓力變化和溫度改變時，可能不能實現(xiàn)緩沖室33的存儲從墨水存儲部分34擠出的墨水的作用。

為了解決該問題，可以這樣配置噴墨記錄裝置11：使得墨水容器15中的墨水液面總是位于低于噴墨口31的位置。然而，在該配置中，當墨水容器15的高度被限制時，墨水容器15中可能不能存儲充足量的墨水，并且當噴墨口31配置在高位置時，噴墨記錄裝置11的尺寸可能會增加。噴墨記錄裝置11也可以配置有能夠檢測到閥門已被關閉的傳感器以及配置有用于在傳感器檢測到閥門未被充分關閉時自動打開和關閉閥門的機構。然而，這樣的結構會增加費用。

在本示例性實施例中，如圖4B所示，在容器蓋42被關閉期間，墨水填充口21和被附裝到墨水填充口21的容器蓋帽22未被露出。因此，在容器蓋42被關閉期間，被附裝到墨水填充口21的容器蓋帽22不能從墨水填充口21上拆卸。如圖4C所示，當容器蓋42變?yōu)榇蜷_時，被附裝到墨水填充口21的容器蓋帽22能夠從墨水填充口21上拆卸。更具體地，在墨水填充期間，容器蓋42總是打開，并且在墨水填充期間，閥門能被可靠地關閉。因此，即使墨水容器15中填充的墨水的液面高于記錄頭13中的噴墨口31，由于墨水供路14被關閉，壓力仍不被施加給記錄頭13的內部。當在容器蓋帽22被附裝到墨水填充口21上之后將容器蓋42關閉時，閥門被打開，并且墨水供路14被打開。這樣，與圖3中示出的高度H對應的水頭差造成的負壓被施加給記錄頭13，從而能夠正常執(zhí)行打印。

此外，在本示例性實施例中，通過掃描器單元41的打開和關閉操作來實現(xiàn)對噴墨記錄裝置11中的記錄頭13的訪問。更具體地，在掃描器單元41被關閉時不能訪問記錄頭13，在掃描器單元41打開時能夠訪問記錄頭13。圖4A例示了掃描器單元41被關閉的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，可以利用記錄頭13執(zhí)行打印操作。另一方面，圖4B和4C例示了掃描器單元41被打開的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，不能執(zhí)行打印操作。因此，當在掃描器單元41打開的狀態(tài)下打開容器蓋42時，墨水能被填充到墨水容器15中。

在本示例性實施例中，噴墨記錄裝置11包括能夠檢測掃描器單元41的打開和關閉的傳感器(未示出)。如果檢測到掃描器單元41保持關閉，則能夠執(zhí)行打印操作。為了關閉掃描器單元41，容器蓋42首先需要被關閉。因此，在打印操作期間，容器蓋42一直被關閉，并且閥門被打開。這樣能防止這樣的情形：即由于在閥門未打開的狀態(tài)下執(zhí)行打印操作，因此沒有墨水供給到記錄頭13。

此外，將參照圖10和圖11A和11B描述防止錯誤地安裝容器蓋帽22的結構。圖10是例示容器蓋帽22和容器蓋42的狀態(tài)的透視圖。圖11A和11B是分別例示容器蓋帽22和容器蓋42的狀態(tài)的示意性截面圖。

在圖10中，第一容器蓋帽22a和第三容器蓋帽22c已被分別安裝在第一墨水填充口21a和第三墨水填充口21c上。另一方面，第二容器蓋帽22b還未被正常安裝在第二墨水填充口21b上，并且第二容器蓋帽22b和第二墨水填充口21b之間已形成間隙。在本示例性實施例中，如圖11A所示，即使在該狀態(tài)下試圖關閉容器蓋42，第二容器蓋帽22b仍抵靠在配設在容器蓋42處的肋條50上。因此，用戶不能正常關閉容器蓋42。因而，如果第二容器蓋帽22b未被正常安裝，則防止(抑制)容器蓋42移動至關閉位置。因此，用戶能夠意識到第二容器蓋帽22b還未被正常安裝在第二墨水填充口21b上。如圖11B所示，此時，當用戶再次打開容器蓋42以再次將第二容器蓋帽22b正常安裝在第二墨水填充口21b上時，在肋條50和第二容器蓋帽22b彼此不抵靠的狀態(tài)下，容器蓋42能被正常關閉。這樣，在本示例性實施例中，能夠避免在容器蓋帽未正常安裝在墨水填充口上(或未適當?shù)孛芊馓畛淇?期間所執(zhí)行的打印操作。

如上文所述，根據(jù)本示例性實施例，能夠在將墨水從墨水容器供給到記錄頭時防止用戶錯誤地執(zhí)行閥門的打開和關閉操作。

以下將參照附圖詳細描述本發(fā)明的第二示例性實施例。將不再重復與第一示例性實施例類似的結構的描述。

圖12A和12B是根據(jù)本示例性實施例的噴墨記錄裝置11的透視圖。在本示例性實施例中，噴墨記錄裝置11包括訪問蓋(第二蓋部件)141。通過訪問蓋141的打開和關閉操作來實現(xiàn)對噴墨記錄裝置11中的記錄頭13的訪問。更具體地，在訪問蓋141關閉時不能訪問記錄頭13，而在訪問蓋141打開時能訪問記錄頭13。圖12A例示了訪問蓋141關閉的狀態(tài)。當訪問蓋141關閉時，噴墨記錄裝置11能夠執(zhí)行打印操作。圖12B例示了訪問蓋141打開的狀態(tài)。當在打開訪問蓋141之后打開容器蓋(第一蓋部件)42時，墨水能被填充到墨水容器15中。

在本示例性實施例中，噴墨記錄裝置11包括能夠檢測訪問蓋141的打開和關閉的傳感器(未示出)。如果檢測到訪問蓋141保持關閉，則能夠執(zhí)行打印操作。為了關閉訪問蓋141，容器蓋42需要被關閉。因此，在打印操作期間，容器蓋42一直被關閉，并且閥門被打開。這能夠避免這樣的情形：即由于在閥門未打開時執(zhí)行打印操作，因此沒有墨水供給到記錄頭13。

在第二示例性實施例中，噴墨記錄裝置11被配置為打開和關閉訪問蓋141，而不是第一示例性實施例中的掃描器單元41。然而，本發(fā)明并不限于此。例如，即便是在包括自動原稿進給器(ADF)單元的噴墨記錄裝置中打開和關閉該ADF的結構中、以及配設了可打開和關閉的蓋部件的其他結構中，也能獲得類似的效果。

以下將參照附圖具體描述本發(fā)明的第三示例性實施例。將不再重復與上述示例性實施例類似的結構的描述。

圖13A和13B是例示根據(jù)本示例性實施例的墨水供給系統(tǒng)的示意圖。墨水容器215配設有空氣連通口223，并且氣液分離膜200被配置為覆蓋空氣連通口223。氣液分離膜200使作為氣體的空氣透過，而不使作為液體的墨水透過。更具體地，當通過打印操作噴墨時，數(shù)量與消耗墨水的量對應的空氣經(jīng)由氣液交換部分232而從空氣連通口223流入墨水容器215中。墨水容器15中的氣液交換部分232配置在在高度方向上比記錄頭13中的噴墨口31低高度H的位置處。因此，與高度H對應的水頭差造成的負壓被施加給噴墨口31。

壓力調整部分201被配置在墨水容器215的上部。壓力調整部分201被可旋轉地支持在旋轉中心206的周圍，并包括能夠打開和關閉開口部分205的打開/關閉杠桿203以及用于向著開口部分205按壓打開/關閉杠桿203的壓力調整彈簧202。壓力調整部分201經(jīng)由空氣連通部分204與外部空氣連通。圖13A例示了當存在小的大氣壓力變化和小的溫度改變時的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，打開/關閉杠桿203密封開口部分205。另一方面，圖13B例示了已經(jīng)存在大氣壓力變化和溫度改變的狀態(tài)。如果由于大氣壓力變化和溫度改變從而使墨水存儲部分234中的空氣膨脹、并且墨水容器215內的壓力超過預定值，則壓力調整彈簧202收縮，并且打開/關閉杠桿203向上旋轉。這樣，開口部分205的密封被打開，從而壓力能夠被釋放。根據(jù)本示例性實施例，墨水容器215無需配置緩沖室，從而更多的墨水能夠存儲在墨水存儲部分234中。

在本示例性實施例中，與容器蓋(第一蓋部件)42連動被打開和關閉的閥門單元24僅被配置在墨水供路14中，而未被配置在空氣連通路25中。空氣連通口223配設有氣液分離膜200。因此，在墨水填充期間已被填充的墨水不經(jīng)由空氣連通口223漏出?？諝膺B通口223被設在在高度方向上位于記錄頭13中的噴墨口31下面的位置處。因此，即使由于大氣壓力變化和溫度改變從而使墨水的液面上升到空氣連通口223的位置，記錄頭13仍未被加壓。此外，將由閥門單元24關閉的管道僅是構成墨水供路14的管道。因此，能夠減小用戶操作容器蓋42時所需的力。

如上文所述，根據(jù)本示例性實施例，當填充墨水時能夠可靠地關閉閥門，并且在打印操作期間，記錄頭的內部能夠保持在適當?shù)呢搲合隆?/p>

接下來，將參照附圖具體描述本發(fā)明的第四示例性實施例。將不再重復與上述示例性實施例類似的結構的描述。

圖14是例示根據(jù)本示例性實施例的噴墨記錄裝置311的示意圖。在本示例性實施例中，通過打開訪問蓋(第一蓋部件)341來實現(xiàn)對噴墨記錄裝置311中的記錄頭13的訪問。在本示例性實施例中，在未配設有容器蓋42的狀態(tài)下，訪問蓋341被用作閥門單元24中的操作部分。更具體地，閥門單元24與訪問蓋341的打開和關閉操作連動地被打開和關閉。訪問蓋341在與圖14中的左側配置的黑色側閥門單元和右側配置的彩色側閥門單元相對向的位置處分別配設突起部301。

圖15A和15B是例示在閥門單元24的關閉操作期間的閥門單元的內部以及例示從圖14中的D方向所看到的彩色側閥門單元的示意圖。圖15A例示了閥門關閉的狀態(tài)。被附裝到與凸輪部件84一體形成的杠桿部分384上的拉伸彈簧310使其一端固定至裝置主體。張力彈簧310在圖15A的逆時針方向上拉拽凸輪部件84，并使凸輪部件84旋轉到使管道81關閉的位置。如圖15A所示，當訪問蓋341被關閉時，突起部301抵靠在杠桿部分384上。圖15B例示了訪問蓋341打開的狀態(tài)。被突起部301按壓的杠桿部分384在圖15B的順時針方向上旋轉，并停在使管道81打開的位置。

如上文所述，在訪問蓋341打開時，閥門被關閉。因此，在墨水填充期間能夠可靠地關閉閥門。另一方面，在訪問蓋341關閉時，能夠可靠地打開管道81。

在本示例性實施例中，噴墨記錄裝置311包括能夠檢測訪問蓋341的打開和關閉的傳感器(未示出)，并能夠在其檢測到訪問蓋341保持關閉時執(zhí)行打印操作。這樣能防止這樣的情形：即由于在閥門未打開的狀態(tài)下執(zhí)行打印操作，因此沒有墨水供給到記錄頭13。

更具體地，根據(jù)本發(fā)明，噴墨記錄裝置能夠在將墨水從墨水容器供給到記錄頭時限制用戶錯誤地執(zhí)行閥門的打開和關閉操作。